1設備檢查

1.1拋砂機的拋頭護板及調節螺桿應完好、并緊固在罩殼上。

1.2護板與葉片的間隙應調整在0.5~4mm之間,不允許有摩擦現象。

1.3罩殼應完好,開口應向下,不允許砂流向前方射出。

1.4拋頭輪及葉片必須經動平衡試驗,葉片不允許有裂紋或缺損。

1.5拋頭只有一個葉片時,對稱位置應有平衡配重。

1.6拋頭有兩個葉片時,應對稱安裝,其重量差均不得大于設計允許值和葉片正常磨損量。

2行為檢查

2.1進入拋砂機的型砂不允許混入鐵塊或塊狀異物。

2.2拋頭發生卡塞或其它異常現象以及電熱絲折斷時,應停止工作。

3作業環境

拋砂機搖臂動作時,周圍不準有障礙物。

篇2:化工安全生產檢查制度

***有限公司安全生產管理制度

安全生產檢查制度

編號:AQ-BZH-46

版本號:01

目的:保證企業財產、員工生命不受損失,搞好安全生產,防患于未然。

范圍:適用于本企業所有員工。

職責:安全員以上人員負責實施,辦公室編制并監督實施。

1、每月檢查一次安全教育、培訓工作。

2、隨時檢查安全操作規程的執行情況和是否上墻張掛或放置。

3、隨時檢查安全督導是否到位情況。

4、隨時檢查布置生產任務時是否同時布置了安全工作。

5、隨時檢查工作銜接是否合理情況。

6、隨時檢查工作區域的安全性、使用材料的安全性、設備的安全性、工具的安全性、行為的安全性、其他防護的安全性、車間通風情況的安全性。是否存在事故隱患情況。

7、隨時檢查稀料桶罐和樹脂儲罐的安全性。

8、隨時檢查原材料庫和成品庫按規定碼放情況及安全性,嚴禁相互碰撞產生靜電火花。

9、每月檢查一次安全防護、消防器材是否完備,消防器材及消防架前禁止擺放其它他物品。

10、每月檢查安全計劃措施是否落實到位情況。

11、隨時檢查個人勞動保護用品的佩戴情況。個人勞動保護用品是否齊備以及是否會正確使用。

12、常規性安全檢查要求:

12.1、班組安全員常規性安全檢查采取日查方式。

12.2、部門安全監督員常規性安全檢查采取日查方式。

12.3、廠部安全監督員常規性安全檢查采取抽查方式。

說明:安全生產檢查成員:總經理、各部門部長、車間主任、后勤辦公室人員等。要求:檢查到位,做好記錄,責任到人,不走形式,限期改正。以人為本,安全第一,防患于未然。

篇3:公司關鍵裝置重點部位安全檢查書面報告制度

公司安全生產管理制度--關鍵裝置、重點部位安全檢查書面報告制度

一、目的

為加強對關鍵裝置、重點部位的安全管理和監督。

二、范圍

檢查內容包括關鍵裝置、重點部位的各個方面。

三、職責

企業安全委員會負責對關鍵裝置、重點部位的檢查,總經理監督。

四、檢查內容及形成

1.對關鍵裝置、重點部位的檢查每周一進行一次,并做成記錄或報告形式,交企業安全委員會存檔,檢查內容包括:

(1)隱患的整改情況以及防范措施的落實情況。

(2)安全疏散通道、疏散指示標志、應急照明和安全出口情況。

(3)消防車通道,消防水源情況。

(4)滅火器材配置有效情況。

(5)用火、用電有無違章情況。

(6)重點崗位人員及其他員工消防知識的掌握情況。

(7)重點部位的消防管理情況。

(8)易燃、易爆危險物品和場所防火防爆措施的落實情況,以及其他重要地方的防火安全情況。

(9)安全值班情況和設施運行記錄情況。

(10)安全巡查情況。

(11)消防安全標志的設置和完好、有效情況。

2.有關檢查應填寫檢查記錄,檢查人員和被檢查部門負責人應當在檢查記錄上簽名確認。

3.部門主管每星期應到關鍵裝置、重點部位進行一次檢查。監督安全生產的情況,平常應不定期地對該部位巡檢,并作好記錄。

4.在檢查或巡檢中發現的隱患,應立即組織相關人員馬上落實措施,排除隱患。

五、附件

《關鍵裝置、重點部位安全檢查表》AQ-BZH50