一、曲溪污水管網(wǎng)工程(一期)項(xiàng)目

1、施工、監(jiān)理招投標(biāo)。是否規(guī)避招標(biāo),將工程發(fā)包給不具備相應(yīng)資質(zhì)、無(wú)安全生產(chǎn)許可證的施工單位的行為;是否將監(jiān)理工作發(fā)包給不具備相應(yīng)資質(zhì)單位的行為。

2、施工許可證、質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)是否辦理。

3、安全文明施工措施費(fèi)是否撥付。

4、施工單位是否有轉(zhuǎn)包、違法分包該項(xiàng)目的行為。

5、施工單位施工組織設(shè)計(jì)是否編制、報(bào)監(jiān)理審批、落實(shí)。

6、施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、五大員是否在崗履職;特種作業(yè)人員是否具有操作資格證書從事施工活動(dòng);項(xiàng)目經(jīng)理是否現(xiàn)場(chǎng)帶班開(kāi)展施工安全隱患排查、治理活動(dòng)。

7、監(jiān)理方案和實(shí)施細(xì)則是否編制,內(nèi)容是否完整、具有針對(duì)性,是否落實(shí)到位;監(jiān)理人員是否在崗履職。

8、施工單位是否執(zhí)行《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的規(guī)定,是否對(duì)溝槽開(kāi)挖、燃?xì)夤艿篮透邏弘姉U防護(hù)、箱涵施工用電、箱涵施工防洪等危險(xiǎn)性較大工作制定針對(duì)性和可操作性規(guī)程。

9、質(zhì)量安全監(jiān)督員是否履行安全監(jiān)管職責(zé),是否及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患,是否及時(shí)按規(guī)程處理。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)管理。施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)設(shè)施是否齊全;原材料、成品半成品堆放是否有序;是否違章操作和違章指揮;是否做到工完清場(chǎng)。

二、運(yùn)行管理

1、是否落實(shí)了安全生產(chǎn)主體責(zé)任,是否建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、是否建立了隱患排查治理制度及設(shè)備設(shè)施檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)檢驗(yàn)等制度;是否及時(shí)對(duì)隱患進(jìn)行排查治理、整改消除。

3、是否對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)并建立和落實(shí)了安全技術(shù)檔案制度。

三、設(shè)備維修保養(yǎng)

1、設(shè)備維修人員是否具有電工資格操作證;安全防護(hù)用品是否齊全。

2、是否有設(shè)備維修計(jì)劃,是否按計(jì)劃落實(shí);設(shè)備檔案是否齊全,維修臺(tái)賬和記錄是否齊全。

3、變壓器。安全防護(hù)裝置是否齊全;接地電阻值是否滿足要求;變壓器三相負(fù)載是否平衡;變壓器油位是否合適;變壓器接線柱是否牢固;變壓器是否潔凈無(wú)灰塵。

4、高壓柜。聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)是否有效,操作是否靈活;操作手柄是否專人保管;高壓間是否干凈整潔;干粉滅火器是否配齊。

5、低壓柜。抽屜柜聯(lián)鎖裝置是否完好;操作機(jī)構(gòu)操作是否靈活;接線柱是否牢固、顏色是否正常;抽屜柜內(nèi)元器件上是否無(wú)灰塵;空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、溫度是否適宜;干粉滅火器是否配齊。

6、曝氣機(jī)。地腳螺栓和轉(zhuǎn)鼓連接螺栓是否緊固、銹蝕;碟片是否有打滑、松動(dòng)、位移現(xiàn)象;運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、無(wú)異響和振動(dòng);三相電流是否平衡、滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)實(shí)際電流是否在額定電流內(nèi);減速機(jī)及尾部軸承座油位油溫是否正常、油質(zhì)是否可繼續(xù)使用;急停裝置是否完好。

7、潛污泵。自耦裝置是否完好、起吊裝置是否牢固、連接螺栓是否緊固齊全無(wú)銹蝕;運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)無(wú)異響;三相電流是否平衡、滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)實(shí)際電流是否在額定電流內(nèi);油腔室電阻值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);溫控、過(guò)載、泄露保護(hù)裝置是否完好;防水電纜是否完好。

8、推流器。底部支座是否牢固;起吊裝置是否牢固、完好;運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)無(wú)異響;三相電流是否平衡、滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)實(shí)際電流是否在額定電流內(nèi);溫控、過(guò)載、泄露保護(hù)裝置是否完好;防水電纜是否完好。

9、格柵。支撐是否牢固、銹蝕;運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)無(wú)異響;三相電流是否平衡、滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)實(shí)際電流是否在額定電流內(nèi);鋼絲繩是否完好。

10、槳葉攪拌機(jī)。支撐是否牢固、銹蝕;運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)無(wú)異響;三相電流是否平衡、滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)實(shí)際電流是否在額定電流內(nèi);油位是否正常;能否平穩(wěn)調(diào)速;潤(rùn)滑是否及時(shí)。

11、濃縮脫水機(jī)。底部支座是否牢固;整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)無(wú)異響;主機(jī)糾偏保護(hù)裝置、急停開(kāi)關(guān)是否靈敏;主機(jī)潤(rùn)滑是否及時(shí);設(shè)備周邊安全防護(hù)裝置是否齊全;各電機(jī)三相電流是否平衡、滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)實(shí)際電流是否在額定電流內(nèi)。

12、除臭裝置。風(fēng)機(jī)、水泵底部支座是否牢固;運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)無(wú)異響;現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好、通風(fēng)是否暢通;

13、紫外消毒設(shè)施。水位控制裝置是否完好;現(xiàn)場(chǎng)控制柜空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好、通風(fēng)是否暢通。

四、管網(wǎng)維護(hù)

我廠所說(shuō)管網(wǎng)維護(hù)只允許作業(yè)人員在檢查井內(nèi)作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入管徑在D800以下管道內(nèi)作業(yè)。

1、下井作業(yè)前是否對(duì)作業(yè)人和監(jiān)護(hù)人是否進(jìn)行安全事項(xiàng)教育,是否編制施工作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案。

2、下井作業(yè)人數(shù)和分工是否符合作業(yè)規(guī)程要求;是否具備都功能氣體檢測(cè)儀(H2S、CO、CH4、含氧量)。

3、下井作業(yè)前是否提前1小時(shí)以上打開(kāi)工作面井蓋及其上下游的檢查井蓋;是否對(duì)檢查井內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè);是否有通風(fēng)設(shè)施。

4、作業(yè)區(qū)域周圍是否設(shè)置明顯警示標(biāo)志,打開(kāi)井蓋的檢查井周圍是否設(shè)置圍欄并有專人看守;作業(yè)完成后檢查井蓋是否蓋好。

5、下井前,作業(yè)人員是否穿戴齊全個(gè)人安全防護(hù)用品(手套、膠鞋、安全繩、腰帶、保險(xiǎn)鉤、安全帽、防爆手電)。

6、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否配置使用壓縮空氣的隔離式防護(hù)服。

五、化驗(yàn)室

1、化驗(yàn)室門窗是否有防盜網(wǎng)、門鎖是否完好。

2、化驗(yàn)室通風(fēng)是否暢通。

3、用電線路、插座、空開(kāi)是否完好;滅火器配置是否齊全;是否遵守用電操作規(guī)程。

4、是否定時(shí)對(duì)儀器進(jìn)行檢查,記錄是否齊全。

5、藥品放置、使用是否規(guī)范。

6、化驗(yàn)結(jié)束后廢水、廢液處置是否符合規(guī)范要求。

污水處理廠

篇2:污水處理廠設(shè)備安裝規(guī)范

污水處理廠設(shè)備安裝

1、設(shè)備安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的位置、尺寸和標(biāo)高,施工偏差按設(shè)備技術(shù)文件要求,設(shè)備技術(shù)文件無(wú)明確要求時(shí)按GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》附錄一規(guī)定。

2、設(shè)備就位

(1)、設(shè)備就位前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和建筑物軸線、標(biāo)高線劃定安裝的基準(zhǔn)線,相互連接、銜接或成排安裝的設(shè)備,應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。清除設(shè)備安裝面上的贓物及地角螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物,灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛。

(2)、除超濾與反滲透車間內(nèi)反滲加藥及化學(xué)清洗間和超濾加藥間內(nèi)部分容器,因無(wú)法從門內(nèi)順利運(yùn)入,必須在圍護(hù)墻施工前提前就位。其它安裝于廠房?jī)?nèi)的機(jī)、泵設(shè)備均侍土建主體完工交安后就位。

(3)、設(shè)有聯(lián)合底坐的設(shè)備應(yīng)整體就位,現(xiàn)場(chǎng)原則上不允許解體安裝。有條件使用吊車的使用吊車安裝。不能使用吊車時(shí),可采用滾撬移動(dòng),如廠房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)有起重機(jī)設(shè)備,可利用起重機(jī)軌道作施工起重設(shè)備支點(diǎn),設(shè)計(jì)無(wú)起重設(shè)備時(shí),現(xiàn)場(chǎng)立三角架吊裝就位。利用廠房其它結(jié)構(gòu)作施工起重設(shè)備支點(diǎn)時(shí),應(yīng)事先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算并征得設(shè)計(jì)人同意。

(4)、設(shè)備安裝應(yīng)按基準(zhǔn)線就位。設(shè)備定位基準(zhǔn)面按以下規(guī)定:

a、離心水泵、往復(fù)泵、齒輪泵:縱向軸線為泵軸中心線,橫向軸線為出口法蘭中心線(出口閥門立裝)或出口法蘭端平面(出口閥門平裝),標(biāo)高為出口法蘭中心線(出口閥門平裝)或出口法蘭端平面(出口閥門立裝)。

b、風(fēng)機(jī)類:縱向軸線為風(fēng)機(jī)軸中心線,橫向軸線為出風(fēng)口法蘭中心線(出風(fēng)口立裝)或出風(fēng)口法蘭端平面(出風(fēng)口平裝),標(biāo)高為出風(fēng)口法蘭中心線(出風(fēng)口平裝)或出口法蘭端平面(出風(fēng)口立裝)。

c、容器、貯罐:按設(shè)計(jì)出入口方位以容器中心線為縱向和橫向軸線,以流程管道進(jìn)口或出口閥門法蘭中心線(選擇可成排安裝且直徑最大者)為標(biāo)高定位線。

d、設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高允許偏差按下表控制:

項(xiàng)目允許偏差(mm)

平面位置標(biāo)高

單獨(dú)設(shè)備±10+20-10

與其它設(shè)備有聯(lián)系的設(shè)備±2±1

3、設(shè)備安裝與調(diào)整

機(jī)、泵設(shè)備就位后,找正、調(diào)平和緊固分二次進(jìn)行。

(1)、找正與螺拴孔澆筑

a、設(shè)備的找正、找平應(yīng)使用用平墊鐵和斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整,禁止使用過(guò)分?jǐn)Q緊或放松地角螺栓及局部加壓方法調(diào)整設(shè)備。設(shè)備底坐下放置的墊鐵組總面積按通過(guò)其傳遞到基礎(chǔ)上的壓力不超過(guò)1.2~1.5MPa控制。墊鐵加工尺寸及墊支技術(shù)要求按GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》規(guī)定。設(shè)備找正后應(yīng)對(duì)設(shè)備定位基準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)測(cè),并做好記錄。

b、機(jī)、泵設(shè)備找正經(jīng)檢查合格后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行螺拴孔混凝土澆筑。螺拴孔采用C30細(xì)石混凝土澆筑,人工插搗密實(shí)。

(2)、精確校正、調(diào)平與緊固

a、機(jī)、泵精確校正與調(diào)平應(yīng)在地腳螺栓澆筑混凝土達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。

b、校正精度按設(shè)備產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定,產(chǎn)品說(shuō)明書無(wú)明確要求時(shí),按以下規(guī)定。

………整體安裝的泵,縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量;

………解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000,并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。

………驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),執(zhí)行GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》附錄十五規(guī)定;

………風(fēng)機(jī)的縱向和橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣口、排氣口法蘭面上進(jìn)行測(cè)量,其偏差均不應(yīng)大于0.2/1000。

………風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)檢查正、反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間、轉(zhuǎn)子與墻板間以及齒輪副側(cè)的間隙,其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

………電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)兩半聯(lián)軸器連接時(shí),徑向位移不應(yīng)大于0.025mm;兩軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000。

c、機(jī)、泵設(shè)備校正后緊固地腳螺拴,墊鐵之間及墊鐵與機(jī)泵底座以斷續(xù)焊焊牢。

4、潛水泵安裝

各水池用潛水泵用汽車吊安裝,吊裝應(yīng)使用設(shè)備自身設(shè)置吊點(diǎn),吊裝時(shí)應(yīng)有專人指揮。潛水泵安裝步驟和技術(shù)要求按產(chǎn)品說(shuō)明書要求進(jìn)行。導(dǎo)引潛水泵的導(dǎo)桿必須平行且垂直,自動(dòng)連接處金屬面之間應(yīng)有效密封。立式軸流泵的立軸軸線應(yīng)保持垂直,連接牢固。水泵安裝

允許偏差見(jiàn)下表:

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法

1安裝基準(zhǔn)線與建筑物軸線距離±10鋼卷尺檢查

與設(shè)備平面位置±5水準(zhǔn)儀檢查

與設(shè)備標(biāo)高±5儀器檢查

2泵體內(nèi)水平度縱向≤0.05/1000水平尺檢驗(yàn)

橫向≤0.10/1000

3皮帶輪、聯(lián)軸器水平度≤0.5/1000水平尺檢查

4水泵導(dǎo)桿垂直度<1/1000全長(zhǎng)≤3線墜與直尺

5、格柵除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、攪拌器、曝氣設(shè)備、刮泥機(jī)、污泥濃縮脫水機(jī)的安裝方法、技術(shù)要求和安裝偏差控制按設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件要求,隨機(jī)技術(shù)文件設(shè)有明確安裝偏差控制要求時(shí),按GB50334-20**《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

6、RO裝置、超濾裝置安裝

RO裝置、超濾裝置按產(chǎn)品生產(chǎn)廠商設(shè)備安裝手冊(cè)要求,并在其派出工程師指導(dǎo)下安裝。RO裝置、超濾裝置體積和單件重量都較大

如定貨和到貨及時(shí),也可在圍護(hù)墻施工前提前就位,圍護(hù)結(jié)構(gòu)完工后用行開(kāi)箱。開(kāi)箱前用扣件鋼管架設(shè)骨架,外釘10mm厚膠合板封閉保護(hù)。

篇3:污水處理廠單機(jī)試運(yùn)規(guī)范

污水處理廠單機(jī)試運(yùn)

1單機(jī)試運(yùn)條件

單機(jī)試運(yùn)在土建工程完工,設(shè)備安裝調(diào)校完成并經(jīng)初驗(yàn)合格,工藝管道安裝完畢,氣密性試壓合格,電氣系統(tǒng)正式送電、儀表系統(tǒng)安裝完畢且經(jīng)單校合格后進(jìn)行。

2風(fēng)機(jī)試運(yùn)

不以水為試運(yùn)介質(zhì)的風(fēng)機(jī)類設(shè)備可在條件具備后先行試運(yùn),試運(yùn)分二步進(jìn)行。

1、電機(jī)空運(yùn)

單機(jī)功率大于30KW的電機(jī),在設(shè)備試運(yùn)前,解開(kāi)連軸器進(jìn)行電機(jī)空運(yùn)2小時(shí)。電機(jī)空運(yùn)操作及考核按5.11.12規(guī)定。其它電機(jī)電可不單獨(dú)空運(yùn),電氣配線系統(tǒng)調(diào)式合格后,試電機(jī)正反轉(zhuǎn)后和風(fēng)機(jī)同時(shí)試運(yùn)考核。

2、風(fēng)機(jī)試運(yùn)

風(fēng)機(jī)電機(jī)及配電系統(tǒng)空運(yùn)考核合格后,帶負(fù)荷試運(yùn)。試運(yùn)操作、試運(yùn)時(shí)間、試運(yùn)考核和技術(shù)要求按設(shè)備使用說(shuō)明書規(guī)定。

3水泵、格柵除污機(jī)、攪拌機(jī)、刮泥機(jī)等設(shè)備試運(yùn)

1、水泵、格柵除污機(jī)、攪拌機(jī)、刮泥機(jī)等以水為輸送介質(zhì)或工作對(duì)像的設(shè)備,單機(jī)試運(yùn)除應(yīng)具備前述基本條件外,尚需解決充水問(wèn)題,可將這部分設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)與系統(tǒng)進(jìn)水相結(jié)合進(jìn)行。

2、水泵、格柵除污機(jī)、攪拌機(jī)、刮泥機(jī)等設(shè)備單機(jī)試運(yùn)結(jié)合系統(tǒng)充水逐項(xiàng)展開(kāi)。充水水源采用施工用水Φ219干管T接Φ219充水管線進(jìn)粗格柵池上部水渠。充水和單機(jī)試運(yùn)按以下程序進(jìn)行。

(1)、關(guān)閉粗格柵上部平水渠來(lái)水側(cè)閘板,開(kāi)啟充水管閥門進(jìn)水,來(lái)水經(jīng)粗格柵除污機(jī)、旋流沉砂池自流進(jìn)調(diào)節(jié)池,向調(diào)節(jié)池充水。同時(shí)逐臺(tái)進(jìn)行粗格柵除污機(jī)(2臺(tái))、旋流沉砂池?cái)嚢铏C(jī)(2臺(tái))、砂水分離器(1臺(tái))和無(wú)軸螺旋輸送機(jī)(1臺(tái))的單機(jī)試運(yùn)。→→→

(2)、調(diào)節(jié)池充水至設(shè)計(jì)水位,啟動(dòng)調(diào)節(jié)水池潛水泵經(jīng)細(xì)格柵池進(jìn)水解池,向水解池充水。同時(shí)逐臺(tái)進(jìn)行調(diào)節(jié)水池潛水?dāng)嚢铏C(jī)(4臺(tái))、潛水泵(3臺(tái))和細(xì)格柵池細(xì)格柵除污機(jī)(2臺(tái))、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)(1臺(tái))單機(jī)試運(yùn)。→→→

(3)、水解池充水至設(shè)計(jì)水位,經(jīng)出水糟自流進(jìn)高密度沉淀池,向高密度沉淀池充水。同時(shí)進(jìn)行水解池潛水?dāng)嚢铏C(jī)(2臺(tái))試運(yùn),并對(duì)出水糟出水堰板進(jìn)行調(diào)試。→→→

(4)、高密度沉淀池充水至設(shè)計(jì)水位,經(jīng)出水糟自流進(jìn)曝氣生物濾池,向曝氣生物濾池充水。同時(shí)逐臺(tái)進(jìn)行高密度沉淀池Φ1000mm混和攪拌機(jī)(2臺(tái))、Φ1800mm絮凝攪拌機(jī)(4臺(tái))、Φ8m濃縮刮泥機(jī)(2臺(tái))、污泥泵(4臺(tái))、細(xì)格柵除污機(jī)(1臺(tái))和無(wú)軸螺旋輸送機(jī)(1臺(tái))單機(jī)試運(yùn)。→→→

(5)、曝氣生物濾池充水至設(shè)計(jì)水位,經(jīng)出水糟自流進(jìn)中間混和水池,向中間混和水池充水。同時(shí)對(duì)曝氣生物濾集水糟、出水堰板、穩(wěn)流堰板進(jìn)行調(diào)試,并對(duì)曝氣濾頭進(jìn)行充氣試驗(yàn)。→→→

(6)、中間混和水池充水至設(shè)計(jì)水位,啟動(dòng)中間混和水池反沖洗水泵和回流水泵向曝氣生物濾池打回流,并通過(guò)曝氣生物濾池排污流程向廢水回收池充水;啟動(dòng)混凝反應(yīng)沉淀池進(jìn)水泵向混凝反應(yīng)沉淀池充水。同時(shí)逐臺(tái)進(jìn)行中間混和水池反沖洗水泵(3臺(tái))、回流水泵(3臺(tái))、混凝反應(yīng)沉淀池進(jìn)水泵(3臺(tái))試運(yùn)。→→→

(7)、混凝反應(yīng)沉淀池充水至設(shè)計(jì)水位,自流向V型濾池充水,啟動(dòng)混凝反應(yīng)沉淀池排泥泵向污泥池充水。同時(shí)進(jìn)行混凝反應(yīng)沉淀池排泥泵(2臺(tái))試運(yùn),并對(duì)集水糟、出水堰板進(jìn)行調(diào)試。→→→

(8)、V型濾池充水至設(shè)計(jì)水位,接自流流程向中間水池充水。同時(shí)對(duì)集水糟、出水堰板進(jìn)行調(diào)試,并對(duì)濾頭進(jìn)行氣、水反沖詵流程試驗(yàn)。→→→

(9)、中間水池充水至設(shè)計(jì)水位,啟動(dòng)V型濾池反沖洗水泵進(jìn)V型濾池打回流,啟動(dòng)超濾提升水泵經(jīng)試運(yùn)臨時(shí)流程向超濾成品水罐充水。同時(shí)逐臺(tái)進(jìn)行V型濾池反沖洗水泵(3臺(tái))、超濾提升水泵(3臺(tái))試運(yùn)。超濾提升水泵試運(yùn)中出水不經(jīng)超濾膜裝置,建試運(yùn)臨時(shí)旁通流程勾通中間水池來(lái)水與超濾成品水罐。→→→

(10)、超濾反沖洗水泵利用超濾成品水罐存水試運(yùn)。單機(jī)試運(yùn)中水泵出水不進(jìn)超濾膜裝置,建試運(yùn)臨時(shí)旁通流程勾通超濾反沖洗水泵出口與成品水外輸水泵進(jìn)口母管,向RO成品水罐充水。→→→

(11)、一級(jí)RO給水泵、保安過(guò)濾器、RO高壓水泵系統(tǒng)利用RO成品水罐存水試運(yùn)。單機(jī)試運(yùn)中水泵出水不進(jìn)RO膜裝置,建試運(yùn)臨時(shí)流程勾通高壓水泵出口與RO成品水罐進(jìn)水管,打小循環(huán)。→→→

(12)、外輸水泵利用RO成品水罐存水試運(yùn)。建試運(yùn)臨時(shí)旁通流程勾通外輸水泵出口與RO成品水罐進(jìn)水管,打小循環(huán)。

(13)、廢水回收池充水至設(shè)計(jì)水位,啟動(dòng)廢水回收池潛水泵進(jìn)調(diào)節(jié)水池打回流,同時(shí)同時(shí)逐臺(tái)進(jìn)行廢水回收池潛水泵試運(yùn)。

(14)、污泥池充水至設(shè)計(jì)水位,進(jìn)行污泥螺桿泵試運(yùn)。

3、為單機(jī)試運(yùn)需建的臨時(shí)流程與業(yè)主項(xiàng)目部、監(jiān)理工程師、計(jì)設(shè)計(jì)代表結(jié)合后另行設(shè)計(jì),臨時(shí)流程單機(jī)試運(yùn)完成后暫不拆除,作為清水介質(zhì)聯(lián)合試運(yùn)時(shí)的過(guò)渡旁通流程,聯(lián)合試運(yùn)完成后,視生產(chǎn)管理單位意見(jiàn)再行拆除。

4、單機(jī)試運(yùn)時(shí),系統(tǒng)充水不停止,直至所有盛水水池和4具3000成品水罐裝滿為止。充裝的清水可作為聯(lián)合試運(yùn)用水。

5、水泵、格柵除污機(jī)、攪拌機(jī)、刮泥機(jī)等設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)按以下要求進(jìn)行:

(1)、電機(jī)空運(yùn)

a、現(xiàn)場(chǎng)可以與機(jī)、泵分解的電機(jī),單機(jī)功率大于30KW的,在設(shè)備試運(yùn)前,解開(kāi)連軸器進(jìn)行電機(jī)空運(yùn)2小時(shí),電機(jī)空運(yùn)操作及考核按5.11.12規(guī)定;

b、現(xiàn)場(chǎng)不允許分解的電機(jī)和小功率電機(jī)可不單獨(dú)空運(yùn)電機(jī),設(shè)備使用技術(shù)文件允許短時(shí)空轉(zhuǎn)的設(shè)備,按規(guī)定時(shí)間開(kāi)機(jī)短時(shí)空轉(zhuǎn)后開(kāi)始試運(yùn);

c、設(shè)備使用技術(shù)文件不允許短時(shí)空轉(zhuǎn)的設(shè)備,電氣配線系統(tǒng)調(diào)式合格后,試電機(jī)正反轉(zhuǎn)后開(kāi)始試運(yùn);

d、設(shè)備使用技術(shù)文件不允許短時(shí)空轉(zhuǎn),且嚴(yán)格禁止反轉(zhuǎn)的設(shè)備,電氣配線施工單位應(yīng)核對(duì)接線相位,確保不發(fā)生電機(jī)反轉(zhuǎn)。

(2)、機(jī)泵單機(jī)試運(yùn)

電機(jī)及配電系統(tǒng)經(jīng)空運(yùn)考核合格后,帶負(fù)荷試運(yùn)。試運(yùn)操作、試運(yùn)時(shí)間、試運(yùn)考核和技術(shù)要求按設(shè)備使用技術(shù)文件規(guī)定。設(shè)備使用技術(shù)文件沒(méi)有明確規(guī)定時(shí),執(zhí)行GB50275-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。

6、單機(jī)試運(yùn)組織

(1)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)由總包施工項(xiàng)目部組織,工藝安裝施工單位操作,土建、電氣、儀表施工單位配合,總包施工項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)應(yīng)明確試運(yùn)技術(shù)總負(fù)責(zé)人,按照單機(jī)試運(yùn)方案和試運(yùn)計(jì)劃,組織必要和充分的試運(yùn)技術(shù)管理和操作人員,事先進(jìn)行試運(yùn)方案和相關(guān)技術(shù)要求交底培訓(xùn),并明確每個(gè)人的責(zé)任,配齊試運(yùn)工具和設(shè)備。

(2)、現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)程達(dá)到設(shè)備單機(jī)試運(yùn)條件后,書面報(bào)請(qǐng)業(yè)主項(xiàng)目部批準(zhǔn)開(kāi)始單機(jī)試運(yùn)。并請(qǐng)業(yè)主項(xiàng)目部協(xié)調(diào)供水水源和供電保證等外部條件,按排監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表、使用單位有關(guān)人員參加。