(1)特點和用途

自升式龍門架綜合了多種垂直、運輸機械的特點,主體結構、采用了傳統(tǒng)門式升降機的型式,并參考選用的塔式起重機的隨著自升方式,具有安裝簡便快速、適的塔式起重機的附著自升方式,具有安裝簡便快速、適用、經(jīng)濟、可靠等特點,是高層建筑施工理想的垂直運輸設備(該設備僅用于該工程裙樓部分)。

(2)主要技術參數(shù)

1)型號SMZ100B

2)標準架高28(M)

3)標準架高時

吊欄提長高度23M

4)最大起重量1000(KG)

5)吊欄尺寸1.9×3.4(M)

6)吊欄質量400(KG)

7)整機質量3000(KG)

8)配套卷揚機JJK-1.5T

(3)主要結構簡介

LMZ自升式龍門架,主要由自提扒桿、吊架、工作平臺、吊欄、底盤、卷揚機、手拉葫蘆等部分組成。

1)自提扒桿(俗稱:三角扒桿)安裝在龍門架頂部、用提長標準節(jié),可作360度回轉。

2)吊架(俗稱鵝頭)它安裝在立柱頂端,用于提升工作平臺(用手拉葫蘆拉升)吊架由角鋼,營元鋼焊接成。

3)工作平臺是套在兩立柱(立柱由標準節(jié)組成)外能沿立柱上、下,而且人能在上面升降龍門架的工作平臺。其上設置在沿立柱上、下,滾動的滾輪。

4)立柱、由標準節(jié)連接而成,其高度根據(jù)施工需要而定,本龍門架,最大高度可達60米。標準節(jié)是由∠50×5度角鋼焊接,其截面尺寸為600mm×600mm的矩形結構,每節(jié)2米,兩端面均有8只φ17孔,在標準節(jié)中部,焊有φ48×3.5營,供附著建筑物用。

5、吊欄、吊欄在施工中用它來將物料,提升到所需要的層數(shù)。在它的側面裝有8只滾輪起到沿立柱,上、下的導向作用,在吊欄中部,裝有斷繩保險裝置,在工作時,鋼絲繩斷裂,保險裝置立即動作,將吊欄卡在立柱上,確保吊欄,不掉下來。

6、底盤、底長方琪結構,由槽鋼焊接而成的,上平面有16只φ17的孔與標準節(jié)連接,下平面有8只φ17的孔與混凝土予埋螺栓連接。

7、手拉葫蘆,起重量為1噸,升降龍門架時,掛在吊架(鵝頭)的吊環(huán)上。

8、卷揚機

卷揚機為龍門架的配套設備,應在卷揚機的卷筒軸上裝超高限位器。

(4)安裝與使用

1)安裝自升式龍門架前,應先做基礎,基礎為200號混凝土,面積應比底盤外邊緣,大出20公分,深度為500公分,做混凝土基礎前考慮3點問題,第一,混凝土基礎中心線距墻壁,距離為3米,有挑沿時應考慮到挑沿的距離。第二考慮附著位置如第三混凝土上平面應抄平(見地基圖)。

2)將底盤放在混凝土上與予螺栓,撬緊(8個螺栓)

3)將工作平臺方在底盤上,位置、對好,使底盤與標準節(jié)聯(lián)接的16個螺栓也全部讓出即可。

4)將一節(jié)基礎節(jié)(節(jié)內可裝滑輪的稱為基礎節(jié)),與任意一節(jié)標準節(jié)放進平臺的方框內,將底盤與放入平臺框內的節(jié)子用螺栓串好,調整節(jié)子垂直度(可用墊片)要求垂直度為1/400,后撬緊螺栓。

5、將自提扒桿,妝在平臺中部,用M16×20,4只螺栓與平臺聯(lián)接好。

6、將平臺上放上10節(jié)標準節(jié)(待節(jié)高)然后裝好欄桿。

7)將鵝頭裝在標準節(jié)的頂部。

8)掛好葫蘆(上掛在鵝頭下掛、平臺、中部φ16元鋼,彎成的環(huán)上)。

9)兩只葫蘆同時慢慢拉起(此時平臺會慢慢上升)將平臺接至標準節(jié)的上平面位置,然后上元營,將平臺掛在標準節(jié)上,然后拆掉,葫蘆和鵝頭再接上另一節(jié)標準節(jié)再將鵝頭裝在這節(jié)標準節(jié)的上平面上,掛上葫蘆拉外,按照這樣的順序完成架高12米的安裝。

10)以后每次升架前,必須附著后,方可升架,附著必須牢固可靠附著方法及要求見圖。

11)升架用一根φ7mm直徑的鋼絲繩一端裝有卸扣用卸扣與吊欄上滑輪小元鋼聯(lián)接。通過自提扒桿的兩個小滑輪。另一端裝有勾子,用勾子,在標準節(jié)的上中端穿過標準節(jié),繞一圈勾柱鋼絲繩。(預先放在吊欄上,準用來升架的標準節(jié))。

然后,使吊欄慢慢下降(此時吊欄上被掛好的標準節(jié)離開吊欄慢慢上長)直至上升的標準節(jié)以此平臺欄桿略高一些在平臺上的安裝人員,將該標準節(jié)拉上工作平臺,再按照上述7、8、9條安裝順序完成升架。

12)拆龍門架時按照安裝龍門架的逆過程進行。

13)本龍門架無附著最大高度為10米,超過時必須每隔3-6米架一道剛性附著支承,見附圖。

14)本架超高限位器安裝應底于平臺下3米處。

15)風速超過13米/秒,不得進行架設及升高作業(yè)。

(5)使用

1)使用前應檢查各機構造及結構的安裝是符合要求。

2)檢查沿吊欄垂直運行方向,有無突出物體影響。

3)操作卷揚機,提升和下降吊欄,至少三次以上檢查其靈活性。同時檢查斷繩保險裝置,高度限位器停車器及卷揚機制動器是否可靠。

4)操作人員必須受過專門培訓,經(jīng)考試合格,才能上崗操作。

5)操作時,要集中精力,嚴禁與別人閑談、做雜活。

6)運載不許超過1000公斤。

7)必須平均裝載,防止偏重。

8)當風速達到20米/秒時,不準或機,將吊欄降到最底位置。

9)下班后應把吊欄降到最低位置,切斷總電源。

10)吊欄上嚴禁站人升降。

11)每日至少一次,進行檢查,加油保養(yǎng)。

①檢查斷繩保險裝置及滑輪邊緣螺栓是否都已緊固。

②檢查鋼絲繩夾是否牢固。

③檢查限位是否靈活,卷揚機制動是否可靠。

④檢查鋼緣繩的損壞情況,鋼絲繩上10倍直位長度,范圍內斷絲、根數(shù),不得大于總根數(shù)的5%,否則必須更換。

⑤檢查吊欄,導向輪滑輪動是否靈活,并加潤滑脂。

⑥標準節(jié)角鋼,導軌面涂抹潤滑脂,鋼絲繩表面涂潤滑油。

(十)消防保衛(wèi)管理

1、施工現(xiàn)場的消防通道必須暢通,配備足夠的消防器材,滿足消防要求。

2、各分部分項工程,各工種管轄地區(qū)實行“誰主管、誰負責”的原則,由現(xiàn)場安全文明負責人監(jiān)督,實行獎罰制。

3、現(xiàn)場建立門衛(wèi)巡邏護場制度,并實行進出門登記制度。

六、現(xiàn)場文明施工管理

1)大門設置:大門高4.5m,寬5m,兩扇門上寫“皖星建筑”,門樓上用燈箱式書寫“合肥皖星建筑安裝工程有限責任公司承建蘭亭園2#樓工程”,大門兩側設置一圖五牌,值班室、辦公室、監(jiān)理室、電腦室、大門北側配電房、保管室,大門口設沖洗臺,入內為硬化道路通作業(yè)現(xiàn)場。建筑物南側為宿舍區(qū),內設值班室、醫(yī)務室、娛樂室、兩側宿舍,東頭為餐廳、食堂、鍋爐房、淋浴間廁所。

2)施工現(xiàn)場:作業(yè)文明責任區(qū)分:鋼工工作區(qū)1處、木工作業(yè)區(qū)1處,攪拌機作業(yè)區(qū)1處,卷揚機作業(yè)區(qū)1處,瓦工作業(yè)區(qū)、材料堆集區(qū)、宿舍區(qū)等。

3)建立各作業(yè)區(qū)文明衛(wèi)生管理制度,定期組織檢查評比,獎罰分明。

4)現(xiàn)場內設立排水溝和沉淀井坑,道路要求硬化。

5)施工機具、材料均按平面布置圖定位、布置、不得隨意移動。

6)施工作業(yè)面:保持場容場貌的整潔,樓層內應備有便桶,場內設臨廁所、垃圾要及時清運操作面整潔做到完料盡場地清從不從樓上向下倒垃圾,碎模板等雜物。加強職工職業(yè)道德和紀律,社會公德教育和安全生產(chǎn)教育,提高職工文明施工素質,嚴禁野蠻施工。

篇2:梁模板門架拆除方法

梁模板(門架)拆除方法

1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度,符合設計要求的百分率后,由技術人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。

2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時,混凝土強度要達到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。

3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。

(1)墻模板拆除

墻模板在混凝土強度達到1.2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內墻,先拆外墻外側模板,再拆除內側模板,先模板后角模。拆墻模板時,首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時不晃動混凝土墻體,尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結束后拆除,先松動四周固定用的角鋼,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板,以防止拆除時洞口的陽角被損壞,跨度大于1m的洞口拆模后要加設臨時支撐。

(2)樓板模板拆除

樓板模板拆除時,先調節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動,達到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。

4、模板拆除吊至存放地點時,模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理,以保證使用質量。

5、模板拆除后,及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結灰漿。

篇3:龍門架安裝拆除安全技術交底

龍門架的安裝及拆除安全技術交底

一、基礎

龍門架基礎作法見龍門架基礎作法技術交底。

二、附墻架

為固定龍門架的架體,在架設過程中每間隔9m必須設一道附墻桿件與建筑結構部分進行連接,以確保架體的自身穩(wěn)定,且在建筑物頂層必須設置一組。其連接應采用剛性連接,不得與腳手相連。

三、纜風繩

1、攬風繩的材料:應選用直徑12.5mm的圓股鋼絲繩。

2、攬風繩的數(shù)量:提升機高度在10~15m應設一組攬風繩每組4根每增高10m加設一組。

3、攬風繩的布置:應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置,并有防止架體鋼材對攬風繩的剪切破壞的措施。龍門架的攬風繩則應設在頂部。攬風繩與地面的夾角以45°~60°為宜,其下端應用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓與地錨連接,并拉緊鋼絲繩使其垂直不大于0.01L(L為長度),調節(jié)時應對角進行。

四、地錨

風繩的地錨可采用水平式地錨或樁式地錨。

1、水平式地錨:即用一根或幾根原木捆綁在一起,橫著埋入土內,其埋深根據(jù)受力大小和土質情況而定。

五、提升機的安裝

1、提升機安裝前的準備工作

(1)劃定安全警戒區(qū)域,指定監(jiān)護人員,非工作人員不得進入警戒區(qū)內。

(2)提升機架體的實際安裝高度不得超出設計所容許的最大高度,并做好以下檢查,內容包括:

1)金屬結構的成套性和完好性;

2)提升結構是否完整良好;

3)電氣設備是否齊全可靠;

4)基礎位置和做法是否符合要求;

5)地錨位置、連墻桿(附墻桿)連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠;

6)提升機周圍環(huán)境條件有無影響作業(yè)安全的因素。尤其是纜風繩是否跨越或靠近外電線路以及其他架空輸電線路。必須靠近時,應保證最小安全距離并采取相應的安全防護措施。其最小安全距離見下表:

纜風繩距外電線路最小安全距離

外電線路電壓1kV以下1~10kV35~110kV154~220kV330~500kV

最小安全操作距離(m)4681015

2、架體安裝

(1)安裝架體時應先將地梁與基礎連接牢固,每安裝2個標準節(jié)(一般不大于8m)應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定,并進行初校正,在確認穩(wěn)定時,方可繼續(xù)作業(yè)。

(2)安裝龍門架時,兩邊立柱應交替進行,每安裝2節(jié),除將單肢柱進行臨時固定外,尚應將兩立柱橫向連接或一體。

(3)利用建筑物內井道做架體時,各樓層進料口處的?？块T,必須與司機操作處裝設的層站標志燈進行聯(lián)鎖,陰暗處應裝照明。

(4)架體各節(jié)點的螺栓必須緊固,螺栓應符合孔徑要求,嚴禁擴孔和開孔,不得漏裝或以鉛絲代替。

(5)裝設搖臂把桿時,應符合以下要求:

1)把桿不得裝在架體的自由端處

2)把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體。

3)把桿安裝保險鋼絲繩,起重吊鉤應裝設限位裝置。

4)把桿與水平面夾角,應在450-700之間,轉向時不得碰到覽風繩。

3、安裝中技術要求

(1)立柱兼作導軌架,為吊籃運行滾動的軌道,其標準節(jié)接頭處階差應小于1mm,安裝時必須注意調整;

(2)立柱全高的垂直度偏差應≤1.5‰;

(3)各連接螺栓必須緊固;

(4)高空作業(yè)人員必須有高空作業(yè)的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍2m內禁止站人,以防物體跌落傷人;

(5)四級風以上禁止安裝作業(yè)。

4、安裝后整機性能檢驗:

安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗:

(1)立柱垂直度檢驗;

(2)緊固連接件檢驗;

(3)空載運行試驗;

(4)額定載荷試驗;

(5)模擬斷繩試驗;

(6)超載25%試驗。

經(jīng)試驗合格后方可投入使用。

六、卷揚機安全管理規(guī)定

1、安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、使用皮帶和開式齒輪轉動的部分,均須設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4、以動力正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應與操縱開關上批求的方向一致。

5、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。

6、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。

7、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。

8、作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。

9、作業(yè)中,如遇停電,應切斷電源,將提升物降至地面。

七、龍門架的拆除

拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進行。

1、先拆除上部附著架;

2、放下吊籃,再落自升平臺,即將手動卷揚機的提升滑輪置于立信頂部,先稍向上提起平臺,拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱,并將繩端系在平臺上,保持卡板傾斜。反搖手動卷揚機使平臺下移一個標準節(jié),放松卡板尾繩,使平臺卡在下移的標準節(jié)上,從柱頂取下提升梁輪置于平臺上,并上升吊籃;

3、用平臺上的扒桿,將上一節(jié)標準節(jié)卸下,放入已上升的吊籃內,將卸下的標準節(jié)運至地面卸下來,再按步驟2入下下一個標準節(jié)。如此重復,將標準節(jié)一組一組的拆下去;

4、當需要拆哪一組附著時就拆哪一組,不可反所有附著架同時拆除,以防拆架時晃動;

5、拆到只有兩組標準節(jié)時,就開始拆下員籃、卷揚機、撐桿,放下平臺,卸標準節(jié)。

交底人:被交底人:安全員:項目負責人: