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龍門架安裝拆除安全技術交底

2024-07-11 閱讀 8589

龍門架的安裝及拆除安全技術交底

一、基礎

龍門架基礎作法見龍門架基礎作法技術交底。

二、附墻架

為固定龍門架的架體,在架設過程中每間隔9m必須設一道附墻桿件與建筑結構部分進行連接,以確保架體的自身穩定,且在建筑物頂層必須設置一組。其連接應采用剛性連接,不得與腳手相連。

三、纜風繩

1、攬風繩的材料:應選用直徑12.5mm的圓股鋼絲繩。

2、攬風繩的數量:提升機高度在10~15m應設一組攬風繩每組4根每增高10m加設一組。

3、攬風繩的布置:應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置,并有防止架體鋼材對攬風繩的剪切破壞的措施。龍門架的攬風繩則應設在頂部。攬風繩與地面的夾角以45°~60°為宜,其下端應用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓與地錨連接,并拉緊鋼絲繩使其垂直不大于0.01L(L為長度),調節時應對角進行。

四、地錨

風繩的地錨可采用水平式地錨或樁式地錨。

1、水平式地錨:即用一根或幾根原木捆綁在一起,橫著埋入土內,其埋深根據受力大小和土質情況而定。

五、提升機的安裝

1、提升機安裝前的準備工作

(1)劃定安全警戒區域,指定監護人員,非工作人員不得進入警戒區內。

(2)提升機架體的實際安裝高度不得超出設計所容許的最大高度,并做好以下檢查,內容包括:

1)金屬結構的成套性和完好性;

2)提升結構是否完整良好;

3)電氣設備是否齊全可靠;

4)基礎位置和做法是否符合要求;

5)地錨位置、連墻桿(附墻桿)連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠;

6)提升機周圍環境條件有無影響作業安全的因素。尤其是纜風繩是否跨越或靠近外電線路以及其他架空輸電線路。必須靠近時,應保證最小安全距離并采取相應的安全防護措施。其最小安全距離見下表:

纜風繩距外電線路最小安全距離

外電線路電壓1kV以下1~10kV35~110kV154~220kV330~500kV

最小安全操作距離(m)4681015

2、架體安裝

(1)安裝架體時應先將地梁與基礎連接牢固,每安裝2個標準節(一般不大于8m)應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定,并進行初校正,在確認穩定時,方可繼續作業。

(2)安裝龍門架時,兩邊立柱應交替進行,每安裝2節,除將單肢柱進行臨時固定外,尚應將兩立柱橫向連接或一體。

(3)利用建筑物內井道做架體時,各樓層進料口處的停靠門,必須與司機操作處裝設的層站標志燈進行聯鎖,陰暗處應裝照明。

(4)架體各節點的螺栓必須緊固,螺栓應符合孔徑要求,嚴禁擴孔和開孔,不得漏裝或以鉛絲代替。

(5)裝設搖臂把桿時,應符合以下要求:

1)把桿不得裝在架體的自由端處

2)把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體。

3)把桿安裝保險鋼絲繩,起重吊鉤應裝設限位裝置。

4)把桿與水平面夾角,應在450-700之間,轉向時不得碰到覽風繩。

3、安裝中技術要求

(1)立柱兼作導軌架,為吊籃運行滾動的軌道,其標準節接頭處階差應小于1mm,安裝時必須注意調整;

(2)立柱全高的垂直度偏差應≤1.5‰;

(3)各連接螺栓必須緊固;

(4)高空作業人員必須有高空作業的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍2m內禁止站人,以防物體跌落傷人;

(5)四級風以上禁止安裝作業。

4、安裝后整機性能檢驗:

安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗:

(1)立柱垂直度檢驗;

(2)緊固連接件檢驗;

(3)空載運行試驗;

(4)額定載荷試驗;

(5)模擬斷繩試驗;

(6)超載25%試驗。

經試驗合格后方可投入使用。

六、卷揚機安全管理規定

1、安裝時,基座必須平穩牢固,設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

2、作業前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、使用皮帶和開式齒輪轉動的部分,均須設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4、以動力正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應與操縱開關上批求的方向一致。

5、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。

6、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。

7、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發現重疊或斜繞時,應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。

8、作業中,任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。

9、作業中,如遇停電,應切斷電源,將提升物降至地面。

七、龍門架的拆除

拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進行。

1、先拆除上部附著架;

2、放下吊籃,再落自升平臺,即將手動卷揚機的提升滑輪置于立信頂部,先稍向上提起平臺,拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱,并將繩端系在平臺上,保持卡板傾斜。反搖手動卷揚機使平臺下移一個標準節,放松卡板尾繩,使平臺卡在下移的標準節上,從柱頂取下提升梁輪置于平臺上,并上升吊籃;

3、用平臺上的扒桿,將上一節標準節卸下,放入已上升的吊籃內,將卸下的標準節運至地面卸下來,再按步驟2入下下一個標準節。如此重復,將標準節一組一組的拆下去;

4、當需要拆哪一組附著時就拆哪一組,不可反所有附著架同時拆除,以防拆架時晃動;

5、拆到只有兩組標準節時,就開始拆下員籃、卷揚機、撐桿,放下平臺,卸標準節。

交底人:被交底人:安全員:項目負責人:

篇2:龍門架井字架使用裝拆管理規定

龍門架、井字架是建筑施工中用于物料垂直運輸的主要工具之一,也稱升降機。其構造有主柱、天梁、吊籃、導軌、底盤、滑輪、卷揚機。

安全防護裝置主要有停層裝置、斷繩保險裝置、吊籃前后安全門、樓層口層間閘門、上料口防護棚、超高限位裝置、下極限限位裝置,超載限制器、通訊裝置、吊籃頂防護擋板。

一、有關注意事項

1.按規定辦理驗收手續,使用有生產許可證的產品。

2.基礎作業前必須了解下面的土質及地下埋設物的情況,避免發生不均勻沉陷。要依據升降機的類型及土質情況確定基礎的作業。高架升降機的基礎必須依設計要求施工。基礎應高出地面。

3.附墻架為固定升降機的架體,每間隔一定高度必須設一道附墻桿件與建筑結構進行連接,不能采用架體與外腳手架聯結方式。附墻架的間距不能隨意加大,必須按設計的要求進行施工。

4.當升降機不能設置附墻架時,應采用纜風繩固定架體。第一道纜風繩的位置可以設置在距地面15~20m之間的高度。架體高度超過20m以上,每增高10m,就要增加一組纜風繩。纜風繩與地面之間夾角應以45°~60°為宜。角度越大,纜風繩受力也越大,不利于架體穩定。纜風繩的材質應采用大于9.3mm的鋼絲繩,不應選用其他的材料。

5.地錨的位置埋設直接影響著纜風繩的作用。視土質情況,決定地錨的形式和做法。地錨一般分樁式地錨和水平地錨,其設置應符合有關規定或經計算確定。

二、龍門架、井字架使用、裝拆管理要求

1.裝拆單位必須有專業資質,作業人員、機駕人員必須持相應的特種作業人員操作證上崗。高處作業必須系安全帶。遇有架空線路必須保持安全距離。

2.裝拆前必須設警示區域、懸掛警示標牌、設專人監護,按方案施工,確定指揮人員。

3.結構部件按規定先后進行安裝,立柱節點及支承點螺栓不能漏裝,更不能用鉛絲綁扎或其他鋼支穿拴。

4.安裝拆除的過程所用的工具必須放在工具袋內,不得隨意放在腳手板上。

5.架體拆除前必須觀察施工現場周圍環境,包括架空線路、外腳手架、地面設施及各類障礙物。

6.按操作規程進行操作,每天做好日運行記錄,定期檢查、保養。

7.事故發生后,應保持鎮定,不要盲目搶救,應采取有效措施,首先切斷電源。投入救援時,首先搶救受傷人員,再搶救集體財產。

8.立刻設危險區域,設警示標志,設專人監護,控制事故擴大發生,保護事故現場。

10.按規定上報有關主管部門請求救援。

篇3:龍門架井架安全監理實施細則

一.本工程概況

二.編制本安全監理實施細則說明

1.根據國家和市有關安全生產規定,結合龍門架及井架特點和本專項設計方案的分析、評估,在龍門架及井架安裝、拆卸和使用中存在一定危險源,為確保安全生產,強化安全監理工作,特編制龍門架及井架專項安全監理實施細則

2.本專項安全監理實施細則適用于安全監理人員在龍門架及井架安裝、拆卸和使用的安全監理工作

三.龍門架及井架安全監理編制依據

《建設工程安全生產管理條例》(國務院第393號)

《建筑工程安全檢查標準》(JGJ59-99)

《起重機械安全規程》(GB6067-1985)

《建筑機械安全使用規程》(JGJ33-20**)

《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》(JGJ88-92)

四.龍門架及井架安全監理實施細則

1.審核要點

1)龍門架及井架專項施工組織設計方案安全措施

2)廠家定型產品生產許可證、合格證等相關資料

3)企業改制產品應有公司級設計計算書

4)隱蔽工程驗收單基礎、附著裝置或纜風埋件應簽字

2.監理要點

1)立柱部分

①立柱外觀應無裂紋,嚴重變形和繡蝕

②螺栓連接件齊全、可靠

③連接鎖軸齊全、可靠

2)吊籃部分

①吊籃外觀應無裂紋、嚴重變形和銹蝕

②底板應牢固、無破損

③安全門應靈活、安全、可靠

④周圍檔板、網片高度應大于1M

3)附著裝置或纜風繩

①附著裝置連接符合設計要求,不能與腳手架等臨時設施相連

②附著裝置應小于9M

③附墻后自由端設計應小于6M

④纜風繩安裝應在地夾角60°

⑤纜風繩直徑應大于9.3㎜

⑥纜風繩數量20M以下不少于一組四根,大于20M時不少于二組八根

4)提升機構部分

①卷揚機應有生產許可證

②鋼絲繩應定好,符合GB5792-1986中2.5條

③鋼絲繩尾部固定,有防提升性能

④卷筒排繩應整齊,鋼絲繩在繩筒上最少留3圈

⑤機架固定應錨固可靠

⑥制動器有效安全可靠

⑦控制盒按鈕式應點動控制,手柄式應有零位保護并均有急停開關,采用安全電壓

⑧操作棚應有防雨、防護功能,視線良好

5)安全裝置和設施部分

①停層安全保護裝置應有并且安全可靠

②防墜安全裝置應安全可靠,墜落距離應小于1M

③上下限位應靈活有效,上限越程應大于3M

④層樓安全門應安全可靠,底層安全圍護、安全門高度應大于1.5M

⑤上料防護棚應符合要求,有防護功能

⑥超載限制器高架機應設置并要靈敏可靠

⑦緩沖裝置應設置并要靈敏可靠

⑧卷筒防脫繩保險、滑輪防鋼絲繩跳槽裝置應設置,并用完整可靠

6)電氣和標志部分

①接地裝置應外露牢固,接地電阻小于10Ω

②通訊或聯絡裝置應設置

③漏電開關應單獨設置,絕緣電阻應大于0.5MΩ

⑤層樓、限載、警示標志和標牌應齊全醒目

五.本項目受控期為年月日至年月日()

六.本項目安全監理目標:杜絕重大事故,爭創無事故,確保安全。

七.本項目安全監理由***負責監理,總監理工程師***全面負責。