吊裝機械專項安全施工方案
一、
機械使用原因:
**地區(qū)管網(wǎng)改造工程是在**的原DN800管駁接,安裝約6350米DN800供水管與**鎮(zhèn)原有管網(wǎng)連通。具體安裝位置:從**的原DN800管接駁向西敷設至新**路東側(cè)、沿新**路外東側(cè)向北敷設至郵件中心、然后沿**大街北側(cè)向西敷設至市**中學前農(nóng)田;在市**中學前農(nóng)田設加壓站加壓,加壓后沿**大道北側(cè)安裝DN800管約1000米與**鎮(zhèn)原有管網(wǎng)連通。該區(qū)管網(wǎng)工程分為四個標段。本標段的施工里程:AK0+000~AK2+644全線長約2500米。主要工程數(shù)量:DN800球墨鑄鐵管道施工約2360米,DN300~D600球墨鑄鐵管道鋪設約30米,DN1020×10鋼管全長55米、DN820×10鋼管全長130米、DN630×10鋼管全長6米、DN480×10鋼管全長6米、DN426×10鋼管全長6米、DN325×8鋼管全長25米。鋼管組對和下管必須采用汽車式起重機,起重機停在管溝一側(cè)將排放在溝槽邊的組焊管道整體吊裝至溝槽內(nèi)。
二、管道吊裝前準備工作:
1.下管前應先檢查管節(jié)的外防腐層,合格后方可下管。
2.管道安裝前,管節(jié)應逐根測量、編號,宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對節(jié)。
3.機械經(jīng)過檢驗合格后方可進入施工現(xiàn)場,工程施工中定期對吊裝機械維修保養(yǎng),保證設備完好利用率。且機械操作人員必須持證上崗。
4.機械施工前,必須對設備吊行周側(cè)環(huán)境(行進道路土質(zhì)、吊車上部高壓電桿、電纜等)進行觀測,對特殊情況提前處理,檢查合格后方可吊裝施工。
三、機械下管時應注意:
(1)機械下管時,起重機沿溝槽開行,所吊裝鋼管盡可能接近地面,距
溝邊應間隔1m的距離,以避免溝壁坍塌。
(2)吊機不得在架空輸電線路下作業(yè)。在架空線路附近作業(yè)時,其安全距離應符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。
(3)機械下管應有專人指揮。指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號,駕駛員必須聽從信號進行操作。
(4)綁管子應找好重心,平吊輕放,不得忽快忽慢和突然制動。
(5)起吊及搬運管材、配材時,對于法蘭盤面、金屬管防腐燈等,均應采取保護措施,以防損壞。吊裝閘閥的配件,不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔上。
(6)在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi),任何人不得在吊溝或被吊起的重物下面通過或站立。
(7)管節(jié)下入溝槽時,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞;溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。
(8)施工現(xiàn)場必須設有安全員,對設備吊裝管材下入溝槽全過程進行監(jiān)控。
篇2:纜索吊裝施工安全規(guī)定
1、吊裝前應做嚴密的準備工作,對地龍、索塔、纜車、滑車、動力、機具等設施進行全面驗收檢查,是否符合高處作業(yè)等要求。
2、設立統(tǒng)一指揮系統(tǒng),并組織參加吊裝人員進行安全教育,對施工難度、危險性較大的作業(yè)項目要組織專門培訓。
3、準備工作就緒之后,要組織吊裝人員進行技術(shù)交底,并進行試運轉(zhuǎn)和超載荷試吊。
4、牽引卷揚機啟動要緩慢,進行速度要平穩(wěn);構(gòu)件在吊運時,起重卷揚機要協(xié)調(diào)配合,控制好構(gòu)件在空中的位置,起重卷揚機不得突然起升或下降,避免產(chǎn)生過大彈跳。構(gòu)件就位時,作業(yè)人員要等構(gòu)件穩(wěn)定后再進行操作。
5、重物起吊之后,吊點下方及運行線路下方禁止人員站立或通行。
6、在受力鋼絲繩三角區(qū)內(nèi)禁止人員站立或通行。
7、用于吊運材料、工具及構(gòu)件的纜繩跑車,不得運送人員。
8、登高操作人員應攜帶工具袋,不得將安全帶掛在主索,扣索,纜風繩等上面。
篇3:建筑施工起重吊裝規(guī)定
依據(jù):建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-2012
1必須編制吊裝作業(yè)施工組織設計,并應充分考慮施工現(xiàn)場的環(huán)境、道路、架空電線等情況。作業(yè)前應進行技術(shù)交底;作業(yè)中,未經(jīng)技術(shù)負責人批準,不得隨意更改。
2參加起重吊裝的人員應經(jīng)過嚴格培訓,取得培訓合格證后,方可上崗。
3作業(yè)前,應檢查起重吊裝所使用的起重機滑輪、吊索、卡環(huán)和地錨等,應確保其完好,符合安全要求。
4起重作業(yè)人員必須穿防滑鞋、戴安全帽,高處作業(yè)應佩掛安全帶,并應系掛可靠和嚴格遵守高掛低用。
5吊裝作業(yè)區(qū)四周應設置明顯標志,嚴禁非操作人員入內(nèi)。夜間施工必須有足夠的照明。
6起重設備通行的道路應平整堅實。
7登高梯子的上端應予固定,高空用的吊籃和臨時工作臺應綁扎牢靠。吊籃和工作臺的腳手板應鋪平綁牢,嚴禁出現(xiàn)探頭板。吊移操作平臺時,平臺上面嚴禁站人。
8綁扎所用的吊索、卡環(huán)、繩扣等的規(guī)格應按計算確定。
9起吊前,應對起重機鋼絲繩及連接部位和索具設備進行檢查。
10高空吊裝屋架、梁和斜吊法吊裝柱時,應于構(gòu)件兩端綁扎溜繩,由操作人員控制構(gòu)件的平?和穩(wěn)定。
11構(gòu)件吊裝和翻身扶直時的吊點必須符合設計規(guī)定。異型構(gòu)件或無設計規(guī)定時,應經(jīng)計算確定,并保證使構(gòu)件起吊平穩(wěn)。
12安裝所使用的螺栓、鋼楔(或木楔)、鋼墊板、墊木和電焊條等的材質(zhì)應符合設計要求的材質(zhì)標準及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。
13吊裝大、重、新結(jié)構(gòu)構(gòu)件和采用新的吊裝工藝時,應先進行試吊,確認無問題后,方可正式起吊。
14大雨天、霧天、大雪天及六級以上大風天等惡劣天氣應停止吊裝作業(yè)。事后應及時清理冰雪并應采取防滑和防漏電措施。雨雪過后作業(yè)前,應先試吊,確認制動器靈??可靠后方可進行作業(yè)。
15吊起的構(gòu)件應確保在起重機吊桿頂?shù)恼路?嚴禁采用斜拉、斜吊,嚴禁起吊埋于地下或粘結(jié)在地面上的構(gòu)件。
16起重機靠近架空輸電線路作業(yè)或在架空輸電線路下行走時,必須與架空輸電線始終保持不小于國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)規(guī)定的安全距離。當需要在小于規(guī)定的安全距離范圍內(nèi)進行作業(yè)時,必須采取嚴格的安全保護措施,并應經(jīng)供電部門審查批準。
17采用雙機抬吊時,宜選用同類型或性能相近的起重機,負載分配應合理,單機載荷不得超過額定起重量的80%。兩機應協(xié)調(diào)起吊和就位,起吊的速度應平穩(wěn)緩慢。
18嚴禁超載吊裝和起吊重量不明的重大構(gòu)件和設備。
19起吊過程中,在起重機行走、回轉(zhuǎn)、俯仰吊臂、起落吊鉤等動作前,起重司機應鳴聲示意。一次只宜進行一個動作,待前一動作結(jié)束后,再進行下一動作。
20開始起吊時,應先將構(gòu)件吊離地面200~300mm后停止起吊,并檢查起重機的穩(wěn)定性、制動裝置的可靠性、構(gòu)件的平?性和綁扎的牢固性等,待確認無誤后,方可繼續(xù)起吊。已吊起的構(gòu)件不得長久停滯在空中。
21嚴禁在吊起的構(gòu)件上行走或站立,不得用起重機載運人員,不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。
22起吊時不得忽快忽慢和突然制動。回轉(zhuǎn)時動作應平穩(wěn),當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動作。
23嚴禁在已吊起的構(gòu)件下面或起重臂下旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)或行走。
24因故(天氣、下班、停電等)對吊裝中未形成空間穩(wěn)定體系的部分,應采取有效的加固措施。
25高處作業(yè)所使用的工具和零配件等,必須放在工具袋(盒)內(nèi),嚴防掉落,并嚴禁上下拋擲。
26吊裝中的焊接作業(yè)應選擇合理的焊接工藝,避免發(fā)生過大的變形,冬季焊接應有焊前預熱(包括焊條預熱)措施,焊接時??有防風防水措施,焊后應有保溫措施。
27已安裝好的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,未經(jīng)有關(guān)設計和技術(shù)部門批準不得用作受力支承點和在構(gòu)件上隨意鑿洞開孔。不得在其上堆放超過設計荷載的施工荷載。
28永久固定的連接,應經(jīng)過嚴格檢查,并確保無誤后,方可拆除臨時固定工具。
29高處安裝中的電、氣焊作業(yè),應嚴格采取安全防火措施,在作業(yè)處下面周圍10m范圍內(nèi)不得有人。
30對起吊物進行移動、吊升、停止、安裝時的全過程應用旗語或通用手勢信號進行指揮,信號不明不得起動,上下相互協(xié)調(diào)聯(lián)系應采用對講機。
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