本工程主線道路全5200m,道路兩側防護、附近河道接順河坎主要采用砌體擋土墻和鋼筋混凝土擋土墻結構;擋土墻按斷面形式分為A、B、B’、C、D、D’、L、E八種形式。砌體擋土墻主要為漿砌塊石擋土墻,鋼筋混凝土擋土墻采用C25鋼筋混凝土擋土墻。擋土墻危險部位分析危險因素地基基槽基槽臨邊,機械、人工配合挖土砌筑擋墻高處施工、砂漿機作業回填夯實機械作業鋼筋制作、安裝鋼筋制作機械使用、鋼筋搬運、安裝混凝土混凝土澆筑(1)?本工程擋土墻基槽開挖深度均在1m以內,溝槽開挖采用人機配合無支護放坡開挖。(2)?基槽范圍土質大部分屬于粘土層、放坡開挖邊坡率應不小于1:1要求;臨河河坎擋墻待圍堰施工完畢后再行開挖基槽。(3)開挖時弄清開挖位置的地下管線情況,如有發現應做好保護并迅速與有關部門聯系處理,處理后方可進行施工。(4)開挖用挖掘機進行,人工配合。溝槽開挖土方用自卸汽車外運棄土。在挖土過程中管理人員在現場指揮并應經常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心符合設計要求。(5)為保證槽底土壤不被擾動或破壞,在用機械挖土時為防止超挖,挖至設計坑底標高以上20~30cm時用人工開挖,檢修平整。開挖要保證連續作業,銜接工序流暢,分段分層開挖,每段長約10~20m,以減少塌方或破壞土基,減少意外事故。(6)施工臨時排水地表排水:管槽外兩側筑小土埂截水,以防地表水倒灌入施工基槽內。基槽內排水:基槽內兩側設30×30cm排水溝及集水井,并用水泵在集水井抽水,保證管槽不受浸泡,防止塌陷(7)挖土必須按施工要求自上而下整幅進行,開挖的土方不得沿開挖邊線堆放,應按不同的土質條件和開挖深度設置適合的安全距離,以防止堆放土方對溝槽增加側壓力發生塌方事故,堆高不應超過1.5米。(8)、雨天不得進行基槽開挖施工,雨季施工不得空槽過夜。(9)基槽防護:A、基槽兩側離開基槽上口邊線0.5-1m位置應設置安全防護欄,防護欄采用扣件式鋼管腳手材料,鋼管打入地基不少于50cm,外露高度不小于1m要求;打入鋼管沿基槽長度方向2m要求設置,水平鋼管每0.5m用扣件固定一道,底部一道距離地面控制在0.3m。B、基槽兩側安全防護應加設安全防護網,安全防護網應和豎立鋼管、水平鋼管綁扎牢靠并拉緊。C、基槽每隔50m應在靠近路基一側醒目位置設置安全警示標志、并在夜間配備安全警示燈。(10)挖土機械使用安全規程1)挖掘機工作時,應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。2)挖掘機工作時應當處于水平位置,并將走行機構剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時,應用枕木或木板、墊妥。3)鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。4)配合挖掘機作業,進行清底、平地、修坡的人員,須在挖掘機回轉半徑以內工作。若必須在挖掘機回轉半徑內工作時,挖掘機必須停回轉,并將回轉機構剎住后,方可進行工作。同時,機上機下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。5)挖掘機裝載活動范圍內,不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時,應等汽車停穩,駕駛員離開駕駛室后,方可回轉鏟斗,向車上卸料。挖掘機回轉時,應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時,鏟斗應盡量放低,但又注意不得碰撞汽車的任何部位。6)挖掘機回轉時,應用回轉離合器配合回轉機構制動器平穩轉動,禁止急劇回轉和緊急制動。7)鏟斗未離開地面前,不得做回轉、走行等動作。鏟斗滿載懸空時,不得起落臂桿和行走。8)拉鏟作業中,當拉滿鏟后,不得繼續鏟土,防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業時,應根據深度、土質、坡度等情況與施工人員協商,確定機械離便坡的距離。9)反鏟作業時,必須待臂桿停穩后再鏟土,防止斗柄與臂桿溝槽兩側相互碰擊。10)履帶式挖掘機移動時,臂桿應放在走行的前進方向,鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉機構剎住。11)挖掘機上坡時,驅動輪應在后面,臂桿應在上面;挖掘機下坡時,驅動輪應在前面,臂桿應在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應慢速行駛,途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時,應鋪墊板。12)在高的工作面上挖掘散粒土壤時,應將工作面內的較大石塊和其他雜物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態而不能自然塌落時,則需用人工處理,不準用鏟斗將其砸下或壓下,以免造成事故。13)挖掘機不論是作業或走行時,都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時,機械與架空線路的安全距離,必須符合附表一所規定的尺寸。雷雨天氣,嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。附表一線路電壓等級垂直安全距離(米)水平安全距離(米)1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV1.51.52.52.52.51.52.04.05.06.014)在地下電纜附近作業時,必須查清電纜的走向,并用白粉顯示在地面上,并應保持1米以外的距離進行挖掘。15)挖掘機走行轉彎不應過急。如彎道過大,應分次轉彎,每次在20°之內。16)輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發動機轉速成正比,當發動機轉速較低時,轉彎速度相應減慢,行駛中轉彎時應特別注意。特別是下坡并急轉彎時,應提前換掛低速擋,避免因使用緊急制動,造成發動機轉速急劇降低,使轉向速度跟不上造成事故。17)電動挖掘機在連接電源時,必須取出開關箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設備。挖掘機走行時,應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。18)挖掘機在工作中,嚴禁進行維修、保養、緊固等工作。工作過程中若發生異響、異味、溫升過高等情況,應立即停車檢查。19)臂桿頂部滑輪的保養、檢修、潤滑、更換時,應將臂桿落至地面。20)夜間工作時,作業地區和駕駛室,應有良好的照明。(1)嚴禁在墻頂上站立劃線,刮縫、清掃墻頂面和檢查大角垂直等工作。(2)修整塊石時應面向內打,以免碎石落下傷人。(3)超過胸部以上的墻面不得繼續砌筑,必須及時搭設好架設工具,不準用不穩定的工具或物體在腳手板面墊高工作。(4)塊石運輸車輛,兩車前后距離在平道上不應小于2m,坡道上下應不少于10m。(5)砌筑石塊運至工地卸料后,工人使用翻斗車運送砌塊至砌筑位置,嚴禁自卸汽車到砌筑位置直接卸料。(6)砂漿攪拌機安全使用要求1)作業前檢查攪拌機的轉動情況是否良好,安全裝置,防護裝置等均應牢固可靠,操作靈活。

2)啟動后先經空機運轉,檢查攪拌葉旋轉方向是否正確,先加水后加料進行攪拌操作。

3)機械運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌機筒內或在筒口清理灰漿。

?4)操作中如發生故障不能運轉時,應先切斷電源,將筒內灰漿倒出,進行檢修,排除故障。

5)作業完畢,做好攪拌機內外的清洗和攪拌機周圍清理工作,切斷電源,鎖好箱門(7)砌筑擋墻施工平臺(高處作業)1)擋墻高處施工平臺采用扣件式鋼管腳手材料搭設,施工平臺由鋼管支架、腳手板、扣件系統組成。2)施工平臺應搭設與靠近路基一側,平臺豎桿打入地基深度不小于50cm要求;搭設平臺垂直擋墻方向排距為1.0m,豎桿沿擋墻長度方向3m一列,第一排水平桿根據地面實際情況設置,原則第一排水平按離地不超過30cm要求;平臺距離地面設置高度不宜超過1m,并在腳手板平臺位置應設置四排水平大橫桿,大橫桿和垂直擋墻小橫桿采用扣件緊固牢靠;腳手板采用厚度不小于3cm木板拼裝制作,拼裝采用8*8cm短方木橫向連接呈一整體,短方木沿擋墻長度2m一道,腳手板設置1*2cm防滑條,腳手板應通過短方木和水平大橫桿做有效連接。(1)基槽回填應在基礎結構物滿足設計要求強度后方可回填;基礎位置路基內、外側回填料采用人工翻斗車布料,人工整平夯實;原地面以上擋墻墻身部分靠近路基側擋墻回填同路基填筑同時施工。(2)基槽回填基礎位置應分層、水平對稱回填,兩側回填高度不宜大于30cm,以防止回填料側向力使基礎失穩或滑移。(3)基槽回填采用采用小型夯實設備夯實,應嚴格按照機械操作規程進行操作(4)小型夯實機械安全操作要求:1)使用前對機械各部進行檢查,連接螺栓必須牢固,電器設備應符合要求,所有電源必須有漏電保護器,電動機,電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯接不良的現象。轉動部分的防護罩應齊全牢靠,并調整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉。2)在運轉中要撿聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉動時是否搖擺,如有聲響不正常,轉動軸松曠,夯頭架和偏心塊搖擺等情況,須停止運轉并重新調整和緊固,使其運轉正常。3)夯實機應由一人操作,一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套,穿膠鞋以防觸電,輔助人員跟隨在操作人員后邊或側面隨時調整電線,調線時要避免夯機砸線,并不得強拖,作業時如發現電纜破裂或漏電應立即停機檢修。4)輔助人員必須與操作人員密切配合,嚴禁在打夯機前方隔機扔線,轉向或倒線困難時應停機調整,電線保持平順不得扭結或纏繞。5)操作時需集中精神注意行夯路線,雙手握正手柄,兩時微彎曲,跟隨夯礬直線行走,不能推拉或用力按壓手柄,轉彎時不能用力過猛,力求緩慢,注意轉彎要領,轉彎或夯打偏斜時應握緊夯柄用臂力轉向,嚴禁做急轉動作,若托盤絕緣良好時,也可用腳蹬托盤的方法轉向。6)轉彎時如果一次轉不到所需角度,可在夯頭架再次抬起時繼續扭手柄;如因工作條件所限不能機動轉彎時,則須停機將夯頭架扳起,靠牢在操作手柄一側,進行人工轉彎。7)操作中,夯機的前進方向不得站人,幾臺夯機同時工作時,各機必須保持一定的距離,如平行夯實,兩機之間距離不得小于5米,前后同行夯實相互之間距離,不得少干10米。8)夯機在使用中發現拖盤啃土現象時,可輕按手柄使托盤前端翹起,即可正常工作;亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時,必須停機鏟除。9)夯實時應注意地下設施,防止觸擊托盤而損壞機械1)夯實較高的上方時,應從邊緣以內10-15厘米開始夯實2-3遍后,再夯實邊緣處以防塌方。10)夯機在正常運行時板每次夯擊的面積應壓蓋前次夯擊后的1/2-1/3,不能躍進式夯擊,以免造成空夯,影響工程質量。11)應經常保持機體清潔,拖盤內落下石塊或積土較多時必須停夯清理,以免電動機負荷過大。12)在工作中應防止夯板或偏心塊打在坑壁上,以免破壞坑壁或損壞機械。13)按扭開關應安裝在絕緣手柄上,以便在緊急情況下停機。14)暫停工作時必須切斷電源,電氣系統及電動機發主故障時應由專職電工處理。15)搬運時必須切斷電源,將電線有順序盤好,由二人抬運或用車輛運送,往溝槽運送時應用繩索吊送,不得推扔。16)作完畢后,必須將機械擦干凈,并做好保養工作,電線有順序盤好,并做好防雨措施。(1)鋼筋砼中用的熱軋鋼筋,應符合國標鋼筋混凝土用鋼筋的規定。(2)展開盤圓鋼筋時,兩端要卡牢,以防回彈傷人。拉直鋼筋時,地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區域內嚴禁行人。(3)人工斷料時,工具必須牢固,卡頭要卡緊,切斷小于300mm長的短鋼筋時,應用鉗子夾牢,嚴禁手扶。(4)多人運送鋼筋時,轉停動作要一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線上,在建筑物內的鋼筋要分散堆放。(5)擋土墻綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架平臺。鋼筋混凝土擋墻位置腳手架平臺采用鋼管扣件腳手架形式,為雙面搭設,搭設要求同上述要求搭設。(6)拉鋼筋時,卷揚機前應設置防護擋板,或將卷揚機與冷拉方向成90度且應用封閉式的導向滑輪,拉直鋼筋地區禁止人員通行或停留。(7)拉鋼筋應緩慢均勻,發現錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。(8)鋼筋加工、焊接機械設備安全操作要求:1)鋼筋切割機操作規程A、機械運轉正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15cm;活動刀片前進時禁止送料。B、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。C、切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉;切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。D、切斷機旁應設放料臺;機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物;在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。E、不能在運轉未定妥時清揩機械。2)鋼筋彎曲機操作規程A、鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉方向,不得錯開。B、彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。C、調頭彎曲時,應防止碰撞人和物;更換插頭,加油和清理,必須停機后進行。D、不能帶手套操作。3)鋼筋冷拉機操作規程A、冷拉卷揚機前應設置防護檔板,沒有擋板時應將卷揚機與冷拉方向成90°,并且應用封閉式導向滑輪;操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。B、冷拉鋼筋要上好夾具,人離開后再發開車信號。發現滑動或其它問題時,要先行停車,才能重新進入操作。C、冷拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長率進行,不得隨便變更。4)鋼筋對焊機操作規程A、焊機應安裝在室內,并有可靠的接地;如多臺對焊機并列安裝時,兩臺焊機間距至少要有3m,并應分別接在不同相應的電源上;每臺焊機均有各自的閘刀開關;閘刀開關與焊機之間的導線應用套管加以保護。B、操作前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活,夾具是否牢固;用氣壓或液壓傳動的夾具,應檢查其系統是否正常,經過試驗沒有問題后,方可進行焊接。C、焊接車間內不許堆放易燃物品,并應備有消防設備,操作人員必須戴防護眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。D、焊接前應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,禁止焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋,放冷卻水后方可實施。E、冬季下班,放盡冷卻水。F、斷路器的接觸點每隔2~3天應用砂紙擦凈,電極觸頭應定期用銼刀銼光,二次電路全部連接螺栓應定期緊固,避免發生過熱現象,冷卻水溫度不得超過40℃。G、焊接較長鋼筋時,應設置活動支架,配合搬運鋼筋的操作人員;焊接時應防止火花燙傷;已焊接好的鋼筋應按其規格,長度堆放整齊,不得靠近易燃物品。H、冬季施工時室內溫度不得低于8℃。I、工作完畢后,必須切斷電源,收拾好夾具和工具,清掃車間或工場,并對設備進行清潔和保養。1、使用平板震動器或振動棒的作業人員應穿膠鞋和戴絕緣手套,震搗設備應設有開關箱,并裝有漏電保護器。2、水平運輸混凝土采用手推車,向料斗倒混凝土時,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。3、澆筑混凝土按慣例用的溜槽必須固定牢固,若使用串筒時,串筒節間應連接牢靠,在操作部位應設護身欄桿,嚴禁直接站在溜槽邊上操作。4、澆筑擋墻墻身混凝土應設操作臺,嚴禁直接站在模板支撐上操作,以避免踩滑或踏斷墜落,操作平臺按照上述平臺要求雙面搭設。5、夜間澆筑混凝土,應有足夠的照明設備,但應采取措施保證其燈光不影響附近居民休息。

篇2:山區新建鐵路擋土墻施工方法

新建山區鐵路擋土墻施工方法

1.1明挖基坑:開挖前在其頂部設置截水溝(雨季),根據地質情況確定其開挖線,嚴格按照開挖線進行開挖,墻背置于巖中時,可直接按擋墻斷面墻背坡度進行放樣,同時施工上、下擋段,則應先施工路肩墻。上擋需分段跳槽開挖。

土質基礎主要用機械(履挖)進行開挖,鋪以人工修整成型:石質坑采用小炮爆破,人工清理、抬運。在距基底10~15cm,用人工準確修鑿至標高,傾斜基底不得以填補方法筑成斜面。開挖成型的基坑如遇雨天,在坑內設排水溝,集水井疏干積水,保證基底無浸泡。

基坑成型時埋入深度,基底地質情況均需復核,不符則應采取措施,據以施工。

1.2砌筑墻體:墻體砌筑均采用擠漿法分段、分層砌筑。

1.2.1基礎:

(1)石質基底應清理干凈松散巖層,澆水濕潤后坐漿砌筑;土質基底直接坐漿砌筑。

(2)地面線以下部分可不修鑿鑲面石。

(3)基礎砌出地面后立即回填夯實,并作好頂面排水、防滲設施,以防基底被浸泡、軟化。

(4)基礎應在開挖完成后立即進行,做到隨開挖、隨下基、隨砌筑。

1.2.2墻身:砌體分段位置設于沉降縫處。砌筑前先將瀝青木板按設計結構斷面和坡度置于沉降縫位置,計算層數選好用料,以控制平面高度。砌筑墻身先掛線于沉降縫木板上(根據選好的用料高度),從砌體轉角部分開始安砌,首先安砌角石,再按順序安砌鑲面石。鑲面石采用一順一丁或兩順一丁方式砌筑,外圈定位行列石砌筑好后,方能填筑腹石。填筑腹石時先在圈內低部鋪漿,然后選擇石頭進行試放,較大石料的大面為底,較寬砌縫用小石塊填塞。試放好后用小錘擊打石料擠漿,將砌縫砂漿擠緊,不留孔隙。砌筑時注意砌縫的互拉交錯、交搭,砂漿密實,砌縫應符合下列規定:

(1)定位砌塊表面縫寬度不超過4厘米。砌體表面占三塊相鄰石料相切的內切圓直徑不大于7厘米,兩層間錯縫不得小于8厘米。

(2)填腹部分的砌縫宜小,在較寬砌縫中可用小石塊塞填。

(3)塊石砌筑可不按同一厚度分層,但每砌成70~120厘米的高度應找平一次。段內兩段相接外的豎向錯縫,不得小于8厘米。

1.3泄水孔設置:砌筑時每隔2~3米交錯設置泄水孔。泄水孔安設可用φ10PVC管(或打通竹管)按泄水孔排水坡度砌于墻中,也可直接留置10cm×15cm矩形孔。墻背泄水孔的進水側設置反濾層,厚度不小于0.3米,在最低排泄水孔下部,設粘土隔水層,粘土隔水層以人工進行夯實、整平。

1.4回填土、勾縫:上、下擋需回填土部分隨砌隨填。在小型打夯機具可操作部位以蛙式打夯機壓實,其余部分人工夯實并達到壓實度要求,墻身砌筑完成即可勾縫,采用M10砂漿勾平縫,力求美觀自然。

1.5片石砼墻澆筑:采用組合鋼模,設預埋拉桿及鋼管架支撐;拌合砼采用350L自落式拌合機拌合;灌注砼由于斷面較大,采用水平分段,斜向分層澆筑及摻加片石。砼強度達70%可拆模重新支模于上一層(每次立模高度為2米,預埋拉桿),預埋內拉桿采用φ16鋼筋自行加工。

篇3:公園園林建筑駁岸毛石擋土墻施工方法（二）

公園園林建筑駁岸毛石擋土墻施工方法

一、施工工藝

1、材料準備

石材的規格及強度應符合設計及規范的要求,無風化,無顯著裂紋或片層剝脫現象,不含雜質。并有出廠合格證。

砂采用中砂,過篩,去除草根等雜物,其含泥量不應超過5%。

水泥按設計要求及國家質量標準檢驗。砌筑用砂漿其水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放保持干燥。

其它材料:石灰膏熟化時間應大于7天,且過篩后最大粒徑小于2mm,準備好預埋件及其它按設計要求的材料。

2、作業條件準備

本工程擋土墻全長69.3米,按施工圖紙的要求待甲方地質資料齊全后方可進行施工設計。以下為毛石擋土墻常用施工方法,以供參考:

本工程擋土墻必須在原有閣樓拆除后,已完成墊層砼經驗收合格,在其上已彈好墻身線、軸線位置等。

編制石料分配供應計劃和料石加工計劃,嚴格按計劃組織石料供應。

砂漿標號已經試配并出配合比。

砌筑前根據圖紙要求,做好測量放線工作,打好標高或立好皮數桿,有坡度面應立好坡度門架。

二、砌筑要點

石材表面如有泥印浮土或影響砂漿粘結的臟跡,在砌筑前應用水洗刷凈。在炎熱天氣中或高溫環境里,砌筑前用水適當將石塊淋濕。

每隔一個伸縮縫設三個坡度門架,砌筑時采用雙面掛線方法。

砌筑采用坐漿法,即在開始砌筑第一層先鋪砂漿30~50mm然后選用較大較整齊的石塊,大面朝下,放穩放平。從第二層開始,石塊要內外搭接,上下錯縫,分層臥砌。施工中要先把石塊試擺,合適后即可鋪灰砌筑。要使石塊間縫最小,先填漿后填石,不得采用先擺石塊后塞漿或干填碎石塊的方法。

砂漿拌制工藝與砌磚工程砂漿拌制工藝相同。但砂漿稠度宜為3~5cm。

毛石砌體應設置拉結石,接結石應均勻分布,上下層梅花形錯開。每0.7m2墻面設置一塊墻體拉結石。拉結石長度:當墻厚在400mm內時,應等于墻厚;當墻厚在400mm外時,用兩塊拉結石內外搭接,搭接長度不小于150mm,其中一塊長度不小于墻厚的2/3。

砌筑時,除了要上錯縫、左右和內外搭砌外,不應出現垂縫、干縫、空縫和通縫。同時要注意合理擺放石塊,不應出現中間無拉結的對合型、填心型、拉結搭接長度不足的橋型、兩斜面相對、豎紋和立砌等缺陷。

石塊經鋪砌穩定后不得隨意移動或碰撞,如必須移動時,應將石塊向上提起,不得撬碰影響鄰石的固結。再砌時必須將原有砂漿刮去、重新鋪漿砌筑。

毛石墻的第一皮、每個樓層最上上皮、轉角處、交接處及門窗洞口處應用較大的平毛石砌筑。

毛石墻每天的砌筑高度,不應超過1.2m。

砌筑毛石擋土墻時,除符合上述有關砌筑要點外,尚應注意以下幾點:毛石的中部厚度不小于200mm;每砌3-4皮毛石為一個分層高度,每個分層高度應找平一次;外露面的灰縫寬度不得大于40mm,上下皮毛石的豎向灰縫應相互錯開80mm以上;泄水孔在每米高度上間隔2m左右設置一個,并在泄水孔與土體間擺長寬各為300mm、厚200mm的碎石作疏水層。