噴面錨索施工安全措施范本
噴面錨索施工安全措施
⑴、各種機具、設(shè)備處于完好狀態(tài);
⑵、基坑開挖后應(yīng)設(shè)置安全防護措施;
⑶、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護裝置;
⑷、注漿管應(yīng)暢通,防止塞泵、塞管、爆管傷人;
⑸、鉆機應(yīng)設(shè)安全可靠的反力裝置;
⑹、在有地下承壓水的地層鉆進中,孔中須安放可靠的防噴裝置,一旦發(fā)生滿水,涌砂時能及時封堵孔口;
⑺、面層鋼筋網(wǎng)的各條鋼筋,連接要牢靠;
⑻、用電及電器設(shè)備必須遵守有關(guān)安全操作技術(shù)規(guī)程。
⑼、傳動部位的防護裝置應(yīng)齊全有效,制動靈敏可靠。
⑽、噴射砼施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料噴頭、輸料管、注漿管和接頭等有無磨損、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
⑾、操作人員不得進入正在進行的施工作業(yè)區(qū)、施工中噴頭和注漿管前方嚴禁站人。
⑿、錨索采用在現(xiàn)場制作,鋼絞線進場后,應(yīng)歸類堆放,在打開鋼絞線前,應(yīng)先搭設(shè)好鋼管架對整捆鋼絞線進行固定,然后再打開鋼絞線,以防打開鋼絞線時彈出傷人。
⒀、鋼絞線在下料時,應(yīng)在地面上放直,平順,并根據(jù)設(shè)計長度量出鋼絞線長度,再用切割切斷,不得用電焊或氣割燒斷,保證鋼絞線切面平整。
⒁、在張拉時,應(yīng)先理順各股鋼絞線及各股鋼絞線的方向,然后再裝入錨具,使錨具孔位與各股鋼絞線方向一致。以防在張拉時,因方向不一致,錨具因受力改變孔位,引起錨索預(yù)應(yīng)力損失。
⒂、在張拉時,人與千斤頂不能站在同一方向上,以避免鋼絞線斷裂彈出傷人。
篇2:預(yù)應(yīng)力錨索施工方法試驗規(guī)程
預(yù)應(yīng)力錨索施工方法與試驗
一、預(yù)應(yīng)力錨桿施工:
預(yù)應(yīng)力錨桿與土方開挖相互配合好,挖土標(biāo)高至錨索以下500mm時,進行錨索施工,錨索錨固體強度達設(shè)計要求15MPa即錨索注漿養(yǎng)護5~7天時方可張拉錨固,再進行下部土方開挖。
1、定位成孔:
基坑開挖至要求標(biāo)高后,進行錨索定位,按設(shè)計位置及標(biāo)高嚴格放點,并做好標(biāo)記,孔位偏差小于50mm,鉆孔傾角偏差允許±2.0,鉆機就位后,按設(shè)計要求的傾角對中進行成孔,成孔直徑Ф140。
由于本工程地質(zhì)條件差,采用錨索鉆機進行套管跟進、高壓水和沖擊鉆具切削沖洗土體鉆孔,以防止成孔時出現(xiàn)塌孔、縮徑現(xiàn)象,影響成孔質(zhì)量。套管外徑Ф133,鉆孔時,盡可能使各孔口橫向成一線,要求偏差±5
篇3:錨索施工方法措施
錨索施工方法
施工前,應(yīng)檢查原材料和施工設(shè)備的主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。在裂隙發(fā)育或富含地下水的巖層中進行錨索施工時,應(yīng)對錨固段周邊孔壁進行不透水性試驗。當(dāng)0.2~0.4Mpa壓力10min后,錨固段周邊滲水率超過0.01m3/min時,應(yīng)采用固結(jié)注漿或其他方法進行處理。
⑴、錨孔定位
①錨索施工位置在兩個圍護樁之間及冠梁中間處,用水準儀測出錨桿孔的標(biāo)高,再用鋼尺量定出錨索的孔位。采用雙檢制度,確保錨桿位置準確。保證錨桿孔位偏差符合規(guī)程規(guī)定,錨索孔定位水平偏差控制在+100mm,垂直方向偏差控制在+50mm。
②鉆機安裝
A、確保鉆機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、牢固,運行正常。本工程采用濕鉆法成孔,用合金鉆頭或金鋼石鉆頭鉆進至設(shè)計深度。
B、回轉(zhuǎn)鉆進參數(shù)
轉(zhuǎn)速:142、285、570轉(zhuǎn)/min
泵量:4.79m3/h
最大給進壓力:15kN
水泵工作壓力:>1.5Mpa
⑵、錨桿鉆孔
①、鉆孔不得擾動周圍地層;
②、鉆孔前,根據(jù)設(shè)計要求和地層條件,定出孔位、做出標(biāo)記;
③、錨索水平、垂直方向的孔距誤差不應(yīng)大于100