受上海石化股份有限公司煉化部委托,我公司承擔2#儲運區六車間T-742柴油罐的內防腐施工任務,為保證質量,安全施工,特制定本施工組織設計。1.編制依據1.1HGJ229-91《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》。1.2GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。1.3上海開林造漆廠1900聚氨酯導電漆產品使用說明書。1.4中國石油化工股份有限公司“加工高含硫原油部分裝置在用設備及管道選材指導意見和三個有關管理規定”。2.工程概況和防腐選材?2#儲運區六車間T-742柴油罐,容積10000m3,內裝介質為粗柴油,介質溫度為常溫。設備幾何尺寸為φ30.4米,筒體高14.2米,罐內壁防腐施工面積約為3400m2。根據我公司采用不同涂料品種,分別在安慶石化、上海高橋石化、南京揚子石化等企業對柴油罐內防腐施工后的使用情況來看,我們認為柴油罐內防腐施工還是采用上海開林造漆廠生產的1900聚氨酯導電漆為好。1900聚氨酯導電漆是以異氰酸加成物和含羥基聚酯樹酯為基料,加入導電物質組成的雙組份聚氨酯導靜電漆。為了提高漆膜的抗電化學腐蝕能力,1900聚氨酯導電漆必須與1900-1底漆配套使用。1900-1是以環氧樹脂和固化劑為基料及惰性防銹顏料等組成的雙組份環氧耐油底漆。由1900-1底漆和1900導電漆(面漆)組成的配套體系具有耐各種石油制品的性能;漆膜具有良好的導電性,其電阻率小于106Ω.cm,可防止油罐內的靜電積累,具有防止火災,確保安全的作用。它們配套組成的漆膜主要有如下性能:●對汽油、柴油和航空煤油等石油制品具有優異的耐油性,對油品質量無影響;●具有良好的耐水性和防銹性能;●漆膜堅韌,具有良好的附著力和機械強度;●漆膜具有良好的導電性,其電阻率小于106Ω.cm,●具有良好的耐弱酸、耐堿性能及耐化學品性能。完全適用于柴油罐內部用作防腐和導靜電之用。3.施工工藝流程本次柴油罐內防腐施工工藝流程為:搭設腳手架→清污→罐頂和罐壁噴砂除銹→涂刷1900-1底漆二道→涂刷1900耐油防腐導電面漆三道→拆除腳手架→罐底噴砂除銹→涂刷1900-1底漆二道→涂刷1900耐油防腐導電面漆三道→漆膜養護→竣工驗收→設備投用4.施工準備工作4.1組織準備:根據柴油罐工程量和質量、進度要求,決定由項目經理主抓本次工程。擬組建一支約40人左右的施工隊伍,設置:項目經理1名,負責工程的全面工作。施工隊長1名,負責現場施工管理。技術員1名,負責施工技術管理。質檢員1名,負責施工質量的檢查。安全員1名,負責現場施工安全工作。配料員1名,負責施工配料。施工操作人員約35名,要求作業人員應具有五年以上實際防腐施工經歷,沒有恐高癥、心臟病等不適應高空作業的身體缺陷,政治思想好,作風正派,遵紀守法,文明施工。4.2材料準備:材料進場時,應對材料進行檢查驗收,材料應具有出廠合格證、檢驗分析指標、生產批號、產品說明書等完整的技術資料。各項檢驗數據應符合其產品說明書要求的質量指標;同時側重對其外觀檢查,可隨機開桶看看涂料表面有無結皮,填料顆粒大小,顏色是否一致等,如發現涂料有增稠凝膠現象,嚴禁使用。4.3工機具準備:空氣壓縮機?6-9m3/min4臺噴砂罐?8臺空氣濾清器?4臺噴砂槍頭?20套變壓器220-24v?4臺?滾刷、油漆刷、料桶、砂布?若干4.4計量檢測儀器?(1)干濕溫度計3支?(2)粘度計??涂—4杯1臺?(3)濕膜測厚儀?154型?4塊?(4)干膜測厚儀麥考特?1把?(5)干膜測厚儀?MiniTest600BF3?1把(6)5-10倍放大鏡5把(7)紅外線測溫儀?ST-60型?1把(8)劃格器?COATEST1把(9)噴砂除銹標準照片ISO8501—1:1988一套(10)噴涂表面粗糙度測量儀?123機械型?1把(11)涂料靜電測量儀4.5安全設施:包括安全帽、安全帶、膠鞋、棉制工作服等勞動保護用品。4.6臨時設施:搭設一間工棚,用于工人更衣、臨時休息;另搭設一間倉庫用來堆放材料、工機具等。材料應有防潮和防雨水澆淋措施。工棚和倉庫的搭設面積、結構根據現場情況確定。4.7其它:應備有各種施工記錄表格,以利于施工時的質量檢驗及隱蔽工程施工記錄。5.施工步驟和技術要求5.1清污:T-742柴油罐內壁如有油污,可用鋸末和自已配制的清洗劑對內壁進行噴砂前的預處理,要求將罐壁上的油污徹底清除干凈,確保噴砂除銹施工質量。5.2噴砂除銹:要求達到Sa2.5級,即應徹底除去鋼材表面的油污和銹蝕產物,鋼材表面應呈現均勻的金屬光澤,且有一定的粗糙度。5.3涂刷1900-1底漆一道施工前,將A、B組份各自搖均,按甲組分:乙組分=100:22(重量比)將其混合,攪拌均勻,熟化30分鐘后方可使用。罐頂和罐壁施工面積約有2200m2,屆時視現場情況及天氣氣候情況,將噴砂除銹和涂刷第一道底漆工藝交叉進行,在涂刷底漆之前應將除好銹的部分用高壓潔凈空氣吹掃干凈。5.4清理罐內灰塵待罐頂和罐壁全部噴砂除銹及刷好第一道1900-1底漆后,應將罐內噴砂磨料全部清理干凈,并將罐頂、罐壁及腳手架上的砂粒、灰塵徹底清理干凈。5.5涂刷第二道1900-1底漆按施工要求涂刷第二道1900-1底漆,每道底漆干膜厚度約40um。5.6涂刷三道1900聚氨酯導電漆將A、B組份各自搖均,按甲組分:乙組分=8:3(重量比)將其混合,攪拌均勻,熟化30分鐘后方可使用。均勻涂刷導電面漆,每道面漆干膜厚度約50um。5.7在罐頂和罐壁完成全部施工以后,請業主及工程監理驗收確認,合格后拆除腳手架,并將罐底徹底清理干凈。5.8按上述施工步驟將罐底施工完畢。6.施工要求6.1施工環境溫度宜5-35℃,相對濕度<80%,同時要求鋼材表面溫度高于空氣露點溫度3℃以上,以免水汽凝結;否則應禁止施工。6.2滾涂施工時,滾筒醮漆要均勻,不宜太多,涂漆時,先按W型滾涂,把涂料大致涂布于被涂物表面,再按一定的方向滾動,用力均勻,按“輕滾布涂,重滾壓漆,輕滾梳理”方法順序進行。6.3罐內鋼結構的涂刷應按“自上而下,從左到右,先里后外,先斜后直,先難后易,縱橫交錯”的方法順序進行。6.4涂刷時,按垂直方向和縱橫交叉施工,每滾、每刷重疊1/3,反復抹平,用力均勻,盡量使漆膜厚度均勻一致,五道漆干膜總厚度要求≥200um。6.5上下兩道漆的涂裝間隔時間為24小時,要待漆膜中溶劑揮發完全,充分干燥,否則易產生針孔,影響涂層質量。6.6施工完畢,漆膜要經過一個星期的養護,待漆膜完全固化后,設備才能投入使用。7.質量保證措施7.1工程質量管理網絡

7.2人們常說“三分材料,七分施工”,施工人員素質的高低直接影響到工程質量,為此項目部擬抽調一批經驗豐富,技術過硬,吃苦耐勞的施工人員,組成一支敢打硬仗的施工隊伍,在開工前對施工人員詳細交待本施工方案和驗收標準,做好技術交底、安全交底,使施工人員明確施工工藝、施工規范、工期進度及安全注意事項,保證本次工程質量達到規范要求。7.3施工質量實行“三檢”制度:即自檢、互檢和專業檢查。每個作業人員對自己完成的工作量自檢自查;各班組相互檢查;公司質檢員專職檢查,發現問題,及時返工。7.4涂裝施工時,要求基材干燥,鋼材表面無結露、潮濕、返銹現象;同時應檢查涂刷遍數及涂刷質量,每道漆不允許有漏刷、流掛、皺皮、裂紋、起泡等缺陷。7.5每道工序必須填寫施工記錄,工序施工結束必須經過業主和工程監理驗收,合格后,方可進行下一道工序的施工。7.6設置專職配料員,按產品說明書的要求進行配料,充分拌均,其它人不得隨意配料。7.7認真做好施工記錄和質量檢驗工作,對不合格部位,必須按原工藝、原要求進行返修,固化完全后應復查,不合格的要再次返修,直至合格。8.安全文明施工8.1安全施工管理網絡8.2嚴格遵守上海石化股份有限公司有關安全、文明施工的規章制度,遵守廠規廠紀,作業人員必須在接受業主安全教育后,才能進廠作業施工;廠內嚴禁吸煙,嚴禁將煙具、火種帶入廠區;油漆開桶時嚴禁用鐵器打擊,以免發生火災。8.3作業現場用電需向業主申請,按照業主用電審批程序進行,所有照明、施工機具及開關應為防爆型,并有接地裝置,照明電壓必須是低壓電(24v)。8.4施工前,要求斷開連接柴油罐的所有管線,并加盲板悶死,以防意外事故的發生。8.5必須按業主要求辦好各種作業票證。入罐作業前,要對罐內氣體進行各種分析,合格后,辦好入罐作業證,才以能進罐作業;噴砂施工屬于動火,應辦好動火證。8.6牢固樹立安全第一的觀念,作業人員進入作業區,應穿戴好勞動保護用品,二米以上高空作業須系牢安全帶,扣好保險鉤以后才能進行。施工人員在施工中如感到頭痛、心悸或惡心時,應立即離開作業地點,到罐外通風處呼吸新鮮空氣。嚴重不適者應立即送往醫院。8.7罐內施工時,罐外應有專人監護,監護人不得擅自離開。8.8定期檢查空壓機、噴砂罐和空氣過濾器等設備的安全閥及各種儀表是否正常;定期檢查、維護各種電器設備,所有電器設備都必須有漏電保護,以防止觸電事故,防止產生電火花引起火災或爆炸。8.9配備一名安全員,負責與業主安全部門的聯系,檢查安全施工情況。安全員要做好安全教育工作,堅持每天班前安全講話,對違章作業、事故隱患應堅決糾正。8.10現場材料、工機具需定點堆放,擺放整齊,每天下班前,清掃現場施工垃圾,保持現場清潔衛生,搞好安全文明生產,施工完畢做到工完料盡場地清。9.施工工期業主計劃內防施工工期為30天,施工進度網絡圖見附件一。屆時,我們將根據業主工期要求和現場實際情況調整施工作業計劃,合理增減人員,進行交叉倒班作業,保證本次防腐工程按時保質完工。10.中間檢查及竣工驗收中間質量檢查和竣工驗收執行HGJ229-91標準中的相應條款。10.1在涂料施工過程中,檢查涂層顏色、層數及涂刷質量,應符合甲方及施工規范要求。10.2外觀檢查:涂層應光滑平整,顏色一致,無氣泡、流掛、剝落、漏刷和起皺等缺陷。用5-10倍放大鏡檢查,無微孔者為合格。10.3厚度檢查:涂層厚度應大于200um。10.4乙方竣工資料,應包括下列內容:1)涂料出廠合格證,產品檢驗單或質保書、產品說明書。2)經甲方審批的施工組織設計和施工開工報告。3)工程施工記錄,包括修補和返工記錄。4)每道工序的質量驗收單和工程竣工驗收單。?

篇2:高空防腐作業安全管理規定

?依據高空防腐安全管理的客觀要求,高空防腐運用安全與事故的運動規律和預防、控制事故的規律,為了改變人的異常行為、物的異常狀態,以及人與物的異常結合,從本質上超前有效預防、控制高處墜落事故,分為具體預防、控制和綜合預防、控制。

1、高空防腐高處墜落事故的具體預防、控制高處墜落事故的具體預防、控制,是依據不同類型高空防腐高處墜落事故的具體原因,有針對性的提出了對每類高處墜落事故進行具體預防、控制要點。

(1)腳手架上墜落事故的預防、控制要點;要按規定搭設腳手架、鋪平腳手板,不準有探頭板;防護欄桿要綁扎牢固,掛好安全網;腳手架載荷不得超過270kg/m2;腳手架離墻面過寬應加設安全防護;并要實行腳手架搭設驗收和使用檢查制度,發現問題及時處理。

(2)洞口墜落事故的預防、控制要點:預防留口、通道口、樓梯口、電梯口、上料平臺口等都必須設有牢固、有效的安全防護設施(蓋板、圍欄、安全網);洞口防護設施如有損壞必須及時修繕;洞口防護設施嚴禁擅自移位、拆除;在洞口旁操作要小心,不應背朝洞口作業;不要在洞口旁休息、打鬧或跨越洞口及從洞口蓋板上行走;同時洞口還必須掛設醒目的警示標志等。

(3)屋面檐口墜落事故的預防、控制要點:在屋面上作業人員應穿軟底防滑鞋;屋面坡度大于25°應采取防滑措施;在屋面作業不能背向檐口移動;使用外腳步手架工程施工,外排立桿要高出檐口1.2m,并掛好安全網,檐口外架要鋪滿腳手板;沒有使用外腳手架工程施工,應在屋檐下方設安全網。

(4)懸空高處作業墜落事故的預防、控制要點:加強施工計劃和各施工單位、各工種配合,盡量利用腳手架等安全設施,避免或減少懸空高處作業;操作人員要加倍小心避免用力過猛,身體失穩;懸空高處作業人員必須穿軟底防滑鞋,同時要正確使用安全帶;身體有病或疲勞過度、精神不振等不宜從事懸空高處作業。

2、高處墜落事故的綜合預防、控制

高處墜落事故的綜合預防、控制,是依據高處墜落事故的不同類別和系列的原因規律,而提出的對高處墜落事故進行綜合預防、控制的要點。

(1)對從事高處作業人員要堅持開展經常性安全宣傳教育和安全技術培訓,使其認識掌握高處墜落事故規律和事故危害,牢固樹立安全思想和具有預防、控制事故能力,并要做到嚴格執行安全法規,當發現自身或他人有違章作業的異常行為,或發現與高處作業相關的物體和防護措施有異常狀態時,要及時加以改變使之達到安全要求,從而為預防、控制高處墜落事故發生。

(2)高處作業人員的身體條件要符合安全要求。如,不準患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業的人員,從事高處作業;對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業;嚴禁酒后從事高處作業。

(3)高處作業人員的個人著裝要符合安全要求。如,根據實際需要配備安全帽、安全帶和有關勞動保護用品;不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業;如果是懸空高處作業要穿軟底防滑鞋。不準攀爬腳手架或乘運料井字架吊籃上下,也不準從高處跳上跳下。

(4)要按規定要求設置安全網,凡4m以上建筑施工工程,在建筑的首層要設一道3~6m寬的安全網。如果高層施工時,首層安全網以上每隔四層還要支一道3m寬的固定安全網。如果施工層采用立網做防護時,應保證立網高出建筑物1m以上,而且立網要搭接嚴密。并要保證規格質量,使用安全可靠。

(5)要按規定要求支搭各種腳手架。如,架子高度達到3m以上時,每層要綁兩道護身欄,設一道檔腳板,腳手板要鋪嚴,板頭、排木要綁牢,不準留探頭板。

使用橋式腳手架時,要特別注意橋樁與墻體是否拉頂牢固、周正。升橋降橋時,均要掛好保險繩,并保持橋兩端升降同步。升降橋架的工人,要將安全帶掛在橋架的立柱上。升橋的吊索工具均要符合設計標準和安全規程的規定。

使用吊籃架子和掛架子時,其吊索具必須牢靠。吊籃架子在使用時,還要掛好保險繩或安全卡具。升降吊籃時,保險繩要隨升降調整,不得摘除。吊籃架子與掛架子的兩側面和外側均要用網封嚴。吊籃頂要設頭網或護頭棚,吊籃里側要綁一道護身欄,并設檔腳板。

提升橋式架、吊籃用的倒鏈和手板葫蘆必須經過技術部門鑒定合格后方可使用。倒鏈最少應用2t的,手板葫蘆最少應用3t的,承重鋼絲繩和保險繩應用直徑為12.5mm以上的鋼絲繩。另外使插口架、吊籃和橋式架子時,嚴禁超負荷。

(6)要切實做好洞口處的安全防護。具體方法,同洞口墜落事故的預防、控制措施相同。

(7)使用高凳和梯子時,單梯只許上1人操作,支設角度以60°~70°為宜,梯子下腳要采取防滑措施,支設人字梯時,兩梯夾角應保持40°,同時兩梯要牢固,移動梯子時梯子上不準站人。使用高凳時,單凳只準站1人,雙凳支開后,兩凳間距不得超過3m。如使用較高的梯子和高凳時,還應根據需要采取相應的安全措施。

(8)在沒有可靠的防護設施時,高處作業必須系安全帶,否則不準在高處作業。同時安全帶的質量必須達到以使用安全要求,并要做到高掛低用。

(9)登高作業前,必須檢查腳踏物是否安全可靠,如腳踏物是否有承重能力;木電桿的根部是否腐爛。嚴禁在石棉瓦,刨花板、三合板頂棚上行走。

(10)不準在六級強風或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業。另外,還必須做好高處作業過程中的安全檢查,如發現人的異常行為、物的異常狀態,要及時加以排除,使之達到安全要求,從而控制高處墜落事故發生。

篇3:防腐作業管理辦法

1目的

為了控制防腐作業中可能發生的職業危害和環境因素影響,使防腐作業更加規范化,特制訂本辦法。

2適用范圍

本辦法適用于各施工現場對防腐作業的管理。

3引用文件(無)

4術語與定義(無)

5職責

5.1項目部負責防腐作業施工技術措施的審批及具體施工中的組織協調工作。

5.2項目部安全監察部門負責監督、檢查施工單位的安全管理及環境保護工作。

5.3施工單位負責防腐作業全過程安全管理及環境保護工作。

5.4施工單位技術人員負責防腐作業的安全技術指導。

6具體內容

6.1施工前,施工單位按《施工技術措施編制及執行管理辦法》的相關規定組織相關技術人員編制施工技術措施或作業指導書。

6.2工程技術人員編制施工技術措施或作業指導書時,應針對以下幾個方面進行描述:

a)施工地點和周圍環境;

b)防腐材料的理化特性及其應用中應注意的事項;

c)施工專用機具(機械噴砂除銹設備、手持電動除銹工具、通風裝置、機械噴涂設備等)的操作方法及注意事項;

d)施工人員勞動保護用品的配置及使用;

e)防火、防爆、防毒、防高空墜物、防大氣污染等的具體注意事項及措施;

f)對相鄰區域施工的約束要求;

g)對已完工程的保護措施;

h)對施工人員的身體素質要求等。

6.3施工人員開始作業前,必須接受安全技術交底,了解防腐作業過程中危險及環境影響因素,并掌握避免危害和污染的作業方法。

6.4對防腐材料存放的控制

6.4.1施工現場作業區域的防腐材料的存放量,以滿足一天的施工用量為限,盡量做到隨用隨領。

6.4.2施工單位防腐材料的庫房貯存量一般不超過三天的施工用量,庫房設置應距離構筑物不小于50米,且防腐材料的貯存應符合防火安全的要求。

6.5施工過程中,施工單位專職安全員負責監督、檢查施工人員對各項安全措施的執行,杜絕違章作業。

6.6對相鄰區域施工的相關單位的安全管理及協調。

6.6.1項目部負責協調相關單位的施工,消除影響作業安全的不良因素。

6.6.2防腐作業區應設置明顯標識,在相鄰區域進行動火作業,動火作業單位必須辦理動火作業票。

6.7項目部安全監察部門負責監督檢查防腐施工單位及相關單位的安全管理工作。

7相關文件

QB553-18-00——《施工技術措施編制及執行管理辦法》

8相關記錄

“設備、材料存放審批單”

“動火作業票”

“安全施工措施交底記錄”