一、概況由于本脫硫項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)行需要,現(xiàn)在生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)安裝電動(dòng)葫蘆其型號(hào)為CD1-1-8。CD1-5-8,CD1-5-22,CD1-10-12,CD1-5-8,CD1-6-8,CD1-5-8,CD1-10-12,CD1-10-12,CD1-10-12,CD1-1-18,CD1-1-36CD1-5-8,CD1-6-8,CD1-6-8,CD1-6-8。二、電動(dòng)葫蘆安裝施工流程圖:技術(shù)交底施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)矯正、拼裝中間驗(yàn)收吊裝定位及連接機(jī)電設(shè)備的安裝試運(yùn)行結(jié)構(gòu)總裝竣工驗(yàn)收

安裝順序及安全基本要求:(1)電動(dòng)葫蘆應(yīng)在安裝和即將安裝時(shí)開箱,以免因開箱過早、保管不善而發(fā)生質(zhì)量問題。(2)供電動(dòng)葫蘆移動(dòng)使用的工字鋼軌道必須符合安全。(3)為防止電動(dòng)葫蘆脫軌、在工字鋼軌道的兩端、相當(dāng)于專輪軸的高度,必須設(shè)置彈性緩沖器或裝有木塊或橡膠塊擋板。(4)工字鋼軌道必須有安全可靠的接地線,其規(guī)格一般為直徑4-5mm的裸銅線或截面不小于25平方毫米的扁鋼。(5)電動(dòng)小車和雙輪小車在安裝對(duì)應(yīng)根據(jù)工字鋼軌道的型號(hào)用墊圈調(diào)整墻板之間的距離,以保證工字鋼下翼緣側(cè)面與輪緣之間保持2-4mm間隙。(6)電動(dòng)葫蘆安裝完畢應(yīng)進(jìn)行最后的機(jī)械、電氣的檢查。三、電動(dòng)葫蘆機(jī)安裝安全控制措施1一般控制措施1.1參加施工的有關(guān)技術(shù)人員,管理人員,操作人員,包括民技工必須接受入場(chǎng)前安全教育,經(jīng)考試合格后方可上崗。1.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝,并佩戴好必要的安全防護(hù)用品。1.3特種作業(yè)人員必須持證上崗,非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。1.4開工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工,技術(shù)安全人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查,符合要求后方可開工。1.5施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作,并按要求做好記錄。1.6施工中做好“三工”活動(dòng)和班前“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng),并按要求做好記錄。1.7現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定,正確使用工器具,服從安全人員的管理。1.8高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶,安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠,并盡量高掛低用。1.9爬梯、平臺(tái)、通道等必須牢固可靠,臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。1.10施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。1.11起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)行。1.12轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查,正確選擇和使用,并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定,確保其安全性符合要求。1.13大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,統(tǒng)一指揮,協(xié)同配合。1.14構(gòu)件對(duì)接時(shí)禁止用手探孔找正。1.15電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí),必須有兩人同時(shí)作業(yè),其中一人監(jiān)護(hù)。1.16起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo),并且指揮明確,信號(hào)清楚統(tǒng)一,參加施工的人員必須服從管理,統(tǒng)一行動(dòng)。1.17安裝部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線,并派設(shè)安全警戒人員,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。1.18施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識(shí)牌。1.19安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視,發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。1.20安裝作業(yè)中,遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。2具體控制措施2.1技術(shù)交底2.1.1由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行技術(shù)交底,使參與安裝項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)人員,管理人員,操作人員了解本起重設(shè)備的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計(jì)劃要求,并對(duì)起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有數(shù),防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。2.1.2在安裝過程中可以組織多次技術(shù)活動(dòng),但無(wú)論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實(shí),避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。2.1.3工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施,并在施工中督促落實(shí),確保措施到位。2.1.4工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé),深入現(xiàn)場(chǎng)檢查,對(duì)直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時(shí)組織處理,避免惡性事故的發(fā)生。2.2施工準(zhǔn)備2.2.1疏通現(xiàn)場(chǎng)施工通道,防止因道路狹窄不平引起碰撞,傾翻,意外傷人等事故。2.2.2工作場(chǎng)地清理時(shí),各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實(shí),防止倒塌,滑落傷人。2.2.3構(gòu)件在裝車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)擺放整齊,運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否綁扎牢固,并對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行認(rèn)真勘查,超長(zhǎng)、超寬、超高件運(yùn)輸進(jìn)還需作好明顯標(biāo)識(shí),必要時(shí)還需要專車引導(dǎo)。2.3結(jié)構(gòu)矯正、拼裝2.3.1參與此項(xiàng)作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,防止因操作不當(dāng)造成的人為傷害。2.3.2人工轉(zhuǎn)運(yùn)小構(gòu)件時(shí)須選用合理的抬放方式,防止人為傷害。2.3.3使用機(jī)械矯正須由專人操作,統(tǒng)一指揮,其設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全。2.3.4采用火焰矯正,必須清理周邊環(huán)境,并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。2.3.5熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥善放置,做出標(biāo)識(shí)或指派專人看管,待溫度降至室溫后,方可撤離,防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員。2.3.6使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開放置,氣瓶附近10米內(nèi)不得有明火。2.3.7拼裝前應(yīng)檢查各種機(jī)具、電動(dòng)工具及照明的線路,確認(rèn)其絕緣等其他性能是否滿足要求。2.3.8拼裝使用的工器具必須放置牢固,高處作業(yè)時(shí)工器具應(yīng)可靠拴掛或采用其它安全防護(hù)措施,防止其墜落傷人。2.3.9使用角磨機(jī)打磨時(shí)操作人員必須戴防護(hù)眼鏡,打磨方向不得對(duì)準(zhǔn)其他人員。2.3.10已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠,防止滑落傷人。2.3.11高處作業(yè)場(chǎng)地清理的雜物不得隨意拋投,防止意外傷人。2.4吊裝2.4.1參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,防止因操作不當(dāng)造成人為傷害。2.4.2作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能,確保完好可靠并正確選用吊具。2.4.3合理捆綁被吊件,棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊,不規(guī)則構(gòu)件必須找出重心再起吊。2.4.4被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留,其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制,防止墜物傷人,禁止施工人員隨吊物起落。2.4.5構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。2.4.6高處作業(yè),應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺(tái)以及安全防護(hù)設(shè)施,作業(yè)人員佩戴必備的安全防護(hù)用品。2.4.7吊裝過程中應(yīng)專人指揮,信號(hào)統(tǒng)一。2.5定位及連接2.5.1作業(yè)過程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。2.5.2使用的焊接設(shè)備、機(jī)具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏電保護(hù)器,且絕緣良好,電源線路需隨時(shí)檢查。2.5.3構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清理干凈,與施工無(wú)關(guān)的工器具和構(gòu)件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。2.5.4定位連接時(shí)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作,其操作必須按照指定組裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。2.5.5作業(yè)過程中還需防止電弧灼傷,氣割燙傷和火災(zāi)。2.6結(jié)構(gòu)總裝2.6.1構(gòu)件總裝作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈,防止墜物傷人傷設(shè)備。2.6.2大構(gòu)件翻身、抬吊時(shí)應(yīng)指派專人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。2.6.3安裝長(zhǎng)件、重件須系好纜風(fēng)繩,并由專人指揮纜風(fēng)繩的控制。2.6.4安裝過程中應(yīng)專人指揮,信號(hào)統(tǒng)一,且應(yīng)捆綁牢固。2.6.5當(dāng)高空多層次上下作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量避開垂直上下作業(yè),同時(shí)注意安裝時(shí)工機(jī)具下落傷人。2.6.6作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作(吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆),其操作必須按照指定安裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。2.6.7起吊設(shè)備(吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆),其操作人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)行。2.6.8在總裝過程中作轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)能囕v進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境,狹小地方須指派專人指揮。2.6.9工作場(chǎng)地必須設(shè)安全警戒人員,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。2.6.10作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火,并設(shè)置安全防護(hù)線和安全醒目標(biāo)識(shí),防止引起火災(zāi)或爆炸。2.6.11總裝中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護(hù),防止?fàn)C傷;作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注意隔離。2.6.12高處作業(yè),應(yīng)搭設(shè)必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺(tái)、腳手架搭設(shè)須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.7機(jī)電設(shè)備的安裝2.7.1機(jī)電設(shè)備安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙,說(shuō)明書施工,未經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)制造部門同意,不得任意修改。2.7.2起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)電設(shè)備的安裝,機(jī)座必須穩(wěn)固,安全裝置(如制動(dòng)機(jī)構(gòu),限位器、安全閥、負(fù)荷指示器等)必須齊全、靈敏、可靠。2.7.3施工用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好,布線應(yīng)整齊。2.7.4露天使用的電氣設(shè)備均應(yīng)采取防水措施、防止設(shè)備受潮,漏電、損壞等。2.7.5在有易燃易爆氣體場(chǎng)所,電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。2.7.6熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求,熔絲應(yīng)有保護(hù)罩,熔絲不得削小使用,嚴(yán)禁用金屬線代替熔絲。2.7.7電氣設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)要小心輕放,以避碰傷、碰壞、砸壞。2.7.8凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣安全用具,登高作業(yè)安全工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時(shí)接地線等均不得使用,防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。2.7.9操作人員根據(jù)工作條件,選用適當(dāng)?shù)陌踩镁?每次使用前必須認(rèn)真檢查,安全用具不準(zhǔn)任意移作它用,也不得用其他工具代替安全用具,以確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣安裝工作,防止人為傷害。2.8試運(yùn)行2.8.1試運(yùn)行要求風(fēng)速在規(guī)定的范圍內(nèi)。2.8.2完成一般技術(shù)檢查如檢查調(diào)試好各部位限位器,檢查調(diào)正各機(jī)構(gòu)同心度,檢查四個(gè)行走電機(jī)方向的一致性,檢查調(diào)試變幅指示器,檢查各部照明等。2.8.3完成空負(fù)荷試驗(yàn),靜負(fù)荷試驗(yàn),動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn),做出試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。2.9清點(diǎn)入庫(kù)2.9.1安裝所需的構(gòu)件、機(jī)電設(shè)備,必須按圖紙編號(hào)進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收入庫(kù),以防遺漏、丟失。2.9.2電氣設(shè)備均應(yīng)小心輕放,切勿碰傷,砸壞,并做好防潮、防曬,確保設(shè)備使用性能,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。2.9.3構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、平穩(wěn)、支墊牢固,其疊放的高度不宜超過二層,以防滑倒傷人。2.10竣工驗(yàn)收2.10.1所設(shè)置的人行爬梯和通道,作業(yè)平臺(tái),安全防護(hù)設(shè)施等必須滿足驗(yàn)收工作要求。2.10.2若驗(yàn)收需照明,則照明的照明度應(yīng)滿足要求,電源線路絕緣良好。2.10.3完成各類技術(shù)檢查,做出檢查評(píng)定結(jié)果。2.10.4根據(jù)空負(fù)荷試驗(yàn),靜負(fù)荷試驗(yàn),動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)評(píng)定結(jié)果,做出是否可以投入生產(chǎn)施工的指令,確保整機(jī)的安全性。2.10.5收集整理竣工資料,并歸檔,確保各項(xiàng)安全技術(shù)數(shù)據(jù)資料有備可查。

篇2:選煤廠橋式行車手動(dòng)電動(dòng)葫蘆設(shè)備大修中修小修內(nèi)容

選煤廠橋式行車及手、電動(dòng)葫蘆設(shè)備大、中、小修主要內(nèi)容

橋式行車及手、電動(dòng)葫蘆(大修周期:72個(gè)月;中修36個(gè)月;每年由勞動(dòng)局進(jìn)行一次年檢)

1.小修

⑴調(diào)整和修理安全裝置如安全檔、接地線等。

⑵檢查、緊固各部位連接螺栓、緊固件。

⑶檢查、更換制動(dòng)器摩擦片,調(diào)整錐形電動(dòng)機(jī)的軸向竄動(dòng)量和防爆電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)彈簧。

⑷檢查、更換起升機(jī)構(gòu)及行走機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑油(脂)。

⑸檢查、潤(rùn)滑鋼絲繩。

2.中修

⑴電機(jī)檢修(解體、軸承是否更換、繞組絕緣情況)。

⑵減速機(jī)構(gòu)檢修(軸承、油封、齒輪磨損情況、清洗油箱、軸承室是否磨損)。

⑶更換零部件。

⑷檢查、更換滑輪、鋼絲繩、吊鉤等零部件。

⑸修理、更換車輪、聯(lián)軸器等零部件。

3.大修

⑴更換減速機(jī)。

⑵行走軌道的檢修和更換。

⑶起重梁的檢查和修復(fù)。

⑷解體檢修電動(dòng)葫蘆的起升、行走機(jī)構(gòu)。

⑸修理或更換卷筒和卷筒外殼。

⑹修理、調(diào)整運(yùn)行軌道。

⑺檢修電器設(shè)備。

⑻除銹、防腐。

篇3:電動(dòng)葫蘆崗位安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆的安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆常用于單軌吊、旋臂吊和手動(dòng)單梁行車上,由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和檢修方便、互換性好,操作容易,所以在工廠中廣泛使用。如果它的安全裝置不全,使用不當(dāng),會(huì)造成傷亡事故。因此,電動(dòng)葫蘆操作人員除按規(guī)定培訓(xùn)并持證操作外.還必須嚴(yán)守以下操作規(guī)定:

(1)開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。

(2)不得超負(fù)荷起吊。起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。

(3)起吊物件時(shí),必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎時(shí)應(yīng)牢固,在物體的尖角缺口處應(yīng)設(shè)襯墊保護(hù)。

(4)使用拖掛線電氣開關(guān)起動(dòng),絕緣必須良好。正確按動(dòng)電鈕,操作時(shí)注意站立的位置。

(5)單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行。

(6)使用電動(dòng)葫蘆時(shí)不能頻繁使用和反復(fù)頻繁點(diǎn)動(dòng),否則可能會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)發(fā)熱。

(7)不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。

(8)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間懸在空中,以防零件產(chǎn)生永久變形。

(9)電動(dòng)葫蘆在使用過程中發(fā)現(xiàn)不良故障時(shí)應(yīng)立即切斷主電源。

(10)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時(shí)排除,并對(duì)維修進(jìn)行記錄。

(11)使用完畢將電動(dòng)葫蘆定點(diǎn)放置,吊升至2米以上。