一、鋼絲繩是否符合下列要求:鋼絲繩必須有出廠合格證;應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用,無技術(shù)數(shù)據(jù)時應(yīng)取樣進(jìn)行試驗(yàn)作為其技術(shù)數(shù)據(jù);應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài);斷絲數(shù)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;表面磨損未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。二、鋼絲繩的使用是否符合下列要求:應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;不得與物體的棱角直接接觸;機(jī)械運(yùn)動中不得與其它物體發(fā)生摩擦;嚴(yán)禁與任何帶電體接觸;用編結(jié)法連接時,編結(jié)長度應(yīng)大于鋼絲繩直徑的15倍,且不得小于300mm;通這滑輪的鋼絲繩不得有接頭;鋼絲繩的安全系數(shù)是否符合規(guī)定;配合滑輪直徑是否符合規(guī)定;繩卡的使用是否符合規(guī)定;鋼絲繩是否未與電焊和氧焊線交叉。鋼絲繩在使用前應(yīng)由鋼繩工對其直徑、結(jié)構(gòu)、捻向、麻芯和捻制質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)下列情況,必須及時向有關(guān)部門匯報(bào):1.鋼絲繩中出現(xiàn)斷絲、交錯或折彎等不良現(xiàn)象。2.鋼繩出現(xiàn)繩股捻制不均勻、塌股或凸起現(xiàn)象。3.鋼繩表面有壓扁、損傷或銹蝕現(xiàn)象。4.麻芯干燥、腐朽現(xiàn)象。5.鋼繩的實(shí)際直徑和公稱直徑不符。電動葫蘆鋼絲繩端部固定的安全技術(shù)規(guī)范根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)的起重機(jī)械安全規(guī)程,為規(guī)范電動葫蘆用鋼絲繩端部固定的方法,防止安全事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行,特作如下技術(shù)規(guī)范:一、繩端固定部位的檢查1、檢查可拆卸的楔形接頭或繩夾等裝置本身的變形、磨損、是否產(chǎn)生裂紋與滑動,以及裝置內(nèi)部和繩端內(nèi)的斷絲及腐蝕情況,以確保繩端固定的緊固可靠性。2、如果檢查繩端固定裝置附近或繩端固定裝置內(nèi)有明顯斷絲或腐蝕,可將鋼絲繩截短再重新裝到繩端固定裝置上,且鋼絲繩的長度應(yīng)滿足于吊鉤在下限位時卷筒上纏繞的最少圈數(shù)(2圈)要求。二、鋼絲繩端部固定的安全方法考慮公司在用的電動葫蘆的安全狀況,可采用如下兩種常用方法:1、利用斜楔自動夾緊的作用來固定。1)根據(jù)JB9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》的規(guī)定,MD1型鋼絲繩電動葫蘆用楔形接頭固定鋼絲繩時,應(yīng)符合GB/T5973的有關(guān)規(guī)定,當(dāng)采用楔形接頭時,只需繩頭不松散即可,并不需要另外附加鋼絲繩繩卡。2)鋼絲繩固定端穿出楔塊后應(yīng)余留200mm以上,余留繩頭末端鋼絲不應(yīng)松散叉開,應(yīng)用細(xì)軟鐵絲將松散叉開部位扎緊,以防鋼絲繩松散程度越來越大導(dǎo)致鋼絲繩因松散滑落發(fā)生安全事故。扎緊長度為鋼絲繩直徑的4倍以上。2、利用繩夾方式固定(按下表要求)。鋼絲繩直徑(mm)7—1619—2728—3738—45繩夾數(shù)量(個)3456安裝繩夾應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)“U”型螺栓應(yīng)扣在鋼絲繩的尾段上(短邊),鋼絲繩夾不應(yīng)在鋼絲繩上交替布置;繩夾間的距離為鋼絲繩直徑的6—7倍。2)繩夾應(yīng)根據(jù)鋼絲繩公稱直徑的大小選用,夾緊鋼絲繩處應(yīng)光滑、平整、不應(yīng)有毛刺。若繩夾卡座有明顯的滑移摩擦的光亮痕跡時應(yīng)注意更換。3)鋼絲繩夾的緊固:為保證鋼絲繩固定尾端受力均勻,離楔塊最遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨(dú)緊固,應(yīng)同時三個繩夾慢慢緊固,離楔塊最近處的繩夾(第一個繩夾)應(yīng)盡可能地緊靠楔塊,繩夾在使用一段時間后,應(yīng)定期檢查螺母的擰緊狀態(tài)。請各分廠于10月25日前按以上鋼絲繩端部固定的安全方法整改在用的電動葫蘆,經(jīng)檢查如沒整改的將

篇2:X礦鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)規(guī)范

一.設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管

㈠.設(shè)計(jì)選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選

購的設(shè)備必須有鑒定證書和生產(chǎn)許可證,防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

㈡設(shè)計(jì)選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查通過后,組織實(shí)施。

㈢設(shè)備到貨后,有關(guān)部門按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料,驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴(yán)重銹蝕、資料不全等問題,由采購部門負(fù)責(zé)解決。技術(shù)資料至少有以下十種:

1.使用說明書

2.產(chǎn)品出廠合格證(防爆合格證、安全標(biāo)志準(zhǔn)用證)

3.基礎(chǔ)圖

4.設(shè)備總裝圖

5.制動裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖

6.易損零部件圖

7.電氣原理圖、安裝接線圖

8.主要電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。

9.主要部件的探傷報(bào)告。

10.膠帶必須符合MT450-1995標(biāo)準(zhǔn),有國家采煤機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)中心頒發(fā)的檢測合格證。

㈣查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時安裝調(diào)試、投入使用。暫時不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管,定期維護(hù)保養(yǎng),防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。

二.設(shè)備安裝及驗(yàn)收

設(shè)備安裝驗(yàn)收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》,并編制設(shè)備安裝工程驗(yàn)收大綱。

㈠安裝措施及技術(shù)要求

1.設(shè)備安裝前必須對礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,以保證安裝質(zhì)量。

2.工程計(jì)劃開工前,必須制定施工安全技術(shù)措施,明確保證工程質(zhì)量的要求事項(xiàng),作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。內(nèi)容包括以下幾類:

⑴施工組織設(shè)計(jì):應(yīng)具備施工準(zhǔn)備和科學(xué)組織施工的文件或書面材料。

⑵安裝主要依據(jù):由設(shè)計(jì)部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。

⑶設(shè)備安裝:安裝程序、裝配工藝要求,調(diào)試方法和注意事項(xiàng)作為安裝指南。

⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、安全規(guī)程,作為安裝的基本準(zhǔn)則。

⑸設(shè)備評定的主要依據(jù):主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能調(diào)試、測試的試驗(yàn)報(bào)告。

㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料

1.設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單

2.設(shè)備清單:包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備

3.裝配圖和隨機(jī)備件圖

4.設(shè)計(jì)施工圖

5.運(yùn)輸、制動、電氣系統(tǒng)圖

6.調(diào)試、測試報(bào)告

7.隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄

8.安裝竣工圖、竣工報(bào)告

9.安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表

10.施工預(yù)算及決算

㈢設(shè)備安裝中的重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目及內(nèi)容

1.驅(qū)動滾筒及機(jī)頭架無開焊、裂紋和變形。

2.驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒水平度

3.聯(lián)軸器的不同軸度

4.減速箱軸的水平度

5.逆止器、液力偶合器、驅(qū)動裝置制動器符合要求。

6.電氣系統(tǒng)調(diào)試

7.強(qiáng)力膠帶接頭情況及接頭編號

㈣工程竣工驗(yàn)收

工程安裝完畢后,由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收,合格后向主管部門提出申請,由集團(tuán)公司主管部門組織質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備管理和使用等單位進(jìn)行交接驗(yàn)收和評定。

1.檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備清冊等資料。

2.對工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行抽檢與復(fù)驗(yàn)。

3.組織安裝單位和使用單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施方案,檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

4.對安裝質(zhì)量進(jìn)行評定,填寫工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見。

三.必須設(shè)有的安全保護(hù)裝置及試驗(yàn)周期

1.過速保護(hù)、過電流和欠電壓保護(hù),每天檢查一次,每半年測試調(diào)整一次。

2.必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置,每天檢查試驗(yàn)一次。

3.應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置,溫度、煙霧保護(hù)每月試驗(yàn)一次,自動灑水每天檢查試驗(yàn)一次。

4.輸送帶漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置,每天檢查試驗(yàn)一次。

5.斷帶保護(hù),每天檢查試驗(yàn)一次。

6.在輸送機(jī)道內(nèi)設(shè)置緊急停車裝置,每天試驗(yàn)一次。

7.在機(jī)頭、機(jī)尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄,卸煤倉口裝有鐵蓖子。

8.傾斜井巷中,上運(yùn)時必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運(yùn)時必須裝設(shè)制動裝置。

9.鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)應(yīng)實(shí)現(xiàn)軟啟動。

10.推廣應(yīng)用接頭檢測裝置和膠帶防縱向撕裂保護(hù)裝置。

四.檢修、維護(hù)、運(yùn)行

1.鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)必須保證每天2~4小時停機(jī)檢修。

2.每天對鋼絲繩芯膠帶的接頭、各部軸承、托輥、逆止器、機(jī)械防跑偏裝置、膠帶帶身撕裂情況進(jìn)行一次檢查。

3.減速機(jī)必須使用符合規(guī)定的合格齒輪油,并填加合適的填加劑(如鐵霸、倍力等),使用中的油每半年取樣化驗(yàn)一次,每二年進(jìn)行清洗過濾或換油;液壓站用油至少每年更換一次。

4.鋼絲繩芯膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。

5.鋼絲繩芯膠帶機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行,必須有限制超載措施。

6.設(shè)計(jì)非乘人鋼絲繩芯膠帶機(jī)嚴(yán)禁乘人。

五.技術(shù)改造

1.應(yīng)積極采用國際國內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品,對在用的鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造,以提高系統(tǒng)的可靠性,降低運(yùn)行成本。

2.鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案,經(jīng)集團(tuán)公司組織技術(shù)論證和審批。

3.技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案,必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定,并具備一定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必須做好整個鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)的優(yōu)化匹配,對影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié),如制動器、防滑保障、皮帶倒轉(zhuǎn)防護(hù)裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)時,必須按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),并按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn),以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。

4.技術(shù)改造后必須經(jīng)集團(tuán)公司組織驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行,并出據(jù)驗(yàn)收報(bào)告,將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時改動,記入技術(shù)檔案。

六.規(guī)章制度、記錄及資料

1.制度張掛和記錄存放:

⑴操作規(guī)程。

⑵崗位司機(jī)巡回檢查制度。

⑶交接班運(yùn)轉(zhuǎn)日志及崗位責(zé)任制。

⑷設(shè)備包機(jī)制。

⑸鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)技術(shù)特征表。內(nèi)容應(yīng)有:峒室名稱、膠帶機(jī)型號、膠帶強(qiáng)度、膠帶寬度、膠帶每m單重、運(yùn)輸長度、速度、膠帶每m載荷、小時運(yùn)輸能力、電動機(jī)型號、功率、減速箱型號及最大輸出扭矩、使用潤滑油的標(biāo)號、驅(qū)動滾筒直徑等。

⑹運(yùn)輸系統(tǒng)圖。

⑺電氣控制原理圖及電氣保護(hù)接線圖。

⑻領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度及記錄。

⑼膠帶檢查制度及記錄。

⑽檢修制度及記錄。

以上⑴~⑻種懸掛、存放在現(xiàn)場;⑼~⑽種記錄存放現(xiàn)場,制度存放工區(qū)。

2.設(shè)備檔案應(yīng)具有以下資料:

⑴鋼絲繩芯膠帶機(jī)安裝圖、使用說明書及總裝圖。

⑵設(shè)備改造安裝圖。

⑶制動器、逆止器結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖。

⑷易損零部件圖。

⑸電氣原理和接線圖。

⑹保護(hù)設(shè)施安裝和控制圖。

⑺機(jī)道裝置布置圖(包括機(jī)頭、機(jī)尾)。

⑻膠帶出廠合格證、更換記錄、阻燃試驗(yàn)報(bào)告、安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)用證。

⑼停產(chǎn)檢修記錄(包括實(shí)測數(shù)據(jù)和更換零部件)。

⑽事故記錄和事故分析記錄。

⑾油脂更換記錄。