一、工程概況

一、工程概況

1.工程規模:總建筑面積53051㎡,其中地上48538㎡,地下4513㎡,地上25層,地下2層,建筑高度71.55m。

2.使用功能:地下二層平時為人員活動,戰時為五級專業隊員掩蔽,層高3.6m,地下一層自行車庫和設備用房層高3.3m。一層為商業網點,層高3.5m。二層以上均為2.8m高。

3.結構形式:剪力墻結構,筏形基礎,抗震設計烈度8度。本工程屬一類民用建筑,耐火等級為一級,使用年限50年。

二、施工項目

該樓電氣施工項目為:配電系統、動力和照明系統、電話系統、有線電視系統、防盜對講系統、寬帶網布線系統、消防報警系統、防雷及接地系統。

三、施工前準備階段

1.技術準備

熟悉圖紙,參加會審,組織技術交底。電氣專業應與土建專業密切配合,電氣管沿墻及頂板暗敷。電氣施工人員要認真審閱圖紙,審圖中要參照其他專業圖紙,以減少交叉作業時出現的問題。主體工程沿墻及頂板敷設,包括箱盒位置、標高尺寸及要求應與土建密切配合。

2.材料準備

編制材料計劃、任務書,及外加工訂貨計劃,提出技術及質量要

求,主要設備應提出進場時間,提出總的材料計劃,有利于施工過程中材料和成本控制,施工人員配置合理,以做到責任到人、各盡其責。進入現場的材料要有產品合格證、檢驗證書,產品按類別、型號堆碼整齊,寫好工程材料單,找監理報驗、監理同意認可后方可使用,沒有報驗的材料不準使用,如發現不合格材料不準進場或掛牌說明。

3.機具準備

電氣施工需用鋼鋸、砂輪鋸、電焊機、電鉆、彎管器、液壓彎管器、水平尺、盒尺、抄平工具等。

4.施工人員技術配備

電氣施工人員技工為首,分別帶領壯工各負其責人員配備30人其中技工15人,壯工15人。

四、施工做法

8-2#樓:

㈡?要工程為380V/220V供電系統。

㈡照明干線采用金屬線槽沿豎井敷設,支線均采用JDG管沿頂板及墻暗敷,地下二層人防層支線均采用鍍鋅鋼管沿墻及頂板暗敷。

㈢電話、電視、防盜對講、寬帶網布線:干線采用金屬線槽沿豎井敷設,支線均采用JDG管沿頂板及墻暗敷。

㈣消防系統:地下二層人防層采用鍍鋅鋼管暗敷,地下一層及地上部分均采用SC及JDG管暗敷。

㈤防雷接地:本工程屬于三類防雷建筑,屋頂采用金屬欄桿作避雷帶,屋頂裝飾框架采用φ10鍍鋅圓鋼避雷帶,利用柱內主筋作為

引下線,上端伸出女兒墻與避雷帶,下端與接地網焊接,接地電阻≤1Ω。

五、工程工期

電氣工程工期以土建施工工期為準。

六、施工階段

(一)暗管敷設

1.暗管敷設要求

(1)斷口處平齊,不要斜,管口銼光,光滑無毛刺,管內鐵屑清除干凈管內防腐。

(2)套管連接長度為管直徑的2.2D,連接管口的對口處應在套管中心位置,焊接要嚴密牢固。

(3)管路超過下列長度應加裝接線盒,無彎30m,有一個彎20m,二個彎15m,三個彎8m。

(4)敷設鋼管彎曲度≥10D,無褶皺凹扁現象,無開裂,彎曲度應≤0.1D。

(5)鋼管進盒箱要一孔一管,管口光滑,無毛刺,嚴禁電氣焊開孔。

(6)JDG管敷設必須使用配套直接,羅接連接安裝。彎曲度≥10D,彎扁度≤0.1D,無開裂現象。

(7)穩住箱盒,平整牢固,坐標正確,管順直,直接進入箱盒。電氣與土建密切配合,電氣安裝完畢,線盒管路要有電氣專業人員看守,

與土建同時進行,發現管盒損壞及時修補,電氣隱檢資料與土建資料同時進行,決不能電氣隱檢資料后補。

2.暗管敷設質量控制、進度控制

(1)土建墻體有坐標后,電氣專業開始穩住箱盒,根據設計要求,箱盒位置、標高尺寸正確。

(2)土建墻體鋼筋完畢后,電氣專業人員開始施工作業面電氣施工。

(3)施工現場原材料不合格、產品不合格一律不準使用,合格材料合理使用,不能浪費,做到活完料凈腳下清,然后分工負責。人員共同與工長參加自檢,互檢交接檢,健全質量保證體系落實質量職責,確保施工質量處于受控狀態。

(二)金屬線槽敷設

1.金屬線槽敷設要求

⑴線槽、橋架應平整,無扭曲變形,內壁無毛刺,各種附件齊全。

⑵線槽、橋架的接口應平整,連接可采用內連接或外連接,接縫處應緊密平直,連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓,螺母置于線槽外側。非鍍鋅金屬線槽、橋架連接板的兩端應有跨接線,跨接線為截面積不小于4mm2的銅芯軟導線(橋架可用硬導線)。線槽蓋裝上后應平直,無翹角,出線口的位置準確。

⑶線槽、橋架交叉、轉彎、丁字連接時,應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接,導線接頭處應設置

接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。

⑷線槽與盒、箱、柜等連接時,進線和出線口等處應采用抱腳或翻邊連接,并用螺絲緊固,末端應加裝封堵。

⑸線槽、橋架的所有非帶電部分的鐵件均應相互連接和跨接,使之為一個連續導體,并做好整體接地,金屬線槽、橋架不作設備的接地導體,當設計無要求時,金屬線槽、橋架全長不少于2處與接地(接零)干線連接。

⑹線槽、橋架過墻或樓板孔洞時,四周應留50-100mm縫隙,接防火分區用防火材料封堵。

⑺線槽、橋架經過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時,應斷開,用內連接板搭接,不需固定。保護地線和槽內導線均應有補償裕量。

⑻敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽、橋架,應符合《高層民用建筑設計防火規范》(GB50045-95)的有關防火要求。

(三)管內穿線的技術要求

(1)導線的規格型號必須符合設計要求,并有出場合格證和技術監督認證。

(2)鍍鋅鉛絲,應順直,無背口扭接等現象,并有相應的機械拉力。

(3)鋼管應根據管徑大小選擇相應規格的護口。

(4)管內穿線應在建筑的結構及土建墻面,地面抹灰完成后進行。

(5)具體的施工順序為:選擇導線-穿帶線-掃管-放線

及斷線-導線與帶線的綁扎-帶護口-穿線-導線的接頭-接頭包扎-線路檢查-絕緣搖測。

(6)相線、零線、保護地線的顏色應區分開。相線:黃、綠、紅;零線淡藍色;保護地線為雙色:黃、綠。

(7)穿帶線兩人進行,一人拉,一人順,或兩頭穿,攪動并有相應的線頭。

(8)清掃管路的方法:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內的雜物清凈。

(9)穿線的方法是:接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm,配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。

(10)同一交流回路的導線必須穿同一根管,但管內的導線總數不應大于8根。

(11)穿入導管內的導線不準有接頭,局部絕緣破損及死彎應換掉。

(12)導線的接頭不能增加電阻值,不能降低絕緣強度,剝頭應使用專用剝頭鉗。

(13)銅導線的連接:噴燈加熱,將焊錫物放在錫鍋內,然后用噴燈加熱。焊錫熔化后即可進行焊接,但加熱時,應掌握好溫度,溫度過高刷錫不飽滿,溫度過低刷錫不均勻,焊接完畢必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。

(14)導線包扎,首先用橡膠絕緣帶從導線的接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞兩層,然后再用黑膠布纏繞兩層保持嚴密。

(15)絕緣搖測線路的檢查,接頭全部完成后,自檢和互檢合格方可進行搖測,線路絕緣搖測一般選用500v,o-500MΩ的兆歐表,絕緣搖測時,首先將燈頭盒內導線分開,開關盒的導線連通,搖測應將干線和支線分開,一人搖測,一人讀數記錄,照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。

(四)線槽內配線要求

⑴線槽內配線前應清除線槽內的積水和污物。

⑵在同一線槽內(包括絕緣層在內)的導線截面積總和應該不超過內部截面積的40%。

⑶線槽口向下配線時,應將分支導線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束,并固定在線槽底板上,以防導線下墜。

⑷不同電壓、不同回路、不同頻率的導線應加隔板放在同一線槽內。下列情況時,可直接放在同一線槽內:電壓在65V及以下:同設備或同一流水線的動力和控制回路;照明花燈的所有回路;TN-S系統的照明回路。

⑸導線較多時,除采用導線外皮顏色區分相序外,也可利用在導線端頭和轉彎處做標記的方法來區分。

⑹在穿越建筑物的變形縫時,導線應留有補償裕量。

⑺接線盒內的導線預留長度不應超過150mm,盤、箱內的導線預留長度應為其周長的1/2。

七、電纜敷設

(一)、設備及材料要求:

1、?所有材料規格型號及電壓等級應符合設計要求,并有產品合格證。

2、?每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。

3、?電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機械損傷,光明顯皺折和扭曲現象。油浸電纜應密封良好,無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。

(二)、主要機具:

1、?電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、*繩、千斤頂。

2、絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。

?3、無線電對講機(或簡易電話)、手持擴音喇叭(有條件可采用多功能擴大機作通訊聯絡)。

(三)、作業條件:

1、?預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固,強度合格。

2、電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束,電纜溝排水暢通,無積水。

3、放電纜用的腳手架搭設完畢,且符合安全要求,電纜沿線照明照度滿足施工要求。

4、變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。

5、電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護管安裝完畢,并檢驗合格。

(四)、操作工藝

1、?工藝流程:

→?電纜沿支架、橋架敷設?→?水平敷設?→?垂直敷設?→?掛標志牌(五)、準備工作:

1、施工前應對電線進行詳細檢查;規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求,外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現象。

2、?電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。

3、?1kV以下電纜,用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M。

4、電纜測試完畢,油浸紙絕緣電纜應立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

5、?放電纜機具的安裝:采用機械放電纜時,應將機械選好適當位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。

6、臨時聯絡指揮系統的設置:

7、線路較短或室外的電纜敷設,可用無線電對講機聯絡,手持擴音喇叭指揮。

8、?高層建筑內電纜敷設,可用無線電對講機做為定向聯絡,簡易電話作為全線聯絡,手持擴音喇叭指揮(或采用多功能擴大機,它是指揮放電纜的專用設備)。

9、?在橋架或支架上多根電纜敷設時,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。

10、冬季電纜敷設,溫度達不到規范要求時,應將電纜提前加溫。

11、?電纜的搬運及支架架設:

12、?電纜短距離搬運,一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾運,以免電纜松弛。

13、電纜支架的架設地點應選好,以敷設方便為準,一般應在電纜起止點附近為直。架設時,應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方(圖2-1)。

(六)、電纜沿支架、橋架敷設:

1、水平敷設

(1)、?敷設方法可用人力或機械牽引。

(2)、?電纜沿橋架或托盤敷設時,應單層敷設,排列整齊。不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。

(3)、不同等級電壓的電纜應分層敷設,高壓電纜應敷設在上層。

(4)、同等級電壓的電纜沿支架敷設時,水平凈距不得小于35。mm

2、?垂直敷設。

(1)、?垂直敷設,有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊

車前,將電纜吊至樓層頂部。敷設時,同截面電纜應先敷設低層,后敷設高層,要特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。

(2)、?自下而上敷設時,低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。

(3)、?沿支架敷設時,支架距離不得大于1.5米,沿橋梁或托盤敷設時,每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時,應放一根立即卡固一根。

(4)、電纜穿過樓板時,應裝套管,敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。

3、掛標志牌:

(1)、標志牌規格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。

(2)、?標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。

(3)、直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。

(4)、沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌。

(七)、質量標準

1、?保證項目:

?(1)、?電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規范規定。

?(2)、?電纜敷設必須符合以下規定:電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損,直埋敷設時,嚴禁在管道上面或下面平行敷設。

2、基本項目:

(1)、在支架上敷設時,固定可靠,同一側支架上的電纜排列順序正確,控制電纜在電力電纜下面,1kV及其以下電力電纜應放在1kV以上電力電纜下面;直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網間平行或交叉的最小距離均應符合施工規范規定。

(2)、?電纜轉彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚、電纜標志樁、標志牌清晰齊全,直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。

3、?電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合相關規范規定規定。

(八)、?成品保護

1、室內沿橋架或托盤敷設電纜、宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行,防止其它專業施工時損傷電纜。

2、?電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖,防止電纜丟失或損毀。

(九)、?應注意的質量問題

1、沿支架或橋架敷設電纜時,應防止電纜排列不整齊,交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好,劃出排列圖表,按圖表進行施工。電纜敷設時,應敷設一根整理一根,卡固一根。

2、?有麻皮保護層的電纜進入室內,防止不作剝麻刷油防腐處理。

3、?沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時,施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。

4、?防止電線標志牌掛裝不整齊,或有遺漏。應由專人復查。

八、配電箱(盤)安裝工程

1.鐵制配電箱(盤)箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小于1.5mm,不得用阻燃型塑料板做二層底板,箱內各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,并有產品合格證和內部定點場認證產品。

2.配電箱安裝高度為1.4m,暗裝,同類箱盤的高度應一致,允許偏差為10mm,鐵制配電箱盤均先刷一遍防銹漆,再刷兩遍油漆,并做有明顯的接地螺栓,各種管線入配電箱平齊,一管一孔,開孔時應用專用羅旋開孔器和液壓開孔器,管線排列應均勻,應排列在二層板后。TNC中的零線應在箱體進線處,做好重復接地。

3.配電箱(盤)安裝應牢固可靠平正,其垂直度允許偏差箱體高度50cm以上3mm,箱體高度50cm以下1.5mm。箱內配線排列整齊,并綁扎成束,多股導線應涮錫壓接,單股導線應折雙頭壓接,配電箱壓接完畢,并將卡片填寫好部位,編上號,然后用500v兆歐表對線路進行絕緣搖測,搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間,兩人進行,同時做好記錄。

九、開關、插座安裝工程

1.各型開關、插座、規格型號必須符合設計要求,并有產品合格證,安裝開關插座用的機羅栓、螺絲,各種規格均為鍍鋅件。

2.安裝開關、插座的操作工藝:清理-接線-安裝。具體做法:

用鏟子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉,同時用一寸的小毛刷將其他雜物一起清出盒外,再用濕布將盒內導線順直排順。

3.開關接線正確,剝頭合理,壓線牢固,且雙頭入接線端子,同一場所開關切斷位置應一致,安裝平整,緊貼裝飾面,開關應斷相線,安裝螺絲應統一,暗裝開關距地1.3m。

4.單相的兩孔插座有橫裝和豎裝兩種:橫裝時,左零右火;豎裝時,上火下零。同一墻面上電源插座與電視插座距離應大于500mm。

5.先將盒內甩出的導線留出維修長度,削去絕緣層,注意不要碰傷線芯,將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接線柱上,然后壓緊接頭,雙頭入孔,注意線芯不得外露。

十、燈具安裝

1.燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定,燈內配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹現象,所有燈具應有產品合格證,照明燈具使用的導線,其耐壓等級不低于交流500v。

2.塑料臺(木)應有足夠的強度,受力后無彎曲、變形。

3.燈內配線應符合設計要求及有關規定,穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力及磨損,多股軟線的端頭需盤圈、涮錫,燈箱內導線不應過于靠近熱光源,并采取隔熱措施。使用螺口燈時,相線必須壓在燈芯柱上,燈具低于2.4m,要做好接地保護,安裝日光燈時,相線應裝保險,相線接鎮流器。

十一、通電試運行

1.電氣工程所有設備安裝完畢,在通電試運行之前,應進行通電安全檢查,并應逐個做好記錄。

2.電氣照明燈具應以電源進戶線系統進行通電試運行系統內的全部照明燈具均在開啟時投入運行,運行時間為24小時。

3.全部照明燈具通電運行開始后,要及時測出運行8小時系統的電壓、負荷、電流并做好記錄,試運行過程中每隔8小時,還需測量一次,直到24小時運行完為止。民用住宅照明系統通電連續試運行時間應為8h,每2h記錄運行狀態1次,連續試運行時間內無故障(新GB50303-20**)。?

十二、電氣施工雨季施工應注意的幾個問題

1.雨季施工中應將±0以下的電源進戶以及電話進戶的水平干管的管口封堵好,以及朝上的管口、頂板上未施工完的支路管口都應封堵好,以防雨水浸蝕。

2.對于電氣用料,鋼管進場后,報驗完畢及時做好管內外除銹、防腐工作,對于JDG管應覆蓋好,防止雨淋。

3.鋼管、套管焊接完畢后,應即時防腐,對于室外露出的進戶管應做玻璃絲布、瀝清油防腐處理。

4.雨季施工使用電焊機、手持移動式電動工具,應采用絕緣良好的導線,對于電焊機等應搭設防雨設施,保護線應連接良好、牢固,漏保靈敏可靠。

5.雨季施工中應做好防洪防汛的準備。

十三、質量保證措施

1.不斷提高全員質量意識,加強全面質量管理。

2.貫徹實施ISO9002質量管理和質量保證標準,健全質量保證體系,落實質量職責,確保施工質量處于受控狀態。

3.嚴格執行質量管理制度,切實行使質量控制權、質量否決權。

4.堅持“自檢、互檢、交接檢”及專業質量檢查制度,專業質量檢查每月至少組織一次。

5.堅持“樣板制”,對下列項目應先做樣板:

(1).操作上較復雜的施工項目。

(2).新工藝、新技術、新材料、新設備的施工項目。

(3).同類型但工程量較大的施工項目。

(4).施工中常出現差錯或操作上技術不過關的項目。

(5).堅持質量分析會制度,對施工中發生的不合格品,分析其產生原因,制定糾正措施,并進行糾正、驗證,為防止潛在的不合格發生,消除其原因,應制定預防措施并貫徹實施。

十四、質量預防措施

為防止因管材質量、施工操作質量及其它工種施工中造成管路堵塞,配管工程應采取以下管路防堵預防措施。

1.檢查管材質量,管徑應標準,壁厚均勻,無壁裂、無棱刺、無砂眼、不凹扁,小口徑管子可使用吹氣法檢查管子是否暢通,不合格管材嚴禁使用。

2.鋼管煨彎焊縫應在側面,凹扁度≤0.1D,宜煨活彎,不得煨死彎,彎曲半徑不小于6D,暗配管不得外露。

3.敷設管路應避開設備基礎、避開水管、風道等的預留孔洞。

4.配管完畢應認真核對圖紙,并檢查有無焊穿管壁,焊接是否嚴密,確認無誤后封堵管口、箱盒口。管口可使用塑料管堵或木塞封堵,然后用苯板或鋸末等將盒口堵嚴,不進入箱盒,向上的大口徑、管口可用薄鋼板點焊封口。

5.打砼時,安排專人看護,發現問題及時修復。

6.現澆砼中的管路,拆模后應立即清理箱盒,并進行掃管,及時處理堵塞的管路。

?十五、安全、消防措施

1.認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,明確安全生產,消防安全責任制。

2.嚴格遵守各級組織頒布的“安全、防火”的法規、標準、規定,遵守現場的安全消防制度。

3.各分項工程施工前,工長應編制有針對性的安全技術交底,并向施工人員進行交底,履行簽認手續,并經常檢查執行情況糾正違章。

4.每日班前,班組長、包工隊負責人應根據當天施工任務特點,做口頭安全消防交底,并填寫“班前安全講話記錄”。

5.施工作業應遵守安全操作規程,進入現場必須戴安全帽,吸煙到指定吸煙室,高空作業應系好安全帶,班前不準喝酒,工作應精力集中,不嘻戲打鬧。

6.進入現場應注意各種危險信號及標志,尤其應注意高空吊運

和“四口”即建筑的出入口、樓梯口、電梯進口及各類孔洞口,不準到與作業不相關的地方。

7.使用電氣焊必須遵守以下規定:

(1).電氣焊施工必須取得現場用火證,并持有勞動局頒發的特種作業證。

(2).施焊前應清理用火范圍內的易燃易爆物品,攜帶消防水桶并設專人看火。

(3).在隱蔽部位使用電氣焊時,工長必須向焊工進行書面交底。

(4).電焊機應設置在防潮、防雨、防砸的部位,并保證雙線到位。

(5).氧氣、乙炔瓶的放置位置符合安全要求。

8.使用電器及電動工具必須遵守以下規定:

(1).施工現場臨時用電設備及線路應符合北京市“文明施工達標標準”中“施工現場臨時用電安全達標標準”的規定。

(2).配電箱金屬外殼、二層板應可靠接地,移動式電動工具及手持電動工具必須采用護套線。

(3).配電箱、電器及電動工具使用后及班后應拉閘斷電。

(4).通電試運行,要遵守供電局《北京地區電氣安全工作規程》。

十六、成品保護措施

成品保護工作是一項重要的工作,每一個人都要各負其責。工長應對該工程的成品保護工作全面負責,負有直接責任,工長應該結合工程具體情況向有關施工人員作好成品保護交底。工長班組在操作過程中負有對各種成品、半成品的保護責任,操作時,必須嚴格貫徹國

家規范、規程、規定和企業工藝標準中的有關成品保護的規定。

(1).要嚴格按圖、按工藝標準施工,施工中要密切配合土建進度,不應顛倒工序,不得損壞結構,土建裝修后嚴禁再剔鑿。

(2).現澆砼結構澆注前應完成預埋管、件、預留洞工作,并認真核對,嚴禁后剔鑿。

(3).磚墻、砌塊墻內配管應隨砌墻同時進行剔鑿,用力不可過猛,不可剔橫槽。

(4).樓板打洞穩盒要從下往上打,洞的大小與盒的大小吻合,且不得傷鋼筋。

(5).各類配管工程完工后,應及時掃管。

(6).施工中使用高凳應注意門窗、墻面、地面,必要時,采取保護措施以防門窗、墻面、地面受損。

(7).穿線、接焊過程中,要注意不得污染或損壞屋頂、墻面。

(8).燈具、開關、插座以及箱盤貼臉,二層板等的搬運、貯存,安裝均應輕拿輕放、妥善保管、精心施工,以避免造成損壞或丟失。

(9).接地、防雷工程施工,應確保散水,外墻、女兒墻層面防水層的完好無損。

(10).施工中應要隨時提醒其它工種施工人員對成品的保護。?

十七、施工中執行的標準、規范要求

1.《建筑電氣工程施工質量驗收規范》執行GB50303-20**新標準。

2.《建筑電氣通用圖集》92DQ。

3.?國家建筑標準設計。

4、本工程圖紙會審記錄。

施工中應注意處理好與甲方、監理的關系,遵照執行施工計劃安排,接受各方尤其是監理工程師的指導,工程進度及質量等項目及時申報,保證工作質量,保證工程質量。

?十八、施工現場臨時用電方案

根據曉月苑小區8-2#、樓建筑面積、現場機械總容量,現場布置如下:設配電總柜兩臺,柜內開關設保護裝置。電纜穿保護管分路引出各加工區及塔吊、混凝土泵、工人生活區、辦公區,并且保證每臺設備均單獨控制,漏電保護及接地保護。現場動力電源,三級控制、二級保護,一機一閘一漏電,現場供電采用TN-C-S三相五線供電系統。

篇2:水暖電氣施工方案施工方法

水暖、電氣施工方案及施工方法

1、施工方案:根據工程特點及土建進度情況適當合理地調動人力、物力,靈活調整施工程序。本工程按以下工序組織施工:

(1)基礎施工:電氣工程進行接地裝置安裝工作,水暖工程進行預埋預留穿越基礎的管道孔洞工作。

(2)主體施工:配合土建進行電氣線管盒和箱體暗設,防雷引下線施工及暖衛預溜管道洞孔工作。

(3)抹灰工程完畢后,進行穿線、散熱器、排水管道、給水管道、消防管道安裝工作。

(4)涂料粉刷完畢后,進行配電箱、燈具、開關、插座、衛生潔具安裝工作。

(5)屋面避雷帶在室外裝飾工程完畢后進行敷設。

2、水、電分部工程主要項目施工方法

(1)電氣工程

1)本工程配合土建主體施工工程量較大,合理安排人力做好配合工作,模板支撐完畢后,依照電氣圖紙進行燈位定位及開關管梁內鉆孔,電線管在底筋綁扎完畢后進行,綁扎牢固,混凝土澆筑時,設專人看護已敷設完畢的電線管,禁止人員踩踏,對于接頭、接線盒及梁轉角處線管重點看護,鋼管采用專用連接管件連接,禁止焊接防止破壞內鋅層,模板拆除,抹灰之前,及時進行掃管,對于有問題管路及時處理,避免給穿線留隱患。將箱內及開關、插座盒內管口封好,抹灰后,進行穿線,導線規格嚴格按施工圖紙選用,走廊、階梯教室及其他場所成排燈具,采用掛線方法,控制成排燈具直線偏差在5mm以內。燈具、開關、插座安裝注意對墻面成品的保護。設于地下的電線管路在地面土建夯實之后進行,設于墊層內。防雷接地工程暗設于非混凝土內的材料均選用鍍鋅材料,嚴格控制鋼材搭接焊長度,埋于地下的焊口刷瀝清漆防腐。

2)配電箱、照明器具安裝完畢后,在總進戶通以三相臨時電源,進行通電試驗,通電試亮在24h以上無故障。

(2)暖衛工程

1)本工程在土建主體施工時,暖衛工程安排專人負責與土建的配合工作。在土建綁扎樓板鋼筋時,應由專人進行各種管道孔的預留工作。在各種管道圖紙位置放置塑料管,然后用綁線加以固定。樓板混凝土澆筑時,應由專人看管,以保證預留孔位置的正確,待混凝土強度達到50%時,將塑料管加以松動拔出。土建室內抹灰完畢后,即可進行室內給排水、消防、采暖管道的安裝。管道外皮距離裝飾面為20~50mm,管道應嚴格按照圖紙位置及坡度進行施工。散熱器應組對試壓合格后方可進行安裝。散熱器安裝垂直中心線與窗口中心線重合,內表面與墻面距離為30mm。采暖管道安裝要嚴格按照設計坡度進行,立支管距墻20mm,干管距墻50mm。衛生陶瓷的安裝在室內裝飾完畢,給排水管道施工完畢后進行。衛生潔具的安裝應采用地腳螺栓或膨脹螺栓加以固定,安裝位置應合理,方便使用,安裝應平穩、牢固、美觀,安裝完畢,應進行灌水試驗,通水試驗。

2)暖衛工程施工完畢后,應進行各系統的試水、通水調試,以檢查各系統是否滲漏、通暢,從而保證使用功能。

篇3:棚改小區電氣工程安裝施工方案技術措施

棚改小區安裝施工方案與技術措施:電氣工程

一、電氣工程概況

1、施工范圍

220/380V配電系統、建筑物防雷、接地系統及安全措施、有線電視系統、電話系統、網絡布線系統。

2、配電系統

照明負荷用電;供電方式:用電采用樹干式供電;照明配電:照明、插座空調均由不同的支路供電;除掛機空調插座外,所有插座回路均設漏電斷路器保護。

3、設備安裝

電氣控制箱底邊距地1.8米,暗裝;墻上燈開關底邊距地1.3米;普通插座底邊距地0.3米(安全型);衛生間插座距地1.5米,帶開關,防水型;壁燈距地2.5米。

4、導線選擇及敷設

室外電源進線由上一級配電開關確定,本工程只預留進線套管。

5、建筑物防雷、接地系統及安全措施

建筑物防雷:本工程防雷等級為一級。建筑物的防雷裝置應滿足防直擊雷、防雷感應及雷電波的侵入,并設置總等電位聯結;接地及安全措施:本工程防雷接地、電氣設備的保護接地共用統一的接地源,要求接地電阻不大于1歐姆,實測不滿足要求時,增設人工接地極。

二、電氣工程的施工程序

三、主要施工方法

(一)強、弱電施工

1、電氣配管

(1)所有配管工程必須以設計圖紙為依據,嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置,如果需改變位置走向的,應辦理有關變更手續。

(2)暗配管應沿最近的路線敷設,盡量減少彎頭數量,埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于15mm。管路超過一定長度時,管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修,不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。暗配管要求采取防堵措施,鋼管一般采用管帽或堵頭封堵。

(3)鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接,要求鋼管經掃管后進行管頭套絲,套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2~3扣為宜,套絲完成后應檢查是否光滑、平整,一般需對管口作二次打磨處理,以便保持光滑、平整,不損傷管內導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落,緊固完成后,裝好接地邊線,接地線采用鍍鋅專用接地線卡,禁止使用鋼筋焊接地線,鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固,裝設好鍍鋅接地線卡,暗配管安裝完成后,至少每1.5米固定一道,以防混凝土澆搗時管子松動、移位。

(4)直徑>25mm的明配鋼管固定采用角鋼支架;

(5)明配鋼管應排列整齊,固定點間距均勻,與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為300mm。

(6)鋼管絲扣連接時應在管接頭的兩端裝設專用接地跨接地線,如圖所示。

(7)鋼管進入盒、箱時,應使用盒、箱的敲落孔,并使用鎖緊螺母固定牢靠,連接牢固后管螺紋宜外露2~3扣。

(8)電氣暗配管盡量沿壓型板的凹槽部分敷設。

(9)現澆混凝土柱、墻、樓板上的接線盒預埋采用帶耳朵后開蓋妝線盒(可定做)用鐵釘釘在模板上進行定位,再配管,管口有效封堵后接線盒內裝入鋸木屑,以防止砂漿進入接線盒,最后蓋上接線盒后蓋,并在模板上做出標記,如下圖所示。鋼制接線預埋前應刷防銹漆。

2、橋架及線槽安裝

(1)施工程序:橋架、線槽檢查→支吊架定位→支吊架制作安裝→橋架、線槽安裝→橋架、線槽接地。

(2)橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫工直線段長度超過30m時,應設伸縮節,且伸縮靈活。

(3)橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓,半圓頭應在橋架內側,接口應平整、無扭曲、凸起和凹陷。

(4)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑決定。

(5)橋架經過變形縫和裝設伸縮節等處,橋架接地用軟銅導線跨接應留有伸縮余量。

(6)橋架應平直整齊,直線段的水平和垂直允許偏差應不超過長度的2‰,全長允許偏差不超過20mm。

3、母線安裝

(1)封閉式插接母線安裝前必須檢查基外觀,必須無損傷、變型,實測絕緣電阻不得低于20兆歐。

(2)吊架、支架安裝時應符合產品技術文件,拐彎處及母線連接處必須加支架。支線段支架間距不應大于2米,在封閉插接母線與設備連接處應加裝固定支架。封閉插接母線外殼接地跨接板的連接應牢固防止松動,嚴禁焊接;封閉插接母線外殼兩端應與保護地線連接。

(3)封閉插接母線之間的接頭要對接整齊嚴密,最大誤差不得超過5mm,穿緊螺栓時,使用力矩形扳手,使用前應確認力矩扳手力矩值是否符合要求,安裝后檢查各條母線安裝是否達到設計和廠家的技術要求。

(4)封閉插接母線直線段長度每40m加裝膨脹節,過伸縮縫處也需加裝膨脹節。

(5)封閉插接母線在穿過墻及防火樓板時,在母線周圍填充防火堵料。

(6)封閉插接母線安裝完畢暫不能送電運行,則采用塑料薄膜將母線嚴密包纏以防母線受潮。

(7)母線通電前,必須認真對母線進行嚴格的絕緣測試,絕緣電阻不和低于20兆歐,如果低于20兆歐,必須對母線進行干燥處理,必要時通知廠家進行通電干燥處理,母線送電前必須對低壓電記及受電柜進行電氣檢查。

4、電纜敷設

(1)電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查,規格、型號、截面、電壓等級均要符合設計要求,外觀無扭曲、損壞現象。

(2)施工前,應對電纜進行絕緣搖測或耐壓試驗,在橋架上多根電纜敷設時,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來,并計算出電纜長度,以防電纜的交叉和混亂。

(3)電纜盤選擇時,應考慮實際長度是否與敷設長度相符,并繪制電纜排列圖,減少電纜交叉。敷鳳電纜時,按先大后小、先長后短的原則進行,排列在底層的先敷設。

(4)電纜沿支架、托盤、橋架敷高時應根據現場情況決定具體敷設方式,電纜敷設不應交叉,就排列整齊,每層最少加裝兩道電纜卡固定,敷設一根應即時卡固一根。在支架上敷設時,支架間距不得大于1.5m,要綁扎牢固,托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應保持固定位置,引出線和絕緣包扎長度,不應小于270mm。

(5)標志牌規格應一致,并有防腐性,掛裝應牢固;標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規格、電壓等級、起止點,電纜媽端、終端、操心彎處、交叉處應掛標志牌,直線段每20米設一標志牌。電纜敷設好后,要檢查回路編號是否正確,完整做好相關資料。

(6)電纜穿保護管時,保護管的彎曲半徑應當符合穿入電纜的規定,管口應脹成喇叭形狀,管口銼光無毛刺。

5、管內穿線

(1)管線掃管穿帶線:管內掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準確,

清掃管內積水和雜物,用空壓機吹掃后,用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來回拖拉。穿線時須放適量滑石粉,以便線路滑行。

(2)選擇導線:根據設計圖紙要求選擇導線。為保證相線、零線、地線不致混淆,應采用不同顏色的導線,本工程統一規定A相為紅色,B相聯系黃色,C相為綠色,N線為藍色,PE線為黃綠雙色線。

(3)管內穿線帶護口;導線在管內嚴禁有接頭,導線應按標準留足接線長度。

(4)線路檢查及絕緣檢測:管內穿線結后,應按規范及質量驗評標準進行自檢互檢,不符合規定時應立即糾正,檢查導線的規格和根數,檢查無誤后再進行絕緣檢測。其絕緣電阻值應符合規范和設計規定的要求。

6、配電箱、柜的安裝

(1)配電箱、柜安裝前應對箱體進行檢查,箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,箱內元件安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,并有產品合格證。

(2)配電箱、柜安裝時應對照圖紙的系統原理圖檢查,核對配電箱內電氣元件、規格名稱否齊全完好,暗裝配電箱應先配合土建預留。在同一建筑物內,同類箱盤的高度應一致。

(3)暗裝配電箱安裝時,預先了解墻面粉刷層厚度,如無法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm,四邊要一致,使盤面板緊貼墻面,橫平豎直,明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。

(4)電線管進配電箱開孔要排列整齊,用開孔鉆開孔,電管進入箱內要絞絲,并加鎖母、護口,箱內排線應整齊綁扎成束,扎帶距離相等,保持工藝美觀。在活動的部位應該兩端固定,盤面孔出線及引進導線應留有適當余量,以便于維修。

(5)配電柜落地安裝應有基礎,當無砼基礎時,用10#槽鋼安柜大小做好基礎。

(6)配電箱內接線前應對每個回路絕緣進行測試,并記錄數值,出線回路應按圖紙的標注套上相應的塑料套管,標明回路編號;配電柜內出線回路采用永久性塑料標牌予以回路標注。

(7)配電箱、柜本體要安裝好保護接地線,箱門及金屬外殼應有明顯可靠的PE線接地。

(8)導線剝削處不應傷線芯過長、導線壓頭應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接,應用壓線端子壓接。

(9)配電箱在強電井內安裝時,因強電井常用雜物墮落。安裝固定后,應進行防護,可采用硬紙板、塑料紙等,綁扎牢固,以防混凝土濺入損壞箱面。

(10)配電箱通電試運行:配電箱安裝完畢,且各回路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確,開關與燈具控制順序相對應。如果發現問題,必須先斷電,然后查找原因進行修復。

(11)配電箱、柜、安裝調試完畢后,最后在箱內分配開關下方用標簽標上每個回路所控制的具體負荷、設備名稱、位置,以便用戶使用檢修方便。

7、照明器具安裝

(1)開關插座的安裝

安裝前應先清理開關、插座盒內的夾渣、夾塊等雜物,因預埋過深(≥3.5mm)的個別箱盒要重新安裝,加裝套盒。同一室內成排安裝的開關、插座的高差不應大于0.5mm,暗開關之間留有一定的距離,并距門框0.15~0.20m。開關位置應與燈位相對應,開關向上為開,向下為關,暗裝插座、開關的面板應端正、并緊貼墻面。電器燈具的相線應經開關控制,插座的接線孔為單相三孔插座,上孔為保護接地線,左孔為工作零線,右孔為相線。先將盒內甩出的導線留出維修長度,注意不要碰傷線芯,再將線芯直接接入線孔內,并用頂絲將其壓緊,然后將開關或插座推入盒內,并與墻面平齊,并上緊固定螺絲。在裝修墻面上安裝開關插座,應與裝修工作配合進行。

(2)燈具安裝

燈上安裝按照燈具檢查→組裝→燈具安裝→通電試運行的施工順序進行施工,燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈具配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆脫落,燈罩破裂、燈箱歪翹等現象。所有的燈具應有產品合格證。照明燈具使用的導線其電壓等級不得低于交流500伏,其最小線芯截面應符合規范要求。燈具的安裝嚴格按說明書、標準圖進行,必須格外注意觀感質量、標高位置要正確可靠,安裝應牢固。

8、送電調試

整個電氣系統的調試分階段進行,照明系統可利用臨時電提前予以送電試亮,動力系統調試須在配電房通正式電后進行。

(1)照明調試要求

a、絕緣電阻測試:在各回路送電之前進行一次絕緣電阻測試工作確認各回路絕緣電阻達到規范要求。

b、分支回路送電:每次送電只送一個回路,不能各回路同時送電。送電前,關閉所有開關。送電后,逐個打開開關,觀察燈具是否工作正常。檢查完該開關控制的燈具立即關上該開關,然后對下一個開關進行檢查,依此類推。

c、分部分項送電:各回路送電檢查完畢,確認無誤后,方可對該部分燈具進行統一送電。每完成一部分調試,即切斷該部分電源,進入下一部分的調試工作。

(2)動力調試要求

a、電機試運轉:在電機試運轉之前進行電機絕緣電阻檢查,確定定子、轉子線圈之間及其對地的絕緣電阻符合規范要求后方可進行試運轉。同時要記錄電機的各項技術數據,在送電試動轉時,先點動試驗,檢查電機轉向是否正確及有無異常情況。電機需進行空載運載運轉的負荷運轉試驗,兩次均需記錄啟動電流、各相運轉電流、運轉時間、軸承溫度、定子和轉子溫度、環境溫度,并做好電動機檢查試運轉記錄。

b、其它大型用電設備試運轉:其步驟同電機試運轉。在大型設備試運轉時,要求生產廠家派專業技術人員協同調試,以保證調試順利進行。

c、系統聯動、異地控制調試:與消防有關的系統,其聯動、異地控制調試可以與消防報警系統一齊進行,與消防無關的系統,其異地控制調試可利用無線對講機進行。

(3)調試準備

a、進行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查,確保各送電回路符合送電要求;

b、進行各消防聯動線路檢查,確保各送電回路符合送電要求;

c、檢查空調機房各設備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查,確保送電回路符合送電要求;

d、對其它動力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進行檢查,確保送電回路符合送電要求。

(4)調試步驟

a、空調機房絕緣檢查后,通知低壓配電房可以送電,配電房電工確認可以送電后,合閘后掛上通電標識;

b、空調主電源柜受電后,分別對各主機、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔及各柜機和風機盤管配電;

c、樓層主電源供電纜絕緣檢查后,通知低壓配電房可以送電,配電房電工確認可以送電后,合閘后掛上通電標識;

d、樓層主電源箱、柜受電后,參照上面的步驟對各支回路配電,配電至各分配電箱完畢后,

掛上送電標識;

e、電源送至各配電箱后,對各燈具插座回路再次絕緣檢查后,開始送電,送電完畢后掛上送電標識;

f、其它動力設備參照上而后步驟進行送電調試。

以上工作必須在專業施工員的監督檢查下進行,各項調試工作開始前,須做好相關的協調配合工作。

(二)火災自動報警系統的主要施工方法

1、鋼管敷設

見電氣工程

2、鋼管線槽內穿線、布線、校線

穿線、布線前,應對異線的電纜種類、電壓等級及是否有斷進行檢查,合格后方可使用。應將管內或槽內的積水及雜物清除干凈,必要時使用壓縮空氣吹掃,干燥。不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。導線在管內或線槽內,不應有接頭或扭結。導線的接頭,應在接線盒內焊接或用端子連接。穿線時在管口處應加護口,以防損傷導線。不同用途的導線,應采用不同顏色加以區分,但同種用途的導線顏色應一致。

由于本設計圖紙為初設,各系統導線規格、根數未標注,加之報警設備廠商未定,因此,本方案對此暫未做出實施方案。

外圍設備及主機外接線預留長度:探測器底座外接導線預留長度不小于15cm;手動報警按鈕,消火栓按鈕,模塊等預留長度不小于10cm;進入主機的導線及電芯,應留有不小于20cm的余量。

導線敷設完畢后,應對每個回路導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應小于20MΩ,待所有回路校線全部完成,即可進入設備安裝階段。

3、外圍設備安裝

探測器安裝:保證安裝的探測器"橫平豎直",探測器安裝應遵守標準規定。

手動報警按鈕安裝:手動報警按鈕應安裝在墻、柱距地面高度1.5米處,且有明顯的標志。手動報警按鈕應安裝牢固,不得傾斜。

手動報警按鈕安裝原則是從一個防火分區任何位置到最鄰近的一個手動報警按鈕的不行距離不應大于30m。

消火栓報警按鈕安裝:消火栓報警按鈕正常安裝于消火栓內,位置在消火栓口上方,便于操作者敲擊。消火栓報警按鈕應安裝牢固,不得傾斜,操作者按下按鈕可直接啟動消火栓泵,并且泵的啟動反饋信號可在按鈕上顯示。

模塊安裝:獨立安裝的模塊常規安裝在棚下300mm靠近控制對象附近,或者管井及控制箱內;集中布置的模塊應安裝在模塊箱內,靠近被控對象。模塊安裝應牢固,標高一致,且便于觀察其運行狀態。

火災應爭廣播揚聲器安裝:揚聲器應設置在走道和大廳等公共場所,其數量應保證從一個防火分區內任何部位到最近一個揚聲器距離不大于25m,走道內任何一個揚聲器至走道末端不應大于12.5m。

消防專用電話安裝:消防專用電話分機主要安裝于消防水泵房、備用發電機房、配電室、主要通風消防電梯機房等其它與消防聯動控制有關的且經常有人的值班機房,重要的操作室等。電話分機及電話插孔距地高度為1.5m。

4、火災報警系統主機安裝

火災報警器采用落地安裝方式,其底邊宜高出地坪0.1~0.2m。

控制器應安裝牢固,不得傾斜。

引入控制器的電線和電纜符合如下要求:配線整齊,避免交叉,并應固定牢靠;電纜芯線和所配導線端部,均應標明編號;端子板的每個接線端子,接線不得超過2根。導線應綁扎成束,導線引入線穿線后,在進線管處應封堵。控制器的主電源接線,應直接與消防電源連接,嚴禁使用電源插頭。

控制器的接地應牢固,專用接地干線采用銅芯絕緣導線,線芯截面積不應小于25mm2,接地板至各消防設備公用接地線應選用銅芯絕緣導線,其線芯截面積不應小于4mm2。采用專用接地裝置時,接地電阻不應小于4Ω;采用聯合接地裝置時,接地電阻不應小于1Ω。

5、消防系統設備調試及系統聯調

調試前準備:調試前應認真檢查各系統,各回路線路,對于錯線、開路、虛焊和短路應及時進行糾正。檢查外圍安裝的設備是否齊全,若缺少應補齊,并查驗安裝設備是否與圖紙設計的規格、型號相符。調試負責人必須由有資格的專業技術人員擔任,所有調試人員應職責明確,并應按著調試程序逐項進行。

設備單機調試:具備上述條件后,可對控測器,手動報警按鈕等全部外圍設備,報警控制主機,廣播主機,消防電話主機等逐個進行單機通電檢查,全部正常后方可進行報警系統內調試。

報警系統設備調試:當單機通電完成后,將模塊連接的外控設備解除,進行報警系統整體調試。對報警主機主要進行下列功能檢查:火災報警器自檢功能:消音復位功能;故障報警功能;火警優先功能;主備電自動切換功能;備用電源欠壓、過壓保護功能;自動狀態各連鎖關系調試,動作應正常無誤,必要時反饋信號可人工模擬。

火災報警系統聯調:火災報警系統聯調應在整個工程各個系統全部投運后方可進行。火災報警系統聯調應由總承包單們或建設單位組織,各有關單位共同參加完成。聯調前應具備如下條件:火災報警系統設備調度完成;各連鎖控制對象獨立系統調試完成,各子系統正常運轉;模擬各主要部位火災等信號,按照編制的羅輯順序模擬。

6、火災報警系統竣工驗收

(1)火災自動報警系統竣工驗收,應在公安消防監督機構監督下,由建設主管單位主持,設計、施工、調試等單位參加,共同進行。

(2)驗收前,向公安消防監督機構提交驗收申請報告,并附下列技術文件:系統竣工表;系統竣工圖;施工記錄(包括隱蔽工程驗收記錄等);調度報告;管理、維護人員登記表。

(3)火災報警系統驗收主要包括如下裝置:火災報警系統裝置;滅火系統控制裝置(包括室內消火栓、自動噴水、氣體滅火等);電動防火門、防排煙及電動防火閥等消防控制裝置;火災事故廣播、消防通訊、消防電源、消防電梯和消防控制室的控制裝置;火災事故照明及疏散指示控制裝置。

(三)、防雷接地系統安裝施工方案

(一)施工步驟

整個防雷接地系統的施工可分為建筑物防雷、等電位連結、電氣設備接地三個部分。

施工步驟如下:

(二)施工方法及技術措施

1、作為接地極的基礎鋼筋要通長連接可靠,焊接凡是鋼筋交叉的接地鋼筋均應可靠焊接,鋼筋不得有錯位,防止斷點。

2、每層梁板內的兩根水平主鋼筋要通長可靠焊接,形成均壓環。并與接地引下線的主鋼筋可靠焊接,梁柱內主鋼筋作引下線,并與每層水平主鋼筋可靠焊接。作為接地極和接地引下線的鋼筋直徑必須大于φ16。

3、接地體(線)的焊接應采用搭接焊,園鋼焊接長度為其直徑的6倍,并雙面滿焊,其搭接園鋼的截面積不得小于被搭接鋼筋的最小截面,如有結構特殊處,無法雙面施焊的單面焊接長度應加倍。扁鋼焊縫長度為其寬度的2倍,(且

至少3個棱邊焊接,焊接采用φ3.2及φ4.0的焊條,焊縫應飽滿嚴密。

4、出屋頂之金屬管線,金屬支架等,基礎均應與接地線可靠連接,焊點作防腐處理,表面刷銀粉漆。

5、進入建筑的金屬管道均應與接地體可靠連接。

6、設計接地電阻≤1Ω,在接地檢測點施工完畢后測試一次,并作好記錄工作,電阻值應滿足設計要求,不能滿足時,應征求設計院意見,采取處理辦法。

(三)系統測試

1、試驗項目和標準:

電氣設備、電力線路及防雷設施接地裝置的試驗項目和標準應符合其各自的設計規定。按本工程設計要求,防雷接地與電氣安全接地、交流電源工作接地、弱電系統接地共用接地裝置的接地電阻必須不大于1Ω。

2、測量接地電阻的方法:

現場測量接地裝置的接地電阻時,應采用專用的接地電阻測試儀,所采用電阻測試儀必須符合有關規范對測量儀器的要求,并經法定計量單位檢定合格。其測量方法可按儀表的說明和要求方法進行操作。

3、測量接地電阻注意事項

測量接地裝置的接地電阻時,應注意以下幾點:

(1)雨后土壤潮濕時,不宜測量接地電阻;

(2)測量時,電壓極與電流極插入土壤的位置,應遠離地下金屬管道,電纜線路等較大的金屬體。

(3)測量前,應把接地測量位置上的鐵銹清除干凈,避免因此而引起的測量誤差。