1、工程概況

本工程位于湖州市轄德清縣。站中心里程為DK220+375,德清站房為線側(cè)下式站房,建筑主體一層局部二層,建筑最高點(diǎn)為23.1m。德清站是個(gè)小型的鐵路客運(yùn)樞紐,日均高峰小時(shí)發(fā)送量922人/小時(shí)。站房建筑面積5961㎡。主站房主體結(jié)構(gòu)地上一層,兩端設(shè)有設(shè)備與辦公室?jiàn)A層。建筑長(zhǎng)138m,寬30m。首層為出站廳、售票廳、候車大廳。

本工程設(shè)有低壓變配電系統(tǒng)、動(dòng)力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)。本工程采用TN-S系統(tǒng),全系統(tǒng)內(nèi)PE與N線互相絕緣,不允許相互連接。

1.1低壓變配電系統(tǒng):采用放射式與樹(shù)干式相結(jié)合方式,對(duì)于單臺(tái)容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電;對(duì)于照明及一般負(fù)荷采用樹(shù)干式與放射式相結(jié)合的供電方式。鐵路通信系統(tǒng)、售票系統(tǒng)、安防系統(tǒng)、安檢設(shè)備、消防設(shè)備、應(yīng)急照明等重要負(fù)荷采用雙切換電源供電。公共場(chǎng)所照明配電系統(tǒng)由變配電室兩段母線交叉供電設(shè)計(jì)。

1.2照明系統(tǒng):公共空間采用智能照明控制系統(tǒng),根據(jù)不同需求,不同時(shí)段及自然光環(huán)境設(shè)定多場(chǎng)景模式。重要弱電機(jī)房、變配電室、消防泵房采用應(yīng)急照明與普通照明相結(jié)合。樓梯間、防煙樓梯間前室、疏散走道、安全出口等場(chǎng)所疏散照明。候車廳、售票廳、進(jìn)出站廳設(shè)有安全照明。

1.3防雷接地系統(tǒng):本建筑物按二級(jí)防雷設(shè)防,采用TN—S接地方式,將設(shè)備保護(hù)接地、防雷接地、各種金屬管道的等電位接地、弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置;要求工頻接地電阻不大于1歐姆。

1.4電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng):本工程設(shè)監(jiān)控系統(tǒng),用于監(jiān)測(cè)配電系統(tǒng)配電狀況,有效防止漏電火災(zāi)發(fā)生。漏電信號(hào)僅作用于報(bào)警,不切斷電路。電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)可檢測(cè)漏電電流、過(guò)電流信號(hào),發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),報(bào)出故障位置,存儲(chǔ)各種故障信號(hào)。

2、施工技術(shù)準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備工作

施工前技術(shù)人員必須詳細(xì)審圖,對(duì)照招標(biāo)文件,提出問(wèn)題并在圖紙會(huì)審時(shí)落實(shí)。然后要根據(jù)工程特點(diǎn)編制施工方案,并編排出進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)施工方案提出材料計(jì)劃,并向施工人員下達(dá)詳細(xì)的技術(shù)交底。

2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

按照施工器具需要量有計(jì)劃地組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng),根據(jù)施工平面圖將機(jī)具安置在規(guī)定地點(diǎn)。對(duì)所有的施工機(jī)具必須在使用前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,以確保機(jī)具的正常使用。現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員、材料人員需與建設(shè)(監(jiān)理)和土建單位密切配合,做到材料隨用隨進(jìn)。

2.3人員準(zhǔn)備工作

施工人員上崗必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握施工工藝、技術(shù)操作方法,考核合格后方可上崗,特殊工種必須持證上崗。

2.4主要機(jī)具

電氣工程主要機(jī)具計(jì)劃表

序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注

1電焊機(jī)B×300-1臺(tái)2

2套絲機(jī)中號(hào)臺(tái)1

3液壓煨管機(jī)4#套1

4切割機(jī)400型臺(tái)2

5臺(tái)鉆Ф13臺(tái)2

6手槍鉆Ф13把3

7沖擊鉆Ф12把2

8電錘38E把4

9機(jī)械開(kāi)孔器套2

10液壓開(kāi)孔器套1

11兆歐表ZC-7塊1

12鉗型萬(wàn)用表MG36塊4

13接地?fù)u表ZC-8塊1

3、主要項(xiàng)目施工方法

3.1管路敷設(shè)

3.1.1暗配管敷設(shè)工藝流程

彈線定位→加工管彎→穩(wěn)注盒箱→暗敷管路→掃管穿帶線

①現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設(shè):

管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間,管進(jìn)盒、箱時(shí)應(yīng)煨成燈叉彎,管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢,彎曲部位按要求固定,往上引管不宜過(guò)長(zhǎng),以能煨彎為準(zhǔn),向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口,待拆模后取出“管帽”再接管。

滑升模板敷設(shè)管路時(shí),燈位管可先引至牛腿墻內(nèi),滑模過(guò)后支好頂板,再敷設(shè)管至燈位。

②現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設(shè):

根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度,彈十字線確定燈頭盒的位置,將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上,使用頂帽護(hù)口堵好管口,并堵好盒口,將固定好盒子,用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面底筋的上面,管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽”預(yù)留管口,拆模后取出管帽再接管。

③預(yù)制薄型混凝土模板管路暗敷設(shè):

確定好燈頭盒尺寸位置,先用電錘在板上面打孔,然后在板下面擴(kuò)孔,孔大小應(yīng)與盒子外口略大一些。利用高樁盒上安裝好卡鐵(轎桿)將端接頭,內(nèi)鎖母把管固定在盒子孔處,并將高樁盒用水泥砂漿埋好,然后敷設(shè)管路。管路保護(hù)層應(yīng)不小于80mm為宜。

④預(yù)制圓孔板內(nèi)管路暗敷設(shè):

電工應(yīng)及時(shí)配合土建吊裝圓孔板時(shí),敷設(shè)管路。在吊裝圓孔板時(shí),及時(shí)找好燈位位置尺寸,打燈位盒孔,接著敷設(shè)管路。管子可以從圓孔板板孔內(nèi)一端穿入至燈頭盒處,將管固定在燈頭盒上,然后將盒子用卡鐵放好位置,同時(shí)用水泥砂漿固定好盒子。

⑤灰土層內(nèi)管路暗敷設(shè):

灰土層夯實(shí)后進(jìn)行挖管路槽,接著敷設(shè)管路,然后在管路上面用混凝土砂漿埋護(hù),厚度不宜小于80mm。

⑥掃管穿帶線:

對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),如墻、樓板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行掃管,即隨拆模隨掃管這樣能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象,便于處理因?yàn)樵诨炷廖唇K凝時(shí),修補(bǔ)管路。對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體,在抹灰前進(jìn)行掃管,有問(wèn)題時(shí)修改管路,便于土建修復(fù)。經(jīng)過(guò)掃管后確認(rèn)管路暢通,及時(shí)穿好帶線,并將管口、盒口、箱口堵好,加強(qiáng)成品配管保護(hù),防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。

3.1.2明配管敷設(shè)質(zhì)量控制

①金屬導(dǎo)管連接

管壁厚度在2mm以上的非鍍鋅管可以套管接。套管長(zhǎng)度為2.2D以上的專用套管。套管焊接處要嚴(yán)密整齊,不得漏焊有縫隙。

②套絲

鋼管套完絲后要注意保護(hù),要采取防止絲扣缺損及生銹的措施。

管壁厚度在2mm以下和鍍鋅管必須管箍連接。外露絲扣要一致,管箍要用管鉗擰緊。

3.1.3配管與接線盒質(zhì)量控制

①明配管

當(dāng)配管超過(guò)以下長(zhǎng)度時(shí)要加接線盒,無(wú)彎時(shí)30m,有一個(gè)彎時(shí)20m,有兩個(gè)彎時(shí)15m,有三個(gè)彎時(shí)8m,不允許有四個(gè)彎。

②鋼管與線盒

鋼管應(yīng)垂直進(jìn)盒,一孔一管鋼管與線盒用瑣母連接,鎖母應(yīng)夾緊線盒,進(jìn)盒的鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)大于5mm,出鎖母2-3絲。不能出現(xiàn)絕絲及絲扣超長(zhǎng)。

③鋼管與接線盒

鋼管與線盒的接地焊接:接地線的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范的要求。接地線與線盒點(diǎn)焊兩點(diǎn),與鋼管焊接倍數(shù)為6d,雙面焊接,焊接符合焊接要求,焊后要求清除凈焊藥。

④線盒

結(jié)構(gòu)配合中同一房間、同一高度接線盒安裝:高度一致,盒口要與墻面平齊,封堵嚴(yán)密。強(qiáng)電盒與弱電盒要距離0.5m以上。高度差不大于3mm。

3.2管內(nèi)配線

①管內(nèi)配線工藝流程

選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護(hù)口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)

②管內(nèi)穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入,必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。

③考慮導(dǎo)線(電纜)截面大小,根數(shù)多少,將導(dǎo)線(纜)與帶線進(jìn)行綁扎,綁扎處應(yīng)作成平滑錐形狀,便于穿線。

④線前應(yīng)在管口加裝護(hù)口,兩人配合協(xié)調(diào),一拉一送,管路較長(zhǎng)時(shí),轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在管內(nèi)吹入適量滑石粉,截面大,長(zhǎng)度長(zhǎng)的線纜考慮機(jī)械引(如倒鏈)。

⑤設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:

A.截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線30m;

B.截面積為70mm2-95mm2及以下的導(dǎo)線20m;

C.截面積為180mm2-240mm2及以下的導(dǎo)線18m。

⑥接頭包扎,首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶將其拉長(zhǎng)2倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始,纏繞1~2個(gè)絕緣帶幅寬度后,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞,在纏繞過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶,纏到頭后在絕緣層上纏繞1~2圈后,再進(jìn)行回纏。回纏完成后再用黑膠布包扎,包扎時(shí)要銜接好,以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞,同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊黑膠布,使導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。

⑦線完畢后,應(yīng)用搖表測(cè)線路,照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動(dòng)力線路采用1000V搖表,其絕緣電阻值不小于1MΩ,并作好記錄。由責(zé)任工長(zhǎng)向監(jiān)理公司填報(bào)并經(jīng)監(jiān)理工程師抽測(cè)確認(rèn)合格后找甲方簽字,送甲方及監(jiān)理公司各一份存檔。

3.3配電箱安裝

①配電箱安裝工藝流程

配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→跨接接地→配接線→絕緣搖測(cè)

②配電箱安裝質(zhì)量控制

1)管路接地

A.在進(jìn)箱盒的成排管子上,用專用的接地線卡連接時(shí),宜采用硬銅線,且保證硬銅線連續(xù)不斷的壓接在各卡子內(nèi);

B.金屬管進(jìn)箱、柜、盤(pán)要與其進(jìn)行整體接地連接,其一端從箱柜的接地排上并出。暗裝的配電箱預(yù)留盒上應(yīng)有預(yù)留的接地螺絲,與跨接地線可靠焊接。

2)配電柜、箱體安裝

A.垂直度不大于1.2/1000,盤(pán)面平整度4mm,盤(pán)間接縫小于2mm。柜子標(biāo)識(shí)齊全清楚。

B.配電柜、箱接地做法:配電箱、柜如有電氣元?dú)饧b于箱柜門上,就一定要接地。軟編織帶,閉口鼻子。

3.4開(kāi)關(guān)、插座安裝

①開(kāi)關(guān)、插座安裝工藝流程

清理——接線——安裝

②操作工藝

1)接線盒檢查清理:

用鏨子輕輕的將盒子內(nèi)殘留的水泥、灰塊等雜物剔除,用小號(hào)油漆刷將接線盒內(nèi)雜物清理干凈。清理時(shí)注意檢查有無(wú)接線盒預(yù)埋安裝位置錯(cuò)位(即螺絲安裝孔錯(cuò)位90度)、螺絲安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高差超標(biāo)等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修整。如接線盒埋入較深,超過(guò)2.5cm時(shí),應(yīng)加裝套盒。

2)接線:

A.先將盒內(nèi)導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度后剪除余線,用剝線鉗剝出適宜長(zhǎng)度,以剛好能

完全插入接線孔的長(zhǎng)度為宜。

B.對(duì)于多聯(lián)開(kāi)關(guān)需分支連接的應(yīng)采用安全型壓接帽壓接分支。

C.應(yīng)注意區(qū)分相線、零線及保護(hù)地線,不得混亂。

D.開(kāi)關(guān)、插座、吊扇的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)關(guān)斷,帶開(kāi)關(guān)的插座應(yīng)按要求先行連接接線。

F.插座接線:

單相兩孔插座有橫狀和豎裝兩種。橫狀時(shí),面對(duì)插座的右極接相線,左極接零線;豎裝時(shí),面對(duì)插座的上級(jí)接相線,下極接零線。安裝時(shí)應(yīng)注意插座內(nèi)的接線標(biāo)識(shí)。

G.吊扇接線:

a.根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明將吊扇組裝好(扇葉暫時(shí)不裝)。

b.根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明剪取適當(dāng)長(zhǎng)度的導(dǎo)線穿過(guò)吊桿與扇頭內(nèi)接線端子連接。

c.上述配線應(yīng)注意區(qū)分導(dǎo)線的顏色,應(yīng)與系統(tǒng)整體穿線顏色一致,以區(qū)分相線、零線及保護(hù)地線。

③安裝開(kāi)關(guān)、插座、吊扇

1)開(kāi)關(guān)、插座安裝:

按接線要求,將盒內(nèi)導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好后,將面板推入,對(duì)正安裝孔,用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)使面板端正,與墻面平齊。對(duì)附在面板上的安裝孔裝飾帽應(yīng)事先取下備用,在面板安裝調(diào)整完畢后再蓋上,以免多次拆卸劃損面板。

照明開(kāi)關(guān)、插座均為暗裝。應(yīng)急照明開(kāi)關(guān)應(yīng)帶電源指示燈,開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí),電源指示燈亮,以顯示開(kāi)關(guān)位置。插座均為單相兩孔+三孔安全型插座。除注明外,插座均為底邊距地0.3m;開(kāi)關(guān)底邊距地1.3m,距門框0.2m(有架空地板的房間,所有開(kāi)關(guān)、插座的高度均為距架空地板的高度)。衛(wèi)生間內(nèi)開(kāi)關(guān),插座選用防潮防濺型面板。

2)吊扇安裝:

將吊扇托起,將吊扇通過(guò)減震橡膠耳環(huán)與預(yù)埋的吊鉤掛牢。用壓接帽壓接好電源接頭后,向上推起吊桿上的扣碗,將接頭扣于其內(nèi),緊貼頂棚后擰緊固定螺絲。按要求安裝好扇葉,其連接螺栓應(yīng)配有彈簧墊片及平墊片。彈簧墊片應(yīng)緊靠螺栓頭部,不得放反。

對(duì)于壁掛式吊扇應(yīng)根據(jù)安裝底板位置打好膨脹螺栓孔后安裝,安裝膨脹螺栓數(shù)得少于2個(gè),直徑不小于8mm。

④開(kāi)關(guān)、插座、吊扇試運(yùn)行

1)開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后,送電試運(yùn)行前再按系統(tǒng)按單元按戶搖測(cè)一次線路的絕緣電阻并做好記錄。

2)各支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后通電試運(yùn)行,通電后仔細(xì)檢查和巡視,檢查漏電開(kāi)關(guān)是否掉閘,插座接線是否正確,面板是否水平,是否被污染等。檢查插座時(shí),最好用驗(yàn)電器,檢查時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查,如有問(wèn)題斷電后及時(shí)進(jìn)行修復(fù),并做好記錄。

3.5燈具安裝

①燈具安裝工藝流程

檢查燈具——組裝燈具——安裝燈具——通電試運(yùn)行

②燈內(nèi)配線檢查:

1)燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定,導(dǎo)線絕緣良好,無(wú)漏電現(xiàn)象;

2)穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損,多股軟線的端頭需盤(pán)圈、涮錫;

3)燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源,并采取隔熱措施,燈具內(nèi)配線應(yīng)嚴(yán)禁外露;

4)使用螺紋燈日時(shí),相線必須壓在燈芯柱上;

5)熒光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。

③同燈開(kāi)孔大小適中,無(wú)漏邊現(xiàn)象。燈具安裝要放于吊頂?shù)膸缀沃行奈恢谩艟吆拖捞筋^、噴灑頭的距離符合規(guī)范要求。成排燈具順直美觀。

④應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外,另有一路電源供電;或者是獨(dú)立于正常電源的柴油發(fā)電機(jī)組供電;或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具;

2)應(yīng)急照明在正常電源斷電后,電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為:疏散照明≤15S;備用照明≤15S;安全照明≤0.5S;

3)疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方;

4)疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部,樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m;

5)疏散標(biāo)志燈的設(shè)置,不影響正常通行,且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo)志牌等;

6)應(yīng)急照明燈具、運(yùn)行中溫度大于60℃的燈具,當(dāng)靠近可燃物時(shí),采取隔熱、散熱等防火措施。當(dāng)采用白熾燈,鹵鎢燈等光源時(shí),不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上;

7)應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路,穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施;

8)疏散照明線路采用耐火電線、電纜,穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷,暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。

⑤通電試運(yùn)行

燈具安裝完畢,各個(gè)支路的絕緣電阻搖測(cè)合格,允許通電試運(yùn)行。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)問(wèn)為24h,民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為8h。所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟,且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次,連續(xù)運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。同時(shí)檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確;開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng),如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。

3.6橋架、線槽安裝

①橋架、線槽安裝工藝流程

畫(huà)線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→梯架托盤(pán)線槽安裝→金屬橋架的接地保護(hù)→敷設(shè)電纜

②橋架線槽安裝質(zhì)量控制

1)線槽與金屬管道在同樣標(biāo)高安裝,線槽敷設(shè)于管道上方,線槽轉(zhuǎn)角要平滑。轉(zhuǎn)角處吊架要符合要求。和管道間距正確。

2)吊桿順直無(wú)內(nèi)(外)八字;鍍鋅或經(jīng)過(guò)防腐處理;吊桿長(zhǎng)度一致。

3)在進(jìn)出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)固定支持點(diǎn)。

4)金屬線槽垂直下彎通及三通做法:三通應(yīng)選用定型產(chǎn)品,沒(méi)有直角彎。垂直下彎通采用廠家定型產(chǎn)品。

5)對(duì)口平齊,線槽不要有錯(cuò)茬現(xiàn)象。廠家配套連接板、螺栓及其他附件,保證接地良好。

6)橋架過(guò)墻壁、樓板處、不應(yīng)將空洞抹死,而應(yīng)作如下處理:土建收口方正,在橋架四周留一定空間,往空間內(nèi)填充防火枕或防火堵料,在墻壁兩側(cè),各用加工方正、尺寸合適一致、油漆均勻的蓋板封蓋住。

③橋架接地保護(hù)

1)橋架全長(zhǎng)應(yīng)為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接地線。如設(shè)計(jì)另有要求的按設(shè)計(jì)施工。

2)橋架在建筑變形縫處要做路接地線,跨接地線要留有余量,跨接地線截面按下表選擇。

橋架內(nèi)最大電纜的相導(dǎo)線截面積S保護(hù)地線最小截面積SP

S≤16SP=S

16

S>35SP=S/2

3.7電纜敷設(shè)

①工藝流程

準(zhǔn)備工作——電纜沿托盤(pán)、橋架敷設(shè)——水平敷設(shè)——垂直敷設(shè)——掛標(biāo)志牌

②電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。用500伏兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè),同時(shí)做好記錄。

③電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊,不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。

④不同電壓等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層,同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí),水平凈距不得小于35mm。

⑤掛標(biāo)志牌

A.標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。

B.標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。

C.沿支架橋架敷設(shè)電纜,在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。

3.8防雷接地工程

3.8.1防雷接地工藝流程

①測(cè)量定位→基槽放線→基槽開(kāi)挖→接地體敷設(shè)→接地體焊接→焊接部位防腐→自檢合格→監(jiān)理部隱蔽驗(yàn)收→接地溝回填→電阻實(shí)測(cè)

②利用主筋做引下線時(shí)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置斷接卡子或測(cè)試點(diǎn),采用暗裝,同時(shí)加蓋,并做好接地標(biāo)記;

③被利用來(lái)做引下線的主筋必須做有明顯的標(biāo)記,焊接符合施工規(guī)范要求;

④根據(jù)設(shè)計(jì)要求主筋引上屋面,接地線甩出屋面0.5米,便于避雷網(wǎng)連接;

⑤所有的焊接處焊縫應(yīng)飽滿,并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。焊接處的藥皮敲凈。

3.8.2玻璃幕墻防雷接地做法

①為使玻璃幕墻豎向鋁合金主龍骨保持接地的貫通,用40×4鍍鋅扁鋼一端與均壓環(huán)焊接,焊接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬度的2倍,并三面施焊,另一端用兩個(gè)M8不銹鋼對(duì)穿螺栓與豎向主龍骨進(jìn)行壓接,為防止鍍鋅扁鋼與鋁合金的電化學(xué)腐蝕,在其間加墊1mm厚不銹鋼墊片,并加不銹鋼平墊和彈簧墊。

②所有豎向主龍骨的連接處采用40×4鋁合金制成的可伸縮的“歐姆彎”進(jìn)行壓接,連接處上下各用兩個(gè)M8不銹鋼對(duì)穿螺栓進(jìn)行壓接(可動(dòng)的一端避開(kāi)插芯),并加不銹鋼平墊和彈簧墊。

③設(shè)置均壓環(huán)的樓層所有豎向主龍骨與橫向龍骨的連接處,通過(guò)40×4鋁角碼兩端各用兩個(gè)M6不銹鋼對(duì)穿螺栓進(jìn)行壓接,并加不銹鋼平墊和彈簧墊。

④幕墻頂部女兒墻的蓋板是起到引雷作用的接閃器。用φ12鍍鋅圓鋼沿女兒墻周圈安裝,并與主體結(jié)構(gòu)防雷引下線焊接。在蓋板內(nèi)側(cè)安裝40×4×4鍍鋅角鋼,每塊鋁板安裝兩段角鋼(每段長(zhǎng)300mm),兩段之間用φ12鍍鋅圓鋼焊接連通。并用φ12鍍鋅圓鋼一端與女兒墻頂φ12鍍鋅圓鋼焊接,另一端與角鋼焊接。每段角鋼與鋁板之間用四個(gè)M6×20不銹鋼自攻螺絲壓接(角鋼與鋁板之間加墊1mm厚不銹鋼墊片),并加不銹鋼平墊和彈簧墊。

3.8.3等電位聯(lián)結(jié)工程

①工藝流程

等電位接地線敷設(shè)——總、局等電位端子箱安裝——聯(lián)結(jié)線與各金屬管道連接——導(dǎo)通性測(cè)試

②總、局部等電位箱的加工制作:

總、局部等電位箱的加工制作要滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。

總、局部等電位箱的外表面要滿足建筑裝飾美觀要求,箱門(蓋板)上必有“等

電位聯(lián)結(jié)端子箱,不可觸動(dòng)”標(biāo)識(shí),顏色為黒色。

③總、局部等電位箱的安裝:

同嵌入式配電箱安裝,總等電位箱位置應(yīng)盡量靠近接地裝置,以便與接地裝置短捷的聯(lián)接,局部等電位箱安裝位置應(yīng)兼顧建筑裝飾美觀,衛(wèi)生間(條件允許時(shí))內(nèi)局部等電位箱可安裝在吊頂內(nèi)。

④等電位聯(lián)結(jié)線聯(lián)接:

1)等電位聯(lián)結(jié)線聯(lián)接的一般原則:

銅質(zhì)等電位聯(lián)結(jié)線不應(yīng)在土壤中與鋼接地體聯(lián)接。暗敷設(shè)的等電位聯(lián)結(jié)線及其聯(lián)接處必須作隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方能隱蔽,對(duì)于隱蔽部份的等電位的聯(lián)結(jié)線及其聯(lián)結(jié)處應(yīng)在竣工圖上注明實(shí)際走向和部位.

2)等電位聯(lián)結(jié)線采用鋼材焊接時(shí),應(yīng)采用搭接焊并應(yīng)滿足如下要求:

a.扁鋼的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于其寬度的二倍,三面施焊。(當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí),搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn))。

b.圓鋼的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于其直徑的六倍,雙面施焊。(當(dāng)直徑不同時(shí),搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn)。

c.圓鋼與扁鋼連接時(shí),其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于圓鋼直徑的六倍,雙面施焊。

d.焊接頭應(yīng)有防腐處理(埋在砼內(nèi)的接頭除外)。

3.8.4衛(wèi)生間金屬結(jié)構(gòu)等電位做法

在衛(wèi)生間內(nèi)將各種金屬管道、結(jié)構(gòu)件(包括混凝土樓板中的鋼筋)以及進(jìn)入衛(wèi)生間內(nèi)的視線,用不小于4mm2的銅芯線,通過(guò)等電位聯(lián)結(jié)端子箱互相連通。等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)線在地板或墻內(nèi)暗敷時(shí)要穿塑料管保護(hù),其目的是更換導(dǎo)線方便。等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體與等電位聯(lián)結(jié)箱內(nèi)的端子排之間的電阻不應(yīng)大于5。衛(wèi)生間內(nèi)的金屬管道的連接處一般不需加跨接線,若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良時(shí),應(yīng)作跨接。當(dāng)衛(wèi)生間內(nèi)的水管是塑料管或包塑金屬管時(shí),等電位跨接線可接在自來(lái)水龍頭上;采用金屬水管時(shí),跨接線直接接在水管上。衛(wèi)生間內(nèi)的污水管因與進(jìn)水管之間是不通的,因此污水管也要作等電位聯(lián)結(jié),可接在地漏的管子上。

3.9電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)

①電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)工藝流程

②監(jiān)控系統(tǒng)安裝要求

1)不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一孔內(nèi)。

2)不同消防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿同一根線管內(nèi);

3)弱電線路的電纜豎井應(yīng)與強(qiáng)電電纜線路的豎井分別設(shè)置;

4)火災(zāi)控測(cè)口的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線,同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色一致,接地端子應(yīng)有標(biāo)號(hào);

5)穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總裁面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面的40%;

6)敷設(shè)在封瓣閉線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)大于線槽凈截面積的50%;

4、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

4.1電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)

①材料的關(guān)鍵要求

電纜的型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好,對(duì)電纜的密封有要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷。

②技術(shù)關(guān)鍵要求

1)機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí),電纜牽引頭與牽引鋼纜之間應(yīng)裝設(shè)防捻器,最大牽引強(qiáng)度應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20**的有關(guān)規(guī)定。

2)對(duì)于直埋電纜,電纜敷設(shè)完平放到溝底后,需作精確的平面測(cè)繪丈量(測(cè)繪的基準(zhǔn)應(yīng)是較永久性的固定點(diǎn)),然后才能回填土。1kV以下電纜,用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。6~10kV電纜應(yīng)作耐壓或泄漏電流試驗(yàn),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查;電纜的規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲、損壞等現(xiàn)象。

4.2設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

①設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn):設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位、工程監(jiān)理共同進(jìn)行,并做好記錄。依據(jù)裝箱單,核對(duì)主機(jī)、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術(shù)文件,查驗(yàn)合格證和出廠試運(yùn)行記錄,發(fā)電機(jī)及其控制柜有出廠試驗(yàn)記錄;外觀檢查,有銘牌:機(jī)身無(wú)缺件,涂層完整;

4.3配電箱的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

設(shè)備開(kāi)箱檢查,設(shè)備開(kāi)箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行,供貨單位,建設(shè)單位參加,并做好檢查記錄。

按設(shè)計(jì)圖紙,設(shè)備清單核對(duì)設(shè)備件數(shù)。按設(shè)備裝箱單核對(duì)設(shè)備本體及附件,備件的規(guī)格、型號(hào)。核對(duì)產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料。柜(屏、臺(tái)、盤(pán))體外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形,油漆完整,色澤一致。柜內(nèi)電器裝置及元件齊全,安裝牢固,無(wú)損傷無(wú)缺失。開(kāi)箱檢查應(yīng)配合施工進(jìn)度計(jì)劃,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件,吊裝手段和設(shè)備到貨時(shí)的長(zhǎng)短靈活安排。設(shè)備開(kāi)箱后應(yīng)盡快就位,縮短現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)間和開(kāi)箱后保管時(shí)間。可先作外觀檢查,柜內(nèi)檢查待就位后進(jìn)行。

4.4插接母線的設(shè)備檢查

設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件檢查,應(yīng)由安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進(jìn)行,并做好記錄。

根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件,其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查設(shè)備及附件,分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無(wú)損傷變形,母線絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求時(shí),必須進(jìn)行妥善處理,經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。

4.5開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇的檢驗(yàn)

各型開(kāi)關(guān):規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。

各種插座:規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。

4.6照明系統(tǒng)

電力、照明配電系統(tǒng)帶電導(dǎo)體的型式采用三相四線制,系統(tǒng)接地的型式采用TN-S系統(tǒng)。全系統(tǒng)內(nèi)PE線和N線相互絕緣,不允許相互連接。電力配電電壓采用220/380V;照明配電電壓采用220/380V。電源頻率均為50HZ。

系統(tǒng)配電方式采用樹(shù)干式、放射式或混合式配電。消防用電設(shè)備為二級(jí)負(fù)荷,采用專用的供電回路,在最末一級(jí)配電箱處設(shè)置自動(dòng)切換裝置。系統(tǒng)內(nèi)所有PE線應(yīng)采用黃綠相間的色標(biāo),以便區(qū)別和檢查。

5、施工資料

工程管理與驗(yàn)收資料是在施工過(guò)程中形成的重要的資料。其中包括:施工技術(shù)資料、施工物資資料、施工記錄、施工試驗(yàn)記錄和施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

施工技術(shù)資料是在施工過(guò)程中形成的,用以指導(dǎo)正確、規(guī)范、安全施工的文件,以及反映工程變更情況的正式文件。

施工物資資料是反映工程所用物資量和性能指標(biāo)等的各種證明文件相關(guān)配套文件(如使用說(shuō)明書(shū)、安裝維修文件等)的統(tǒng)稱,包括成品、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備等。

施工記錄是在施工過(guò)程中形成的,確保工程質(zhì)量、安全的各種檢查、記錄的統(tǒng)稱,包括通用施工記錄和專用施工記錄。

5.1基本管理規(guī)定

根據(jù)簽訂工程檔案編制合同,故歸檔資料的套數(shù)按三套要求。資料的統(tǒng)一規(guī)定;所有手寫(xiě)部分必須使用黑色簽字筆,不得使用圓珠筆,不得擅自涂改。

施工部位:按圖紙進(jìn)行劃分。

5.2崗位人員資料管理職責(zé)

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)監(jiān)督全面的技術(shù)工作、施工組織設(shè)計(jì)及方案的編寫(xiě),監(jiān)督資料的整理工作。

技術(shù)員:負(fù)責(zé)全面的施工組織設(shè)計(jì)、方案和技術(shù)交底,且必須使用電子版,負(fù)責(zé)設(shè)變更、洽商、隱蔽工程檢查記錄表、預(yù)檢工程檢查記錄表、的基釬探記錄表、施工日志的填寫(xiě)工作。并將填寫(xiě)完畢的隱蔽工程檢查記錄等表格交給質(zhì)檢員,由質(zhì)檢員連同分部/分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)表報(bào)監(jiān)理。

質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)各種質(zhì)量評(píng)定表及報(bào)驗(yàn)表,會(huì)同各科室的相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理。

試驗(yàn)員:負(fù)責(zé)各種試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告,對(duì)于材料的試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)給材料員,由材料員連同物資選樣送審表,工程物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表報(bào)監(jiān)理。負(fù)責(zé)混凝土的測(cè)溫工作,并做好十大臺(tái)帳。

材料員:負(fù)責(zé)各種物資、原材料、成品、半成品、構(gòu)件的合格證、廠家資質(zhì)等相關(guān)材料證明。并按時(shí)向監(jiān)理報(bào)工程物資選樣送審表,工程物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表。

測(cè)量員:負(fù)責(zé)每次的測(cè)量成果----工程定位測(cè)量記錄、基槽驗(yàn)線記錄、樓層測(cè)量記錄、沉降觀測(cè)記錄、并及時(shí)報(bào)監(jiān)理。

資料員:負(fù)責(zé)各科室移交的資料,并及時(shí)歸檔、編制目錄、封面,負(fù)責(zé)函及文件的發(fā)放回收。

崗位人員附表

序號(hào)姓名職務(wù)部門備注

1鄭小兵項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人房建分項(xiàng)目部

2林敏建材料員房建分項(xiàng)目部

3葉興愷技術(shù)員房建分項(xiàng)目部

4肖謀勇試驗(yàn)員房建分項(xiàng)目部

5林朝飛技術(shù)員、資料員房建分項(xiàng)目部

6瞿寶仁測(cè)量員房建分項(xiàng)目部

7謝土林安裝質(zhì)檢員房建分項(xiàng)目部

8黃建國(guó)安裝施工員房建分項(xiàng)目部

5.3施工資料質(zhì)量要求

本工程資料必須嚴(yán)格要求,各相關(guān)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真對(duì)待。除一般要求外,各項(xiàng)技術(shù)資料的整理嚴(yán)格按浙江省強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》(DBJ-51-2003)實(shí)施。

5.4施工資料管理制度

①資料員對(duì)資料作定期整理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,并及時(shí)讓相關(guān)人員修改,有權(quán)退回不合格的資料。

②資料每?jī)芍芤平灰淮?各相關(guān)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真對(duì)待每次的資料填寫(xiě),按時(shí)將整理合格的資料移交資料員。

③相關(guān)負(fù)責(zé)人建立相應(yīng)臺(tái)帳,避免資料零亂。

④開(kāi)工前,由項(xiàng)目總工組織一次資料交底會(huì),明確資料的交圈,確定各項(xiàng)資料由誰(shuí)填寫(xiě)等內(nèi)容。

⑤、各負(fù)責(zé)人必須保證資料真實(shí)可靠,杜絕工程完畢后補(bǔ)資料、編資料。

⑥當(dāng)因工作調(diào)動(dòng),應(yīng)及時(shí)與接替工作的同事和資料員進(jìn)行交接工作,避免事后發(fā)生不必要的麻煩。

⑦所有上報(bào)監(jiān)理的復(fù)印件應(yīng)注明復(fù)印人、原件存放處及日期并蓋上項(xiàng)目經(jīng)理部公章。

施工試驗(yàn)記錄是根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn),記錄原始數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果,并得出試驗(yàn)結(jié)論的資料的統(tǒng)稱。

5.5施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄

施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄是參與工程建設(shè)的有關(guān)單位根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對(duì)工程質(zhì)量是否達(dá)到合格做出的確認(rèn)文件的統(tǒng)稱。

①為了加強(qiáng)施工質(zhì)量管理,統(tǒng)一施工質(zhì)量驗(yàn)收,保證工程質(zhì)量和進(jìn)度不受影響。工程資料要隨工程進(jìn)度同步收集整理并按規(guī)定報(bào)驗(yàn)。

②做好各系統(tǒng)的各項(xiàng)檢查和試驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后填寫(xiě)檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄,隨驗(yàn)隨填隨報(bào)。

③要確保資料的真實(shí)、有效、完整和齊全,不得隨意涂改和偽造,抽撤及損毀等。

6、管理措施

6.1成品保護(hù)管理措施

成品保護(hù)是電氣安裝工程中的重要環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格加以控制。

①建立現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)小組。由專人負(fù)責(zé)、并定期進(jìn)行檢查。

②土建澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)派人看護(hù),防止預(yù)埋好的管路、套管或木盒移位或機(jī)械損傷。

③盡量減少剔鑿,確需剔鑿時(shí),應(yīng)避免影響土建結(jié)構(gòu)。

④注意與其它專業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合,安排好施工順序,防止各專業(yè)間的破壞或因丟失造成的損失。

⑤搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí),要有具體的防護(hù)措施,不得將已做好的墻面、地面、門窗弄臟或破壞。

⑥貴重設(shè)備或易壞物品設(shè)專庫(kù)存放。搬運(yùn)及安裝時(shí)要防止磕碰。

⑦對(duì)有意違反成品保護(hù)措施或故意損壞安裝好成品的行為,要進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。

⑧現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)人員要堅(jiān)守崗位,履行職責(zé),出現(xiàn)問(wèn)題要分析原因,追查責(zé)任。

6.2文明施工管理措施

①建立健全工程管理制度及各種施工管理措施。

②加強(qiáng)外埠施工隊(duì)管理,堅(jiān)持入場(chǎng)教育,要求外埠施工隊(duì)及時(shí)辦理注冊(cè)手續(xù),并簽訂合同與各種生產(chǎn)責(zé)任狀。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行持證上崗制度,保證文明安全施工。

③加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),減少粉塵、噪聲、廢氣等污染,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾,保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

④服從大包方統(tǒng)一管理,協(xié)調(diào)好與各方的關(guān)系,保證工程的順利完成。

⑤現(xiàn)場(chǎng)不得隨意倒污水、污物。生產(chǎn)、生活垃圾按指定地點(diǎn)堆放。

⑥施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料渣土要及時(shí)清理,做到工完場(chǎng)清。

篇2:水暖電氣施工方案施工方法

水暖、電氣施工方案及施工方法

1、施工方案:根據(jù)工程特點(diǎn)及土建進(jìn)度情況適當(dāng)合理地調(diào)動(dòng)人力、物力,靈活調(diào)整施工程序。本工程按以下工序組織施工:

(1)基礎(chǔ)施工:電氣工程進(jìn)行接地裝置安裝工作,水暖工程進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留穿越基礎(chǔ)的管道孔洞工作。

(2)主體施工:配合土建進(jìn)行電氣線管盒和箱體暗設(shè),防雷引下線施工及暖衛(wèi)預(yù)溜管道洞孔工作。

(3)抹灰工程完畢后,進(jìn)行穿線、散熱器、排水管道、給水管道、消防管道安裝工作。

(4)涂料粉刷完畢后,進(jìn)行配電箱、燈具、開(kāi)關(guān)、插座、衛(wèi)生潔具安裝工作。

(5)屋面避雷帶在室外裝飾工程完畢后進(jìn)行敷設(shè)。

2、水、電分部工程主要項(xiàng)目施工方法

(1)電氣工程

1)本工程配合土建主體施工工程量較大,合理安排人力做好配合工作,模板支撐完畢后,依照電氣圖紙進(jìn)行燈位定位及開(kāi)關(guān)管梁內(nèi)鉆孔,電線管在底筋綁扎完畢后進(jìn)行,綁扎牢固,混凝土澆筑時(shí),設(shè)專人看護(hù)已敷設(shè)完畢的電線管,禁止人員踩踏,對(duì)于接頭、接線盒及梁轉(zhuǎn)角處線管重點(diǎn)看護(hù),鋼管采用專用連接管件連接,禁止焊接防止破壞內(nèi)鋅層,模板拆除,抹灰之前,及時(shí)進(jìn)行掃管,對(duì)于有問(wèn)題管路及時(shí)處理,避免給穿線留隱患。將箱內(nèi)及開(kāi)關(guān)、插座盒內(nèi)管口封好,抹灰后,進(jìn)行穿線,導(dǎo)線規(guī)格嚴(yán)格按施工圖紙選用,走廊、階梯教室及其他場(chǎng)所成排燈具,采用掛線方法,控制成排燈具直線偏差在5mm以內(nèi)。燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝注意對(duì)墻面成品的保護(hù)。設(shè)于地下的電線管路在地面土建夯實(shí)之后進(jìn)行,設(shè)于墊層內(nèi)。防雷接地工程暗設(shè)于非混凝土內(nèi)的材料均選用鍍鋅材料,嚴(yán)格控制鋼材搭接焊長(zhǎng)度,埋于地下的焊口刷瀝清漆防腐。

2)配電箱、照明器具安裝完畢后,在總進(jìn)戶通以三相臨時(shí)電源,進(jìn)行通電試驗(yàn),通電試亮在24h以上無(wú)故障。

(2)暖衛(wèi)工程

1)本工程在土建主體施工時(shí),暖衛(wèi)工程安排專人負(fù)責(zé)與土建的配合工作。在土建綁扎樓板鋼筋時(shí),應(yīng)由專人進(jìn)行各種管道孔的預(yù)留工作。在各種管道圖紙位置放置塑料管,然后用綁線加以固定。樓板混凝土澆筑時(shí),應(yīng)由專人看管,以保證預(yù)留孔位置的正確,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí),將塑料管加以松動(dòng)拔出。土建室內(nèi)抹灰完畢后,即可進(jìn)行室內(nèi)給排水、消防、采暖管道的安裝。管道外皮距離裝飾面為20~50mm,管道應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙位置及坡度進(jìn)行施工。散熱器應(yīng)組對(duì)試壓合格后方可進(jìn)行安裝。散熱器安裝垂直中心線與窗口中心線重合,內(nèi)表面與墻面距離為30mm。采暖管道安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行,立支管距墻20mm,干管距墻50mm。衛(wèi)生陶瓷的安裝在室內(nèi)裝飾完畢,給排水管道施工完畢后進(jìn)行。衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)采用地腳螺栓或膨脹螺栓加以固定,安裝位置應(yīng)合理,方便使用,安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固、美觀,安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn),通水試驗(yàn)。

2)暖衛(wèi)工程施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行各系統(tǒng)的試水、通水調(diào)試,以檢查各系統(tǒng)是否滲漏、通暢,從而保證使用功能。

篇3:棚改小區(qū)電氣工程安裝施工方案技術(shù)措施

棚改小區(qū)安裝施工方案與技術(shù)措施:電氣工程

一、電氣工程概況

1、施工范圍

220/380V配電系統(tǒng)、建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)。

2、配電系統(tǒng)

照明負(fù)荷用電;供電方式:用電采用樹(shù)干式供電;照明配電:照明、插座空調(diào)均由不同的支路供電;除掛機(jī)空調(diào)插座外,所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)。

3、設(shè)備安裝

電氣控制箱底邊距地1.8米,暗裝;墻上燈開(kāi)關(guān)底邊距地1.3米;普通插座底邊距地0.3米(安全型);衛(wèi)生間插座距地1.5米,帶開(kāi)關(guān),防水型;壁燈距地2.5米。

4、導(dǎo)線選擇及敷設(shè)

室外電源進(jìn)線由上一級(jí)配電開(kāi)關(guān)確定,本工程只預(yù)留進(jìn)線套管。

5、建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施

建筑物防雷:本工程防雷等級(jí)為一級(jí)。建筑物的防雷裝置應(yīng)滿足防直擊雷、防雷感應(yīng)及雷電波的侵入,并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié);接地及安全措施:本工程防雷接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地共用統(tǒng)一的接地源,要求接地電阻不大于1歐姆,實(shí)測(cè)不滿足要求時(shí),增設(shè)人工接地極。

二、電氣工程的施工程序

三、主要施工方法

(一)強(qiáng)、弱電施工

1、電氣配管

(1)所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù),嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置,如果需改變位置走向的,應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。

(2)暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè),盡量減少?gòu)濐^數(shù)量,埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于15mm。管路超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí),管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修,不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。暗配管要求采取防堵措施,鋼管一般采用管帽或堵頭封堵。

(3)鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接,要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲,套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露2~3扣為宜,套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整,一般需對(duì)管口作二次打磨處理,以便保持光滑、平整,不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)、脫落,緊固完成后,裝好接地邊線,接地線采用鍍鋅專用接地線卡,禁止使用鋼筋焊接地線,鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固,裝設(shè)好鍍鋅接地線卡,暗配管安裝完成后,至少每1.5米固定一道,以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。

(4)直徑>25mm的明配鋼管固定采用角鋼支架;

(5)明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距均勻,與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為300mm。

(6)鋼管絲扣連接時(shí)應(yīng)在管接頭的兩端裝設(shè)專用接地跨接地線,如圖所示。

(7)鋼管進(jìn)入盒、箱時(shí),應(yīng)使用盒、箱的敲落孔,并使用鎖緊螺母固定牢靠,連接牢固后管螺紋宜外露2~3扣。

(8)電氣暗配管盡量沿壓型板的凹槽部分敷設(shè)。

(9)現(xiàn)澆混凝土柱、墻、樓板上的接線盒預(yù)埋采用帶耳朵后開(kāi)蓋妝線盒(可定做)用鐵釘釘在模板上進(jìn)行定位,再配管,管口有效封堵后接線盒內(nèi)裝入鋸木屑,以防止砂漿進(jìn)入接線盒,最后蓋上接線盒后蓋,并在模板上做出標(biāo)記,如下圖所示。鋼制接線預(yù)埋前應(yīng)刷防銹漆。

2、橋架及線槽安裝

(1)施工程序:橋架、線槽檢查→支吊架定位→支吊架制作安裝→橋架、線槽安裝→橋架、線槽接地。

(2)橋架及線槽跨過(guò)伸縮、沉降縫工直線段長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí),應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),且伸縮靈活。

(3)橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓,半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè),接口應(yīng)平整、無(wú)扭曲、凸起和凹陷。

(4)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定。

(5)橋架經(jīng)過(guò)變形縫和裝設(shè)伸縮節(jié)等處,橋架接地用軟銅導(dǎo)線跨接應(yīng)留有伸縮余量。

(6)橋架應(yīng)平直整齊,直線段的水平和垂直允許偏差應(yīng)不超過(guò)長(zhǎng)度的2‰,全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò)20mm。

3、母線安裝

(1)封閉式插接母線安裝前必須檢查基外觀,必須無(wú)損傷、變型,實(shí)測(cè)絕緣電阻不得低于20兆歐。

(2)吊架、支架安裝時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件,拐彎處及母線連接處必須加支架。支線段支架間距不應(yīng)大于2米,在封閉插接母線與設(shè)備連接處應(yīng)加裝固定支架。封閉插接母線外殼接地跨接板的連接應(yīng)牢固防止松動(dòng),嚴(yán)禁焊接;封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。

(3)封閉插接母線之間的接頭要對(duì)接整齊嚴(yán)密,最大誤差不得超過(guò)5mm,穿緊螺栓時(shí),使用力矩形扳手,使用前應(yīng)確認(rèn)力矩扳手力矩值是否符合要求,安裝后檢查各條母線安裝是否達(dá)到設(shè)計(jì)和廠家的技術(shù)要求。

(4)封閉插接母線直線段長(zhǎng)度每40m加裝膨脹節(jié),過(guò)伸縮縫處也需加裝膨脹節(jié)。

(5)封閉插接母線在穿過(guò)墻及防火樓板時(shí),在母線周圍填充防火堵料。

(6)封閉插接母線安裝完畢暫不能送電運(yùn)行,則采用塑料薄膜將母線嚴(yán)密包纏以防母線受潮。

(7)母線通電前,必須認(rèn)真對(duì)母線進(jìn)行嚴(yán)格的絕緣測(cè)試,絕緣電阻不和低于20兆歐,如果低于20兆歐,必須對(duì)母線進(jìn)行干燥處理,必要時(shí)通知廠家進(jìn)行通電干燥處理,母線送電前必須對(duì)低壓電記及受電柜進(jìn)行電氣檢查。

4、電纜敷設(shè)

(1)電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲、損壞現(xiàn)象。

(2)施工前,應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn),在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái),并計(jì)算出電纜長(zhǎng)度,以防電纜的交叉和混亂。

(3)電纜盤(pán)選擇時(shí),應(yīng)考慮實(shí)際長(zhǎng)度是否與敷設(shè)長(zhǎng)度相符,并繪制電纜排列圖,減少電纜交叉。敷鳳電纜時(shí),按先大后小、先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行,排列在底層的先敷設(shè)。

(4)電纜沿支架、托盤(pán)、橋架敷高時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定具體敷設(shè)方式,電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉,就排列整齊,每層最少加裝兩道電纜卡固定,敷設(shè)一根應(yīng)即時(shí)卡固一根。在支架上敷設(shè)時(shí),支架間距不得大于1.5m,要綁扎牢固,托盤(pán)上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置,引出線和絕緣包扎長(zhǎng)度,不應(yīng)小于270mm。

(5)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性,掛裝應(yīng)牢固;標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、起止點(diǎn),電纜媽端、終端、操心彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段每20米設(shè)一標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)好后,要檢查回路編號(hào)是否正確,完整做好相關(guān)資料。

(6)電纜穿保護(hù)管時(shí),保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合穿入電纜的規(guī)定,管口應(yīng)脹成喇叭形狀,管口銼光無(wú)毛刺。

5、管內(nèi)穿線

(1)管線掃管穿帶線:管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準(zhǔn)確,

清掃管內(nèi)積水和雜物,用空壓機(jī)吹掃后,用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來(lái)回拖拉。穿線時(shí)須放適量滑石粉,以便線路滑行。

(2)選擇導(dǎo)線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線。為保證相線、零線、地線不致混淆,應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線,本工程統(tǒng)一規(guī)定A相為紅色,B相聯(lián)系黃色,C相為綠色,N線為藍(lán)色,PE線為黃綠雙色線。

(3)管內(nèi)穿線帶護(hù)口;導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭,導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長(zhǎng)度。

(4)線路檢查及絕緣檢測(cè):管內(nèi)穿線結(jié)后,應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢,不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正,檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù),檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣檢測(cè)。其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。

6、配電箱、柜的安裝

(1)配電箱、柜安裝前應(yīng)對(duì)箱體進(jìn)行檢查,箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,油漆無(wú)脫落,箱內(nèi)元件安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,并有產(chǎn)品合格證。

(2)配電箱、柜安裝時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)原理圖檢查,核對(duì)配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱否齊全完好,暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。在同一建筑物內(nèi),同類箱盤(pán)的高度應(yīng)一致。

(3)暗裝配電箱安裝時(shí),預(yù)先了解墻面粉刷層厚度,如無(wú)法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm,四邊要一致,使盤(pán)面板緊貼墻面,橫平豎直,明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。

(4)電線管進(jìn)配電箱開(kāi)孔要排列整齊,用開(kāi)孔鉆開(kāi)孔,電管進(jìn)入箱內(nèi)要絞絲,并加鎖母、護(hù)口,箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束,扎帶距離相等,保持工藝美觀。在活動(dòng)的部位應(yīng)該兩端固定,盤(pán)面孔出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便于維修。

(5)配電柜落地安裝應(yīng)有基礎(chǔ),當(dāng)無(wú)砼基礎(chǔ)時(shí),用10#槽鋼安柜大小做好基礎(chǔ)。

(6)配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試,并記錄數(shù)值,出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)注套上相應(yīng)的塑料套管,標(biāo)明回路編號(hào);配電柜內(nèi)出線回路采用永久性塑料標(biāo)牌予以回路標(biāo)注。

(7)配電箱、柜本體要安裝好保護(hù)接地線,箱門及金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。

(8)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過(guò)長(zhǎng)、導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接,應(yīng)用壓線端子壓接。

(9)配電箱在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時(shí),因強(qiáng)電井常用雜物墮落。安裝固定后,應(yīng)進(jìn)行防護(hù),可采用硬紙板、塑料紙等,綁扎牢固,以防混凝土濺入損壞箱面。

(10)配電箱通電試運(yùn)行:配電箱安裝完畢,且各回路的絕緣電阻測(cè)試合格后方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確,開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。

(11)配電箱、柜、安裝調(diào)試完畢后,最后在箱內(nèi)分配開(kāi)關(guān)下方用標(biāo)簽標(biāo)上每個(gè)回路所控制的具體負(fù)荷、設(shè)備名稱、位置,以便用戶使用檢修方便。

7、照明器具安裝

(1)開(kāi)關(guān)插座的安裝

安裝前應(yīng)先清理開(kāi)關(guān)、插座盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物,因預(yù)埋過(guò)深(≥3.5mm)的個(gè)別箱盒要重新安裝,加裝套盒。同一室內(nèi)成排安裝的開(kāi)關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0.5mm,暗開(kāi)關(guān)之間留有一定的距離,并距門框0.15~0.20m。開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng),開(kāi)關(guān)向上為開(kāi),向下為關(guān),暗裝插座、開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、并緊貼墻面。電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制,插座的接線孔為單相三孔插座,上孔為保護(hù)接地線,左孔為工作零線,右孔為相線。先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度,注意不要碰傷線芯,再將線芯直接接入線孔內(nèi),并用頂絲將其壓緊,然后將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi),并與墻面平齊,并上緊固定螺絲。在裝修墻面上安裝開(kāi)關(guān)插座,應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。

(2)燈具安裝

燈上安裝按照燈具檢查→組裝→燈具安裝→通電試運(yùn)行的施工順序進(jìn)行施工,燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落,燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不得低于交流500伏,其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)范要求。燈具的安裝嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行,必須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠,安裝應(yīng)牢固。

8、送電調(diào)試

整個(gè)電氣系統(tǒng)的調(diào)試分階段進(jìn)行,照明系統(tǒng)可利用臨時(shí)電提前予以送電試亮,動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試須在配電房通正式電后進(jìn)行。

(1)照明調(diào)試要求

a、絕緣電阻測(cè)試:在各回路送電之前進(jìn)行一次絕緣電阻測(cè)試工作確認(rèn)各回路絕緣電阻達(dá)到規(guī)范要求。

b、分支回路送電:每次送電只送一個(gè)回路,不能各回路同時(shí)送電。送電前,關(guān)閉所有開(kāi)關(guān)。送電后,逐個(gè)打開(kāi)開(kāi)關(guān),觀察燈具是否工作正常。檢查完該開(kāi)關(guān)控制的燈具立即關(guān)上該開(kāi)關(guān),然后對(duì)下一個(gè)開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查,依此類推。

c、分部分項(xiàng)送電:各回路送電檢查完畢,確認(rèn)無(wú)誤后,方可對(duì)該部分燈具進(jìn)行統(tǒng)一送電。每完成一部分調(diào)試,即切斷該部分電源,進(jìn)入下一部分的調(diào)試工作。

(2)動(dòng)力調(diào)試要求

a、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):在電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前進(jìn)行電機(jī)絕緣電阻檢查,確定定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對(duì)地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)要記錄電機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù),在送電試動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確及有無(wú)異常情況。電機(jī)需進(jìn)行空載運(yùn)載運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),兩次均需記錄啟動(dòng)電流、各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度,并做好電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

b、其它大型用電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):其步驟同電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要求生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試,以保證調(diào)試順利進(jìn)行。

c、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、異地控制調(diào)試:與消防有關(guān)的系統(tǒng),其聯(lián)動(dòng)、異地控制調(diào)試可以與消防報(bào)警系統(tǒng)一齊進(jìn)行,與消防無(wú)關(guān)的系統(tǒng),其異地控制調(diào)試可利用無(wú)線對(duì)講機(jī)進(jìn)行。

(3)調(diào)試準(zhǔn)備

a、進(jìn)行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查,確保各送電回路符合送電要求;

b、進(jìn)行各消防聯(lián)動(dòng)線路檢查,確保各送電回路符合送電要求;

c、檢查空調(diào)機(jī)房各設(shè)備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查,確保送電回路符合送電要求;

d、對(duì)其它動(dòng)力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進(jìn)行檢查,確保送電回路符合送電要求。

(4)調(diào)試步驟

a、空調(diào)機(jī)房絕緣檢查后,通知低壓配電房可以送電,配電房電工確認(rèn)可以送電后,合閘后掛上通電標(biāo)識(shí);

b、空調(diào)主電源柜受電后,分別對(duì)各主機(jī)、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔及各柜機(jī)和風(fēng)機(jī)盤(pán)管配電;

c、樓層主電源供電纜絕緣檢查后,通知低壓配電房可以送電,配電房電工確認(rèn)可以送電后,合閘后掛上通電標(biāo)識(shí);

d、樓層主電源箱、柜受電后,參照上面的步驟對(duì)各支回路配電,配電至各分配電箱完畢后,

掛上送電標(biāo)識(shí);

e、電源送至各配電箱后,對(duì)各燈具插座回路再次絕緣檢查后,開(kāi)始送電,送電完畢后掛上送電標(biāo)識(shí);

f、其它動(dòng)力設(shè)備參照上而后步驟進(jìn)行送電調(diào)試。

以上工作必須在專業(yè)施工員的監(jiān)督檢查下進(jìn)行,各項(xiàng)調(diào)試工作開(kāi)始前,須做好相關(guān)的協(xié)調(diào)配合工作。

(二)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主要施工方法

1、鋼管敷設(shè)

見(jiàn)電氣工程

2、鋼管線槽內(nèi)穿線、布線、校線

穿線、布線前,應(yīng)對(duì)異線的電纜種類、電壓等級(jí)及是否有斷進(jìn)行檢查,合格后方可使用。應(yīng)將管內(nèi)或槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈,必要時(shí)使用壓縮空氣吹掃,干燥。不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。穿線時(shí)在管口處應(yīng)加護(hù)口,以防損傷導(dǎo)線。不同用途的導(dǎo)線,應(yīng)采用不同顏色加以區(qū)分,但同種用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。

由于本設(shè)計(jì)圖紙為初設(shè),各系統(tǒng)導(dǎo)線規(guī)格、根數(shù)未標(biāo)注,加之報(bào)警設(shè)備廠商未定,因此,本方案對(duì)此暫未做出實(shí)施方案。

外圍設(shè)備及主機(jī)外接線預(yù)留長(zhǎng)度:探測(cè)器底座外接導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不小于15cm;手動(dòng)報(bào)警按鈕,消火栓按鈕,模塊等預(yù)留長(zhǎng)度不小于10cm;進(jìn)入主機(jī)的導(dǎo)線及電芯,應(yīng)留有不小于20cm的余量。

導(dǎo)線敷設(shè)完畢后,應(yīng)對(duì)每個(gè)回路導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻,其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ,待所有回路校線全部完成,即可進(jìn)入設(shè)備安裝階段。

3、外圍設(shè)備安裝

探測(cè)器安裝:保證安裝的探測(cè)器"橫平豎直",探測(cè)器安裝應(yīng)遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝:手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在墻、柱距地面高度1.5米處,且有明顯的標(biāo)志。手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固,不得傾斜。

手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝原則是從一個(gè)防火分區(qū)任何位置到最鄰近的一個(gè)手動(dòng)報(bào)警按鈕的不行距離不應(yīng)大于30m。

消火栓報(bào)警按鈕安裝:消火栓報(bào)警按鈕正常安裝于消火栓內(nèi),位置在消火栓口上方,便于操作者敲擊。消火栓報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固,不得傾斜,操作者按下按鈕可直接啟動(dòng)消火栓泵,并且泵的啟動(dòng)反饋信號(hào)可在按鈕上顯示。

模塊安裝:獨(dú)立安裝的模塊常規(guī)安裝在棚下300mm靠近控制對(duì)象附近,或者管井及控制箱內(nèi);集中布置的模塊應(yīng)安裝在模塊箱內(nèi),靠近被控對(duì)象。模塊安裝應(yīng)牢固,標(biāo)高一致,且便于觀察其運(yùn)行狀態(tài)。

火災(zāi)應(yīng)爭(zhēng)廣播揚(yáng)聲器安裝:揚(yáng)聲器應(yīng)設(shè)置在走道和大廳等公共場(chǎng)所,其數(shù)量應(yīng)保證從一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)任何部位到最近一個(gè)揚(yáng)聲器距離不大于25m,走道內(nèi)任何一個(gè)揚(yáng)聲器至走道末端不應(yīng)大于12.5m。

消防專用電話安裝:消防專用電話分機(jī)主要安裝于消防水泵房、備用發(fā)電機(jī)房、配電室、主要通風(fēng)消防電梯機(jī)房等其它與消防聯(lián)動(dòng)控制有關(guān)的且經(jīng)常有人的值班機(jī)房,重要的操作室等。電話分機(jī)及電話插孔距地高度為1.5m。

4、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)主機(jī)安裝

火災(zāi)報(bào)警器采用落地安裝方式,其底邊宜高出地坪0.1~0.2m。

控制器應(yīng)安裝牢固,不得傾斜。

引入控制器的電線和電纜符合如下要求:配線整齊,避免交叉,并應(yīng)固定牢靠;電纜芯線和所配導(dǎo)線端部,均應(yīng)標(biāo)明編號(hào);端子板的每個(gè)接線端子,接線不得超過(guò)2根。導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束,導(dǎo)線引入線穿線后,在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。控制器的主電源接線,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭。

控制器的接地應(yīng)牢固,專用接地干線采用銅芯絕緣導(dǎo)線,線芯截面積不應(yīng)小于25mm2,接地板至各消防設(shè)備公用接地線應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線,其線芯截面積不應(yīng)小于4mm2。采用專用接地裝置時(shí),接地電阻不應(yīng)小于4Ω;采用聯(lián)合接地裝置時(shí),接地電阻不應(yīng)小于1Ω。

5、消防系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試及系統(tǒng)聯(lián)調(diào)

調(diào)試前準(zhǔn)備:調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢查各系統(tǒng),各回路線路,對(duì)于錯(cuò)線、開(kāi)路、虛焊和短路應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。檢查外圍安裝的設(shè)備是否齊全,若缺少應(yīng)補(bǔ)齊,并查驗(yàn)安裝設(shè)備是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的規(guī)格、型號(hào)相符。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任,所有調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確,并應(yīng)按著調(diào)試程序逐項(xiàng)進(jìn)行。

設(shè)備單機(jī)調(diào)試:具備上述條件后,可對(duì)控測(cè)器,手動(dòng)報(bào)警按鈕等全部外圍設(shè)備,報(bào)警控制主機(jī),廣播主機(jī),消防電話主機(jī)等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查,全部正常后方可進(jìn)行報(bào)警系統(tǒng)內(nèi)調(diào)試。

報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試:當(dāng)單機(jī)通電完成后,將模塊連接的外控設(shè)備解除,進(jìn)行報(bào)警系統(tǒng)整體調(diào)試。對(duì)報(bào)警主機(jī)主要進(jìn)行下列功能檢查:火災(zāi)報(bào)警器自檢功能:消音復(fù)位功能;故障報(bào)警功能;火警優(yōu)先功能;主備電自動(dòng)切換功能;備用電源欠壓、過(guò)壓保護(hù)功能;自動(dòng)狀態(tài)各連鎖關(guān)系調(diào)試,動(dòng)作應(yīng)正常無(wú)誤,必要時(shí)反饋信號(hào)可人工模擬。

火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)調(diào):火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)調(diào)應(yīng)在整個(gè)工程各個(gè)系統(tǒng)全部投運(yùn)后方可進(jìn)行。火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)調(diào)應(yīng)由總承包單們或建設(shè)單位組織,各有關(guān)單位共同參加完成。聯(lián)調(diào)前應(yīng)具備如下條件:火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備調(diào)度完成;各連鎖控制對(duì)象獨(dú)立系統(tǒng)調(diào)試完成,各子系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn);模擬各主要部位火災(zāi)等信號(hào),按照編制的羅輯順序模擬。

6、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)竣工驗(yàn)收

(1)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)竣工驗(yàn)收,應(yīng)在公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督下,由建設(shè)主管單位主持,設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試等單位參加,共同進(jìn)行。

(2)驗(yàn)收前,向公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告,并附下列技術(shù)文件:系統(tǒng)竣工表;系統(tǒng)竣工圖;施工記錄(包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄等);調(diào)度報(bào)告;管理、維護(hù)人員登記表。

(3)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)驗(yàn)收主要包括如下裝置:火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)裝置;滅火系統(tǒng)控制裝置(包括室內(nèi)消火栓、自動(dòng)噴水、氣體滅火等);電動(dòng)防火門、防排煙及電動(dòng)防火閥等消防控制裝置;火災(zāi)事故廣播、消防通訊、消防電源、消防電梯和消防控制室的控制裝置;火災(zāi)事故照明及疏散指示控制裝置。

(三)、防雷接地系統(tǒng)安裝施工方案

(一)施工步驟

整個(gè)防雷接地系統(tǒng)的施工可分為建筑物防雷、等電位連結(jié)、電氣設(shè)備接地三個(gè)部分。

施工步驟如下:

(二)施工方法及技術(shù)措施

1、作為接地極的基礎(chǔ)鋼筋要通長(zhǎng)連接可靠,焊接凡是鋼筋交叉的接地鋼筋均應(yīng)可靠焊接,鋼筋不得有錯(cuò)位,防止斷點(diǎn)。

2、每層梁板內(nèi)的兩根水平主鋼筋要通長(zhǎng)可靠焊接,形成均壓環(huán)。并與接地引下線的主鋼筋可靠焊接,梁柱內(nèi)主鋼筋作引下線,并與每層水平主鋼筋可靠焊接。作為接地極和接地引下線的鋼筋直徑必須大于φ16。

3、接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊,園鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍,并雙面滿焊,其搭接園鋼的截面積不得小于被搭接鋼筋的最小截面,如有結(jié)構(gòu)特殊處,無(wú)法雙面施焊的單面焊接長(zhǎng)度應(yīng)加倍。扁鋼焊縫長(zhǎng)度為其寬度的2倍,(且

至少3個(gè)棱邊焊接,焊接采用φ3.2及φ4.0的焊條,焊縫應(yīng)飽滿嚴(yán)密。

4、出屋頂之金屬管線,金屬支架等,基礎(chǔ)均應(yīng)與接地線可靠連接,焊點(diǎn)作防腐處理,表面刷銀粉漆。

5、進(jìn)入建筑的金屬管道均應(yīng)與接地體可靠連接。

6、設(shè)計(jì)接地電阻≤1Ω,在接地檢測(cè)點(diǎn)施工完畢后測(cè)試一次,并作好記錄工作,電阻值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,不能滿足時(shí),應(yīng)征求設(shè)計(jì)院意見(jiàn),采取處理辦法。

(三)系統(tǒng)測(cè)試

1、試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn):

電氣設(shè)備、電力線路及防雷設(shè)施接地裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合其各自的設(shè)計(jì)規(guī)定。按本工程設(shè)計(jì)要求,防雷接地與電氣安全接地、交流電源工作接地、弱電系統(tǒng)接地共用接地裝置的接地電阻必須不大于1Ω。

2、測(cè)量接地電阻的方法:

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量接地裝置的接地電阻時(shí),應(yīng)采用專用的接地電阻測(cè)試儀,所采用電阻測(cè)試儀必須符合有關(guān)規(guī)范對(duì)測(cè)量?jī)x器的要求,并經(jīng)法定計(jì)量單位檢定合格。其測(cè)量方法可按儀表的說(shuō)明和要求方法進(jìn)行操作。

3、測(cè)量接地電阻注意事項(xiàng)

測(cè)量接地裝置的接地電阻時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)雨后土壤潮濕時(shí),不宜測(cè)量接地電阻;

(2)測(cè)量時(shí),電壓極與電流極插入土壤的位置,應(yīng)遠(yuǎn)離地下金屬管道,電纜線路等較大的金屬體。

(3)測(cè)量前,應(yīng)把接地測(cè)量位置上的鐵銹清除干凈,避免因此而引起的測(cè)量誤差。