一、編制依據(jù)

1、《龍門架及井架物料提升和安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)。

2、《起重機械》。

3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)實施指南》(JGJ59-99)。

4、《海南紫園B區(qū)施工組織設(shè)計》。

5、《起重機械安全規(guī)程》(GB6067)

二、工程概況

海南紫園B區(qū)位于海口市海盛路與長怡路交匯處,共9棟。地上9~10層,總建筑面積70000㎡,2#、3#、6#棟地下室一層。井架物料提升機高度36m。本工程抗震設(shè)防烈度為8度,框架抗震等級為二級,剪力墻抗震等級為一級。

三、卷揚機技術(shù)性能參數(shù):

卷揚機型號:JK2型雙筒卷揚機

卷揚機額定拉力:20KN

卷揚機平均速度:48m/min

卷揚機卷筒容繩量:150m

卷揚機鋼絲繩直徑:13㎜

卷揚機電動機功率:22KW

卷揚機整機質(zhì)量:800㎏

四、提升機位置的設(shè)定

每棟設(shè)提升機一臺,提升機架基礎(chǔ)及卷揚機均在地面上澆灌砼基礎(chǔ),基礎(chǔ)4000*3000*200,C25砼.考慮到吊籃在運行和工作時有動荷載,需在安裝的位置做支撐加固。

五、提升架搭設(shè)

安裝前的準(zhǔn)備工作

1、安裝前,本項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人,機管員、安全員對進場提升機進行檢查驗收,符合安裝要求。

2、確定安裝隊伍,對安裝人員進行安全技術(shù)交底,指定安裝隊長為指揮員,地面設(shè)項目部安全員、機管員作為監(jiān)護人員,劃定警戒區(qū);地面安排2名人員輸送零配件及工具,另3名人員為登高安裝作業(yè)。

3、安裝人員必須熟悉提升機的機械性能和工作原理,并持有特殊工種操作證。

提升架材料采用定型角鋼搭設(shè),搭設(shè)高度均為36米,搭設(shè)步驟如下:

備件,項目部安全技術(shù)交底→熟悉安裝安全要求→架體及卷揚機基礎(chǔ)制作→機座安裝及卷揚機安裝→吊籃安裝→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝→附墻架安裝→天梁安裝→鋼絲繩安裝→通道搭設(shè)及停靠門安裝→安全限位安裝→調(diào)試運行。

(一)安裝架體安全技術(shù)措施

提升架安裝前,首先要向安裝操作有員進行安全技術(shù)交底,具體安全措施如下:

1、安裝架體要設(shè)警戒區(qū),并指定專人指揮,操作人員必須系好安全帶。

2、安裝架體時,應(yīng)先將基礎(chǔ)連接牢固,每安裝2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),應(yīng)采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定,并進行初校正,在確認(rèn)穩(wěn)定時,方可繼續(xù)作業(yè)。

3、架體各節(jié)點的螺栓必須緊固,螺栓應(yīng)符合孔徑要求,嚴(yán)禁擴孔和開孔,更不得漏裝或以鉛線代替。

4、安裝纜風(fēng)繩應(yīng)與地面夾角為45°~60°,并與地錨牢固連接。

5、架體安裝的垂直高度偏差,最大不應(yīng)超過高度的1.5‰(按本工地所裝架體高度為36m,應(yīng)為46㎜)。

(二)提升機底座的安裝

1、本樓所使用的9臺井字架均設(shè)置在地面砼基礎(chǔ)上,在基礎(chǔ)砼澆筑時根據(jù)井架底及卷揚機底座的尺寸預(yù)留螺栓。

2、螺栓預(yù)埋為后應(yīng)待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度后便可開始提升機底座,將底盤安裝到位,將地腳螺栓穿過底盤孔,與預(yù)留孔連接,調(diào)節(jié)底盤對接口水平度,底盤下空隙實并擰緊地腳螺栓,為了加強架體及卷揚機的整體穩(wěn)固性,還采用了植筋加固的方法進行設(shè)置。

3、底盤安裝完后開始安裝吊籃。

(三)提升架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及導(dǎo)軌的安裝

1、底座固定好后開始向上搭設(shè)井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所用角鋼應(yīng)從下向上用人工傳遞。

2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝順序是先安裝立桿,而后安裝剪刀撐,最后再安裝平桿,平桿安裝完后再安裝導(dǎo)軌架,安裝一道附墻后必須調(diào)校導(dǎo)軌架的垂直度,每10米偏差不大于10㎜,安裝完后在安裝完一層后滿鋪腳手板,并固定好后經(jīng)過檢查方可進行上一步的安裝。

3、導(dǎo)軌安裝完畢立即對導(dǎo)軌架等部位進行潤滑。

4、嚴(yán)禁夜間進行安裝作業(yè)。

(四)提升架橫梁及鋼絲繩的安裝

1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝至使用高度后,再安裝橫梁。

2、安裝天輪裝置,使其與架體最頂部一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接,擰緊所有的螺栓。

3、而后開動卷揚機將鋼絲繩向上穿過天輪再向上穿過天輪再向上與吊籃頂?shù)牡觞c固定。

4、鋼絲繩的固定應(yīng)使用Y4-12型號的卡子不少于3個,間距按照出72~96㎜卡牢。

5、檢查所有螺栓是否緊固,所有繩卡是否按規(guī)定擰緊,所有開口銷是否張開。

(五)提升架安全防護裝置的安裝

1、提升架安裝完全后方可安裝進料口處底層安全門,安全門應(yīng)先連接門立桿,后安裝安全門,而后安裝上下滑輪裝置,同時并安裝鋼絲繩,最后安裝配重,并進行調(diào)試,保證門開啟靈活。

2、首層安全門安裝完后,開始安裝每層出料通道,每層出料通道全部采用Φ48鋼管從下往上搭設(shè),并不能與外腳手架相連接。搭設(shè)完后應(yīng)鋪滿腳手板,腳手板采用膠合板,并用鐵絲和釘子固定牢固,出料通道的搭設(shè)寬度同架體的寬度,通道兩側(cè)加設(shè)防護欄桿。

3、樓層防護門的安裝,本提升架安裝完畢后便可安裝防護門,防護門全部現(xiàn)場加工,每層每邊先安裝兩個門軸,再安裝上防護門,防護門采用兩扇對開門。

4、為保證提升體內(nèi)的物料不至于掉出,架體安裝完后以外側(cè)立面和兩側(cè)均設(shè)置安全防護網(wǎng),防護網(wǎng)采用鋼絲網(wǎng)加工,安裝時從下向上一層一層安裝。

5、卷揚機操作棚的搭設(shè),操作棚采用鋼管搭設(shè),頂部用彩鋼板,四周用膠合板進行封閉。

6、地面進料防護棚的搭設(shè),在提升機使用前搭設(shè),防護棚頂部材料采用50㎜厚木板,分為上下兩層,兩層之間的距離為600㎜,木板全部滿鋪,用鐵絲與鋼管架固定,兩側(cè)沿欄桿架用安全網(wǎng)進行封嚴(yán)。

(六)限位保險裝置的設(shè)置

1、吊籃停靠裝置○1安全停靠裝置,當(dāng)?shù)趸@運行到樓層進行御料時,停靠裝置能夠承擔(dān)全部的工作荷載,故設(shè)置此裝置。

○2斷繩保護裝置。當(dāng)?shù)趸@在運行中,苦發(fā)生斷繩時,此裝置可迅速使吊籃可靠地停在架體上,故設(shè)置些裝置。

2、超高限位裝置:也稱上極限超位器,主要作用是限定吊籃的上升高度,即設(shè)置在吊籃最高點至天梁輪最最低點的距離不小于3米處。此距離考慮到意外情況下,電源不能斷開時,吊籃仍將繼續(xù)上升,可能造成事故,而此越程可使司機采用緊急斷電開關(guān)切斷電源,防止吊籃與天梁碰撞。

3、下極限限位器,當(dāng)?shù)趸@下降運行至碰到緩沖器之前限位器限能動作,吊籃達(dá)到最低限定位置時,限位器自動切斷電源,吊籃停止下降。

4、緩沖器。在架體的最下部底坑內(nèi)設(shè)置緩沖器,此緩沖器能承受相應(yīng)的沖擊力。采用舊的汽車外輪胎共四個,每個角一個。

(七)聯(lián)絡(luò)信號:

提升機使用時,考慮到本工程的實際情況,采用對講機的聯(lián)絡(luò)方式可以使司機與各層作業(yè)人員聯(lián)系。

(八)避雷

避雷針,即接閃器,采用φ20鋼筋,長度為2m,置于架體的最頂端。采用架體作引下線,架體底端加焊圓鋼與基礎(chǔ)連接作為接地體,形成避雷裝置。

(九)、架體與建筑物的附著

為了增加提升機架體的整體穩(wěn)定性,架體與建筑物采用剛性連接,設(shè)置是每兩層做一道附著,間距為7.2m,具體做法如附圖。

(十)纜風(fēng)繩的設(shè)置與規(guī)格

1、纜風(fēng)繩選用圓股鋼絲繩,直徑為10㎜。因為本架體高度為33m,纜風(fēng)繩組數(shù)為2組。

2、纜風(fēng)繩在架體頂部四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設(shè)置,使其在結(jié)構(gòu)上引起的水平分力,處于平衡狀態(tài)。

3、纜風(fēng)繩與地錨牢固連接,與地面夾角為45°~60°。

六、檢驗規(guī)范及試驗方法

試驗應(yīng)按設(shè)計所規(guī)定全部裝置和附件安裝完后,方可進行試驗。

1、檢驗規(guī)則參照《起重機械安全規(guī)程》GB6067中的5.3.1.1的規(guī)定。

2、空載試驗。在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、制動等動作,在全行程范圍內(nèi),反復(fù)試驗,進行3次。

3、額定荷載試驗。吊籃內(nèi)施加荷載,使其重心位于吊籃的幾何中心,沿長度兩個方向,各偏向移全長的1/6的交點處。作吊籃的墜落試驗。將吊籃的墜落試驗。將吊籃上升3~4m停住,進行模擬斷繩試驗。

4、取額定荷載的125%(按5%逐級加載),荷載在吊籃內(nèi)均勻布置,做上升,下降,制動等動作。

七、井架的拆除

1、拆除井架前應(yīng)先拆除井架樓層的通道鋼管腳手架,拆除時的要求同外架拆除。

2、先把鋼絲繩拆下全部卷揚機內(nèi),再把天梁拆下。

3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除及附墻的拆除。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除先拆除橫桿和剪刀撐,再拆除立桿。

4、安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求,鋪好腳手板,同時系好安全帶。在拆除過程中注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓掉下傷人,并在拆除現(xiàn)場設(shè)置警戒標(biāo)志,劃定安全警戒區(qū)域,并需有監(jiān)護人員,非操作人員嚴(yán)禁靠近。

八、物料提升機的使用安全要點和管理

1、使用前的檢查。提升機安裝后,應(yīng)由主管部組織按照本規(guī)范和設(shè)計規(guī)劃進行檢查驗收,方可交付使用。

①金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;

②架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;

③附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;

④架體的安裝精度是否符合要求;

⑤安全防護裝置是否符合要求;

⑥卷揚機的位置是否合理;

⑦電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;

⑧鋼絲繩、滑輪組的固接情況。

2、定期檢查。應(yīng)每月進行1次,由有關(guān)部門和人員參加檢查內(nèi)容包括:

①金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、變形;

②扣件、螺栓連接的緊固情況;

③提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;

④安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;

⑤纜風(fēng)繩、地錨、附墻架有無松動;

⑥電氣設(shè)備的接地及接雷保護情況;

⑦斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

3、在日常的使用時應(yīng)符合下列規(guī)定。

①物料在吊籃內(nèi)應(yīng)放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超過載使用。

②嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。

③本提升機嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(GJG46-2005)的標(biāo)準(zhǔn),配電箱及開關(guān)箱做到“三級配電兩級保護”,“一機一閘一漏一箱”的規(guī)范要求。

④發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈時,應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;

⑤要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工件情況。發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換;

⑥作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)板至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。

4、提升機使用中就進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合以下規(guī)定。

①司機應(yīng)按規(guī)定,對提升機各之間潤滑部位,進行注油潤滑;

②維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;

③提升機處于作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進行;

④更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn);

⑤維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求;

⑥嚴(yán)禁打開制動閘做自由降落;

⑦提升機在操作范圍內(nèi)設(shè)有“不準(zhǔn)穿越”、“危險不得停留”等提示標(biāo)志,并設(shè)置安全通道。

篇2:某井架提升機裝拆施工方案

?一、工程概況

集美大學(xué)灣一期工程,位于集美區(qū)樂海路;整個工程采用分三期基建,首期為二十一幢住宅樓組成;本工程為廈門旺榮房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā),中國建筑西北設(shè)計研究院進行設(shè)計;廈門長實工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理;本工程第三標(biāo)段共計八幢住宅樓,總建筑面積為28503.30m2,造價約為2444.10萬元;由福建省惠安第三建筑工程公司進行施工;

該工程按七度三級抗震設(shè)防,耐火等級為Ⅱ級,本工程按工期323日歷天。

建筑最高高度為22.70米。裝修階段材料隨進、隨用、隨清;砂漿機、攪拌機、井架安置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。

項目經(jīng)理:鄭燕輝(證號:)。

二、施工安全技術(shù)措施

為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針,提高本工程安全生產(chǎn)管理水平,促進人們對安全的認(rèn)識,增加自我防范意識與操作技能的掌握,熟悉本工程安全操作技術(shù)規(guī)程,消除人與物的不安全因素,特制定如下安全技術(shù)措施。

(一)基礎(chǔ)

?1、基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:

?①土層壓實后的承載力,應(yīng)不小于80KPa

?②澆注C20砼,厚度300mm

?③基礎(chǔ)表面平整,水平度偏差不大于10mm

?④基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施。距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi),開挖溝槽或有較大振動的施工時,必須有保證架體穩(wěn)定的措施。

(二)纜風(fēng)繩

?1、纜風(fēng)繩選用園股鋼絲繩,直徑不得小于9.3mm,在架高10~15m處設(shè)第一道纜風(fēng)繩,每增高10m再增設(shè)一道,架頂再增設(shè)一道,每道設(shè)四根鋼絲繩對角布置。

?2、纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設(shè)置,使其在結(jié)構(gòu)上引起的水平分力,處于平衡狀態(tài)。纜風(fēng)繩與架體的連接處應(yīng)采取措施,防止架體鋼材對纜風(fēng)繩的剪切破壞。對連接處的架體焊縫及附件必須進行設(shè)計計算。

?3、纜風(fēng)繩與地面的夾角45°~60°,每根纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)獨立地錨,纜風(fēng)繩與地錨之間,應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花蘭螺栓栓緊。纜風(fēng)繩繩卡不少于3個,卡子大面卡在主繩方向,間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的10倍,且不小于10cm。纜風(fēng)繩垂度不大于0.01l(l為長度),調(diào)節(jié)時應(yīng)對角進行,不得在相鄰兩角同時拉緊。

?4、當(dāng)纜風(fēng)繩需改變位置時,必須先作好預(yù)定位置的地錨,并加臨時纜風(fēng)繩確保升降機架體的穩(wěn)定,方可移動原纜風(fēng)繩的位置;待與地錨栓牢后,再拆除臨時纜風(fēng)繩。

?5、在安裝、拆除以及使用升降機的過程中設(shè)置的臨時纜風(fēng)繩,其材料也必須使用鋼絲繩,嚴(yán)禁使用鋁絲、鋼筋、麻繩等代替。

(三)地錨

?1、纜風(fēng)繩的地錨采用腳手鋼管(f48)或角鋼(∠75×6)時,不少于2根,并排設(shè)置,間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m;樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。

?2、地錨的位置應(yīng)滿足對纜風(fēng)繩的設(shè)置要求。

(四)架體的安裝

1、安裝架體時,應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m),應(yīng)采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定,并進行初校正,在確認(rèn)穩(wěn)定時,方可繼續(xù)作業(yè)。

2、架體各節(jié)點的螺栓必須緊固,螺栓應(yīng)符合孔徑要求,嚴(yán)禁擴孔和開孔,更不得漏裝或以鋼絲代替。

3、架體安裝精度應(yīng)符合以下規(guī)定:

(1)新制作的升降機,架體安裝的垂直偏差,最大不應(yīng)超過架體高度的1.5%;多次使用過的升降機,在重新安裝時,其偏差不應(yīng)超過3‰,并不得超過200mm。

(2)井架截面內(nèi),兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰。

(3)導(dǎo)軌接點截面錯位不大于1.5mm。

(4)吊藍(lán)導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙,應(yīng)控制在5-10mm以內(nèi)。

(五)卷物機安裝

1、卷物機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑卷物機》的規(guī)定。

2、提升鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《園股鋼絲繩》的規(guī)定,并有合格證。其最大工作拉力和安全系數(shù)應(yīng)按《提升機安技規(guī)范》(4.0.9)式和(4.0.10)式確定。

3、卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離,不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的兩倍。卷筒邊緣必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。

4、卷筒與鋼絲繩直徑的比值應(yīng)不小于30。

5、提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應(yīng)用壓緊裝置卡牢,在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列。當(dāng)?shù)跛{(lán)處于工作最低位置時,卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于3圈。

6、鋼絲繩端部的固定當(dāng)采用繩卡時,繩卡應(yīng)與繩徑匹配,其數(shù)量不得少于3個,間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè),不得正反交錯設(shè)置繩卡。

7、提升鋼絲繩綁扎在吊藍(lán)上要有雞心環(huán)保護,卡子不得少于3個,間距不得小于鋼絲繩直徑的10倍,且不小于10cm,卡子大面卡在主繩方向。

(六)電氣

1、選用的電氣設(shè)備及電器元件,必須符合升降機工作性能、工作環(huán)境等條件要求,并有合格證書。

2、升降機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置;電動機的主回路上,應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。

3、電氣設(shè)備的絕緣電阻值(包括對地電阻值)必須大小0.5MΩ;運行中必須大于1000Ω/V。

升降機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地,其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。

升降機應(yīng)安裝避雷裝置,其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。

4、工作照明的開關(guān),應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立。當(dāng)升降機電源被切斷時,工作照明不應(yīng)斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。

5、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。

6、電動機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電機基本技術(shù)要求》的規(guī)定,并有出廠合格證書。

(七)操作棚

操作棚應(yīng)同時具有防雨防砸功能,視線清楚,距離井架15m以上。如果無法滿足距離要求,應(yīng)采用特殊措施確保視線清楚。

(八)上料口防護棚

防護棚應(yīng)設(shè)在升降機架體地面進料口上方。其寬度應(yīng)大于升降機的最外部尺寸;長度應(yīng)大于3m,其材料強度應(yīng)能承受10Kpa的均布靜荷載。

三、安全保證措施

1、開機人員必須對所使用的機械安全裝置及零部件進行全面檢查,確保安全可靠后方可開始作業(yè)。

2、必須由經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練考核取證后的機操作人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程。

3、開機應(yīng)指定專人進行操作,非司機人員不得操作,司機酒后和患病時,也不得進行操作。

4、夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明燈具,照明必須良好。

5、嚴(yán)格控制吊(載)運量,禁止超重或帶病作業(yè)。

6、限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理,并按規(guī)定進行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠。

7、每月要對機械的避雷接地裝置及電氣設(shè)備外殼保護接地測試一次,確保安全可先靠。

四、卸料平臺、安全門搭設(shè)安全技術(shù)措施

(一)一般要求:

1、本工程卸料平臺由立桿,大(小)橫桿、填蕊橫桿、欄桿、剪刀撐、鋪板和連墻點等組成。

2、料臺搭設(shè)必須有足夠的堅固性、穩(wěn)定性,保證整個施工期間,在各種氣候條件下不變形、不搖晃,確保施工人員的人身安全。

3、卸料平臺搭設(shè)采用扣件鋼管作為材料,料臺與建筑物層層連接牢固。

(二)材料要求:

1、鋼管選用Ф48,壁厚3.5mm的焊接鋼管,長度6m;有嚴(yán)重銹蝕、彎曲壓扁或有裂紋的鋼管不得使用。扣件必須符合部頒JG22-85標(biāo)準(zhǔn),并有出廠合格證和證明,脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。

(三)基礎(chǔ)要求:

本工程井架卸料平臺搭設(shè)高度為26.8m,料臺基礎(chǔ)設(shè)置自地面以下1m深用三七灰土夯實,再澆注20cm厚的素砼,地基設(shè)置排水系統(tǒng),防止上料臺基礎(chǔ)積水浸泡。

(四)搭設(shè)基本要求:

1、料臺的立桿必須垂直成方。鋼管立桿必須垂直地面,支承在砼墊層上,立桿縱橫方向設(shè)置掃地桿,用來加強基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。

2、根據(jù)本工程使用井架吊藍(lán)(2.7?1.7?1.8m)實際情況;料臺立桿的縱向間距為2m;料臺的寬度為2.0m,以防止把吊藍(lán)設(shè)在緊靠墻面的位置上。

3、料臺步高設(shè)置與建筑物層高一致,大橫桿搭在小橫桿上面,小橫桿間距與立桿的縱向間距相同;大橫桿間距與立桿的橫向間距相同。

?五、井架拆除安全技術(shù)措施

1、上架身拆除作業(yè)要兩人一組互相配合好,不準(zhǔn)單人操作,以防拆除時螺栓、桿件下墜造成事故。

2、在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前,應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐,確保架體的自由高度不得大于兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)。依次順序自上而下拆除。當(dāng)拆除到第二道纜風(fēng)繩時,應(yīng)重復(fù)上述做法。

3、拆下的桿件嚴(yán)禁往下拋擲,要用滑輪繩慢慢放下。

4、拆下的螺栓要用箱子裝好,拆下的架身桿件要按規(guī)格分類堆放,堆放地點要平坦,下設(shè)墊木,周圍排水良好;暫時放在室外應(yīng)加以復(fù)蓋,抓緊時間及時進倉。

5、工地的電氣、機械、設(shè)備和設(shè)施均不準(zhǔn)隨意操作和拆除。

6、嚴(yán)禁酒后上班、嚴(yán)禁在拆除過程嬉笑打鬧、嚴(yán)禁上下拋擲物料、嚴(yán)禁同一作業(yè)面上下操作、嚴(yán)禁拆除過程下面有人停留。

7、夜間、雨天、霧天和遇六級風(fēng)以上天氣不準(zhǔn)拆除作業(yè)。