項目爆破工程安全施工方案
1、周圍環境簡介
本工程西北面距**醫學院籃球場25m左右,南面距離***2#住宅樓50m,東南面有一個50m寬的大車庫,北面距辦公區20m左右,放炮對周圍住戶沒有較大影響。安全的重點主要為現場施工人員。
2、爆破方法
在工地孔樁開挖如遇石方,必須爆破時,應采用微差爆破技術進行爆破作業。如距建筑物較近地段,單響藥量不得超過50g;在距建筑物超過50m的地段,單響藥量不得超過100g;
3、爆破器材管理
1、在施爆、炸材運輸、儲存過程中,按照《爆破安全規程隊》、《民用爆炸物品管理條例》及公安部門管理制度進行施工、運輸、儲存管理。爆破材料必須符合工地使用條件和國家技術標準。
4、現場施工組織措施
1.設備配置:配置4臺2㎡空壓機,3把20槍及鉆釬和鉆頭若干。
2.安全網根據工程需要,不得少于30張。安全警戒標志,警戒旗等要滿足工地的需要。
3、必須配置炸藥和雷管4個防爆箱,爆破器材必須存入箱內,有專門的房間并有專人看守。
4、人員組織:隊長:z全面負責該爆破工程的組織、施工、安全技術工作,協調各方面的社會關系。
爆破員:z主要負責該爆破工程爆破工作,在隊長的領導下,嚴格按《爆破員的職責》和《操作規程》進行爆破作業。
安全員:z負責本工程的爆破安全與及炸材的管理。
另外設立鉆孔工8人,負責本工程的鉆孔工作。輔助工6人,負責安全網的履蓋和協助安全警戒工作。.
本工程配置管理員一名、爆破員4名、鉆孔工8名、安全員1名、
庫管員2員、輔助工6名。
打眼放炮時間在早晨八點至下午六點進行,打雷下雨和夜晚禁止放炮作業,或按當地公安部門的規定執行。
5、施爆安全防護措施
1、嚴格按照本爆破設計進行爆破作業,合理選擇爆破參數,控制炸藥單耗量。加強炮孔充填質量,炮泥用黃泥和沙子拌和均勻充填,炮孔堵塞長度>W,以減少爆破噪音及空氣沖擊波、爆破飛石對周圍民宅建筑的影響。
2、安全履蓋:放炮前炮孔必須用專用安全網進行履蓋,每孔不得少于3層,
3、嚴禁在閃電、暴雨、濃霧、夜晚進行爆破作業。嚴禁邊打眼邊裝藥、邊放炮及沖擊擠壓裝有雷管的起爆藥包。
4、放炮前應設置好安全警戒線(在起炮點,以該點為圓心,20m為半徑用紅色小旗設置安全警戒線),在警戒線范圍內及警戒線外10m范圍內不允許工作,必須將人員疏散到安全警戒線外10m后,方可起炮,每次放完炮后,要認真檢查工作面,如有瞎炮必須按《爆破安全規程》有關瞎炮處理的方法進行操作處理。
5、起爆藥包應在專設的加工房內進行,在室外制作要選在僻靜、遠離人群和建筑物的干燥處所進行。對所有起爆材料均應進行檢查。使用電雷管的起爆藥包制作完畢后,應立即將兩腳線接成短路,并以膠布包好,以防受雜散電流影響而引爆。由于本爆破工程量不大,故在人員和設備上不會很多。
6、炮眼裝藥搗實及堵塞,必須用木制或竹制炮棍進行;起爆藥包應小心放入炮眼內,不得猛力沖擊或擠壓;對電雷管腳線必須注意保護,防止損壞。
7、電力起爆時,在敷設電爆網路的區域內,所有電氣裝置及動力照明線路,從裝入起爆藥包起應完全斷電。在孔樁施爆中,當孔樁涌水量較大且水泵不能停電時,必須采用非電起爆系統進行爆破作業。若遇雷雨應停止作業,并將電爆網路短路。敷設與檢查網路時,無關人員必須撤離至安全地帶。放炮器的手柄、電源開關、干電池或蓄電池盒的鑰匙,在爆破前的全部時間內應指定專人負責保管。
8、通知危險區范圍內或受爆破威脅的人員及時躲避。必須在防護及撤離工作均經檢查符合要求后才允許起爆。
9、爆破后應對爆破工作面及其附近進行檢查,判定有無盲炮,不能立即處理的,要設立標志,警告作業人員不要靠近,并通知公司派專業技術人員來處理,檢查時間必須在放炮后至少要15min以后并確定安全后進行。
6、爆破地震效應的控制
由于爆破地震效應與爆破介質性質、爆破土藝參數、起爆方法以及建筑物、設施的結構類型等因素有關,通常采用如下技術措施來控制或減弱爆破地震效應。
(1)確定合理的爆破規模及正確的爆破設計與施工,充分利用爆炸能的有用功,也就是根據爆破的目的要求和周圍環境情況,按最大地震效應原則計算確定一次允許起爆的最大藥量。
(2)微差爆破降震根據應力波疊加原理,在等同裝藥量的情況下,采用微差爆破技術可以使爆破地震波的能量在時空上分散,使主震相的相位錯開,從而有效地降低爆破地震強度,一般可降低1/2-2/3。
以上防震安全技術措施,必須待甲方將邊坡處理完工,安全上有保障后,方可施工。
7、爆破飛石、沖擊波防止措施
加強覆蓋、加強警戒,嚴禁裸露裝藥爆破。
8、施爆安全警戒方案:
1、爆破工程必須按規定申辦爆破手續,無公安機關審核批準手續不能施爆,爆破器材不準進場。
2、承接的各項爆破工程,必須制定合理的爆破設計方案,施工計劃,實施步聚,安全措施,并報主管科室和領導審批。
3、嚴格執行爆破指令,明確警戒信號,明確起爆信號。具體規定如下:
(1)起爆前要預先發出聲覺第一聲預警信號,在通往施爆區的所有通道上設置安全警戒,撤離爆區所有人員。
(2)
爆破員檢查工作面情況,確認安全后發出第二聲起爆信號開始起爆。放完炮后,爆破員要檢查工作面的安全情況,無事故隱患后,
發出第二次解除警戒信號。
(3)爆點周圍各通道口處必須設置安全警戒哨并懸掛警戒標志,嚴禁閑雜人員入內,必須有明顯聲覺警戒信號。
(4)爆破工程技術人員和安全員要密切注意爆破現場條件的變化和監測,及時修改和完善爆破設計,補充加強安全措施,確保居民財產的安全。
(5)做好施工炸材消耗等記錄。
(6)嚴格執行爆破作業崗位責任制,做到各負其責。
(7)做好安全警戒工作和保衛工作。
篇2:小區項目爆破工程安全施工方案
住宅小區項目爆破工程安全施工方案
1、周圍環境簡介
本工程西北面距**醫學院籃球場25m左右,南面距離***2#住宅樓50m,東南面有一個50m寬的大車庫,北面距辦公區20m左右,放炮對周圍住戶沒有較大影響。安全的重點主要為現場施工人員。
2、爆破方法
在工地孔樁開挖如遇石方,必須爆破時,應采用微差爆破技術進行爆破作業。如距建筑物較近地段,單響藥量不得超過50g;在距建筑物超過50m的地段,單響藥量不得超過100g;
3、爆破器材管理
1、在施爆、炸材運輸、儲存過程中,按照《爆破安全規程隊》、《民用爆炸物品管理條例》及公安部門管理制度進行施工、運輸、儲存管理。爆破材料必須符合工地使用條件和國家技術標準。
4、現場施工組織措施
1.設備配置:配置4臺2
篇3:爆破工程安全施工方案
一、?工程概況
我公司承建的湖南省洞口至新寧高速公路第十九合同段,起訖樁號為WK1+349.543-WK7+000,起點位于武岡市龍田鄉兩塘村,途徑龍田鄉易家,化山口,龍田中學,結束于龍田鄉得勝村。其中與洞新高速主線交接兩塘樞紐互通位于起點。
該公路采用一級公路標準設計,設計時速120km/h,路基寬度24.5m,汽車載荷等級為公路-I級,橋涵一般均與路基同寬,采用瀝青砼路面。
二、?施工危險源和可能造成的傷害
爆破工程是一種高危險源的工程,它的危險源主要是:瓦斯爆炸、火藥爆炸、高處墜落、火災、坍塌、物體打擊等。
可能造成的傷害:高處墜落、物體打擊、爆破傷害、中毒等安全事故。可能造成傷殘、死亡等。
三、?安全作業方法及要求
(一)、爆破施工的安全要求
由于使用中的失誤,使能量以外釋放,導致爆破事故的頻繁發生。據統計,爆破事故占公路建設中工傷事故的30%左右。這就非常有必要加強爆破施工的施工管理,預防爆破事故的頻繁發生。
1、?爆破原理
炸藥在一定的外界作用下(如受熱、撞擊)發生爆炸,同時釋放熱量并形成高熱氣體。建筑施工中,就是利用炸藥的這種性質來為施工服務,達到工程就愛你舍的需要。炸藥爆炸時的危害主要是產生爆炸地震、空氣沖擊波、飛石和噪聲等,一旦失控,就會造成事故。要避免這些危害必須按照爆破的有關技術操作規程,確保必要的安全距離和采取相應的安保全技術措施。
2、爆破前的準備工作
1)、了解當地的有關情況,編制適合工程需要的具體爆破施工方案。在高速公路建設中,涉及到非常多的石方開挖。需要采用爆破法開挖的路段,如空中有電纜線,應查明其平面位置和高度;還應調查地下有無管線,如有管線,應查明其平面位置和埋設深度;同時應調查開挖邊界線的建筑結構類型、完好程度、距開挖距離等,然后制定爆破方案。
2)、檢查爆破人員的資格,爆破作業必須有經過專業培訓并取得爆破證書的專業人員施爆,禁止非爆破作業人員進行爆破作業。
3)、爆破的合法化。根據爆破的爆破方案,進行炮位、炮孔深度和用藥量設計,其設計圖紙和資料應報送有關部門審批,有關部門批準后方可進行爆破。
3、爆破安全距離的確定
爆破施工中發生的安全事故,主要是由于爆炸引起的飛石導致的安全事故,確定爆破的安全距離就顯得特別重要。公路施工中,絕大部分是露天爆破,如果處理不當,會有些石塊飛散很遠,對人員、牲畜、機具、建筑物和構筑物造成危害。確定飛石的安全距離可參考下列計算公式:
R=20*?k*n*w
式中:?R---飛石安全距離,
k---安全系數,根據爆破的綜合因素考慮,
n---最大藥包爆破作用指數,
w---最大藥包的最小抵抗線,一般為階梯高度的0.5~0.8倍。
4、爆破事故的預防措施
1)、嚴格按照爆破操作規程進行施工,爆破作業人員必須由經過爆破專業培訓并取得爆破從業資格的人員實施。根據爆破前編制的爆破施工組織設計上確定的具體爆破方法、爆破順序、裝藥量、點火或連線方法、警戒安全措施等組織方案實施爆破。在爆破過程中,必須撤離與爆破無關的人員,嚴格遵守爆破作業的安全操作規程和安全操作細則。
2)、裝藥、充填,裝藥前必須對炮孔進行清理和驗收。使用竹、木棍裝藥,禁止用鐵棍裝藥。在裝藥時,禁止煙火、禁止明火、禁止明火照明。在擴壺爆破時,每次擴壺裝藥的時間間隔必須大于15分鐘,預防炮眼溫度太高導致早爆。除裸露爆破外,任何爆破都必須進行藥室充填,堵塞前應對裝藥質量進行檢查,并用木槽、竹筒或其他材料保護電爆纜線,堵塞要小心,不得破壞起爆網絡和線路。
3)、設立警戒線
爆破前必須同時發出聲響和視覺信號,使危險區內的人員都能清楚地聽到和看倒;在重要地段爆破時,應在危險區的邊界設置崗哨,撤走危險區內所有人、畜;孔樁爆破時,應在爆破孔樁口用竹笆或模板覆蓋,并加壓沙袋,以防止爆破飛石飛出地面。
4)、點火、連線、起爆
(1)采用導火線起爆,應不少于二人進行,而且必須用導火索或專用點火器材點火,嚴禁明火點炮。單個點火時,一個人連續點火的根數不得超過5根,導火索的長度應保證點完導火索后,人員能撤離至安全地點,但不得短于1.2m。如一人點炮超過5根或多人點炮時,應先點燃計時導火索,計時導火索的長度不得超過該次被點導火索中最短導火索長度的1/3,當計時導火索計時完畢,無論導火索點完與否,所有爆破作業工作人員必須撤離。
(2)為防止點炮時發生照明中斷,爆破工應隨身攜帶手電筒,嚴禁用明火照明。
(3)用電雷管起爆時,電雷管必須逐個導通,用于同一爆破網絡的電雷管應為同廠同型號。爆破主線與爆破電源連接之前必須側全線路的總電阻值,總電阻值與實際計算值的誤差必須小于±5%,否則,禁止連接。大型爆破必須采用復式起爆線路。
(4)采用電雷管起爆時,必須按國家現《爆破安全規程》(GB6722-86)的有關規定進行,并加強洞內電源的管理,防止漏電引爆。裝藥時可用投關燈、礦燈照明;起爆主導線宜懸空架設,距各種導電體的間距必須大于1m。雷雨天氣應停止爆破作業。
5)、爆破檢查
爆破后必須經過151分鐘通風排煙后,檢查人員方可進入工作面,在確認爆破地點安全與否,檢查有無盲炮及可疑現象;有無殘余炸藥或雷管;頂板兩幫有無松動石塊;支護有無損壞與變形。在妥善處理并確認無誤后,經起爆智慧班長同意,發出解除警戒信號后,其他工作人員方可進入爆破地點工作。
6)、盲炮處理
盲炮包括瞎跑和殘炮,發現盲炮和懷疑有盲炮,應立即報告并及時處理。若不能及時處理應設置明顯的標志,并采取相應的安全措施,禁止掏出或拉出起爆藥包,嚴禁打殘眼。盲炮處理,應由原施工人員參加處理。處理主要有下列方法:
(1)經檢查確認起爆線路完好和漏接、漏點造成的拒爆,可重新進行起爆。
(2)打平行眼裝藥起爆。對于淺眼爆破,平行眼距盲炮炮孔不得小于0.6m外另行打眼爆破(當炮眼不深時,也可用裸露藥包爆破),深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直徑。
(3)用木制、竹制或其他不發火的材料制成的工具,輕輕地將炮孔內大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆。
(4)若所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥,可取出部分填塞物,向孔內灌水,使炸藥失效。
(5)對于大爆破,應找出線頭接上電源重新起爆或者沿導洞小心掏取堵塞物,取出起爆體,用水灌浸藥室,使炸藥失效,然后清除。
5、爆破器材安全管理
爆破器材屬于危險品,應進行嚴格管理。本合同段所有民爆物品統一由民爆公司全程負責,由現場負責人簽字領料,按工作量發料;每天下班前進行對爆破器材進行清點,施工現場當天沒有使用完的爆破器材應及時上交收回炸藥庫保管,做到集中發料、統一制作、統一收回、集中保管、嚴格登記手續,避免爆破器材流入社會。
(二)、爆破作業安全技術交底
1、基本規定
1.1.1.爆破工作人員,必須身體健康,按《培訓程序》實施培訓,通過考試合格,取得《爆破員作業證》、《監炮員作業證》、《運輸作業證》并定期參加受檢培訓,方可從事爆破作業。
1.1.2.所有爆破器材必須符合國家標準或部頒標準。
1.1.3.對爆破器材的申購運輸、存儲、保管和使用都必須按照《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》執行。
1.1.4.采用新爆破器材和爆破技術應進行爆破設計,并經上繳領導批準,制定相關的安全規定。
2、爆破器材的采購與搬運、儲存和保管
(1)一般規定
2.1.1.爆破器材的采購必須按《采購程序》實施控制。
2.1.2.爆破器材屬于易燃、易爆危險品,搬運和保管必須按《搬運、儲存、防護和交付程序》實施控制外,還應做好以下幾方面工作:
(2)庫房設計施工要求
2.2.1.庫房應為平房,窯洞等結構堅固的建筑物,設計與施工符合國家有關設施施工規范,并進行質量驗收。
2.2.2.庫房必須通風良好,并有防潮設施。
2.2.3.庫房必須有足夠的防火器材和接地,且經常處于完好狀態。
2.2.4.庫房要保持整潔、衛生、干燥、通風,嚴禁亂堆亂放,嚴防老鼠及有害動物,如有發現及時消滅。
2.2.5.庫房周圍應設有圍墻或鐵絲網,配有防雷接地和照明。
2.2.6.不同爆破器材應分別堆放,雷管和照耀不得存于同一庫。庫房儲存量應小于允許量,庫房與庫房,庫房與保護對象的安全距離應符合有關規定。庫房周圍應設有圍墻或鐵絲網,應配有防雷接地裝置。
(3)運輸與裝卸
2.3.1.運輸爆破器材,嚴禁吸煙和攜帶發火物品。
2.3.2.裝運爆破器材司機必須遵守道路交通規則,非押運人員不準乘車。
2.3.3.運輸車輛應由帆布遮蓋,用繩子綁牢并設有明顯危險警戒標志。
2.3.4.車箱底應加軟底,電雷管、火雷、導爆索、炸藥等物品在搬運時必須輕拿輕放,嚴禁拋擲、沖擊、碰撞、拉拖、翻滾和投擲。
2.3.5.搬運作業宜在白天進行,嚴禁夜間裝卸雷管。如必須在夜間裝卸爆破器材時,裝卸場應有充足的照明,允許使用防爆防爆電燈,禁止使用電燈,油燈、汽燈和明火把。
(4)爆破器材管理人員規定
2.4.1.為確保安全對采購進貨爆破器材數量必須嚴格清點,做好驗收記錄。對于數量或品種與單據不符時,及時報告有關領導查證落實、處理。
2.4.2.對每次進庫材料必須檢查說明書并進行必要的試驗,試驗規程參照有關規定,否則不能發放使用,對已加工的各種不同批次材料同能同時發放,要注明標簽防止發生意外。
2.4.3.嚴格領發清退手續,做到認真負責,填寫爆破單據;注明項目及單位、時間、地點、班次、發放人、領用人和施工單位并要三方簽字方能生效。
2.4.4倉庫人員應嚴格遵守交接班制度填寫交接登記表。當面查清物和賬目,嚴禁涂改和撕頁。否則應追究有關人員責任。
2.4.5剪下導火索、導爆縈線等,清點數量順方向盤好作好標記放回原處。
2.4.6爆破器村應按規定堆垛:寬度應小于5m,垛與垛之間寬度為0.7~0.8m,堆垛與墻壁應有0.2m的空隙,炸藥堆垛高度小于1.6m,并且不同的品種、批號分別堆放。
2.4.7爆破器材的堆放要平穩、牢固、整齊、堆放高度合乎規定,留出一定的通道,以利于搬運和通風檢查。
2.4.8為防止混用,應在爆破器材堆放場所進行標識,內容包括:01名稱;02產地;03廠標;04批號;05生產日期;06試驗方法、結果等。
2.4.9管理人員必須嚴格執行爆破材料的驗收,發放及統計制度。并應有安全保衛人員。
3、爆破器材的加工
(1)炸藥的干燥粉碎
3.1.1有硝銨美炸藥加工各種規格的藥卷時,要根據炮孔的直徑按規定進行,加工要保證質量,嚴禁把塊狀的炸藥裝入藥卷內,以免影響爆力。
3.1.2粉碎結塊的銷銨美炸藥,只許用木器碾壓,嚴禁用鐵器和石頭砸碎。
3.1.3炸藥拆箱應在庫外,確認安全地方進行,開箱時嚴禁敲打。
3.1.4處理防水炸藥時,一定要認真細致的檢查,若發現藥卷上有小孔或兩頭封閉不好應立即處理,以達到防水。
3.1.5散落在地面上的炸藥,要及時清掃干凈,并分別集中妥善處理,以免踩踏,撞擊引起爆炸。
3.1.6藥卷封蠟或瀝青及石蠟的混合材料時溫度就控制在不超過70℃,浸泡時間應控制在4~8s(溫度高時間短,溫度低時間長)。
3.1.7水膠炸藥加工之前,若發現藥卷變軟,淌水,藥水分離等現象,應做試驗、確無問題才許加工。
(2)火花起爆藥包
3.2.1加工火炮剪導火索時,應首先弄清是否同廠、同批。若非同廠、同批,要先做燃速試驗,根據燃速確定長度,異廠異批不準混合使用。以防燃速不同發生事故。剪割時要細心操作,不準剪成馬蹄型或過分扭傷,以免影響燃速或不著火出現瞎炮。
3.2.2剪好的導火索每十根一把,順方向盤好,放在干燥處,嚴禁放在潮濕的地面上。
3.2.3導火索與雷管聯接時,必須在專用加工房內操作,房內不準有金屬設備,無關人員不得入內。
3.2.4導火索插入火藥管之前,先將管內雜物倒干凈,以免雜物堵塞導火索藥芯造成接觸不良,并嚴禁用嘴吹。
3.2.5導火索插入紙殼火雷管時須用膠布將導火索、火雷管相連處纏牢,插入金屬殼管時,要用緊口雷管鉗子把雷管口同導火索卡緊,嚴禁用鉗子夾雷管要害部位,嚴禁以牙代鉗。
3.2.6火雷管插后包纏膠帶時,手指應輕微頂到管尾,以錫脫節造成瞎炮。
3.2.7綁好雷管的導火索插入藥卷時要用適當的綁扎線,藥卷上繞線不小于四圈,導火線上不小于三圈,并要均勻以防背運時藥卷脫落,繞線時不許過分轉動炬脖予以免綁扎處受傷浸蠟后不過火。
3.2.8藥卷過硬時,要用手指將藥卷捻松,然后慢慢將管插入,嚴禁硬插。
3.2.9插管完畢時,必須嚴格清查導火索與雷管使用量是否相符,以防丟管踏響傷人。
(3)電力起爆藥包
3.3.1用爆破電橋檢查電管之前,首先檢查電橋是否完好,干電池是否擰緊,無異常情況方可測管。
3.3.2選擇電雷管時,其電誤差應不大于0.25歐。
3.3.3檢測各種電雷管時,應將電雷管放入4cm厚木箱內(一次只放10個)在無炸藥,無他人的單獨房間內單個檢測,檢測時必須有安全措施。
3.3.4在插入電雷管時,先在藥卷一端用竹木錐子鉆開小眼后將雷管順眼慢慢插入,并在綁扎時注意電雷管封閉口及腳線處不要受傷。3.3.5接線時電雷管線嚴禁補鉗子夾得太重,以免損傷腳線。
(4)加工品的保管與標識
3.4.1爆破器材的加工應在加工房加工,如無條件時也確認安全的地方進行加工。
3.4.2加工時應認真仔細,按安全操作規程進行嚴禁硬打、硬插。
3.4.3加工好的藥包應堆放整齊,做好標識,內容包括:01藥包種類02加工時間以及導火索、雷管、炸藥的名稱、產地、廠標、批號、生產日期以及試驗情況等作好記錄。
4、爆破作業
(4)爆破準備工作:
4.1.1為保證開挖尺寸滿足要求,保證基礎開挖質量,機械化施工應采用鉆孔爆破法施工。如需采用洞室爆破法或藥壺爆破法必須通過專門試驗證明可行和制定補充規定并經上級主管部門批準。
4.1.2爆破施工前,應進行爆破設計,并報主管部;重要的爆破設計,應經主管部門批準。鉆爆破施工應按爆破設計要求進行。
4.1.3在制定爆破設計的同時,必須制定安全技術措施。施工時應按安全技術措施要示執行。
4.1.4爆破施工必須由爆破負責人統一指揮,由爆破員、監炮員按爆破設計規定進行操作,警戒人員負責警戒其他人員有次序的進行撤退。
4.1.5施工前或施工中應受要求進行爆破試驗和爆破監測,按規范要示執行爆破試驗和爆破監測成果具有代表性、科學性和先進性,用于爆破設計、修改設計和指導施工。
4.1.6設計邊坡輪廓面開挖,應采用預裂爆破或光面爆破方法。
預裂爆破和光面爆破的效果應符合規范要示:
高度較大的永久和半永久邊坡應分合級開挖。
4.1.7基礎巖石開挖應主要采用分層的梯段爆破方法,梯段爆破的效果應符合規范要求。
4.1.8緊領水平建基面,應采用預留巖體保護層并對其進行分層爆破的開挖方法若采用其他開挖方式必須通過試驗證明可行。
4.1.9在坑、槽部位和有特殊要求的部位以及水下開挖應另行確定相應的開挖方法。
(2)裝藥與堵塞
4.2.1炮孔的裝藥結構、藥包直徑、裝藥量、裝藥長度、堵塞長度必須符合設計要求。一般由二人一組,一人操作;一人負責監督和記錄。
4.2.2深孔爆破,爆孔四周的大塊石應首先清除。
4.2.3藥卷不能沖擊或拋擲入孔,深孔裝藥可用帶鉤的提竿將藥放入孔中,并須使藥包緊密結合。
4.2.4禁止將提起的藥包從孔中拔出或拉出。
4.2.5堵塞藥物應用土壤,細沙或其它混合物,禁止使用塊及可燃材料。
4.2.6在條件允許時可用水為堵塞材料,禁止使用炮孔不進行堵塞的爆破方法。
4.2.7裝藥和堵塞過程中須謹慎保護導火索、導燃索、連接電線等,以防發生事故。
4.2.8嚴禁邊打孔邊裝藥。裝藥堵塞作業時應有爆破技術人員在現場進行技術指導和檢查監督。
(3)警戒
4.3.1爆破工作開始前,必須明確規定安警戒線,警戒線的距離應大于爆破安全距離,指定統一的爆破時間和信號,并在指定地點設安全哨和警戒人員,警戒人員應由明顯標志。
4.3.2在規定時間內非爆破人員和機械設備均應按計劃撤至安全地點,如無法轉移,應采取防護措施,否則嚴禁起爆。
4.3.3在無照明的夜間、中大雨、雷電和五級(含五級)以上大風等惡劣天氣,均不得進行露天爆破作業。
4.3.4在電雷管起爆作業區不準攜帶不絕緣的手電筒,對報話機應檢查無漏電元感應電。工作區雜散電流大于30A和可能產生靜電或感應電流時宜采用非電起爆。
4.3.5放炮人員在起爆前,應選定安全的掩蔽處所,掩蔽處所必須牢固可靠。如需人工點炮,撤退道路不得有障礙物并具備撤離條件。
4.3.6放炮時應指定專人指揮,用對報話機先與各安全哨取得聯系,發出爆破警戒音響統一信號,只有安全哨警戒人員確認爆破警戒線內無行人及機械設備/或采取保護措施,各自報告爆破負責人方可點炮,若有問題及時匯報爆破負責人,采取措施以予處理。
(4)起爆
火花起爆
4.4.1孔深超過4米時,禁止用火花起爆。
4.4.2炮孔的孔排距較密時,導火索的外露部分不得超過1米,以防止導火索相互交錯而產生起火現象。
4.4.3一人連續單個點火的火炮不得超過10個,并應在爆破負責人指揮下,做好分散及撤離工作。
4.4.4當音響信號響后,全部人員必須立刻撤出炮區,迅速到安全地點掩蔽。
4.4.5禁止用火柴、香煙和打火機點導火索,必須使用專用點火工具點燃導火索。
電力起爆
4.4.6用于同一爆破網路內的電雷管、電阻值應相同。
4.4.7同一網路中各支線電阻應平衡。當并入母線后,必須量測電阻,測定計算的電阻值相差不超過5%.
4.4.8網路中的支線區域線和母線彼此連接之前,各處的兩端應短路絕緣。
4.4.9電力直爆宜使用專用的起爆器,或使用有手柄的閘刀開關,箱子應上鎖,并指定專人連線合閘。供給每個電雷管的實際電流應大于準爆電流。
4.4.10網路中全部導線必須絕緣。有水時應架空,各接頭應用絕緣布包好,兩條線接口禁止重疊,至少應錯開10cm。
4.4.11測量電阻只許使用經過檢查的專用爆破測試儀表或線路電橋。嚴禁使用其它電氣儀表進行量測。
4.4.12給電后若發生拒爆,必須立即切斷母線電源,鎖上電源開關箱進行檢查。
檢查時,炮孔用即發電雷管至少在10min以上,如炮孔用延發電雷管,則至少需在15min以后始可進行。
(3)導爆索
4.4.13導爆索禁止打結或移作綁扎物品。
4.4.14嚴禁用剪刀剪斷導爆索,應用銳利的刀子在木板上切斷。
4.4.15網路中連接或搭接點應按廠家說明書規定進行。
4.4.16導爆索裝入炮孔后,不得任意切割,嚴禁對導爆索撞擊或投擲任何物體。
4.4.17導爆索與銨油炸藥接觸的地方,應采用滲油措施,或使用塑料皮膚導爆索。
4.4.18用導爆索起爆時必須有設計起爆網絡,并進行傳爆試驗。
4.4.19禁止導爆管打結,禁止在藥包上纏繞。禁止在炮孔內的鉆頭。網絡連接處應牢固,兩元件應相距2m,敷設后應嚴加保護。防止沖擊和損壞。
4.4.20一個8號傳爆雷管連接簇起導爆管的數量不宜超過40根,層數不宜超過三層。
4.4.21只有確認網絡連接正常確,,與爆破無關人員已經撤離,才準許接入引爆裝置。
4.4.22應遵守廠家出廠說明的規定進行使用。
(5)瞎炮處理
4.5.1處理瞎炮,必須遵守下列規定:
a)發現或懷疑有瞎炮時,應立即報告,并在其附近設立標志,派人看守并采取相應的安全措施。
b)處理瞎炮必須派有經驗的炮工進行。
c)處理時,無關人員不準在場,危險區內禁止進行其它工作。
d)禁止掏出或拉出起爆藥包。
e)電炮外露的導線必須短路。
f)瞎炮處理后,應仔細檢查爆堆,并將殘余的爆破器材收起來。未判明有無殘藥前,應采取預防措施。
4.5.2處理裸露爆破的瞎炮時,允許用手小心地去掉部分封泥,安置起爆雷管重新封泥起爆。
4.5.3處理淺孔瞎炮,允許用一下方法:
a)經檢查起爆網絡良好時,可重新起爆。
b)可采用打平行鉆孔裝藥起爆,使瞎炮起爆。但平行孔距瞎炮不得少于0.3m,且方向、角度必須一致,為保證平行,可取出瞎炮孔20cm深的填塞物。
c)可用木制或竹制工具取出填塞物裝入起爆藥包。
d)用水沖出殘藥,水壓不宜大于490.55kpa。
e)本班未處理可交下一班繼續作業,
4.5.4處理深孔瞎炮可采用一下方法:
a)網絡未破壞,可重新連線起爆。
b)當原孔用導爆索起爆和裝入硝銨累炸藥,可以取出拒爆炸藥。
c)距瞎炮孔不小于3cm處,另打平行孔起爆。
d)非坑水性硝銨炸藥,可用水使之失效再進一步處理。
5、銷毀
5.1.1對已變質或過期失效的爆破器材,應及時清理出庫,報告領導批準后進行銷毀。
5.1.2爆破材料銷毀方法:
a)硝銨炸藥可以采用水溶、爆炸等方法。
b)膠質炸藥只準采用爆破法。
c)雷管銷毀只準采用爆破法。
d)導火索只準采用燃燒法。
e)導燃索采用爆破法。
5.1.3銷毀工作應做好以下事項;
a)銷毀工作應有專人負責組織指揮,單位領導和安全技術人員,以及公安保衛人員參加,并指令有經驗的人員進行銷毀。
b)銷毀爆破器材應選擇在天氣較好的白天進行,嚴禁在暴風雨、大雪天和風向不定的天氣或夜晚進行。
c)銷毀前,對所用器材、起爆材料、地址及安全設備等,進行認真細致的檢查,以確保銷毀前,必須在銷毀地區設置安全警戒人員,禁止一切無關人員和車輛進入危險區。
d)一切報廢的爆破器材應防止在陽光下暴曬。
e)銷毀過清理場地時,必須在場地冷卻后進行并確保銷毀完全徹底。
5.1.4銷毀工作必須遵守有關爆破安全的規定。
(三)鑿巖機守則
1、鉆孔前,應準確定位炮孔位置,并仔細檢查風鉆的風管及管路是否連接牢固;鉆機的鳳眼水眼是否暢通;鉆桿有無不直、帶傷以及釬空有無堵塞現象。如有毛病應及時修理或調換;
2、鉆孔時由一人操作,雙手持鑿巖機對正位置,使鉆釬與鉆孔中心在一條直線。鉆時先小開風門,待鉆入巖石,能控制方向,方開風門。氣量和風壓應符合鑿巖機的要求,保證正常作業;
3、鉆孔應根據巖層性質,最小抵抗線和臺階高度等因素,合理布置并嚴格掌握鉆眼方向、深度和間距。鉆孔時,先用開門短桿,每打50厘米深左右再換一次長鉆桿,炮孔較深時,應鉆成口大底小的鉆巖,以防卡鉆;
4、在施工中,如石質松軟和腳完整,可適當增加雙手支托風鉆的推壓力;如遇松軟巖石或穿過土夾層時,為防止鉆、眼孔壁收縮變形,粉塵與地下水膠和而抱住鑿巖機使鉆桿提不上來的情況發生,在鉆到一定深度后,應將鉆桿提上一定敢賭時期空轉,同時開動風門吹出粉塵;
5、開挖基坑、溝、槽時,其鉆孔深度一般不應超過溝、槽、基坑的1/2,并使用密眼小炮的方法來爆破。如溝、槽深度超過溝、槽寬度的1/2時,應分層鉆孔爆破和開挖;
6、操作中如發生堵孔現象,應立即開動風門,全力提起鉆桿,并反、順鉆洞鉆桿,在個別情況下可適量向下灌水浸泡,直至鉆機能自由上下運動為止;
7、施工前,應檢查鑿巖機機身有無裂痕,螺栓有無松動、卡套和彈簧是否完整,確認良好后,方可使用。操作中應精力集中,眼看耳聽,如發現有不正常的聲響或震動時,應停機檢查、分析,及時排除故障,方準繼續作業;
8、風動鑿巖機使用風壓應在0.5Mpa以上,以保證機械鉆眼效率;
9、換桿時應檢查檢查鉆頭是否陀螺、掉角,如油,應把鉆頭或刃角掏出來。檢查風鉆及加油時,,都應先關閉風門,然后工作,并應防止碰動風門,致使鑿巖機發生故障。在機械運轉過程中,禁止身體支撐風鉆的轉動部分;
10、在任何情況下,都不得用鑿巖機拔出孔中的鋼釬,以免損壞鑿巖機部件。嚴禁在殘孔中急需鉆眼。
11、鉆孔時機具要扶穩扶直,以防鉆桿彎曲、折騰而造成事故。同時要求掌握鉆桿的方向、角度及深度,使之符合設計要求。鉆孔達到要求深度后,應將炮孔內的石粉細渣吹凈、吹干,并將孔口封蓋,以便裝藥
(四)裝藥工守則
1、裝藥前檢查炮孔深度、位置與方向是否符合要求,檢查結果要向爆破手或老板報告;
2、將炮孔中的巖粉、泥漿除凈(可用吹風法),,如炮孔內有就要掏干凈,為防止炸藥受潮,可在炮孔底方一些油紙或使用一些經過防潮處理的炸藥;
3、在干孔中可裝粉藥,宜分幾次裝入,每裝一次,用木棍輕輕壓緊;如裝藥卷,可用木棍將藥卷順次送入炮孔并輕輕壓緊;
4、起爆藥卷(雷管)應設在由炮孔口算起,裝藥全長1/2~1/3的位置上,并為保證起爆應裝雙雷管;
5、裝藥時,應按規定炸藥品種、數量、位置進行,不得投擲,嚴禁使用鐵器,不得用炮棍用力擠壓或撞擊,防止碰撞雷管引起爆炸事故。或將雷管腳線或導爆管拉得過緊,損傷,弄斷,造成巨爆;
7、堵塞材料應選用于炮壁摩擦作用大、充填宜密室、不過潮和有較好塑性、不漏氣的土料,如干細沙土、沙子、粘土等,最好用一份粘土和二~三份沙混合而成;
8、堵塞要輕搗密實,不得用力擠實,應保證其堵塞質量與長度,并注意保護好起爆導火索或點雷管的腳線;
9、水平或傾斜拋炮孔可用粘土制成比炮孔稍小、長100~150毫米的圓柱土條,一節一節的填塞;
四、安全落實措施
1、每一次爆破時安全員必須在現場監控。嚴格按照要求進行鉆孔,裝藥,爆破。
2、撤離現場,疏散附近人員300米開外喊喇叭、吹口哨、設置警示標志牌和安全隔離帶,由安全人員值班把守。
3、如果樁孔爆破必須要有孔口的覆蓋減少對外的撞擊,避免碎石的飛擊。
4、工點安全員必須每天對施工隊人員進行工前安全交底、工后安全講評。
5、安全員每天上班前列行檢查,下班后對所有施工設施進行安全檢查,填寫安全施工日志,并對重點危險源做好安全施工臺賬。
6、施工人員未撤離現場,安全員必須堅守崗位,做到最早進場、最晚離場。
五、事故處理
(一)物體打擊事故
發生物體打擊事故后,由項目經理負責現場總指揮,發現事故現場人員首先高聲呼喊,通知現場安全員,由安全員打電話通知現場值班車輛,同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救,如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工,各負其責,重傷人員由施工隊長協助送外搶救工作,相應人員迎接救護的車輛,有程序的處理事故、事件,最大限度的減少人員和財產損失。
(二)坍塌事故
發生坍塌事故由項目經理負責現場總指揮,發現事故發生人員首先高聲呼喊,通知現場安全員,由安全員打事故搶救電話120,向項目部有關部門和醫院打電話搶救,同時通知項目經理組織緊急應變小組進行現場搶救。各施工隊組織有關人員進行清理土方或雜物,如有人員被埋,應首先按部位進行搶救人員,其他組員采取有效措施,防止事故發展擴大,讓外包隊負責人隨時監護,邊坡狀況,及時清理邊坡上堆放的材料,防止造成再次事故的發生。在向有關部門通知搶救電話的同時,對輕傷人員在現場采取可行的應急預案,如現場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工,各負其責,安排人員在路口迎接救護的車輛,有程序的處理事故、事件,最大限度的減少人員和財產損失。