一、拆除概況1.拆除內容:15m3汽油罐1個;15m3柴油罐1個及附屬管線。2.拆除地點:靈璧縣向陽鎮向陽加油站內3.安全目標:安全事故為零4.計劃開、竣工日期:按合同工期要求。5.簡介:本油庫于2012年停止運行,油罐及附管線可能有殘留廢油,屬于石油化工危險設施設備,本次拆除油罐屬于易燃易爆舊油罐,因此對于拆除油罐安全性施工非常重要,必須嚴格按照施工方案要求進行施工。二、編制依據:?1.甲方工程師現場交底及自行現場勘察咨詢資料;?2.以往改造加油站的施工經驗;?3.本公司編制的施工質量、安全管理文件;?4.工程應用的主要規范、規程等。三、技術及施工現場準備?1.拆除前組織項目部技術人員認真分析現場實際情況,制定施工方案,并做好技術交底。?2.根據方案做好勞動力計劃及設備、材料計劃準備工作。?3.施工前做好施工現場臨時設施、區域圍擋和建筑材料的儲存和堆放工作,站區周圍搭設施工圍擋,并在施工區域設置危險警示牌,拉好警戒線,并派專職安全員負責,非施工人員不得進入施工現場。?4.對拆除施工人員做好技術交底及安全交底。?5.為拆除施工人員配備好安全防護用品。?6.拆除前檢查所有電源線路及設備管線均已切斷后方可施工。?7.根據施工方案及建設單位建立安全、消防、保衛等組織機構和相關規章制度,布置安排好消防、環境保護等措施。?8.進場施工機具都必須在開工前進行檢查和試運行。四、臨時用電準備?1.施工用電從原加油站總配電箱接入,箱內按規程要求設備齊全,電工必須持有電工操作證,并進行安全考核合格后上崗。由項目部技術負責人對電工進行技術和安全交底。?2.現場應有24小時值班,并巡視檢查做好記錄。照明及動力用電應分別布線,所有照明燈具及配電箱應絕緣完好,具有防熱、防水、防爆功能,用電設備應按照照明及動力的不同分別使用配電箱。?3.配電箱及電源周圍無雜物、無積水,接地、接零和漏電保護齊全有效。各類電動機具安全完好,接地有效。?4.中小型電動工具用電做好專業維護,確保安全使用。五、施工部署?1.施工部署原則(1)滿足施工合同要求的原則。?(2)符合施工總順序之間邏輯關系的原則,即先防護后施工,先上部后下部的原則施工。?(3)遵守“以人為本,安全、質量第一”的原則。?2.項目組織機構?為加強管理,有效地組織施工,保證施工質量及工程的順利進行,項目部組成以項目經理為首的領導班子,分工負責工程質量、進度、安全、文明施工、經濟效益、科學管理等方面的工作,并配備各類管理人員,以滿足施工生產的需要。項目部組織機構表:項目部主要管理人員一覽表部門崗位人數部門崗位人數領導班子現場指揮1項目經理1技術總工程師1安全安全員4材料材料員2設備?3.主要勞動力、施工機具計劃主要勞動力計劃工種人數備注拆除特殊作用人員2持證上崗架子工2持證上崗電工1持證上崗吊車司機1持證上崗吊車信號工1持證上崗普工5持證上崗主要施工機具用量計劃序號設備名稱型號規格數量產地125噸汽車吊KH280-31輛徐州2挖掘機1臺徐州3氣體檢測儀KP8261臺4防爆工具1套六、拆除施工方案1、施工準備為了保證拆除工作順利進行,必須全面、細致做好施工準備工作,并且要落實到位。?(1)有針對性的做好相關技術準備工作,包括技術人員的選定、技術資料的完備、拆遷對象的性能特點、難點、危險點,技術措施(施工、安全、環保)的再分析等。(2)各種生產資源的調配。包括各工種工人的選定和調遣,措施手段,施工機械、機具的檢驗和配備。特別要做好安全消防物資、工具、器材等的準備工作。并按汽油罐體大小準備一定數量的醋用作汽油罐清洗使用,在動火切割時,準備一定數量的滅火器等防范措施。(3)全面細致做好全體參加施工人員的安全教育、安全交底等工作。2、通用消防安全措施及要求(1)在施工前,制訂詳細的置換、清污、拆除安全工作方案,包括置換、清污、拆除的項目內容、安全防范措施、安全責任人和監護人,統一協調、指揮施工全過程中的一切工作。(2)進場前,對所有施工人員進行安全教育,包括有清洗、置換、拆除的內容、汽柴油等介質的性質特點、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技術操作規程,消防知識及消防滅火器材的正確使用,以及事故應急處置措施等,做到人人共知。(3)清罐、拆除安全責任人,在清罐作業期間必須親臨現場,及時解決和處理所發現的問題。(4)凡有作業人員進罐作業時,油罐人孔外均須設專職監護人員,且一名監護人員不得同時監護兩個作業點。(5)安全責任人應加強現場的安全巡回檢查,并有權制止違章指揮和違章作業并及時報告。

(6)進行置換的油罐半徑40米內均視為火災和爆炸危險場所,設置隔離帶,并設專人進行監護,在該場所應嚴防鐵器等相撞擊。(7)罐區內作業、動火、用電實行嚴格控制制度,罐內油氣濃度測試結果、預防措施是操作控制的重要依據。(8)為了防止清罐作業人員中毒,必須做到:進罐前必須進行罐內油氣濃度測試。當油氣濃度為該油品爆炸下限的4-40%時,方能進入油罐作業,作業人員必須采取相應的防護措施。(9)由于作業影響而使罐內油氣濃度超過允許值時,作業人員應迅速撤離現場。重新通風,直到油氣濃度降到規定值時,方可繼續作業。(10)當作業場所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的40%時,禁止入罐清洗作業。?(11)禁止在雷雨天(或氣壓低)或風力在五級以上的大風天進行油罐的通風或清洗作業。(12)罐區作業人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。必須統一發放的穿戴防靜電工作服和防靜電鞋,佩戴安全帽等防護用品。(13)入罐作業時,必須做到引入該場所的電氣設備及其安裝,應符合國家有關的安全用電規定。機械通風機應與油罐做電氣連接并接地。(14)入罐作業時,檢測人員應在進罐作業前三十分鐘再進行一次油氣濃度檢測,確認油氣濃度符合規定的允許值,并做好記錄。清罐作業指揮人員會同安全檢查人員進行一次現場檢查。(15)安全(監護)人員,進入作業崗位后,作業人員即可進罐作業。(16)罐區作業時的照明,采用防爆手電筒作局部照明。3.汽、柴油罐油污清理置換方案(1)油污清理準備工作①汽油罐油污清理,向罐體內加足量洗衣粉后,再向罐體內緩慢充水(初始流速控制在1米/秒內),直至充滿,關閉閥門,浸泡24小時。②柴油罐油污清理,向罐體內緩慢充水(初始流速控制在1米/秒內),直至充滿,關閉閥門,浸泡24小時。(2)機械抽吸法排出廢油(水)①通過排污閥自流排廢油(水),直至廢油(水)不再排出時為止。?②卸下進(出)油管線閥門,拆除切斷與其它輸油管線或油罐的通路。?③將膠管由進(出)油管線的另一端插入罐底,將手搖泵置于孔口三米以外抽吸底油水。此間通過計量,若確認底油排空完畢三十分鐘后,應通過量油孔、排油孔等處對罐內油氣濃度進行測試并記錄。?③通過排污閥自流排廢油(水),直至廢油(水)不再排出時為止。?④打開透光孔、頂孔自然通風48小時。底油(水)排空后,(3)重復第(1)(2)步驟,直至當油氣濃度為該油品爆炸下限的4-40%時。(4)排除油汽①排除油氣前應認真檢查:是否已按要求排出底油(水);是否切實斷開油罐的所有管路系統;是否切實拆斷油罐的陰極保護系統等。?②打開罐頂上部透光孔、量油孔,卸下呼吸閥等,自然通風48小時。③打開油罐下部人孔,以風筒連接防爆風機與油罐下部人孔。經檢查無誤后,啟動防爆風機,進行強制機械通風。?④機械通風應采取正壓通風,不得采取負壓吸風。防爆風機應安裝在上風口。?⑤采用逆行間歇式通風。即每通風四小時,間隔一小時,連續通風二十四小時以上,每小時通風量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度達到規定數值后,方可佩戴相應的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業。?5、消防測爆(氣體檢測)(1)氣體檢測的范圍,包括儲罐內及附近35米范圍內可能存留油品蒸汽的油氣濃度。(2)氣體檢測應沿油罐圓周方向進行,并應注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。對于浮頂油罐還應測試浮盤上方的油氣濃度。(3)每次通風(包括間隙通風后的再通風)前以及作業人員入罐前都應認真進行油氣濃度的測試,并應做好詳細記錄。(4)作業期間,應定時進行油氣濃度的測試。正常作業中每八小時內不少于兩次,以確保油氣濃度在規定范圍之內。(5)對于動火分析的油氣濃度測試,應采用可燃氣體測試儀和測爆儀同時測定并于動火前三十分鐘之內進行。如果動火中斷三十分鐘以上,必須重新做動火分析。試樣均應保留到動火結束之后。(6)必要時可邀請消防部門派員協助或指導。6、拆除施工方案采用人工從左至右的拆除,人工將渣土清理裝車的施工方案,由項目經理、安全員認真督促檢查電源、水源的切斷、遷移工作,以及安全阻隔、安全圍擋搭設,確認安全后方可施工。(1)關閉所有加油站電源,關閉相對應的油罐潛泵電源,關閉切斷閥,在檢查井內用防爆工具拆除與油罐連接的卸油管、通氣管線、量油管、液位儀管后用盲板封堵,防止油氣泄露。(2)然后按“汽、柴油罐油污清理置換方案”注入清水進行置換。(3)根據油罐基礎埋深及土質情況,采用1:1放坡,基底每側留1.2m寬作為工作面及排水溝,要采用支護、分層開挖,放坡可采用階梯放坡或斜坡。(4)人工清理油罐四周的砂層至油罐底部,然后使用便攜式氣體檢測報警儀進行檢測油氣濃度,如果氣體檢測氧氣測試濃度在19.5%-23.5%之間,可燃氣體濃度小于與其空氣混合爆炸下限的10%,有毒有害氣體含量符合國家相關標準的規定,滿足以上條件時,才能進行下道工序施工。(5)用防爆工具拆除油罐四周的防浮抱帶,以確保油罐四周沒有與底座連接。(6)用防靜電吊帶將油罐捆牢,用25T吊車將捆好的油罐依次吊至卡車上,油罐兩側用方木抵死,用鬃繩或倒鏈將油罐與卡車挷牢,倒鏈與油罐之間墊上方木,防止摩擦引起火花,油罐吊裝完畢,運至甲方指定地點。油罐吊至指定位置后,往油罐內注入清水存放。七、安全應急措施1.成立應急領導小組,負責施工中各種緊急情況的處理。組長:李海港副組長:王勁松成員:李海生、沈宗春?2.應急小組職責?a.定期組織應急模擬宣傳,制定完善應急措施?b.檢查應急設施的齊全、性能、質量是否符合要求。?c.負責組織應急搶救、疏散、救助及通訊聯絡。?d.應急預案。安徽龍雨建筑安裝工程有限公司?2016年10月8日

篇2:壓力儲油罐安全管理規定

第一條石油庫系指油田、煉化、銷售企業的收發和儲存原油、液化烴、液化石油氣、成品油、半成品油、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或儲油罐設施。

第二條石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關標準,其中油田企業石油庫應符合GB50183《石油和天然氣工程設計防火規范》的規定;煉化企業石油庫符合CB50160《石油化工企業設計防火規范》的規定;銷售企業石油庫應符合GB50074《石油庫設計規范》的規定。

第三條石油庫主要負責人是安全生產第一責任人,各崗位人員應經過崗位及危險化學品安全培訓,持證上崗。

第四條石油庫應成立安全生產領導小組,設置安全工程師(安全崗位),班組設置兼職安全員。

第五條安全生產領導小組主要職責

1.貫徹執行安全生產方針、政策、法規,加強班組建設,全面落實安全生產管理工作;

2.制定落實安全生產責任制、安全管理制度、安全操作規程、安全措施,考核標準和獎懲辦法等,定期檢查、考核;

3.對重點防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定應急預案,并每季度組織一次演練;

4.對員工進行安全教育,每月組織一次安全檢查;

5.按《安全臺賬管理規定》建立安全管理臺賬、記錄、檔案,逐步實現計算機管理,做好基礎管理工作;

6.負責與毗鄰單位組成治安、消防聯防組織,制定聯防公約,加強聯系,定期活動。

第六條安全工程師(安全崗位)主要職責

1.負責安全技術工作,對班組安全員進行業務指導;

2.參與制定有關管理制度、操作規程、安全措施和隱患整改方案;

3.負責安排、檢查班組安全活動;

4.負責現場安全檢查監督,制止“三違”作業;

5.負責用火申請,落實用火安全措施;

6.完善各種安全管理基礎資料。

7.按事故管理規定參與調查新葡京娛樂城,應急救災和善后處理。

第七條班組兼職安全員主要職責

1.班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;

2.組織開展本班組安全活動,負責安全活動記錄;

3.負責班組的崗位安全教育,制止違章行為;

4.監督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護用品、器具及滅火器材。

第八條安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執行《安全教育管理規定》、《安全檢查規定》、《事故隱患治理項目管理規定》和《事故管理規定》。

第九條石油庫應在大門明顯處設置外來人員入庫安全須知及門衛管理制度,內容為:

1.嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品入庫;

2.禁止一切人員因私事入庫、住庫;

3.臨時施工人員應接受安全教育,入庫應佩戴臨時出入證;

4.外來人員因公人庫應辦理入庫手續,并由庫內有關人員陪同;

5.凡攜帶物品出入庫人員,應履行檢查、登記;

6.罐區、裝卸作業區、泵房等爆炸危險區域,禁止使用非防爆移動通信設備。

第十條石油庫職工應遵守勞動紀律,嚴格遵守《人身安全十大禁令》。

第十一條入庫車輛管理

1.入庫機動車輛應佩戴有效的防火罩和小型滅火器材;

2.鐵路機車入庫,應符合安全規定,應加掛隔離車,不得頂車溜放作業,并有防止產生火花的安全措施;

3.各種外來機動車輛裝卸油后,不準在庫內停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經批準不準進入罐區;

4.油罐汽車應有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應保持有效長度,符合接地要求。

第十二條巡回檢查

1.嚴格執行崗位巡檢制度,逐步實現智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機監控系統;

2.巡檢人員應選擇責任心強,并有一定專業技術知識的人員擔任;

3.應制定責任明確的巡檢規定,具體內容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內容;

4.認真填好巡檢記錄和交接班記錄,達到《職工聽力保護規定》的要求。

第十三條勞動保護

1.勞動保護應執行《職業衛生管理規定》中的有關要求;

2.清掃車、船的甲、乙類油品余油時,嚴禁進入車、船內作業。清罐作業按照《進入受限空間作業安全管理規定》執行;

3.石油庫焊工、電工等工種作業時,應佩戴專用的勞動保護用品。高空作業按照《高處作業安全管理規定》執行;

4.石油庫鍋爐煙囪應有消煙除塵裝置,煙塵排放應達到國家標準;產生噪音的設備或場所應采取隔音或消音措施,噪聲不大于國家標準。

篇3:工廠油罐區安全管理制度

工廠油罐區安全管理制度

第一條嚴禁攜帶引火、發火危險品進入罐區。

第二條一般情況禁止機動車輛進入罐區。特殊情況下應經有關部門批準,并帶阻火器后方可進入。

第三條油罐區是全廠性重要設施,嚴禁無關人員進入。

第四條嚴禁在罐區堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統不得存油、瓦斯和滲油。

第五條罐區應定時、定人進行巡回檢查,有異常情況要立即向調度室和車間領導報告,并采取有效措施。

第六條輕質油泵房應加強自然通風和強制通風,室內禁止敲打和碰撞以防產生火花。

第七條罐區內應有完善的滅火設施和消防水源,并使其始終處于完好狀態;消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。

第八條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應進行一次全面檢查。

第九條應定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結,液壓式安全閥的液面是否保持規定高度,阻火器是否有損壞和變形,量油口有色金屬襯墊是否完好等。

第十條油罐區應有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設照明,必須時應選用合適的防爆型燈具。

第十一條貯罐應設置防火堤,其有效容積符合設計規范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。

第十二條貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落。

第十三條對于正常生產或事故狀態下,雨水明排溝穿越防火堤處所設的隔斷設施的正確管理和操作,應由車間工藝技術員寫成文字材料作為工藝操作規程的補充,每個操作工人應非常熟悉并會應用。

第十四條罐區和生產裝置內的殘液、瓦斯、污油等的排放應有回收系統,不準隨意排空或任意就地排放殘液。

第十五條貯罐管線須保溫的,應嚴格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發或管線凍壞。

第十六條貯存低沸易揮發物料的貯罐,夏季須用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后,必須將水放盡,防止冬天凍裂管線。

第十七條不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時,必須徹底清洗,經檢查合格后方可換裝,以防物料相混。

第十八條操作人員應經常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符,防止出現假液面造成跑料事故。

第十九條油品貯罐進口管,應在罐的下部進入,以免沖擊磨擦產生靜電。嚴禁采用自由流入方式向油罐、油槽車和油桶中罐注輕質油及其他易燃液體。調合罐禁止通風攪拌。

第二十條向貯罐輸油的油泵能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。

第二十一條油罐油品的加溫、脫水循環、清洗、輸轉、切換和油罐一系列管理制度,必須建立健全,應嚴格遵守如下規定:1、除凝固點過高的原油外,溫度一般應控制在油品的閃點以下。向有水份的貯罐送油溫度不超過90℃。超過90℃以上的貯罐收油不得帶水,不得直接向該罐用蒸汽掃線,以防冒頂跑油。有升降管的必須將升降管提到水層以上。2、油罐脫水不準離開人,應遵守“三脫水”制,即:收油前脫水;收油后沉降脫水;移動前脫水。3、對調合罐可根據罐的容積大小,泵排量大小和各種調合油品的性質決定循環時間。循環時各有關閥門的開關情況應檢查好,防止串油。4、為保證油品質量和安全檢修,貯罐必須定期清掃、清洗,清洗時必須采用蒸氣直接吹掃加溫并保證足夠時間,所有與罐體相連的閥門,管線一定要切斷關嚴,防止誤操作使油串入罐內傷人。5、油罐收付前后,須詳細檢查閥門、管線是否開關正確,切換時必須遵守“先開后關”的原則,以免憋壓。6、閃點低于60℃以下的油品,禁止用壓縮空氣掃線,夏季不掃線應防止管線受熱升壓。閃點高于60℃的油品在用壓縮空氣掃線時,油溫必須低于該油品閃點20℃。7、清洗含有硫化物的貯罐時,應不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃;清除出的硫化鐵應運出罐區,埋入地下。

第二十二條灌裝、放置和搬運閃點45℃以下油品時應遵守如下規定:1、灌裝速度應緩慢,放出口流速小于4米/秒。2、油桶或其他容器的灌裝量要留有余地,即留有一定的空間高度。3、露天貯放要防止撞擊。4、搬運時要防止撞擊,滾動時墊好木板。5、灌裝石油氣體的容器、槽車,須首先用惰性氣體置換,使氧含量小于0.5%。

第二十三條雷雨時應停止輸送油品,防止雷電感應引起火災。

第二十四條檢尺和采樣口平時要蓋嚴。量油尺和采樣器應有防止碰撞產生火花的措施,起落要緩慢。

第二十五條嚴禁穿帶釘子的鞋進入罐區和油罐、槽車上去操作。