依據(jù)設計院設計的平羅縣東環(huán)路排水施工圖,公司技術人員對工程現(xiàn)場進行調查、測量,本著有利于施工又降低成本的原則,擬定以下方案。

一、施工條件

1、施工用電:在道路中心左側18米處架設三相五線臨時輸電線路,采用50mm鋁芯鎧裝電纜,計1200米。電源接自供電局公用電箱內,零星用電可采用發(fā)電機發(fā)電。

2、降水井的設置:井深20米,井距30米,共計33口降水井。降水周期為30天。

3、臨時排水:在路中心左側18米處挖一條明渠,將各個降水井收集到K0+020處,然后再排至玉皇閣大道東段排水系統(tǒng)中。

二、施工組織人員:

項目經理馬忠皎

施工負責李江海技術負責薛永祥

測量員黑志貴實驗員魏剛

三、施工技術措施

在道路施工段排水工程開工前,由于施工段的管線位置上已沒有障礙,所以可以直接進行管道施工,具體施工流程為:

降水井降水---開槽---驗槽---下管安裝---檢查井砌筑---閉水試驗---回填土

(一)施工測量

用全站儀加密道路中心線,每20米設一個控制樁,控制樁適當加以保護;同時用水準儀加密水準點并引測到附近建筑物上,做一明顯標記;采用全站儀確定溝槽開挖邊線;溝槽開挖成型一段后,將管道中心線及加密的水準點引測至溝槽內并標注樁號。

(二)溝槽開挖與驗收

1、溝槽開挖前,對機械師及配合機械作業(yè)人員進行質量安全知識學習和技術交底,立好醒目牌。在施工中,施工安全管理人員堅守崗位,在現(xiàn)場勤檢查,及時安排好槽邊防護工作,要做到隨挖,隨搭設防護欄,保證安全施工,如遇有管道、電纜時,應加以保護,并及時與有關單位聯(lián)系,嚴防發(fā)生事故造成損失;溝槽底土層應保持密實,為防止管道產生不均勻下沉而造成質量事故,松土層應夯實,對石塊則應將其全部鏟除。

2、溝槽開挖斷面應符合施工組織設計(方案)的要求。槽底原狀土不得擾動,機械開挖時槽底預留200~300mm土層由人工開挖至設計高程,并人工整平。

3、槽底土層為雜填土、腐蝕性土時,應全部挖除并按設計要求進行地基處理。

4、槽壁平順,邊坡坡度符合施工方案的規(guī)定。

5、溝槽開挖邊線復核無誤后可進行開挖,溝槽開挖采用挖掘機開挖,人工修理溝槽邊坡;溝槽邊坡應按照規(guī)范控制在1:0.33。開挖時,溝槽兩側堆土距溝槽邊緣不小于1.0米,且堆土高度不超過1.0米。在開挖溝槽時,要在溝槽邊搭設梯子,以方便工人上下。相距100米搭設一個,可循環(huán)利用。開挖過程中,施工人員必須配戴安全帽,現(xiàn)場設有專人指揮并負責檢查,當坑沿頂面有裂縫,松塌等影響邊坡穩(wěn)定性的現(xiàn)象時,應立即停止開挖,把人員、設備撤離至安全地帶,經過加固排除安全隱患后方可繼續(xù)開挖;挖掘機開挖時確保溝槽底原狀土不被擾動,溝槽底應留出20厘米左右厚的土層,用人工配合機械清挖至設計高程,同時將邊坡修整平滑,經自檢報監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序。

(三)排水工程管道基礎施工

1、溝槽驗收合格后,即可施工管道砂礫石基礎,若管道基礎下部地質情況較差時要進行處理,具體處理方法同業(yè)主、監(jiān)理工程師協(xié)商解決,溝槽驗收合格后,即可進行管道施工。

2、管道基礎采用180°砂礫墊層。

(四)排水管道安裝施工

1、安裝前必須進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷時堅決退回,要求其承口逆著水流方向,插口應順水流方向,下管采用吊車,下管時應采取相應的保護措施(釣鉤需用膠皮墊襯),保證管口不受損傷,施工過程中,排管時嚴格控制管道中心高程,對管道中心線的控制可采用中線法,調整管節(jié)中心及高程時,對高程的控制應以管內底為準,管身必須墊平穩(wěn),兩側墊石塊,不得發(fā)生滾動,設專業(yè)技工人員指揮檢查,確保安裝質量。

2、選用橡膠圈接口時,須對每個橡膠圈進行檢查,接頭只能有一個,材質須致密,無平面扭曲現(xiàn)象,無肉眼可見的雜質,氣孔、裂紋及其他有礙使用的缺陷,膠圈保存時應當注意不得受擠壓、不得受日曬雨淋,不得與油脂類物品放在一起。

3、橡膠圈安裝時,注意一定不能扭曲、錯位,安裝好的橡膠圈不得有損傷。橡膠圈緊靠小臺,不出現(xiàn)上臺、悶鼻、麻花、跳井等現(xiàn)象。

4、吊至管溝的管子,在對口時可將管子插口稍稍抬起,然后用撬棍在另一端用力將管子插口推入承口,再用兩臺倒鏈,其中一臺將管子鎖緊,防止橡膠圈回彈將管子彈出,用另一臺倒鏈將待安裝管子拉入,再用撬棍將管子校正,使承口間隙均勻,并保持直順,取下第一臺倒鏈準備下節(jié)管子的安裝,以此類推,循環(huán)作業(yè)。

5、溝槽內工作人員必須佩戴安全帽。安管時,扶管人員必須站在管子兩側,佩戴手套,嚴禁將手扶在管口部位,必須有人指揮,如果視線被阻,槽邊必須有人指揮。管子下放時注意,不得與溝槽或已安好的管道碰撞,如發(fā)生碰撞,必須立即停止。安全員注意溝槽的牢固性及穩(wěn)定性,謹防溝槽因機械的震動、管子的碰撞所引發(fā)的坍塌事件。

6、安裝后應嚴格檢查,承口環(huán)形間隙最大值與最小值不超過2毫米。

(五)排水井室砌筑施工

圓形井室砌筑:污水檢查井、污水沉泥井的施工放基線準確,砌筑時,嚴格控制井室尺寸,井壁砌筑砂漿飽滿,灰縫平直,無通縫,每層進行灌縫,夾磚楔,嚴格按設計配合比拌制砂漿,做好井室防水,做到隨砌隨抹,并注意養(yǎng)護,抹灰不得有空鼓、裂縫,井內流槽要平順,與井室砌筑同時進行。爬梯應安裝牢固,位置準確,井室與管道接連處應滿臥砂漿,管道與井墻連接處刷絕緣脂一道。排水檢查井設計為圓形磚砌檢查井,排水檢查井井基加ф10鋼筋網,間距為200×200mm,井基厚20厘米C20混凝土,其下鋪10CM碎石墊層。質量要求:井身尺寸、長度允許偏差±20mm,井底高程±15mm,井蓋高程與路面規(guī)定一致。

(六)閉水試驗

管道閉水試驗時,試驗管段因符合下列規(guī)定:①管道及檢查井外觀質量已驗收合格。②管道未回填土且溝槽內無積水。③全部預留管口應封堵嚴實,閉水管兩端封堵應大于水壓力的合力,不得滲水。

管道閉水試驗應符合下列規(guī)定:①抽查段內,井及過路管與主管一起做閉水試驗,管道兩端用磚砌管堵,必須養(yǎng)護3-4天,殺將達到一定強度后,在向檢查井內注水。②閉水試驗水頭高度,應為試驗段上游管內頂以上2米,如井室高度所限不足2米,但不得小于0.5米。③管道注水后,混凝土管要浸泡24小時,方可測量滲水量,并檢查管身及接口有無漏水滲水現(xiàn)象。對滲水量的測定時間,不得少于30分鐘。試驗結果應符合GB50268-2008中9.3的規(guī)定,并會同有關單位簽字認可。

(七)溝槽回填

1、無壓力管道在閉水試驗合格后應及時回填:回填前井室、雨水口及其他附屬構筑物的現(xiàn)澆混凝土強度或砌體水泥砂漿強度應達到設計要求。

2、溝槽內磚、石、木塊等雜物清除干凈,保證降排水系統(tǒng)正常運行,不得帶水回填。

3、管道兩側和合管頂以上500mm范圍內胸腔夯實,應采用輕型壓實機具,管道兩側壓實面的高差不應超過300mm。

4、分段回填壓實時,相鄰段的接茬應呈臺階形,且不得漏夯。應夯夯相連。采用壓路機時,碾壓的重疊寬度不得小于200mm。采用壓路機、振動壓路機等壓實機械壓實時,其行使速度不得超過2km/h。

5、管道兩側及管頂以上500mm范圍內,回填土不得含有機物、凍土及大于50mm的磚、石塊等。距離管頂以上500mm范圍內,回填土內允許有少量直徑大于100mm的石塊,其數(shù)量不得超過總回填土總體積15%。

6、回填土密度要求按規(guī)范進行控制,胸腔填土不小于95%,管頂以上50厘米范圍內不小于87%,管頂以上50厘米至路床,按道路路基要求回填標準控制。

7、回填土不得有反彈、翻漿等現(xiàn)象。

四、通病防治及處理方法:

1、槽底超挖:其原因是由測量放線錯誤或操作人員控制不嚴格造成。

防治辦法:

A、加強技術管理,挖槽時,設專人把關檢查。

B、機械挖槽時,槽底預留20cm土層,人工清理。

處理辦法:

A、溝槽超挖在15cm內者,可用原土回填夯實,壓實度不大于天然地基的密實度。

B、溝槽超挖在15cm以上者,用石灰土處理,其壓實度不應低于輕型擊實的95%。

C、槽底有地下水或地基含水量較大,不適于加夯時,可用天然級配砂礫回填。

2、檢查井滲水:

防治辦法:在砌筑井室以前,先清洗并鑿毛井底,每砌一層磚必須用原漿灌縫,保證灰縫飽滿,嚴格砌筑砂漿的和易性,確保質量。

井室清水墻勾縫不符合要求,處理辦法是勾縫前檢查墻體磚缺棱掉角的部位,勾縫時不易補齊。澆水濕潤墻面和清刷縫內的殘漿,浮土和雜物。勾完后,待漿略被磚面吸干,即可進行掃縫。

五、雨季施工措施

1、雨季施工前應準備大篷布,防止雨季剛預制好的砼板、預制廠內及施工場地機電設備受淋。對庫房棚應全面檢查,防止水泥等材料受潮。

2、雨季應做好預制廠施工道路的排水措施,保證雨后不陷、不滑、不積水。

3、在土方碾壓過程中,當快要下雨時,應停止碾壓,雨后應對填筑面進行翻曬,方可填筑下一層土。

4、雨季應做好邊坡的護面和加固工作,防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷。

5、雨季施工要形成認真收聽,記錄當?shù)靥鞖忸A報的良好習慣,由施工隊負責人安排好防雨措施。

6、井室砌筑

井室砌筑的整體穩(wěn)定性多取于砂漿等黏合劑以及砌體材料的含水量,這兩項都會在雨期施工時受到較大影響。因此,在此階段施工應掌握以下幾個要點:

(1)雨季施工不宜使用過濕的磚石,以避免砂漿流失,影響砌體質量。磚在雨季必須集中堆放,不宜澆水;砌筑時要求干濕磚塊合理搭配,磚濕度較大時不可上井墻;砌筑高度不宜超過lm。

(2)遇大雨必須停工,頂部蓋一層干磚,避免大雨沖刷灰漿。大雨過后受雨水沖刷過的新砌體應翻砌最上面的兩層磚。

(3)砌體砂漿的拌和量不宜過多,應以能滿足砌筑需要為宜。拌好的砂漿要注意防止雨水沖刷。

(4)雨后繼續(xù)施工,須復核已完工砌體的垂直度和標高,并檢查砌體灰縫。對于受雨水沖刷嚴重的砌體必須采取必要的補救措施。

7、吊裝工程

(1)構件堆放地點要平整堅實,周圍要做好排水工作,嚴禁構件堆放區(qū)積水。

(2)雨后吊裝時,應先檢查吊車本身的穩(wěn)定性,確認吊車未受到雨水破壞后才做試吊。應將構件吊至離地面1m左右,往返上下數(shù)次確保穩(wěn)定后再進行吊裝工作。

(3)雨天可能會影響起重機司機的視線,若司機沒有在雨天進行吊裝的經驗應停止吊裝工作,或請有經驗的司機來操作。

六、安全用電措施

1、工地內必須配備專職電工,專職電工管理全部用電器的用電,其他人員不得擅自接電。

2、施工現(xiàn)場供電采用三相五線制即TN-S保護系統(tǒng),在總配電箱處做可靠的接地保護且接地電阻應小于4歐姆,且于漏電開關前的零線做電氣聯(lián)接。

3、總漏電開關動作電流200mA,不動作電流100mA,時間小于0.1S,分配電箱內漏電開關動作電流30mA,不動作電流15mA,時間小于0.1S,且裝有閘刀開關做短路和隔離保護。實行“三級配電”即:總配電箱---分配電箱---開關箱;“兩級保護”即總漏電---分漏電;“一機一閘一箱一漏”即:一臺機械、一個閘刀、一配電箱、一漏電保護器,在潮濕場所不應超過12V。

4、開關箱與其機械水平距離不應超過3m,固定電箱于地面距離應為1.3--1.6m內,移動電箱應為0.6--1.5m內,且進出線口應設在箱底、防雨處,且進出線應整齊成束,嚴禁箱內擺設雜物,箱門、鎖具全。

5、箱內工作零線應用端子板聯(lián)接,保護線應可靠的與金屬框架和箱皮做電氣聯(lián)接。內所有導線不得松動,不得有外露帶電部分。

6、根據(jù)施工現(xiàn)場調查情況,嚴禁使用破損的、不合格的電器,防止發(fā)生觸電事故,配電箱和開關箱的進出導線必須用橡皮絕緣電纜,設專人負責檢查、維修。

7、溝槽內工作人員必須配戴安全帽且服從指揮人員的指揮。

篇2:施工排水降水安全監(jiān)理實施細則

1安全監(jiān)理規(guī)定1.1施工單位在施工組織設計中應根據(jù)工程地質、水文地質資料和現(xiàn)場環(huán)境狀況,對排降水進行施工設計,選擇排降水方法并制訂相應的安全技術措施。1.2對臨近建(構)筑物的排降水方案必須進行安全論證,確認能保證建(構)筑物、道路和地下設施的正常使用和安全穩(wěn)定,方可進行排降水施工。1.3現(xiàn)場施工排水,宜排入已建排水管道內。排水口宜設在遠離建(構)筑物的低洼地點并應保證排水暢通。1.4施工排水不得在溝槽、基坑外漫流回滲,危及邊坡穩(wěn)定。1.5施工降水期間,應設專人對臨近建(構)筑物、道路的沉降與變位進行監(jiān)測,遇異常征兆,必須立即分析原因,采取防護、控制措施。1.6施工現(xiàn)場應備有充足的排降水設備,并宜設備用電源。1.7采用輕型井點、管井井點降水時,應進行降水檢驗,確認降水效果符合要求。降水后,通過觀測井水位觀測,確認水位符合施工設計規(guī)定,方可開挖溝槽或基坑。1.8施工期間施工排降水應連續(xù)進行,不得間斷。構筑物、管道及其附屬構筑物未具備抗浮條件時,不得停止排降水。1.9排降水機械設備的電氣接線、拆卸、維護必須由電工操作,嚴禁非電工操作。1.10排降水結束后,集水井、管井和井點孔應及時填實,恢復地原貌或達到設計要求。2.2地表水排除安全控制要求2.1施工現(xiàn)場水域周圍應設護欄和安全標志。2.2進入水深超過1.2m水域作業(yè)時,必須選派熟悉水性的人員,并應采取防止發(fā)生溺水事故的措施。2.3離心式水泵吸水口應設網罩,且距動水位不得小于50㎝;潛水泵泵體距動水位不得小于50cm。嚴禁潛水泵陷入污泥中運行。?2.4離心泵運轉中嚴禁人員從機上越過。2.5潛水泵運轉中30m水域內,人、畜不得入內。2.6離心泵和潛水泵安裝和使用應遵守有關安全規(guī)定。3排水井排水安全控制要求3.1采用明溝排水,不得擾動地基,并應保證溝槽、基坑邊坡的穩(wěn)定。3.2排水井應在溝槽、基坑土方開挖至地下水位以下前建成。3.3排水溝應隨溝槽基坑的開挖及時超前開挖,其深度不宜小于30cm,并保持排水通暢。3.4排水溝開挖過程中,遇土質不良,應采取護坡技術措施,保持排水溝和溝槽、基坑的邊坡穩(wěn)定。3.5采用明溝排水,排水井宜布置在管道和構筑物基礎的范圍以外,并不得擾動地基。當構筑物基坑面積較大或基坑底部呈倒錐形時,可在基坑范圍內設置,但應使排水井井筒與基礎緊密連接,并在終止排水時,便于采取封堵的安全措施。3.6修建排水井應遵守下列規(guī)定:(1)排水井應設安全梯。(2)排水井井底高程,應保證水泵吸水口距動水位以下不小于50cm。(3)排水井處于細砂、粉砂等砂土層時,井底應采取過濾或封閉措施。(4)排水井應根據(jù)土質、井深情況對井壁采取支護措施。(5)排水井進水口處土質不穩(wěn)定時,應采取支護措施。(6)安裝預制井筒時,井內嚴禁有人。3.7排水井內掏挖土方應遵守下列規(guī)定:(1)井內環(huán)境惡劣時,人工掏挖應輪換作業(yè),每次下井時間不宜大于1h;掏挖作業(yè)時,井上應設專人監(jiān)護。(2)上、下排水井應走安全梯。(3)掏挖過程中,應隨時觀察土壁和支護的變形、穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)土壁有坍塌征兆和支護位移、井筒裂縫和歪斜現(xiàn)象,必須立即停止作業(yè),并撤至地面安全地帶,待采取措施,確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。(4)在孔口lm范圍內不得堆土(泥)。4輕型井點降水安全控制要求4.1高壓水沖孔成型應遵守下列規(guī)定:(1)嚴禁在架空線路下方及其附近進行沖孔作業(yè);在電力架空線路一側沖孔時,起重機、挖掘機、樁工機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離應符合下表的規(guī)定:電力架空線路電壓(KV)11~1520~4060~100220距離(m)垂直方向1.53456水平方向11.5246(2)沖孔時應設專人指揮,并劃定作業(yè)區(qū)。非操作人員不得人內。(3)沖孔水壓應從0.2MPa開始,逐步調試至控制壓力值。沖孔過程中,不得超過控制壓力,且不宜大于1.0MPa。(4)現(xiàn)場應設泥水沉淀池,沖孔排出的泥水,不得任意漫流。(5)作業(yè)中,嚴禁高壓水槍對向人、設備、建(構)筑物。(6)吊管時,吊點位置應正確,吊索栓系必須牢固,保持吊裝穩(wěn)定;吊管下方禁止有人。4.2井點管、干管、機、泵接頭安裝應嚴密。真空度應滿足降水要求;濾管的頂部高程應在設計動水位以下且不得小于50㎝。4.3降水過程中,應按技術要求觀測其真空度和井水位,發(fā)現(xiàn)異常應及時采取技術措施,保持正常降水。4.4多層井點拆除,必須自底層開始逐層向上進行。當拆除下層井點時,上層井點不得中斷抽水。5管井井點降水安全控制要求5.1管井井點成孔后,應及時安裝井管。由于條件限制,不能及時安裝時,必須安設圍擋、防護欄桿等安全防護設施和安全標志。5.2井管安裝時,吊點位置應正確,吊繩必須拴系牢固,并用控制繩保持井管平衡。5.3管井井口必須高出地面,不得小于50cm。井口必須封閉,并設安全標志。當環(huán)境限制不允許井口高出地面時,井口應設在防護井內;防護井井蓋應與地面同高;防護井必須蓋牢。5.4向井管內吊裝水泵時,應對準井管,嚴禁用電纜做吊繩。5.5使用潛水泵電纜不得與井壁或其他尖利物摩擦遭受損傷。5.6使用深井泵應遵守下列規(guī)定:(1)深井泵抽水的含砂量應低于0.01%。(2)水泵的1~2級葉輪應浸入動水位1m以下。6砂井降水安全控制要求砂井中濾料回填后,道路范圍內的砂井上端,應恢復原道路結構;道路以外的砂井上端應夯填厚度不小于50㎝的非滲透性材料,并與地面同高。

篇3:住宅給排水工程施工方法

商品房給排水工程施工方法

1、質量控制要點

(1)管道水平度、垂直度、室外保溫、標高的控制;

(2)水壓試驗、通球試驗、盛水試驗、閉水試驗、試運轉的控制。

2、主要分項內容

本安裝項目包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。

(1)給水系統(tǒng)

給水系統(tǒng):本工程水管采用PP-R給水管及配件,熱熔接,由室外給水管網直供。

(2)排水系統(tǒng)

本工程排水立管采用消音螺旋管,其他排水管為芯層發(fā)泡U-PVC排水管,屋面雨水管采用PVC管。

(3)消防系統(tǒng)

本工程消防系統(tǒng)消防供水由1樓地下泵房和屋面水箱聯(lián)合供水方式,屋面水箱9噸,消防水壓設計1.0Mpa。

(4)管材及連接方式

A、生活給水管采用PP-R熱熔管,熔接,管卡采用PP-R專用管卡。

B、排水管采用PVC-U排水管,承插粘接,排水橫管與橫管、橫管與立管的連接用45°順水三通或四通連接,立管與出戶管用2只45°彎頭連接。

C、消防給水管地下采用焊管,焊接,地上采用鍍鋅管,絲接。管道除銹后,設計要求地上管采用加強瀝青防腐,地面上采用紅色調和漆二道,閥門采用法蘭閘閥。

3、工藝流程

安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐→管道保溫→系統(tǒng)調試→檢查驗收。

4、管道安裝一般要求

室內給排水工程安裝分為三部分,即管道安裝、管道附件及衛(wèi)生設備給水配件安裝和附屬設備的安裝。給排水、消防系統(tǒng)的管道安裝應結合具體條件,合理安排工序,在設計無特殊要求的情況下,應先地下后地下,先安大管后安小管,先安主管后安支管,當出現(xiàn)多種管線交叉作業(yè)發(fā)生矛盾時,應按以下原則進行交叉施工避讓。

(1)小管主動讓大管;

(2)有壓力管主動讓無壓力管;

(3)一般管主動讓高溫或低溫管道;

(4)支管主動讓主管;

(5)電線管道主動讓水管;

(6)排水管道在下,給水管道在上。

5、消防管道安裝方法及技術要求

(1)消防給水管道采用焊接鋼管,焊接連接,并采用相應的配件。

(2)安裝前對管道進行一次檢查,凡厚薄不均、不圓度超過標準、彎曲嚴重管道,應不予使用,以保證安裝質量。

(3)管道安裝一般采用現(xiàn)場測量制作,根據(jù)設計形式相同尺寸一樣,可成批加工。

(4)剪切管材需確保截面與管材軸線垂直,斷面光滑,管材插入管件底部需達到15mm。

(5)室內明裝管道,嚴禁在墻內、樓板內、屋頂內、套管內、池壁內有接口,同時安裝時,應按設計標高、坐標及土建實際尺寸下料。室內安裝不保溫的管道,安裝時,其管外壁與墻抹灰面凈距DN15-25mm應為15-25mm,DN32-50mm應為25-30mm,DN80-100mm應為34-40mm。

6、排水管道安裝

(1)排水管采用UPVC管。

(2)管材、管件、粘結劑等產品質量必須通過省或市級以上技術鑒定。

(3)為補償溫度變化而引起的伸縮,立管及非埋地管應設置伸縮節(jié),塑料管管徑大于等于DN50,每隔5米設置伸縮節(jié),管徑大于等于DN100,每隔4m設置伸縮節(jié)。

(4)管道的最大支承間距,見下表:

管徑

種類DN50DN75DN110DN160

立管

橫管

(5)立管的固定支承點每層設一個,以控制立管膨脹度,分層支承管自重,當層高H≤4m時,每層設滑動支承一個,管道支承件的內側應光潔,滑動支承件與管外壁之間應留有縫隙。若內壁不夠光潔,則應襯墊一層柔性材料。固定支承的內壁與管外壁之間應夾一層橡膠軟墊,安裝時將扁鋼制成U型卡用螺栓擰緊固定。

(6)管道系統(tǒng)配管時,應將管材與管件承口試插一次,使插入深度符合要求。當管端伸入承口深度測定后,應在其表面劃出標記,管端插入承口深度應符合以下要求,具體見下表:

管道直徑(mm)

最大允許插入深度(mm)

(7)管道及管件在粘接前,應用棉砂或干布將承口內側和插口外側擦試干凈,無灰砂和水跡。當表面沾上油污時,須用棉砂蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接工藝應連續(xù)運行,粘接劑應先涂插口后涂承口,涂抹應均勻,涂刷粘接劑后,應立即找準方向將管子插入承口使其準確垂直后再加擠壓,管壁插入深度應符合所劃標記,然后靜置2至3分鐘,以防接口滑落并用干布蘸丙酮等清潔劑擦試干凈。

(8)當異徑管件連接時,采用偏心大小頭過渡。水平安裝時,兩管以管頂平接,排水效果好。豎向安裝時,偏心沿壁安裝。具體安裝按照有關規(guī)定規(guī)范進行。

(9)塑料管水平安裝,縱橫方向彎曲,每米允許偏差1.5mm,全長25m以上,不大于38mm。立管垂直度每米允許偏差3mm,全長5m以上不大于15mm,架空管頂上部的凈空,不宜小于100mm。

(10)管道安裝完成后,立管距地2m以下用木板捆綁保護,嚴禁用塑料管作為腳手架的支點或安全帶的拉點,不允許用明火烘烤塑料管,以防管道變形,油漆粉刷前,將管道用紙包裹,以免污染管道。

7、室內給水管安裝方法及技術要求

(1)室內生活給水管安裝,按圖紙采用PP-R熱熔管,明裝。

熱熔操作技術參數(shù)

管徑熔接深度(