防靜電活動地板施工方法和技術措施

1.材料

根據設計要求,本工程部分功能房間選用復合活動架空地板,材料使用前經甲方、設計及監理確認,附件由廠家配套供應。

2.設計排版

施工前根據現場實際進行排版設計,充分考慮綜合布線、家具布置以及細部節點等因素,做到經濟美觀。

3.技術措施(按施工順序)

(1)放線:在要鋪設架空地板的地面上,根據架空地板的排板圖和現場的軸線位置,放出架空地板的地面分格線。

(2)基層修補:在排板橫豎線交叉位置,即安裝底座(支撐腳座)的位置處,為達到滿意的支撐效果,可將底層地板磨平或進行填補。

(3)基層清理:地面除塵,在開始安裝前,用真空吸塵器將底層地面上的所有灰塵、土和施工碎片,全部清除干凈。

(4)安裝支承腳:用粘接劑抹在支撐桿的底座上,并用錨固螺栓將地板支撐腳牢固的安裝在底層地板上。

(5)調整支撐腳標高:根據地面標高情況,調整支撐腳的高度,采用擰螺紋套等進行升高或降低,達到標高要求,調整好后,在螺紋(或鋁柱上)加一個調平螺母和帶有防震動移位的調平螺母。

(6)飾面板安裝:在板面組裝四周要畫線,使其連接適配,板面與垂直面相接處的縫隙不大于3mm。用便攜式抬高器具鋪設面板,隨安隨用真空吸塵器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半塊板的切割不要在正在施工的房間內。

(7)清理和飾面保護:鋪設后的地面,用真空吸塵器全面清掃,然后報驗收,經檢查合格后,用塑料布覆蓋嚴密,防止灰塵的進入和被其他施工人員破壞。

篇2:防雷防靜電管理規定

1目的

為了加強防雷、防靜電等安全設施的管理,規避因雷電、靜電引起的事故風險,保障本公司的安全生產,保證人員及財產安全,制定本規定。

2適用范圍

適用于本公司的防雷、防靜電設施的安全管理。

3職責與分工

主管部門:安全環保部。負責監督本制度的執行。

相關部門:各部門、車間。負責本部門防雷、防靜電設施的管理。

4內容與要求

4.1盛裝易燃易爆物料的設備,必須加設防靜電裝置,并經常檢查,保障無損、好用。

4.2輸送易燃易爆物料的管道,必須做好防靜電連接,并保證可靠。

4.3輸送易燃易爆物料時,要嚴格控制流速,管道內流體的流速不準超過3米/秒,伸入貯罐的進料管道應加伸長管,從底部進料,以防發生事故。

4.4在裝卸可燃液體過程中,禁止從槽車或其他容器中取易燃易爆液體樣品,如需取樣,應在停止取樣5分鐘后進行。

4.5凡電氣設備的保護接地電阻不得大于4歐姆。

4.6導除靜電的接地裝置不得與避雷和電器保護的接地裝置連接在一起,應單獨設置,并離開避雷的接地裝置至少3米以上。

4.7生產裝置、設備、建筑物、構筑物的防雷、防靜電設施和電氣設備的防爆等級應符合設計規范和技術標準。

4.8為防止雷電可能造成的破壞,獨立避雷針、避雷器的接地電阻不得大于10歐姆,接地電阻的測定必須在每年的雷季前進行一次。

4.9每個避雷針應設單獨的接地極板,避雷針裝置必須與其所保護的所有金屬物體絕緣。

篇3:預防靜電危害十條安全規定

⑴嚴格按規定的流速輸送易燃、易爆介質,不準使用壓縮空氣調和、攪拌。

⑵易燃易爆流體在輸送停止后,必選按規定靜止一定時間,方可進行檢尺、測溫、采樣等作業。

⑶對易燃易爆流體儲罐進行測溫、采樣,不應使用兩種或兩種以上材質的器具。

⑷嚴禁從灌上部收油,油槽車應采用鶴管液下裝車,嚴禁在灌區裝油品。

⑸嚴禁穿戴易產生靜電的服裝進入易燃、易爆區,尤其是不應在該區穿(脫)衣服或用化纖織物擦拭設備。

⑹容易產生化纖和粉體靜電的環境,其濕度必須控制在規定界限內。

⑺易燃、易爆區及易產生化纖和粉體靜電的的裝置,必須做好設備靜電接地,混凝土地面、橡膠地板等導電性應符合規定。

⑻化纖和粉體物料的輸送與包裝,必須采取消除靜電或釋放靜電措施,易產生靜電的裝置、設備必須設靜電消除器。

⑼防靜電措施和設備,應指定專人定期進行檢查,并建立檔案。

⑽新產品、新設備、新工藝和原材料的偷用,應對靜電情況作出評價,并采取相應的消除靜電措施。