舊樓裝修改造拆除工程主要施工方案

本工程屬于舊樓裝修改造工程,原有的裝飾、機(jī)電管線等全部拆除,拆除工作量很大,還有部分保護(hù)性拆除。保證安全和減少噪音、污染是本次拆除作業(yè)的關(guān)鍵。拆除施工中特別要考慮施工對(duì)飯店正常營業(yè)的影響,拆除具體要求如下:

1)做好清查記錄及確認(rèn)

配合業(yè)主、設(shè)計(jì)人員根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況,確定應(yīng)拆除、保留、保護(hù)的項(xiàng)目,以照片及書面形式形成文件,與業(yè)主及有關(guān)單位一同確認(rèn)。無業(yè)主同意不得隨意拆除原有建筑物或原設(shè)備。

2)嚴(yán)格按照施工方案制定的拆除順序進(jìn)行拆除施工,先進(jìn)行保護(hù)性拆除,然后再進(jìn)行其他拆除;先拆除裝修面層,再進(jìn)行墻體及土建部分的拆除;拆除過程中遵循先吊頂、后墻體及地面的原則進(jìn)行。

3)拆除頂棚、內(nèi)外墻面、地面面層,采用鐵釬子、小錘剔鑿,嚴(yán)禁使用大錘、風(fēng)鎬。考慮減震的要求,樓板及剪力墻開洞時(shí)必須使用水鉆排鉆切除的方式,要求分塊拆除。拆除時(shí)應(yīng)做好必要的支撐加固措施,以防結(jié)構(gòu)出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。應(yīng)注意需加固的洞口要求剔掉棱角,直角部位做成倒角,但不能破壞原結(jié)構(gòu)鋼筋。保護(hù)好設(shè)備物品,嚴(yán)禁使用大錘及風(fēng)鎬野蠻施工。

4)對(duì)業(yè)主確認(rèn)或圖紙要求保留的設(shè)備、物品、部位,采取措施加以保護(hù);對(duì)業(yè)主須回收的物品要保護(hù)性拆除,碼放到業(yè)主指定地點(diǎn)。尤其要保證業(yè)主要求保留的電信管線的暢通和恢復(fù)。

5)保證安全:

拆除前,先將原樓內(nèi)電氣線路斷電后,再進(jìn)行拆除;拆除過程中,拆下的渣土、廢料、物品等,要隨拆隨清到室外,嚴(yán)禁樓內(nèi)堆積和過載;嚴(yán)禁任何拆除垃圾從窗口扔出。在拆除過程中,設(shè)立專人監(jiān)護(hù)。

6)噪音和粉塵控制:

考慮拆除作業(yè)粉塵大、噪音大的特點(diǎn),拆除工作都安排在飯店允許噪音施工的時(shí)間段內(nèi),拆除時(shí)室外門窗全部封閉,電梯井的位置要做好隔音和密封,盡量避免使用噪音大的電動(dòng)工具,主要用手工完成。

拆下的建筑垃圾全部裝袋密封,先堆積在施工區(qū)域內(nèi)的臨時(shí)垃圾堆放點(diǎn),待夜間再統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)绞彝饫鴪?chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)大門旁設(shè)置沖洗和排水設(shè)施。清運(yùn)車在出場(chǎng)前應(yīng)做好除塵處理。

7)清除要干凈

對(duì)于拆除后,露出的基層表面清理要干凈,墻面腐蝕嚴(yán)重處要清除松散部分,墻面用水沖刷干凈。

8)減震施工措施

(1)樓板開洞

開洞前應(yīng)放好洞口位置線,并在下層做好臨時(shí)支頂措施及安全防護(hù)措施。用水鉆沿洞口邊線內(nèi)鉆排孔,注意對(duì)角施鉆的原則。鉆孔的同時(shí)用葫蘆及倒鏈拉抬需切除的洞口砼塊至本層樓板。每塊砼在切除后應(yīng)及時(shí)破碎清運(yùn)。

(2)墻體開洞

放好洞口邊線后,施工前應(yīng)將洞口內(nèi)要切除的砼兩側(cè)做好臨時(shí)支頂。用水鉆沿邊線內(nèi)鉆排孔,再分塊切除。整個(gè)開洞過程均在墻體上進(jìn)行,嚴(yán)禁將洞口內(nèi)砼塊推至樓板上,以防震動(dòng)。

篇2:腳手架拆除施工方案安全交底

　　一、 拆除前應(yīng)對(duì)腳手架作一全面檢查,清除所有多余物件。

　　二、 設(shè)立“拆除區(qū)”,設(shè)警示牌,禁止人員進(jìn)入拆除區(qū)。

　　三、 腳手架拆除作業(yè)時(shí)必須在統(tǒng)一指揮下作業(yè),帶班人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。

　　四、 作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員操作,必須持證上崗。

　　五、 拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下同時(shí)拆除。

　　六、 拉接件只能在拆除到該層時(shí)才能拆除,嚴(yán)禁在拆除前先拆拉接件。

　　七、 拆除的物件應(yīng)及時(shí)用吊具吊下,短物件及扣件可用施工電梯運(yùn)至樓下,長鋼管用人工傳遞方式倒運(yùn)至塔吊臂下,嚴(yán)禁拋擲。

　　八、 拆除的物件應(yīng)及時(shí)分類堆放,以便保管運(yùn)輸。

　　九、 在拆除過程中凡已松開的配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走,避免因誤扶或依靠造成墜落危險(xiǎn)。

　　十、 在拆除過程中,應(yīng)做好配合,協(xié)調(diào)動(dòng)作,相互照應(yīng);禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)作業(yè)。

　　十一、操作人員在架上作業(yè)時(shí),應(yīng)注意自我保護(hù)和他人安全,避免發(fā)生碰撞造成跌落物。

　　十二、嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿的不安全處休息。

　　十三、腳手架上堆放鋼管下吊時(shí),不得堆放過量,鋼絲繩要擺放均勻,防止傾斜滑落。

　　十四、操作人員必須戴好安全帽和佩帶安全帶。

　　十五、拆架前應(yīng)先加固兩臺(tái)施工電梯和卸料平臺(tái)。

　　十六、如果不按安全交底施工,違章作業(yè)所發(fā)生的一切安全事故由施工班組自負(fù)全部責(zé)任。

　　交底人: 安全部:施工隊(duì)長:

　　接底人:

　　20**年5月24日

篇3:花園住宅樓工程塔吊安裝拆除施工方案

花園住宅樓工程塔吊安裝拆除施工方案

一、工程概況及選用產(chǎn)品

(一)工程概況

**一期工程由一座地下車庫和28#、33#、36#、37#、38#樓和S5商鋪組成,28#、33#、36#、37#、38#樓為十八層框架剪力墻結(jié)構(gòu),總建筑面積為49600m2,總高分別為59.4m。地下室最大層高5.1m。擬用四臺(tái)QTZ5012塔機(jī)作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。

(二)選用產(chǎn)品

本工程使用的塔式起重機(jī)應(yīng)為合肥市建筑協(xié)會(huì)認(rèn)可的廠家制造產(chǎn)品。

二、安裝前準(zhǔn)備工作

安裝單位必須具有相應(yīng)資質(zhì),并向總包提供塔吊專項(xiàng)安拆方案和本單位的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全員的三類人員培訓(xùn)合格證、安裝人員的特種作業(yè)操作合格證書復(fù)印件。

(一)、基礎(chǔ)施工

1、基礎(chǔ)設(shè)計(jì):見廠家提供的《固定基礎(chǔ)》資料。

2、基礎(chǔ)施工:

由本項(xiàng)目部負(fù)責(zé)按廠家提供的《固定基礎(chǔ)》圖的要求,綁扎好鋼筋籠,把預(yù)先加工好的16個(gè)預(yù)埋M36×4-6g地腳螺栓套在做好的木模上,并用螺母固定,調(diào)平木模上平面的水平度在1/1000范圍內(nèi),將預(yù)埋螺栓的下端固定在Φ20錨固鋼筋上,然后澆筑混凝土,混凝土表面水平度應(yīng)不大于1/500,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的85%以上方可安裝。安裝時(shí)應(yīng)有不少于二組砼試塊試壓報(bào)告,一組同條件自然養(yǎng)護(hù)砼試塊,一組28d標(biāo)養(yǎng)砼試塊。

(二)安裝前的準(zhǔn)備工作

1、安裝前由安裝隊(duì)會(huì)同總公司安技處及工地施工負(fù)責(zé)人,查看現(xiàn)場(chǎng),提出安全措施,制定裝機(jī)方案。

2、由安裝隊(duì)組織安裝小組,全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,熟悉塔機(jī)安裝方案及安全要求,根據(jù)《塔式起重機(jī)使用說明書》上安裝部件的數(shù)量,配齊并檢查安裝塔機(jī)所需的鋼絲繩及各種吊具和索具。

3、由施工單位負(fù)責(zé)清除安裝塔機(jī)地段的各種雜物,平整好場(chǎng)地,保證道路暢通,以便吊車進(jìn)場(chǎng)以及拼裝吊臂、平衡臂之用。

4、根據(jù)塔機(jī)散件中最大重量及現(xiàn)場(chǎng)條件,安排一部25噸汽車吊進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

5、由安裝小組負(fù)責(zé)清點(diǎn)所有的塔機(jī)零部件,連接螺栓,銷軸及開口銷,并將連接件涂抹黃油。

6、選擇并架設(shè)塔機(jī)用電源,并注意電源的容量,應(yīng)滿足塔機(jī)的需要。

三、安裝

(一)、安裝時(shí)間

(二)、塔機(jī)的安裝步驟

(1)固定式無壓重工作時(shí),塔機(jī)自下而上的組成為:底架1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)IV,5節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I,約26節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II。將第一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)IV安裝在基礎(chǔ)上,穿上地腳螺栓,調(diào)正垂直度,擰緊地腳螺母,擰緊力矩為600Nm。

(2)先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I在下面用4個(gè)M42高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體(螺栓的預(yù)緊力矩為5.82kNm),然后吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上面,并緊固好,安裝時(shí)注意有踏步的兩根主弦桿組成的平面要垂直于建筑物長度方向,上面的爬梯基礎(chǔ)節(jié)上的對(duì)準(zhǔn)。

(3)在地面上將爬升架拼裝成整體,并裝好液壓系統(tǒng),然后將爬升架吊起,套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上(見《塔式起重機(jī)使用說明書》第23頁圖4-4)(套架上有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入)。

(4)在地面上先將下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、上支座、平臺(tái)等裝為一體,然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,用4個(gè)Φ30的銷軸和4個(gè)M42的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連。

(5)在地面上將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好,并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂用銷軸連好,然后吊起,用4個(gè)M42的高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座聯(lián)接,要注意區(qū)分回轉(zhuǎn)塔身的上部耳板哪邊是與平衡臂相連,此邊安裝時(shí)應(yīng)與上支座上的回轉(zhuǎn)限位器處在一側(cè)。

(6)在地面上拼裝好平衡臂,并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上,接好各部分所需電線,然后將平衡臂吊起來與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸固接完畢后,再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿位置,安裝好平衡臂拉桿后,再將吊車卸載。

(7)吊起重2噸的平衡重一塊,放在平衡臂的最后第二塊處。

(8)在地面上,先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好后,將司機(jī)室吊起至上支座的上面,然后用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。

(9)起重臂和起重臂拉桿的安裝:按照《塔式起重機(jī)使用說明書》第27頁圖4-9配置起重臂節(jié)和拉桿節(jié),次序不能混亂,用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起,把第1節(jié)和第2節(jié)臂連接后,安上小車,并把小車固定在吊臂根部,把吊臂擱置在1米左右的支架上,使小車離開地面,裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸都要裝上開口銷,并將開口銷打開。

(10)按照《塔式起重機(jī)使用說明書》安裝起重臂前、后拉桿,用銷軸把它們連接起來,固定在吊臂上弦桿上。

(11)檢查吊臂上電路是否完善,并穿繞小車牽引鋼絲繩。

(12)用汽車起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升,提升中必須保證吊臂處于水平位置,使得吊臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點(diǎn)上。

(13)在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后,繼續(xù)提升吊臂,使吊臂頭部稍微抬起,并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿,先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。然后,再調(diào)整長拉桿的高度位置,使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。

(14)松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩,把吊臂緩慢放下,使拉桿處于拉緊狀態(tài)后,松脫滑輪組上的起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。

(15)安裝平衡重,總平衡重至7.8t為止。穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩,將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后,繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪,再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后將繩端固定在臂頭上。

(16)把小車開至最根部,轉(zhuǎn)動(dòng)小車帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒,把牽引繩盡力張緊。

(17)安裝、調(diào)整電器操縱系統(tǒng)及照明、安全裝置、電鈴等。

(18)接通電源,各機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件及安全裝置。

(19)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部斜桿、掛爬梯、休息平臺(tái)。

(20)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(三)、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序:

(1)由于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的規(guī)格有兩種,因此,在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I、II,依次從下到上安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

(2)將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向(起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器牌制動(dòng)狀態(tài)。

(3)放松電纜長度略大于總的爬升高度,并緊固好電纜。

(4)在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫腹桿的四個(gè)角上然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上,吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將小車停在約14米處

,使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上,并觀察爬升架上四周8個(gè)導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿基本脫開為最佳。然后,將爬升架與下支座用4個(gè)Φ30的銷軸連接好,最后卸下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的4個(gè)M42的連接螺栓。

(5)將頂升橫梁頂在塔身的踏步上,開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出,稍縮活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步上,然后油缸全部縮回,重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上,再次全部伸油缸,此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動(dòng),把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔,縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí),用4個(gè)M42高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,螺栓預(yù)緊力矩為5.82kNm。卸下引進(jìn)滾輪,調(diào)整油缸的伸縮長度,將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則按照以上步驟連續(xù)幾次即可。

注意:

a、頂升過程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂鎖住,嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn),保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。

b、若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則每加完一節(jié)后用塔吊自身起吊下一節(jié)前,塔身節(jié)各主弦桿和支座必須有兩個(gè)M42螺栓連接牢固。

c、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的塔身節(jié)對(duì)準(zhǔn)。

d、頂升時(shí),必須派人看管爬爪,絕對(duì)保證兩個(gè)爬爪都同時(shí)擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩個(gè)踏步上,絕對(duì)禁止只有一個(gè)爬爪擱在踏步上的情況出現(xiàn)。特別提醒的是:爬爪可能因一段時(shí)間不用發(fā)生銹死而轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,故每次爬爪往踏步上擱放前,必須用手抖拉動(dòng)幾下爬爪鋼絲繩,使爬爪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,能方便地?cái)R置在踏步上。

(6)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部掛梯、斜撐和休息平臺(tái)。

(7)轉(zhuǎn)動(dòng)塔臂,檢查并擰緊平衡臂下的聯(lián)接螺栓直至擰緊所有的聯(lián)接螺栓。

(8)本塔身附墻裝置分別在建筑物16m、36m、54m高程的框架柱或梁上安裝。安裝第一個(gè)附著架前,塔機(jī)最大工作高度不超過27.5m。安裝第二個(gè)附著架前,塔機(jī)最大工作高度不超過42.5m。安裝第三個(gè)附著架前,塔機(jī)最大工作高度不超過60m。

(四)、附著架的安裝:

將環(huán)梁提升到附著點(diǎn)的位置包在塔身外,然后用16個(gè)M24的螺栓連接起來。吊裝三個(gè)撐桿。用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心的垂直度,其垂直度在全高上不超過1/1000,垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整三根附著用撐桿與建筑物的附著位置而獲得,必要時(shí)用鋼繩將附著架掛在塔身上。

(五)、調(diào)整各種安全裝置:

(1)起重力矩限制器調(diào)整

調(diào)整時(shí)吊鉤采用四倍率,起吊重物離地,小車能夠運(yùn)行即可調(diào)整。42米臂長時(shí)吊重11.05kN,調(diào)整起重力矩限制器螺桿,開動(dòng)小車至33.4m幅度時(shí)碰動(dòng)開限位開關(guān),發(fā)出報(bào)警信號(hào);小車?yán)^續(xù)向外開至37m時(shí),電路斷電,小車不能向外變幅,吊鉤不能上升。重復(fù)三次,以檢查重復(fù)性能。吊重34.75kN時(shí),13.5m報(bào)警,15m斷電。重復(fù)三次。調(diào)整時(shí)小車以最低速度運(yùn)行。

(2)起重量限制器調(diào)整:

21m幅度時(shí)起吊19.6kN(四倍率)能起升;重復(fù)加重0.1kN直至20kN-21.2kN之間時(shí)高檔不能起升。11m幅度時(shí)起吊39.2kN(四倍率)高檔不能起升;重復(fù)加重0.2kN直至40kN-42.4kN之間時(shí)低檔不能起升。

(3)幅度限位器調(diào)整

吊鉤空載,當(dāng)小車行至2m幅度(最小)和40m幅度(最大)時(shí),限位開關(guān)動(dòng)作,再啟動(dòng)時(shí)小車只能往臂架中央運(yùn)行。

(4)起升高度限位器調(diào)整

調(diào)整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪,使吊鉤達(dá)到預(yù)定的極限高度(主鉤距離起重臂架根部鉸點(diǎn)高度2m時(shí)限位開關(guān)動(dòng)作,吊鉤不能再上升,再啟動(dòng)時(shí)只能下降。吊鉤空載,以中檔升降試動(dòng)作三次,效果一樣即可。

(5)小車、回轉(zhuǎn)制動(dòng)器調(diào)整

依據(jù)小車(回轉(zhuǎn))制動(dòng)器應(yīng)用中的實(shí)際制動(dòng)效果,制動(dòng)力矩不夠時(shí),打開制動(dòng)器罩,調(diào)整螺母使彈簧縮短(制動(dòng)壓蓋和摩擦片之間距縮小);制動(dòng)力矩過大時(shí),使彈簧伸長(制動(dòng)壓蓋和摩擦片之間距增大)。每次調(diào)整完后,試動(dòng)作數(shù)次保證銜鐵在導(dǎo)向螺栓上滑動(dòng)無阻,吸合及脫開動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。彈簧銹蝕厲害時(shí)應(yīng)予更換。

四、驗(yàn)收、交付使用

(1)安裝單位完畢后,首先自檢,并提供安裝資質(zhì)證書、安裝施工方案、安裝自檢報(bào)告、安裝人員培訓(xùn)合格證書復(fù)印件和安裝、拆除合同。

(2)塔吊業(yè)主(廠方)提供產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證、使用說明書、在肥備案材料、租賃合同、基礎(chǔ)施工圖等資料。

(3)總公司安技處對(duì)塔吊進(jìn)行復(fù)檢,認(rèn)為具備驗(yàn)收條件后報(bào)省特種設(shè)備檢測(cè)中心驗(yàn)收。

(4)省特種設(shè)備檢測(cè)中心驗(yàn)收時(shí),安裝單位、業(yè)主(廠方)使用單位必須派人參加,。根據(jù)省特種設(shè)備檢測(cè)中心下達(dá)的隱患整改通知進(jìn)行整改,整改后,提交整改報(bào)告。省特種設(shè)備檢測(cè)中心復(fù)驗(yàn)合格,發(fā)給檢驗(yàn)合格證和報(bào)告即可使用。

五、操作人員的技術(shù)要求

(一)起重機(jī)的操作和使用規(guī)定:

(1)起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過行業(yè)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后取得安全上崗證后方可從事作業(yè),了解機(jī)械構(gòu)造和使用,必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝、維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。

(2)起重機(jī)允許工作的氣溫為+40℃--20℃,風(fēng)速低于6級(jí)。

(3)風(fēng)速大于四級(jí),不得進(jìn)行頂升作業(yè)。

(4)起重機(jī)安裝、大修、轉(zhuǎn)移工地架設(shè)以后,必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)及對(duì)各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125%,動(dòng)載試驗(yàn)吊重為額定荷載的110%。

(5)起重機(jī)夜間工作,施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充足的照明設(shè)備。

(6)塔機(jī)由使用單位單獨(dú)供電,并使用專用開關(guān)箱。

(7)司機(jī)室禁止存放易燃物品,并配備干粉滅火器,冬季使用取暖器時(shí)更要注意防火。

(8)起重機(jī)必須有良好的電氣接地措施,防止雷擊,遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近走動(dòng)。

(9)塔機(jī)應(yīng)定人定機(jī)、專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。在處理電氣故障時(shí),必須有專職維修人員二人以上。

(10)頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮、專人照管電源、專人操作液壓系統(tǒng)、專人照管爬爪和專人緊固螺栓,非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺(tái),更不能擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)或其它電氣設(shè)備。作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。有故障時(shí),必須立即停車檢查,非經(jīng)查明真相和將故障排除,不得繼續(xù)爬升動(dòng)作。每次頂升后,必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備和收尾工作,特別是在頂升以后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,不得松動(dòng)。操作桿應(yīng)回到中間位置,液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷。

(11)不得超載使用及吊運(yùn)人員,嚴(yán)禁用起重機(jī)斜拖重物或拔除與地面相連物體。特別是凍結(jié)在地面的物體。

(12)禁止在起重機(jī)工作時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維修,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)異常時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,先放下重物切斷電源,待查出原因和排除故障后方可繼續(xù)工作。

(13)司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)和按鈴示警,才能開始工作。操作回轉(zhuǎn)和變幅時(shí),必須由慢變快進(jìn)行啟動(dòng),由快到慢進(jìn)行停止。回轉(zhuǎn)不得在未停穩(wěn)前向反方向旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)時(shí),利用反轉(zhuǎn)制動(dòng),必須在回轉(zhuǎn)停穩(wěn)后才可以反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

(14)非本機(jī)工作人員未經(jīng)允許不得在機(jī)上停留。

(15)結(jié)構(gòu)或零部件有影響施工的缺陷和損傷,如制動(dòng)器安全裝置失靈、鋼絲繩損壞達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等,應(yīng)立即停止工作,排除故障方可操作。在頂升過程中,如遇風(fēng)速增大,必須立即停止頂升工作,并緊固下支座與塔身的連接螺栓,使上下塔身連接成整體。

(16)起重機(jī)停止使用后不得把重物懸掛在空中,吊鉤起升到最大高度,小車向前開至臂最前端處。檢查制動(dòng)器的效能,如不靈敏,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。把各控制器手柄置于零位,拉開閘刀開關(guān),切斷電源。

(17)檢查各部鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損應(yīng)及時(shí)處理。按要求進(jìn)行潤滑作業(yè)。

(二)、起重機(jī)的保養(yǎng)

(1)傳動(dòng)部位應(yīng)有足夠的潤滑油,對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對(duì)機(jī)械的螺栓,特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動(dòng),如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。

(2)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,保證靈活可靠,其間隙保證在0.5~1.0mm之間,在摩擦面上,不應(yīng)該有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀釋劑洗掉。

(3)減速箱、變速箱,外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。

(4)要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過GB5144-85規(guī)定,必須立即換新。

(5)凡開式齒輪傳動(dòng)必須有防護(hù)罩,行走開式齒輪因下部有外露部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使砂粒泥土不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。

(6)經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動(dòng),應(yīng)予擰緊,塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度并擰緊。所有連接銷軸都必須裝有開口銷,并需張開。

(7)經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時(shí)排除。

(8)安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的中心線與齒輪的中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。

(9)液壓爬升系統(tǒng)的油箱嚴(yán)格按潤滑表是的規(guī)定進(jìn)行加油和更換,并清洗內(nèi)部。溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動(dòng),每次進(jìn)行爬升前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。檢查各部管接頭是否嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。總裝和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí),應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,吸油管是否漏氣。然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。冬季啟動(dòng)時(shí)要開開停停,反復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。

(10)檢查金屬結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)和焊縫,如有變形和裂紋應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查和補(bǔ)強(qiáng)、涂漆。

小修(起重機(jī)工作1000小時(shí)后進(jìn)行);中修(起重機(jī)工作4000小時(shí)后進(jìn)行);大修(起重機(jī)工作8000小時(shí)后進(jìn)行)。

(三)、電氣系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng):

(1)日常保養(yǎng):

每天上班前,應(yīng)做下列檢查工作:

(1)應(yīng)檢查電源電纜有無損傷,清除電器設(shè)備的灰塵。

(2)檢查電動(dòng)機(jī),軸承潤滑應(yīng)良好,電動(dòng)機(jī),制動(dòng)電磁鐵如被雨水淋濕,則應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定。

(3)檢查接觸器,觸點(diǎn)應(yīng)清潔平滑,如有燒損,應(yīng)用細(xì)銼或砂紙修好

(4)檢查配電箱、接線端子應(yīng)聯(lián)接可靠,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

(5)檢查各操縱按鈕、開關(guān),應(yīng)接觸良好,使用靈活、可靠。如有故障應(yīng)及時(shí)排除。

(6)檢查安全裝置,各行程開關(guān)工作應(yīng)靈活可靠,如有故障,應(yīng)及時(shí)排除。

(7)檢查各部導(dǎo)線,電纜連線處,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和