墻面石材干掛施工工藝

1、施工工藝流程:

腳手架搭設(shè)--基層處理--彈基層控制線--石材打眼、開槽--石材試拼、編號(hào)--鋼制骨架安裝--機(jī)電管線驗(yàn)收完畢、線管甩到位--掛件安裝--石材安裝--石材接縫處理--飾面清理--分項(xiàng)驗(yàn)收

2、施工工藝

基層清理:石材施工前,對預(yù)做飾面石材結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理,從而保證石材干掛骨架與結(jié)構(gòu)連接牢固。

彈線:根據(jù)石材排版施工圖,在墻體上彈出底排石材標(biāo)高線,并在墻上作好控制線;根據(jù)石材分格圖彈出石材分隔線。

石材骨架:根據(jù)石材排版,豎向采用Ф10鐵脹管,間距500mm固定到砼墻;橫向按石材分格線焊接40×40×5mm角鋼,(并作防銹處理)同時(shí)根據(jù)燈具廠家提供的相關(guān)安裝圖紙,安裝壁燈預(yù)埋件。

機(jī)電管線驗(yàn)收、線管布置到位:石材安裝前,應(yīng)保證內(nèi)部線管布置到位,并做完機(jī)電隱蔽驗(yàn)收后,方可進(jìn)入下一道工序。

不銹鋼掛件焊接:按石材掛接位置在橫向角鋼上標(biāo)出掛件安裝位置,用Ф10不銹鋼螺絲連接L型掛件,再用Ф10不銹鋼螺絲將T型掛件連接在L型掛件上。

預(yù)鋪:首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上,對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選,然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行調(diào)整、交換,直至達(dá)到最佳效果(調(diào)整后的石材編號(hào)畫在石材分格圖上,按鋪貼順序堆放整齊備用)。

石材安裝:石材安裝前預(yù)先開槽,根據(jù)掛件位置,對石材進(jìn)行開槽處理,開槽位置及大小應(yīng)根據(jù)掛件的形式及尺寸確定。但開槽位置距石材邊不得小于1/4邊長。安裝石材應(yīng)從下往上安裝,安裝時(shí)應(yīng)根椐掛件位置調(diào)整石材的垂直度及平整度,調(diào)整完畢應(yīng)對石材開槽位置點(diǎn)石材專用膠,用以固定石材。

勾縫:石材安裝完畢后,根據(jù)石材顏色用白水泥調(diào)色對石材縫隙進(jìn)行勾縫處理。

飾面清理:石材安裝完畢,用白棉紗對石材飾面進(jìn)行清理,注意不要?jiǎng)澠剖娘椕婊蚋鶕?jù)設(shè)計(jì)要求勾縫。

3、石材安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1.墻面石材:

1.1表面平整、潔凈;紋理清晰通順、顏色均勻一致、陰陽角處板壓方向正確。

1.2允許偏差項(xiàng)目質(zhì)量符合以下要求:

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法

石材

1表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺檢查

2立面垂直2用2米托線板檢查

3陰陽角方正2用方尺和楔形塞尺檢查或內(nèi)外直角尺

4接縫高低0.5用直尺和塞尺檢查

5接縫寬度0.5用塞尺檢查

6接縫平直2拉5m線(不足5m拉通線),用尺量檢查

7墻裙上口平直2拉5m線(不足5m拉通線),用尺量檢查

篇2:小型構(gòu)筑物干掛石材飾面施工工藝措施

小型構(gòu)筑物干掛石材飾面施工工藝

一、干掛式施工工藝流程:

設(shè)計(jì)安裝圖→彈線分格→基層清理→石材下料加工→主次龍骨加工→安裝主龍骨→安裝次龍骨→底批石材就位→安裝連接鐵及插入鋼銷→檢查調(diào)整垂直度平整度→鋼銷孔內(nèi)打膠→上批石材就位→整個(gè)墻面石材裝完后嵌縫打膠→清理面層打臘

1、根據(jù)墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖,施工時(shí)根據(jù)分格圖在墻面上彈出分格線,并對飾面石料規(guī)格下料加工。

2、當(dāng)飾面基層為框架而無填充墻時(shí),每隔一段距離設(shè)一根豎向主龍骨,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料規(guī)格,花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學(xué)計(jì)算而定,當(dāng)基層為墻面時(shí)可以不設(shè)主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。

3、在每一塊花崗巖的橫縫上口設(shè)一次龍骨,次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小應(yīng)根據(jù)石材規(guī)格的大小考慮其上承受的石材重量以及風(fēng)載等經(jīng)計(jì)算而確定,一般采用L30×3或L50×5角鋼。

4、每一塊花崗巖的頂端與下端均開設(shè)Φ5的小孔,花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結(jié),該節(jié)點(diǎn)可以使連接件進(jìn)行前后左右位置的微調(diào),以便調(diào)整花崗巖的垂直度與平整度,鋼銷一般采用Φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼,鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環(huán)氧樹脂或502膠等填堵。

5、縫隙處理:干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有8~12mm的空隙,在整體墻面安裝完畢以后,縫隙用打硅膠封沒,硅膠的色彩可以根據(jù)石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀,在打硅膠之前縫內(nèi)先嵌一條輕質(zhì)泡沫塑料條作硅膠的背襯。

6、如在室內(nèi)墻面上裝飾大理石或花崗巖板時(shí),次龍骨可以直接固定在墻面上,這樣就可以取消主龍骨,而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。

二、干掛式施工工藝的質(zhì)量控制要點(diǎn):

1、花崗巖板材的尺寸要根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸進(jìn)行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線,在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據(jù)排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個(gè)飾面分格的協(xié)調(diào)美觀。

2、主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固,采用多大的螺栓(或焊縫)要經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算而定,施工時(shí)要確保質(zhì)量,并做好防銹處理,一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆,特別是焊接點(diǎn)的防銹處理尤為重要。

3、為確保整個(gè)立面的平整度與垂直度,應(yīng)在整個(gè)立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細(xì)檢查調(diào)整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。

4、為防止底層板被碰撞破壞或移位,在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細(xì)石砼。

5、板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關(guān)鍵,所以在打膠前要清除板縫內(nèi)的灰塵,內(nèi)襯條均勻,確保硅膠厚度10mm以上,打膠要連續(xù)均勻,平面凹進(jìn)2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。

篇3:石材幕墻安裝施工方法

石材幕墻的安裝施工方法

1施工準(zhǔn)備

1.1石材板塊的進(jìn)廠驗(yàn)收:石材板塊的質(zhì)量直接影響幕墻的質(zhì)量,因此進(jìn)廠驗(yàn)收必須加以重視。石材的長度、寬度誤差0-1.0mm,厚度誤差±1.0mm,平整度誤差小于0.5mm。外觀質(zhì)量缺棱長度不超過10mm,缺角面積不超過5mm×2mm,裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10。色斑面積不超過20mm×30mm,色線長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10。石材必須做好防腐、防污染處理方可安裝。

1.2人員:2人,具有多年石材管理經(jīng)驗(yàn)。

1.3石材板塊加工

1)資源需求:

?主要材料:石材。

?工器具:角尺、筆、開槽機(jī)。

?人員:每組2人。

2)工藝操作流程:

熟悉圖紙→測量→畫線→開槽。

3)通用技術(shù)要求:

板塊上下兩端開槽位置大小對稱、一般槽長×寬×深(40×6×25mm),個(gè)數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算而定,孔眼間距為板邊長度÷孔眼只數(shù),兩端各半等分,中間各一等分。

1.4安裝前輔材、附件準(zhǔn)備:

在安裝前,除板塊嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收、編碼外,還必須準(zhǔn)備好以下輔助材料:不銹鋼連接件硅膠、錨固劑、紙膠帶、聚丙乙稀泡沫條軟白蠟、草酸小量水泥、黃沙

2施工過程控制

2.1石材板塊安裝

1)資源需求:

a.主要材料:加工后石材板塊、輔材、附件等。

b.工器具:8~10mm扳手、水平尺、水平管。

c.人員:每組4~5人。

2)工藝操作流程及技術(shù)要求:

按圖紙?jiān)诎鍌?cè)編碼,校核板材規(guī)格和基面尺寸,以及加工種類和要加工的邊和線。進(jìn)行對號(hào)入座安裝,以防碰撞,落地的第一行采用灌漿,但裝法相同,縫隙同樣打硅膠,落地下端可將掛件裝于板側(cè),第一行就位,按照基面于落地所彈的線,校準(zhǔn)校直位置,下端用木楔墊平墊穩(wěn)。

眼子注入錨固劑(須速固膠水),插入掛板。裝上伸縮板、腰子槽與牛軛板溝槽或橫鋼溝槽對準(zhǔn),如有高低墊上墊片墊平。

裝上φ10×25-30mm的不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片,擰緊螺帽,封好各連接點(diǎn)錨固劑。

自第二行開始板材下側(cè)先注入錨固劑,槽溝對入下行掛片,逐塊逐行自下至上安完為止,各行連接掛件必須自行挑裝,不能迭裝,防止上下荷載傳遞。

縫隙寬度,用硬塑條墊嵌調(diào)整,必須注意上下塊荷載傳遞,若連接件上口低于墊嵌條平面,需在連接掛件上找平。操作熟練者能掌握縫隙寬度,無需墊嵌任何東西。

窗頂上懸掛立板,下端板背開槽平挑,并須在豎縫的1/4間加裝掛件,先須在基面或豎向鋼支架上打眼,砼體基面仍須用牛軛板膨脹螺栓固定,再接伸縮板,鋼材支架不用中軛板,僅用伸縮板直接固定,但是中軛板與伸縮板都必須側(cè)裝。在第一塊就位時(shí),須在行縫側(cè)槽溝注入速固膠水(錨固劑)裝入掛片;

第二塊就位時(shí),先將坐縫側(cè)槽溝注好速固膠水(錨固劑),對準(zhǔn)套入第一塊行縫掛片,同時(shí)裝好本塊膠水(錨固劑)和掛片,為下一塊銜接準(zhǔn)備。

2.2注膠

板塊安裝調(diào)整完成后,即開始注入耐候密封膠,該工序是防雨水滲漏的關(guān)鍵工序。

1)資源需求

a.人員:每組2-3人。

b.材料:清潔劑、清潔布、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫棒、耐候密封膠、刮膠鏟2)工藝操作流程:清潔注膠縫→填塞墊桿→粘貼刮膠紙→清潔飾面層→檢查驗(yàn)收

3)技術(shù)要求

a.在打膠前要對填塞膠條進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收記錄。

b.現(xiàn)場要派人跟蹤并檢查清潔質(zhì)量。

c.收膠要光滑流暢。

d.抽樣做耐候膠的粘結(jié)試驗(yàn),并做好記錄。

3清潔收尾