辦公樓二造施工工序部署

(一)保證裝修工程在施工過程中做到有組織、有部署,使工程施工自始自終的有條不紊進行。

(二)專門組建項目經理部,負責本工程的技術、質量、進度控制、材料采購、安全生產與文明施工等總體管理。根據本工程特點及招標文件的要求,合理安排各工種比例投入和施工流水段劃分,做好各分項工程間的配合,是本工程的關鍵。

(三)本工程決定采用立體交叉、綜合流程水平行施工,統籌協調好各分部、分項工程的施工,合理安排好各工種的穿插施工,確保工程質量和施工進度,以滿足總進度控制,滿足業主的使用要求。

(四)施工總體以頂棚裝飾、墻柱飾面、地面工程為主,主要的作業組(龍骨安裝、飾面板安裝、墻柱面石材、地面石材、地磚、地毯鋪設、油漆工程、細木裝飾等)基本同時施工,重點控制各工種施工交叉點及施工節奏,做到有張有弛,有條不紊,保證各工種按進度計劃完成各分項工程。

(五)在裝飾施工過程中,合理安排施工時間,優質高效組織生產工作,盡可能地將噪音減少到最低程度;盡力減少粉塵污染;另外嚴格采取成品保護制度以防止二次污染發生。

篇2:工序崗位鋼化質量控制

一.上片主操工作質量控制職責:1.對磨邊、鋼化上片檢查,檢查內容:外觀、氣泡、疵點、磨邊質量,并將不合格品統一堆放,貼上不合格品標簽,記錄在相應的記錄表上。2.玻璃上片時,應做到:A、核對流程跟蹤單數量與玻璃實物是否相符。B、應審閱流程跟蹤單加工內容,入爐玻璃應核對尺寸、孔位、孔徑等。C、依工藝標準確認玻璃外觀質量是否符合要求。D、上片時應撕去玻璃上的標簽,并妥善保管,全數移送下片臺備用。E、上片應合理排片,合理利用空間。F、仔細檢查膜面外觀,確保玻璃表面干凈、無痕。3.所有入爐玻璃均應核對尺寸、孔位、孔徑、孔數、孔夾、缺位置,規范如下:A、成品規格標準:+0-2,對角線偏差不能大于對對角線平均長度的0.2%;B、成品倒邊標準:4~8mm玻璃為:1~1.5mm;10~12mm玻璃為1.5~2mm;15~19mm玻璃為2.5~3mm;彎G玻璃倒大邊為4~5mm;C、孔徑4~40mm,其孔位偏移允許值范圍±1mm;D、孔徑40~100mm,其孔位偏移允許值范圍±1.5~2mm;E、孔徑>100mm,其孔位偏移允許值范圍±2~3mm;F、缺、夾偏移量允許值范圍±2~3mm;4.所有入爐玻璃均應檢查玻璃外觀無紙紋、無發霉,其它瑕疵允許范圍:A、黑點、雜質、結石0.5mm

篇3:質控點特殊工序設備管理制度

1、主題內容

本制度規定了我廠質控點及特殊工序設備的管理要求。

2、管理要求

產品質量不穩定,經常出現不合格,對下道工序或產品性能有重大影響的工序為質控點。對產品性能有較大影響且加工缺陷僅使用時才能暴露的工序為特殊工序。

2.1質控點及特殊工序設備操作.人員必須經過專業培訓,考核合格后持證上崗。

2.2質控點及特殊工序設備要進行預隴性維修保養,確保設備完好率100%,必要時進行設備認可。

2.3質控點及特殊工序設備由固定的維修人員每天花10分鐘按對設備進行檢查。

2.4嚴格按《設備維護保養制度》對質控點、特殊工序設備精心維護,認真保養,確保設備經常處于良好的技術狀態,供應部加強檢查力度,嚴格考核。每次日常維護保養抽查必須在90分以上,一級保養必須保質保量完成,驗收合格,二級保養設備科應重點考慮安排計劃,并由通常周期二年定為一年。

2.5對質控點及特殊工序設備實行三優先:優先修理、優先保養、優先備件。