酒店裝飾隔斷工程施工方法
酒店裝飾隔斷工程施工方法
1、一般規定
1.1隔斷工程所用材料的品種、規格、顏色以及隔斷的構造、固定方法,應符合設計要求。
1.2隔斷龍骨在運輸和安裝時,不得扔摔、碰撞。龍骨應平放,防止變形;罩面板及石膏條板在運輸和安裝時,應輕拿輕放,不得損壞板材的表面和邊角,運輸時應采取措施,防止受潮變形。
1.3隔斷龍骨宜存放在地面平整的室內,并應采取措施,防止龍骨變形、生銹;石膏板應按品種、規格分類存放于地面平整、干燥、通風處,并根據不同罩面板的性質分別采取措施,防止受潮變形;石膏條板堆放場地應平整、清潔、干燥,并應采取措施,防止石膏條板浸水損壞,受潮變形。
1.4民用電器等的底座,應裝嵌牢固,其表面應與罩面的底面齊平。
1.5門窗框或筒子板與隔斷相接處應符合設計要求。
1.6隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋,罩面板應離地面20~30MM;用大理石、水磨石踢腳板時,罩面板下端應與踢腳板上口齊平,接縫嚴密。
1.7罩面板安裝前,應按其品種、規格、顏色等進行分類選配;安裝后,應采取保護措施,防止損壞。
2、材料質量要求
2.1罩面板應表面平整、邊緣整齊,不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。膠合板、木質纖維不應脫膠、變色和腐朽。各類罩面板的質量均應符合現行國家標準、行業標準的規定。
2.2隔斷工程所用木龍骨、輕鋼龍骨及其配件應符合有關的現行國家和行業標準。
2.3石膏條板的質量應符合設計要求及產品質量的有關規定。
2.4安裝罩面板宜使用鍍鋅的螺釘、釘子。接觸磚石、混凝土的木龍骨和預埋的木磚應作防腐處理。
2.5膠粘劑應按罩面板的品種選用,現場配制膠粘劑,其配合比應由試驗確定。
3、龍骨安裝
3.1安裝隔斷龍骨的基體質量,應符合現行國家標住的規定。
3.2在隔斷與上、下及兩邊基體的相接處,應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚,位置準確。
3.3沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨,各處交接后的龍骨,應保持平直。
3.4沿彈線位置固定邊框龍骨,龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部就固定,固定點間距應不大于1M,固定應牢固;邊框龍骨與基體之間,應按設計要求安裝密封條。
3.5選用支撐卡系列龍骨時,應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上,卡距為400~600MM,距龍骨兩端的距離為20~25MM。
3.6安裝豎向龍骨應垂直,龍骨間距應設計要求布置。
3.7選用通貫系列龍骨時,低于3M的隔斷安裝一道;3~5M隔斷安裝兩道;5M以上安裝三道。
3.8罩面板橫向接縫處,如不在沿頂沿地龍骨上,應加橫撐龍骨固定板縫。
3.9門窗或特殊節點處,使用附加龍骨,安裝應符合設計要求。
3.10對于特殊結構的隔斷龍骨安裝(如曲面、斜面隔斷等)應符合設計要求。
3.11安裝罩面板前,應檢查隔斷骨架的牢固程度,如有不牢固處應進行加固。骨架的允許偏差應符合下表規定:
隔斷骨架允許偏差
項次項目允許偏差(MM)檢驗方法
1立面垂直3用2M托線板檢查
2表面平整2用2M直尺和楔形塞尺檢查
注:隔斷木龍骨的安裝,應按現行《木結構工程施及驗收規范》的有關規定執行。
4、罩面板安裝
4.1石膏板安裝應符合下列規定:
4.1.1安裝石膏板前,應對預埋隔斷中的管道和有關附墻設備采取局部加強措施;
4.1.2石膏板宜豎向鋪設,長邊(即包封邊)接縫宜落在豎龍骨上。但隔斷為防火墻時,石膏板應豎向鋪設;曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設。
4.1.3龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的內外兩外兩層石膏板應錯縫排列,接縫不得落在同一根龍骨上;
4.1.4石膏板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應大于200MM,中間部分螺釘間距不應大于300MM,螺釘與板邊緣的距離應為10~16MM;
4.1.5安裝石膏板時,應從板的中部向板的四邊固定。釘頭略埋入板內,但不得損壞紙面。釘眼應用石膏膩子抹平;
4.1.6石膏板宜使用整板。如需對接時,應靠緊,但不得強壓就位;
4.1.7石膏板的接縫,應按設計要求進行板縫處理;
4.1.8隔斷端部的石膏板周圍的墻或柱應有留3MM的槽口。施工時,先在槽口處加注嵌縫膏,然后鋪板,擠壓嵌縫膏使其和鄰近表現層緊緊接觸;
4.1.9石膏板隔斷以丁字或十字形相接時,陰角處應用膩子嵌滿,貼上接縫帶;陽角處應做護角;
4.1.10安裝防火墻石膏板時,石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上,應另設橫撐龍骨加以固定;
4.2膠合板和纖維板安裝,應符合下列規定:
4.2.1安裝膠合板的基體表面,用油氈、油紙防潮時,應鋪設平整,搭接嚴密,不得有皺折、裂縫和透孔等;
4.2.2膠合板如用釘子固定,釘距為80~150MM,釘帽打扁并進入板面0.5~1MM,釘眼用油性膩子抹平。
4.2.3膠合板面如涂刷清漆時,相鄰板面的木紋和顏色應近似;
4.2.4纖維板如用釘子固定,釘距為80~120MM,釘長為20~30MM,釘帽宜進入板面0.5MM,釘眼用油性膩子抹平。硬質纖維板應用水浸透,自然陰干后安裝;
4.2.5墻面用膠合板、纖維板裝飾,在陽角處宜做護角;
4.2.6膠合板、纖維板用木壓條固定時,釘距不應大于200MM,釘帽應打扁,并進入木壓條0.5~1MM,釘眼用油性膩子抹平。
5、石膏條板安裝
5.1石膏條板安裝前,應進行合理選配,將厚度誤差大或因受潮變形的石膏條板挑出,以保證隔斷(墻)的質量。
5.2墻位放線應彈線清楚、位置準確。隔墻下端光滑的樓(地)面表面應先鑿毛,在填細石混凝土前應把雜物清掃干凈。
5.3安裝石膏條板時,宜使用簡易支架。
5.4使用下楔法立板時,應使板垂直向上擠壓嚴實。
6、工程驗收
6.1檢查數量按有代表性的自然間抽查10%,過道按10延長米,禮堂、廠房等大間按兩軸線為一間,但不少于3間。
6.2檢查斷工程所用材料的品種、規格、
式樣以及隔斷的構造、固定方法等是否符合設計要求。
6.3隔斷工程的質量,應符合下列規定:
6.3.1隔斷骨架與基體結構的連接就牢固,無松動現象;
6.3.2粘貼和用釘子或螺釘固定罩面板,表面應平整,粘貼的罩面板不得脫層;
6.3.3石膏板、膠板、纖維板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷。
篇2:大廈玻璃幕墻及玻璃隔斷工程的施工方法
大廈玻璃幕墻及玻璃隔斷工程的施工方法
一、工程概況
本大廈外圍護系統采用目前國際上流行的高級組合幕墻形式,從而打破了目前國內常見的一般建筑幕墻平板單調的格局。據初步統計,本工程客房樓外墻部分為藍灰色玻璃幕墻,面積為663M2國際會議廳鋁合金遮陽板玻璃幕面積為687M2。本幕墻工程無論從設計、規模、外觀特色、安全性能以及使用性能方面均體現時代要求,我公司將遵循美觀氣派、性能優越、經濟合理、工程優質的原則進行幕墻的精心設計與施工,力創一流幕墻工程。
二、幕墻的施工程序與控制
(一)、幕墻的施工程序;從時間階段劃分,幕墻施工可分為施工首期準備階段、全面施工階段(加工、安裝)和交工驗收階段。施工前期準備階段應完成如下工作內容:
1、幕墻工程的系統設計與施工設計:
2、設計圖紙經業主、設計院及有關部門全面會審通過;
3、幕墻預埋與土建結構同步進行,結構封頂時完成幕墻的結構預埋;
4、幕墻樣件材料的生產,并制作幕墻試驗單元;
5、完成幕墻性能試驗并通過驗收;
6、主要材料的定貨,包括進口材料到位;
7、施工技術交底并進行加工及安裝人員人上崗技術培訓;
8、幕墻構件加工在加廠房全面展開,包括龍骨系統的制作加工,單元玻璃打膠,單元鋁板成型加工。
9、進行局部結構測量、基準放線。
全面施工階段的工作內容包括:
1、對主體結構分段進行全方位的測量放線,基準線的定位;
2、幕墻龍骨(主體)自上而下順次開始安裝、
3、幕墻橫梁的安裝;
4、幕墻構件的全面加工;
5、單元鋁板的成型加工;
6、單元玻璃塊打膠;
7、玻璃上墻安裝固定;
8、鋁板的上墻安裝固定;
9、打膠密封;
10、清理。
最后階段為交工驗收階段,幕墻施工完成后,將進行內部預先驗收,嚴格檢查工程質量,及時處理存在的質量問題,完成竣工圖紙和有關技術文件,然后經市建設主管部門的質檢站組織竣工驗收。三個施工階段順序見圖表1。
(二)、幕墻施工內部控制管理模式:見表圖2。
三、幕墻施工進度計劃:
根據**市**賓館二期工程總進度要求,以及土建施工的進展情況,擬定初步進度計劃,施工進度計劃詳見《**賓館二期工程總進度計劃》。
圖表1的位置
幕墻施工內部控制管理模式(圖表2)
四、幕墻加工廠房及主要設備
以幕墻的特征來說,屬于安裝工程,因此幕墻構件先是在工廠加工制作成半成品,再運往工地安裝的,幕墻加工廠包括鋁龍骨加工車間、鋁板成型車間和單元玻璃打膠車間。
本幕墻施工的主要設備已具備。具體如下:
1、雙頭切割鋸SD:5臺
2、雙頭可旋轉角度雙頭鋸SD350:1臺
3、端銑AK255:1臺
4、撞角機:1臺
5、臺鉆:2臺
6、攻絲機:3臺
7、氣焊割設備:1臺
8、電焊機:3臺
9、激光經緯儀(測量設備):1臺
10、激光垂直儀(測量設備):1臺
五、材料進場堆放及場內運輸
(一)、材料進場堆放:
1、當加工成品運送到工地時,現場保管員必須按材料清單點數量、型號及規格,以及有關品質檢查并送至工地材料庫分類堆放。
2、所有加工成品及有關材料均不得
露天暴曬或風吹雨淋,造成損毀。
3、材料進場堆放要便于第二次運輸,省時省力。
(二)、材料場內運輸:
1、加工成品需要安裝時,運送至吊運處,利用垂直運輸機械分別送至各樓層,并運送到各安裝位置。
2、若是體積龐大的成品,卸貨后直接吊運于安裝位置,以減少搬運工作。
3、為確保吊運工作安全,吊運地點避免靠近人員及車輛經過常出入的地方。
4、吊運時加工成品必須捆牢,放好避免松散變形。
六、幕墻的防雷、防水措施
利用女兒墻蓋板及隔層設置的均壓環,與建筑物的防雷網接通,達到避雷目的。本幕墻防火將嚴格按照國家標準《建筑防火設計規范》(GTBJ16)及《高層民用建筑設計防火規范》(GB50045)的有關規定進行設計、施工及驗收。
七、質量保證措施
全面質量控制是確保幕墻質量的重要手段,建立質量制度,成立本工程項目專門的質量管理機構,以本專業項目經理為工程質量第一責任者,對工程的質量方針和質量目標的制定和實
施負責,明確各環節的質量管理職能使其能對全過程質量職能進合理分配,尤其確保施工成本、材料質量、質量檢驗、安全生產、施工進等各職能的協調與管理并嚴厲執行有關的質量檢驗規范。
(一)、施工準備階段的質量管理:
1、工程開工前,在業主的主持下,在質監站、設計院、監理公司等單位參與下,進行幕墻設計圖紙評審會簽。工程技術負責人將會審記錄、施工概況、施工方案、技術措施和關鍵事項向施工要員進行全面技術交底。
2、圖紙會審通過后,制作幕墻試驗單元,經試驗論證表明幕墻各項性能達到設計要求后,方可進行材料備料以及各項施工準備工作,試驗論證是確保幕墻質量的重要環節。
3、施工前應對施工現場進行全面測量,證明是否與原設計的施工要求條件相一致,發現不符合施工要求的情況應提出修改方案交甲方及設計院審定。
(二)、施工過程中的質量管理:
1、做好施工技術交底,嚴格按照設計圖及施工組織設計和相關施工規范進行施工,除建立工程質量管理質保體系外,應認真履行技術交底程序,將設計意圖、設計變更、操作規程、施工工藝、技術要求、、技術措施和質量檢驗向各級施工人員進行詳細講解交底,讓作業人員真正心領神會,施工準確無誤。這是保證創優質工程的前提和根本。
2、把半成品與成品保護工作貫穿于施工全過程,對進入施工現場的材料、構配件要合理存放,做好保護措施,避免質量損壞、科學合理安排施工作業程序,以利于施工中半成品與成品的保護與管理,保證工程質量。
3、在施工過程中嚴格按照質量控制程序施工,做好預檢隱蔽記錄和各分項工程質量檢驗和隱蔽工程驗收工作,按《幕墻工程技術規
范》JG102-96要求做好驗收的資料。
(三)、幕墻施工過程中的動態控制:組織建立班組型全面質量管理小組,同時推行全員的“TQC”活動,并將此管理工作.貫穿全過程,各分項工程有明確具體的質量管理工作,目標值,進行嚴密的動態跟蹤,確保工程竣工驗收時達到優良標準,爭創市優、省優工程國家魯班獎。在施工過程中做到以下幾個點:
1、保證各分項工程和各自檢測項目均達到優良等級;
2、完善各班組內部的自檢制度,做到工程質量在班組內有控制、有檢查、有記錄;
3、實行“三工序”管理活動,即檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序;
4、堅持質量檢查制度。公司每月、工程部每周、各班組每天進行一次跟蹤檢驗,對不合格工序堅決返工。
八、安全文明施工措施:
安全生產關系到全體施工人員生命安全大事,也是直接影響公司形象的關鍵問題,它和質量有著同樣重要的地位,必須引起各級領導和全體員工的高度重視,為搞好幕墻工程的安全生產和文明施工工作,特作如下措施:
1、做好現場施工人員安全宣傳教育,使全體施工人中真正認識安全生產的重要性,進入施工現場必須遵守《建筑安裝工程安全技術規范》,自覺遵守各項安全規定和安全規章制度。
2、材料有堆放,吊運必須服從項目經理部的統一指揮。
3、施工機械必須做好絕緣接地工作,嚴格執行操作規程的規定。
4、施工人員均需要進行體驗,體驗合格后才能參加高處作業,工作時嚴禁喝酒和打鬧,高處作業須配帶工具袋、小型工具要放入工具袋,并系好安全帶,戴好安全帽,嚴禁高處亂放物料亂拋雜物。
5、臺風、大風、大雨等惡劣天氣,室外停止施工。
6、合理安排勞動力交叉作業,防止工人疲勞過而發生事故。
7、加強安全教育,提倡文明施工,在施工中,按現代化施工的客觀要求,使作業面保持良好的施工環境秩序。
九、幕墻工程施工檢驗記錄及驗收資料
(一)、幕墻加工、安裝各工序完成后,均需進行質量檢查驗收,驗收記錄整理存檔。
(二)、對于穩蔽工程項目,如預埋件,結構構連接須由監理單位驗收后方可隱蔽并做隱蔽記錄和驗收證明。
(三)、工程驗收時提交下列資料:
設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件。
材料的質量證書及性能檢測報告
隱蔽工程驗收記錄;
施工各分項工程自檢記錄。
十、玻璃隔斷施工
施工準備
(1)、施工機具的準備:施工前準備好工作臺、玻璃刀、各種工具尺、玻璃吸盤器、小鋼鋸、型材切割機和手提式電鉆等。
(2)、玻璃安裝前應對玻璃再一次進行挑選和規格花樣的核實,對于質量不好或有破損的玻璃應剔除出去。
(3)、對已裁割好的玻璃應按使用部位進行編號,按編號分別豎向堆放使用。
操作工藝
施工要點
(1)、玻璃鑲嵌后應用橡膠條去固定玻璃。
(2)、安裝邊長大于1.5米或短邊大于1米的大玻璃必須用橡皮墊并用壓條和鏍釘鑲嵌固定。
(3)、安裝玻璃隔斷時,隔斷上框要留適當的縫隙,以防結構變形損壞玻璃。
篇3:裝修設計知識玻璃隔斷施工工藝
玻璃工程驗收規范
適用于平板、吸熱反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花、彩印、鏡面玻璃、防火玻璃的安裝和空心玻璃砌體工程。
1.玻璃和玻璃磚的品種、級別、規格、色彩、花形和物理性能必須符合設計和國家現行有關標準規定。
2.油灰、鑲嵌條、定位墊塊、隔片、填充料、密封膏的品種、規格、斷面尺寸、顏色、物理化學性能必須符合設計和相應的技術標準。且配套材料之間其性質相容。
3.玻璃裁割尺寸及玻璃磚外形尺寸正確,安裝必須平整、牢固、朝向正確、縫隙符合設計規定。
4.玻璃的中掛裝置,支承板架就位正確,尺寸精確,安裝牢固,無松動。
檢驗方法:觀察、手扳、尺量檢查。
油灰填抹質量應符合以下要求:
合格:安裝玻璃的槽口應平直、方正、牢固,油灰填抹底灰飽滿,油灰與玻璃槽口齊平,表面整潔。
優良:安裝玻璃的槽口應平直、方正、牢固,油灰填抹應底灰飽滿、油灰與玻璃的槽口粘結牢固、邊緣與槽口齊平、灰條整齊一致,光滑、潔凈、美觀。
固定玻璃的釘、卡應符合以下要求:
合格:固定玻璃的釘、卡其規格、安放數量應符合現行規范的規定,釘、卡安裝后不得露出油灰表面。
優良:固定玻璃的釘、卡其規格、安放數量應符合現行規范的規定,釘、卡安裝后油灰表面無痕跡。
鑲釘木壓條的質量應符合以下要求:
合格:木壓條尺寸一致,光滑順直,壓條與裁口緊貼,齊平,割角方正,對接整潔、不露釘帽。
優良:木壓條尺寸一致,光滑順直,壓條與裁口緊貼,齊平,割角方正,對接整潔、嚴密,不顯明縫,不顯釘痕。
金屬框架安裝玻璃的質量應符合以下要求:
金屬框架安裝玻璃均應作軟連接處理,槽口平直,寬度一致,玻璃安放穩固。
使用嵌縫膏封口
合格:嵌填飽滿,玻璃兩側嵌縫均勻,整齊,平滑,無污染。
優良:嵌填飽滿密實,玻璃兩側嵌縫均勻一致,平直、光滑、潔凈美觀。
使用壓條封口
合格:壓條表面規整,順直,割角方正,壓貼緊密與槽口齊平,金屬面膜潔凈無損傷。
優良:壓條表面規整,順直,割角方正,壓貼緊密與槽口齊平,不顯明縫,金屬面膜色澤一致,潔凈,無損傷。
使用密封膏嵌填槽口的質量應符合以下要求:
合格:密封膏與玻璃及槽口邊緣應嵌填密實,粘結牢固,嵌縫飽滿,橫平豎直,平滑,無接頭顯露,無污染。
優良:密封膏與玻璃及槽口邊緣應嵌填密實,粘結牢固,嵌縫飽滿,橫平豎直,平、凹縫形一致,光滑,無接頭痕跡,無塌條,無重條,潔凈美觀。
玻璃磚與鏡面玻璃安裝質量應符合以下要求:
玻璃磚組砌
合格:組砌正確,磚體粘接劑鋪放飽滿,與四周基體連接牢固,磚面排列整齊,墻面平整,肩角方正,磚縫寬深適度,嵌縫飽滿,縫條平直,光滑,無污染。
優良:組砌正確,磚體粘接劑鋪放飽滿,與四周基體連接牢固,磚面排列整齊,墻面平整,肩角方正,磚縫寬深一致,豎縫通順,橫縫平直,嵌縫飽滿,光滑,線形秀麗,潔凈美觀。
鏡面玻璃安裝:
合格:組貼圖案正確,拼接吻合,安裝牢固,表面光潔平整,映入外界影像清晰、真實、無畸變。
優良:組貼圖案正確,拼接吻合,邊角研磨精密,無縫隙,安裝牢固,表面平整,光潔無瑕,映入外界影像清晰、真實,無畸變。
彩色、壓花玻璃安裝質量應符合以下要求:
合格:拼裝圖案和配色符合設計規定,組拼正確,無錯位、表面平整,接縫緊密、順直,朝向正確。
優良:拼裝圖案和配色符合設計規定,拼接嚴密吻合,無錯位,表面平整,朝向正確,潔凈美觀。
天窗玻璃安裝質量應符合以下要求:
合格:順流水方向蓋疊,玻璃搭接長度不小于以下值:當前層坡度〉1/4時應≥30mm,當面層坡〈1/4時應≥50mm,玻璃表面平整端頭縱向排列順直,蓋疊段的墊層鋪墊均勻,用防銹油灰封口,嵌填密實,卡體不外露。
優良:順流水方向蓋疊,玻璃搭接長度不小于以下值:當面層坡度〉1/4時應≥30mm,當面層坡度〈1/4時應≥50mm,玻璃表面平整,端頭縱向排列順直,蓋疊段的墊層鋪墊層鋪墊均勻,縫隙一致,用防油灰封口,嵌填密實,光滑,棱角齊整,卡體不外露,仰視整潔美觀。
無框玻璃(玻璃厚度在10mm以上)屏風、隔斷的玻璃,其接口處的質量應符合以下要求:
合格:玻璃對接處倒角不小于3mm(直角度)安裝橫平豎直,接口平整無錯臺,縫隙均勻,密封膏嵌縫飽滿、平滑,接頭顯露,無污染。
優良:玻璃對接處倒角不小于3mm(直角度)安裝橫平豎直,接口平整無錯臺,縫隙寬窄一致,密封膏嵌縫飽滿密實,順直,與倒角邊緣齊平,光滑,無接頭痕跡,潔凈、美觀。
大規格玻璃安裝質量應符合以下要求:
合格:大玻璃定位,朝向正確,固定牢固,有伸縮余量,表面平整,無翹曲,四邊條線平直,交圈。玻璃面膜、骨架型材外露部分面膜潔凈無劃痕。密封膠耐候膠嵌縫密實,粘接牢固、順直無污染。軟邊接所用墊片受壓后形態25-35%之間,或在設計允許值范圍之內,其水密性、氣密性能應符合設計要求。
優良:大玻璃定位、朝向正確,固定牢靠,有伸縮余量。表面平整無翹曲,四邊條線橫平豎直,交圈吻合。玻璃面膜、骨架密實,粘接牢固,光滑,順直,無污染。軟連接所用墊片受壓后變形狀態在25-35%之間,或在設計允許范圍之內,其水密性、氣密性應符合設計要求。
大堂跑馬廊、樓梯玻璃欄板安裝質量應符合以下要求:
合格:各品種的板塊玻璃與四周圍結構的框架連接后整體縱向通直,上口平直,間隔排列均勻。墊片、卡件連接牢固,隱蔽得體,嵌縫平滑,接頭不顯露,潔凈無污染。
優良:各品種的板塊玻璃與四周圍結構的框架連接后整體縱向通直,上口平直,間隔排列均勻。墊片、卡件連接牢固,隱蔽得體,嵌縫順直,光滑無接頭痕跡,潔凈美觀。