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輕質隔斷工程施工工藝

2024-07-13 閱讀 2126

輕質隔斷工程的施工工藝

1、施工材料

輕鋼龍骨隔斷的品種有C50、C75和C100三種系列。其骨架由沿頂龍骨、沿地龍骨、橫撐龍骨、通貫橫紙面石膏板、石膏條板等。

2、操作工藝

輕鋼龍骨隔斷的施工要求與木龍骨隔斷相似,它的施工也分為龍骨施工及罩面板安裝兩部分。

⑴龍骨安裝

①彈線:彈出輕鋼龍骨隔斷的位置線(墻體厚度線、厚度的中心線),在厚度中心線上標出龍骨與墻地面相接處的固定點,固定點按500-1000mm的間距來定,并使固定點與豎向龍骨的位置錯開。同時在位置線上標出隔斷中的門窗位置。

②下料:按隔斷的尺寸、罩面板的規格和現場的實際情況進行放樣下料。按所需尺寸用切割機切割輕鋼龍骨,切割時應按先大料后小料的原則。骨架下料后可進行骨架的裝配工作。

③安裝:裝配時用電鉆在樓地面上鉆出10mm的孔洞,孔洞深45mm左右。并在孔內放入M8的膨脹螺栓,使螺栓與地面緊固。再在沿地面、沿樓板面和沿墻面設置的龍骨上鉆孔,使膨脹螺栓穿入孔內,并用螺母固定。安裝前應保證與龍骨相接觸的墻地面和頂棚的平整度。沿頂、沿地及沿墻龍骨的固定也可采用連接件。加鋼釘進行安裝。固定沿頂龍骨時,用吊錘控制,使沿頂龍骨與沿地龍骨在同一垂直面上。豎向龍骨用焊接、連接件或自攻螺釘等方法與沿頂、沿地龍骨連接。連接時應保證豎向龍骨的垂直度符合要求。再用支撐卡按50mm左右的間距卡在豎向龍骨的開口槽內,以提高其側向剛度。用角托和卡托將豎向龍骨和橫撐龍骨連接固定好。在隔斷的門窗洞口處須用橫撐龍骨進行固定。隔斷龍骨體系安裝后,應檢查其強度、穩定性及安裝尺寸等是否符合設計要求,并按設計要求填塞吸音棉。龍骨內如需安裝管線時,應及時將管線穿入其中,并將設備用固定件牢固地安裝在骨架上。

⑵罩面板安裝

罩面板在安裝前應預排,根據預排尺寸將板裁好,再用平頭自攻螺釘將紙面石膏板固定在龍骨上,釘距為150mm左右,使螺釘的釘帽進入板內0.5mm左右,釘眼用石膏膩撐龍骨、豎向龍骨及相應的配件組成。輕鋼龍骨隔斷用石膏板面板、膩子抹平。板材固定時,須保證板的四邊與龍骨間能有效地固定。在隔斷的丁字或十字相交的陰角處以及板縫處用膩子嵌滿并用接縫膠帶貼縫。隔斷端部板材與墻或柱的接縫處宜用嵌縫膏接縫處理,從而使隔斷與建筑的接觸面緊密相連。

3、質量要求

⑴墻板的平整度、厚度、對角線誤差控制在≤2mm。無缺棱、斷角、開裂現象。

⑵墻板的物理性能指標滿足標準要求。

⑶墻板顏色保持一致。

⑷線條清晰、位置準確,上下平行垂直,軸線位移偏差≤10mm。

篇2:輕質泡沫混凝土保溫工程施工作業指導書

輕質泡沫混凝土保溫施工作業指導書

輕質泡沫混凝土現場澆注是把水、水泥、發泡藥劑按比例混合攪拌,用機器輸送凝固后,成品比重為500kg/m3,抗壓強度≥1.0mpa,導熱系數≤0.1W/m.k。采取現場澆注,具有保溫、超輕、隔音、節能、結合力強、環保耐久等特點。根據該工程的設計要求,屋面保溫采用MLC輕質泡沫混凝土建筑找坡。其技術交底待施工班組進入施工現場后,由雙方實地交底,并填寫好技術交底單,以作驗收憑證及結算工程量的依據,總工程量以實做測量為準,為確保整體工程的順利完工,根據屋面現場情況,制定以下施工順序及施工方案。

一、工藝原理流程:

水泥發泡機把水泥和水在攪拌斗內按一定比例攪拌成水泥漿,通過液壓輸送缸壓送到管道中;發泡劑按一定比例與水混合后通過高壓泵再與壓縮空氣混合,有調節器調節電腦控制后,在管道中形成高密度的細密泡沫,進入混合器內自動混合后,進入高壓輸送管進入施工現場。

二、原料配合比:

成品干密度kg/m3500

32.5普硅水泥kg/m3500

水kg/m3300

植物型溶解發泡劑kg/m320

三、施工要求:

1、施工前,工地必須提供相應的施工條件和施工環境,現場應有充足便利的水源、電源,非上人屋面必須設有安全通道。同時要提供相應的工作面,所有施工部位應清理干凈,沒有垃圾和積水。如做隔氣層和底板防水層的部位,也應施工班組進場前做好,確保施工班組進入工地能正常施工。

2、屋面的施工,必須在以下工作完成后才可施工,女兒墻粉刷完畢,炮樓外墻的瓷磚或涂料做好,落水口吊模完成以及煙道砌好,屋面沒有腳手的情況下進行,以防止輕質砼做好后,被做其他工序時損壞。

3、在施工時嚴格按照總包單位提供的實際尺寸澆筑,在澆注前先拉線做灰餅,餅與餅之間的距離不大于4米,吃準落水方向,嚴格掌握標高,灰餅完成后必須由施工單位確認,以防止誤差而造成返工,施工完成后,確保屋面保溫層表面的平整度和坡度達到要求,做到出水暢通,施工部位不積水,為下一道工序提供方便。

4、根據施工技術交底要求,凡5公分以下的為一次性澆筑鋪設,5公分以上的為二次澆注鋪設。第一次做底層,第二次鋪平,但第二次厚度不低于2公分。

5、待輕質泡沫混凝土凝固后,表面可上人時進行分倉縫切割。在工作面每間隔6m時,切成深寬30mm*30mm的分倉縫一道,并在交叉點處設PVC排氣管一個,如施工單位有特殊要求,為與剛防層相配套,應及時與施工班組聯系,及時更改切割尺寸。

6、分倉縫上蓋水泥壓力板,然后由找平層覆蓋。

7、輕質泡沫混凝土施工完畢后,日平均累計溫度達到80℃即可進入下道工序。

8、在輕質泡沫混凝土上面做砂漿找平層時,需留分倉縫,可與輕質砼同樣留分倉縫,待干燥后分倉縫中澆灌油膏,鋪貼附加層后大面施工防水層。

四、成品保護:

1、輕質泡沫混凝土施工完畢后,必須注意成品保護,在養護期內不得上人及推車。

2、工人施工時,不得用尖銳器具,使用的機械設備應輕拿輕放。

3、輕質砼施工完成后,日平均累計溫度達80℃后,應及時進行下道工序的施工,以防止時間長后,造成人為損壞和下雨時間長吸水不容易蒸發,如不進入下道工序施工,可暫停輕質砼的施工。

4、做到工完場地清,所施工屋面完工前必須清理干凈。

五、施工進度計劃:

1、根據該工程的工程量,以及施工設備的日實際施工效能,在規定天數內完成所有屋面的現場澆注,分割分倉縫,蓋好蓋板及安裝好排氣孔,交付總包及監理驗收,驗收合格后交付施工單位。

2、加強計劃管理,編制日作業計劃,以日作業計劃保證總工期的完成。

3、公司組織班組每天班后碰頭制,及時解決施工中存在的問題。

4、與監理、土建施工總包單位密切配合,及時解決工程施工過程中存在的問題。

六、安全保證措施:

1、施工人員必須遵守安全的有關規定,服從總包的管理。

2、操作人員嚴格按施工工藝進行施工。

3、班前認真進行安全教育,人人懂得自我防范,防止事故發生。

4、進入施工現場的人員必須佩帶安全帽。

5、吊裝機械時鋼絲繩系緊系牢,應由專人檢查,吊裝由專人指揮。

6、施工用電源線由分配箱引出后架空敷設,防止觸電。

7、由安全員、班組長等組成檢查組,定時和不定時對作業面進行檢查。

七、質量保證措施:

1、進入現場,與總包方進行技術交底,根據設計要求及總包、監理要求確定施工質量標準。

2、施工期間向施工單位提供本公司資質、MLC輕質泡沫混凝土推廣證書,施工方案,MLC輕質泡沫混凝土質保書等資料。

3、本產品的主要成份為水泥和發泡劑,其中提供水泥質保書和發泡劑合格證,中途進行水泥復試,其指標為安定性和強力,發泡劑因無檢測單位,只提供合格證,施工完畢提供試塊,由施工單位進行檢測。

4、根據交底要求,在屋面上進行拉線,做灰餅,確定標高及落水方向。

5、嚴格控制混合比,現場施工時的混合比,與施工方案上的混合比相同,嚴禁任意更改混合比,確保導熱系數及抗壓強度達到設計要求。

6、澆注時一定要刮平整,掌握好平整度和坡度二項指標,確保屋面不積水。

7、嚴格掌握質量厚度,根據交底要求,分幾次澆注,逐步達到灰餅高度,但最后一次澆注最高不超過50mm,最低不低于20mm,以確保表面平整,根據要求不任意增減厚度標準,不偷工減料。

8、分倉縫根據總包要求,進行分割,與總包方的要求相一致。

9、本公司以“質量信譽求生存”,安全管理求效益”的宗旨,以嚴謹的科學管理、專業的施工隊伍、精良的施工技術為社會界打造新的建筑精品。

10、公司指派專職質量員對施工現場的質量情況進行抽查,查出問題一是進行嚴格考核,二是督促立即整改,保證質量達標。

收貨部制度

篇3:裝飾裝修輕質隔墻飾面板質量控制要點規程

裝飾裝修輕質隔墻及飾面板質量控制要點

輕質隔墻:板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻等:

1.輕質隔墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄:

a輕質隔墻工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。

b材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

c隱蔽工程驗收記錄。

d施工記錄。

2.輕質隔墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:

a骨架隔墻中設備管線的安裝及水管試壓。

b木龍骨防火、防腐處理。

c預埋件或拉結筋。

d龍骨安裝。

e填充材料的設置。

3.各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分:

同一品種的輕質隔墻工程每50間(大面積房間和走廊按輕質隔墻的墻面30m2為一間)應劃分為一個檢驗批,不足50間也應劃分為一個檢驗批。

4.輕質隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應采取防開裂措施。

5.隔墻板材的品種、規格、性能、顏色應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材應有相應性能等級的檢測報告。

檢驗方法:觀察;檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。

飾面板(磚)工程:

1.飾面板(磚)工程驗收時應檢查下列文件和記錄:

a飾面板(磚)工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。

b材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

c后置埋件的現場拉拔檢測報告。

d外墻飾面磚樣板件的粘結強度檢測報告。

e隱蔽工程驗收記錄。

f施工記錄。

2.飾面板(磚)工程應對下列材料及其性能指標進行復驗:

a室內用花崗石的放射性。

b粘貼用水泥的凝結時間、安定性和抗壓強度。

c外墻陶瓷面磚的吸水率。

d寒冷地區外墻陶瓷面磚的抗凍性。

3.飾面板(磚)工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:

a預埋件(或后置埋件)。

b連接節點。

c防水層。

4.各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分:

a相同材料、工藝和施工條件的室內飾面板(磚)工程每50間(大面積房間和走廊按施工面積30m2為一間)應劃分為一個檢驗批,不足50間也應劃分為一個檢驗批。

b相同材料、工藝和施工條件的室外飾面板(磚)工程每500~1000m2應劃分為一個檢驗批,不足500m2也應劃分為一個檢驗批。

5.外墻飾面磚粘貼前和施工過程中,均應在相同基層上做樣板件,并對樣板件的飾面磚粘結強度進行檢驗。

6.采用濕作業法施工的飾面板工程,石材應進行防堿背涂處理。

7.飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實。滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。

8.有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直,流水坡向應正確,坡度應符合設計要求。

9.允許偏差(mm)

外墻面磚

a立面垂直度3

b表面平整度4

c陰陽角方正3

d接縫直線度3

e接縫高低差1

f接縫寬度1

內墻面磚

a立面垂直度2

b表面平整度3

c陰陽角方正3

e接縫直線度2

f接縫高低差0.5

g接縫寬度1