辦公樓樓地面工程施工技術方案

樓地面在裝修前應先作1~2間樣板,經監理單位認可方可大面積施工。樓地面找平層施工時應特別注意各類房間地面的高低差和衛生間地面的排水坡度。

一、水泥砂漿面層

1.施工工藝

(1)刷素水泥漿結合層:

宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿,也可在基層上均勻灑水濕潤后,再撒水泥粉,用竹掃帚均勻涂刷,隨刷隨做面層,并控制一次涂刷面積不宜過大。

(2)打灰餅、沖筋:

根據+1m水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋,軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,應按設計要求做泛水和坡度,對于面積較大的地面,則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。

2.泥砂漿地面操作

(1)混凝土基層

用干硬性水泥砂漿,砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2(水泥:砂),如用P.O32.5號水泥則用1:2.5的配比。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作人員在操作半徑內打磨完后進行抹光,對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作,在水泥砂漿初凝前完成。

(2)第二遍壓光:

在水泥漿初凝前,即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳),要求不漏壓,做到壓光;凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。

(3)第三遍壓光

在水泥砂漿終凝前,此時人踩上去有細微腳印,當拭抹無抹紋時,即可用灰匙抹壓第三遍,壓時用勁稍大一些,把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平,達到壓平、壓實、壓光。

3.養護:

水泥砂漿完工后,第二天要及時澆水養護,使用礦渣水泥時尤應注意加強養護。必要時可蓄水養護,養護時間宜不少于7d。

4.技術要求

面層的材質、強度(配合比)和密實度必須符合設計要求和施工規范規定。面層與基層結合必須牢固,無空鼓。

5.水泥砂漿面層表面質量應符合以下規定:

(1)合格

表面無明顯脫皮和起砂,局部有少數細小收縮裂紋和輕微麻面,但面積不大于800cm2,且在一個檢查范圍內不多于2處。

(2)地漏及泛水

應符合以下規定:坡度符合設計要求,不倒泛水,無滲漏,無積水;與地漏(管道)結合處嚴密平順。

(3)踢腳線

應高度一致,厚度均勻,與墻柱面結合牢固,局部空鼓長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內不多于2處。

(4)踏步臺階

應寬度一致,相鄰兩步高差不大于10mm,齒角整齊,防滑條順直。

二、地磚面層

工藝如下:

1.抹結合層

(1)根據樓層水平線,打灰餅及用刮尺推好沖筋。

(2)澆水濕潤基層,再刷水灰比為0.5素水泥漿。

(3)根據沖筋厚度,用1:3干硬性水泥砂漿(以手握成團,不泌水為準)抹鋪結合層。結合層應用刮尺及木抹子壓平打實(抹鋪結合層時,基層應保持濕潤,己刷素水泥漿不得有風干現象,

(4)結合層抹好后,以人站在上面只有輕微腳印而無凹陷為準)。

(5)對照中心線(十字線)在結合層面上彈上面磚塊料控制線(靠墻一行面塊料與墻邊距離應保持一致,一般縱橫每五塊面料設置一度控制線)。

2.塊料鋪貼

(1)根據控制線先鋪貼好左右靠邊基準行的塊料,以后根據基準行由內向外掛線逐行鋪貼。

(2)用水泥膏(約2~3mm厚)滿涂塊料背面,對準掛線及縫子,將塊料鋪貼上,用小木錘著力敲擊至平整。

(3)擠出的的水泥膏及時清干凈(縫子比磚面凹1mm為宜)。

3.罐縫

待粘貼水泥膏凝固后,用白水泥、顏料(色澤根據面料顏色調配)填平縫(過大縫要拌細砂填灌),用鋸未(木糠)、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。

篇2:水泥樓地面馬路面施工技術措施

水泥樓、地面及馬路面的施工技術措施

工業建筑結構復雜,樓地面面積大,為了防止結構變形引起的裂縫。首先對結構分界面施工縫進行留設,要求找直、找順;并應先進行適當分格、找好規矩,彈準線,做標筋。

馬路面的伸縮縫應嚴格按圖紙,規范事先留好,脹縫可在澆后用砼切割機切割出;井壁外側、管子底下等填土密實。

基層處理:墊層上的一切浮塵、油漬、雜質等必須仔細清除,否則易形成一層隔離層,使面層結合不牢。表面過于光滑的基層應進行鑿毛并用清水沖洗干凈,沖洗后的基層最好不要再上人。

面層水泥砂漿的配合比應不小于1:2,水泥砂漿必須拌合均勻,顏色一致。

水泥砂漿地面壓光要求三遍成活,每遍抹壓的時間要掌握得當,壓光過早或過遲都會造成地面起砂、起皮等缺陷。

水泥砂漿面層抹壓后,常溫下應保持濕潤養護,養護要適時,如澆水過早易起皮,過晚則易產生裂縫或起砂,一般夏季24h后養護,春秋季48h后養護,養護時間不少于7天。

篇3:樓地面水磨石施工技術交底

水磨石樓地面施工技術交底

1、施工步驟

(1)基層處理檢查基層的平整度和標高,超出規定進行處理,對落地灰、雜物、油污等應清刷干凈。

(2)澆水潤濕地面抹灰前一天,將基層澆水潤濕。

(3)拌制底子灰底子灰配合比,地面為1:3干硬性水泥砂漿;踢腳板為1:3朔性水泥砂漿。要求配合比準確,拌合均勻。

(4)沖筋地面沖筋:根據墻上+50cm的標高線,下反尺量至地面標高,留出面層厚度沿墻邊拉線做灰餅,并用干硬性砂漿沖筋,沖進間距一般為1.5m.踢腳板找規矩:根據墻面抹灰厚度,在陰陽角處套方、量尺、拉先確定踢腳板厚度,按底層灰的厚度沖筋,間距―1.5m。

(5)地灰鋪抹在裝灰前基層刷1:0.5水泥砂漿。

按底灰標高沖筋后,跟著裝檔,先用鐵抹子將灰攤平拍實,用2m刮杠刮平,隨即用木抹搓平,用2m靠尺檢查底灰表面平整度。

踢腳板沖筋后,分兩次裝檔,第一次將灰用鐵抹子壓實一薄層,第二次與筋面取平、壓實,用短杠刮平,用木抹子搓成麻面并劃毛。

(6)底層灰養護底層灰抹完后,次日澆水養護,視現在氣溫情況,要充分澆水養護2d。

(7)分格按設計要求進行分格彈線;在已做完底層灰上表面,一般間距為1m左右為宜,有鑲邊要求的應留出鑲邊量。

水磨石地面分格采用玻璃條。玻璃條為10mm高,鑲條時先將平口板尺按分格線位置靠直,將玻璃條就位緊貼板尺,用小鐵皮抹子再分格條底口,抹素水泥漿八字角,八字角高度為5mm,底角寬度為10mm。折去板尺再抹另一側八字角,兩邊抹完八字角后,用毛刷蘸水輕刷一道。分格條應拉5m通線檢查,起偏差不得超過1mm。鑲條后12h開始澆水養護兩天,在此期間嚴加保護以免破壞。

(8)抹石渣面層灰地面石渣灰配合比為1:2-2.5(水:石渣);踢腳板配合比為1:1-1.5(水泥:石渣)。要求計量準確,拌合均勻。

裝石渣灰:先把地面底層養護水清掃干凈,撒一層薄水泥漿并涂刷均勻,隨即將拌好的石渣灰先裝抹分格條邊,后裝入分格條中間,用貼抹子由分格中間向邊角推進、壓實抹平,罩面石渣灰應高出分格條1-2mm。抹平滾壓:水磨石面層裝入、攤平、抹壓后,隨即用滾碾橫豎碾壓,并在低洼處撒拌合好的石渣灰找平,壓至出漿為止;兩小時后再用鐵抹子將壓出的漿抹平。

踢腳板抹石渣面層灰:先將底子灰用水潤濕,在陰陽角及上口,用靠尺按水平線找好規矩,貼好靠尺板,先涂刷一層素水泥漿,隨即踢腳板石渣灰上墻、抹平、壓實;刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去,達到石子上面無浮漿,切勿刷得過深,防止脫落石渣。

水磨石罩面灰養護:石渣罩面灰完成后,次日進行澆水養護,常溫時養護7天。

(9)磨光酸洗水磨石面層開磨前應進行試磨,以不掉石渣為準,經檢查確定可磨后方可正式開磨。

磨頭遍:用粒度60-80號粗砂輪機磨,使機頭在地面上走橫八字形,邊磨邊加水、加砂,隨磨隨用水沖洗檢查,應達到石渣磨平無花紋道子,分格條全部露出(邊角處用人工磨成同樣效果)。清洗后檢查合格后,澆水養護3d。磨第二遍:用粒度120-180號砂輪石墨面方法,磨完擦漿,養護2d。磨第三遍:用180-240號細砂石輪,機磨方法同頭遍,再用清水洗凈,撒鋸末掃干。

撒草酸粉灑水,經油石進行擦洗,露處面層本色,再用清水洗凈,撒鋸末掃干。