水泥砂漿面層施工順序及施工方法

1.1材料

1.1.1水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥,砂采用中砂,平均粒徑為0.35∽0.5mm,使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子,水采用飲用水;

1.1.2抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格,砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

1.2作業(yè)條件

①、必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行裝飾工程施工;

②、完成門窗口、隔斷墻、水暖和電氣管線、消防栓與配電箱以及有關(guān)埋件、木磚等安裝與埋設(shè)工作;

③、抹灰前應(yīng)根據(jù)室內(nèi)高度和現(xiàn)場的具體情況,提前釘搭好抹在為操作用的高登和架子,搭設(shè)架子要離開墻面及窗口角200∽250mm,以利操作;

④、大面積施工前應(yīng)先做樣板產(chǎn)間,經(jīng)檢查合格后再全在面進(jìn)行抹灰。

1.3操作工藝

①、基層清理、甩漿:先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈,用水漿墻和板洇透(水浸入加氣混凝土墻或板面以深達(dá)10mm為宜),對缺棱掉角的墻板面、接縫處高差較大時,用1:3:9混合砂漿摻水泥重量20%的107膠拌合均勻分層抹灰,每遍厚度宜在7∽9mm,待灰層凝固后,澆水將墻、板濕潤,用上述同標(biāo)號細(xì)砂漿(過窗砂的細(xì)砂漿)甩在墻、板表面上,第二天澆水養(yǎng)護(hù),直至砂漿疙瘩凝固在墻、板表面用手掰不掉為止;

②、貼餅沖筋:用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅,先貼上灰餅再貼下灰餅(同時亦是做踢腳板、水泥墻裙和護(hù)角的依據(jù)),其數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高來決定灰餅與沖筋的多少,然后用托線板找正垂直,灰餅宜用1:1:6水泥混合砂漿做成50mm見方,檢查合格后再依據(jù)灰餅進(jìn)行沖筋工作;

③、做護(hù)角:室內(nèi)門窗口的陽角和墻面、柱面的陽角,均應(yīng)抹水泥護(hù)角,先刷摻水量10%的107膠素水泥漿一道,緊跟抹1:1:6水泥混凝合砂漿打底,接著抹第二遍,配合比為1:0.5:3水泥混合砂漿,與已貼灰餅、沖筋抹平,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成不圓角,或在第二遍抹灰后緊跟用1:2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角(比底灰或標(biāo)筋高出一個罩面灰的厚度)其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm,過梁底部要方正,門窗洞口護(hù)角做完后應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿;

④、抹底灰:一般情況下,沖筋完約4小時左右就可以抹底灰,注意不要過早或過遲,先刷摻水重20%的107膠水泥素漿一遍,緊跟抹第一遍1:1:6混合砂漿厚約5mm,接著用1:3石灰砂漿抹第二遍,厚度約8∽10mm,然后按沖筋長度用木杠刮平,用木抹子搓平,局部低凹處再用砂漿增補(bǔ)搓平(抹乳膠漆的部分墻面在抹第二遍砂心時仍用1:1:6混合砂漿,厚度約6mm,其他作法相同),然后全面檢查底子抹灰是否平整,陰陽角否方正,管溝和陰角交接處、墻與板交接處是否光滑平整,并用托線板檢查墻面垂直度、平整情況;

⑤、修抹墻面上預(yù)留洞口、電氣箱槽:當(dāng)?shù)谆艺移胶?應(yīng)立即派專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊50mm的底灰砂漿清挖干凈,改用1:1:4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整(比底灰或標(biāo)筋高出一個罩面層的厚度);

⑥、抹罩面灰:當(dāng)?shù)鬃踊壹s五、六成干時,即可進(jìn)行罩面抹灰(如底子灰過干應(yīng)澆水濕潤),行先刷摻水重10%的107膠水泥素漿一道,緊跟抹1:0.3:3水泥混合砂漿,厚度約5mm,分兩遍成活,最好兩人同時操作:一人先薄薄刮一層,另一人隨后抹平,然后用鋼抹子趕光壓實(shí)。

1.4質(zhì)量要求

①、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫;

②、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑,管道后面的抹灰表面應(yīng)平整;抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰且符合要求;

③、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

④、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽),滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。

篇2:水泥砂漿面層施工驗(yàn)收技術(shù)交底

交底內(nèi)容一、地下室車庫、車道地坪做法:(設(shè)備用房不做a、b二條)a、1.5mm厚耐磨環(huán)氧樹脂地坪(色彩業(yè)主另定)?B、20mm厚1:25水泥砂漿找平層壓實(shí)趕光。?C、40厚C20細(xì)石砼面層,內(nèi)配A6@200雙向鋼筋網(wǎng)(面層加1:1水泥砂干散在面層隨搗隨抹)二、作業(yè)條件:1.地面(或樓面)的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安裝完成,管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。2.墻面的+50㎝水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。3.門框已立好,并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù),防止手推車碰壞。在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。4.墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。三、車庫地坪施工流程:找標(biāo)高超水平、四周墻柱上彈水平線→基層清理→打灰點(diǎn)→鋼筋網(wǎng)綁扎→40厚C20細(xì)石混凝澆筑→20mm厚1:25水泥砂漿找平層壓實(shí)→散1:1水泥砂木抹子抹面→鐵抹子表面壓光,(分倉割縫根據(jù)業(yè)主要求施工)→1.5mm厚耐磨環(huán)氧樹脂地坪?設(shè)備用房地坪施工流程:找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→鋼筋網(wǎng)綁扎→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)?3.1、細(xì)石混凝土及砂漿面層施工工藝??????

??3.1.1找標(biāo)高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線,量測出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng),貫通一致。

??3.1.2基層處理:用清灰機(jī)將樓地面已粘結(jié)的落地砂和碎砼清干凈。最后用清水將基層沖洗干凈。

??3.1.3灑水濕潤:在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。

??3.1.4抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線,橫豎拉線,用與細(xì)石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。

??3.1.5抹標(biāo)筋:面積較大的地面為保證地面平整度,還要做標(biāo)筋(或叫沖筋),以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。

??3.1.6綁扎鋼筋網(wǎng)片,在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前,在已濕潤的基層上掃一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土,避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。

??3.1.7澆筑細(xì)石混凝土:

??3.1.7.1細(xì)石混凝土攪拌:C20細(xì)石混凝土面層報(bào)商砼站,有商砼站提供如設(shè)坍落度不宜過大于,并按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊,每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組,當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時,每增加1000m2各增做一組試塊,不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時,亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。

??3.1.7.2面層細(xì)石混凝土鋪設(shè):將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平,然后用滾筒平板振動器振實(shí),再用直徑20cm,長度60cm的混凝土或鐵制滾筒往返、縱橫滾出水泥漿,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒勻(砂要過3mm篩),再用2m長刮杠刮平(操作時均要從房間內(nèi)往外退著走)。

??3.1.8抹面層、壓光:

??3.1.8.1當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合,使面層達(dá)到結(jié)合緊密。

??3.1.8.2第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。

??3.1.8.3第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時,用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓。

??3.1.8.4第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時,可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。

??3.1.9養(yǎng)護(hù):面層抹壓完24h后(有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,養(yǎng)護(hù)時間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。

??3.2、水泥砂漿面層施工工藝3.2.1、首先要抄好水平+50cm標(biāo)高,引到四周墻面及中間柱子上,3.2.2、基層處理:用清灰機(jī)將樓地面已粘結(jié)的落地砂和碎砼清干凈。3.2.3、根據(jù)墻上、柱子上的+50㎝水平線,往下量測出面層標(biāo)高,并在墻上,柱子上彈出水平線,柱子四面閉合聯(lián)通;3.2.4、灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?.2.5、抹灰餅:根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20㎜),然后拉水平線開始抹灰餅(5㎝×5㎝),橫豎間距為1.5~2.00m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大,為保證整體面層平整度,還須抹標(biāo)筋(或稱沖筋),將水泥砂漿鋪在灰餅之間,寬度與灰餅寬相同,用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。3.2.6、刷水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)水泥砂漿之前,應(yīng)涂掃水泥漿一層,其水灰比為0.4~0.5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈,再灑水濕潤),不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。3.2.7、鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間(或標(biāo)筋之間)將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅(或標(biāo)筋)高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅(或標(biāo)筋)已硬化,木刮杠刮平后,同時將硬化的灰餅(或標(biāo)筋)敲掉,并用砂漿填平用抹子搓平,并隨時用2m靠尺檢查其平整度。3.2.8、鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時,可均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要過3㎜篩),再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體,吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面,在面層上彈分格線,用劈縫溜子開縫,再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。3.2.9、第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后,應(yīng)用溜子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。3.3.0第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上無能為力稍有腳印),鐵抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成)。地上部分施工工藝相同,具體部位厚度及配筋根據(jù)業(yè)主建筑做法施工3.3.1、養(yǎng)護(hù):地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa才能上人。3.3.2、冬期施工時,室內(nèi)溫度不得低于+5℃。四、抹踢腳板:根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時,踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時,踢腳板只抹面層砂漿。4.1、踢腳板抹底層水泥砂漿:清洗基層,灑水濕潤后,按+50㎝標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高,吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度,然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿,用刮尺刮平、搓平整,掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。4.2抹面層砂漿:底層砂漿抹好,硬化后,上口拉線貼粘靠尺,抹1:2水泥砂漿,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,臨邊翻邊、陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。(注:踢腳板要與墻面同一平面,不能出現(xiàn)拖腳形狀)臨邊翻邊見附圖。?五、樓梯踏步做法:(后面附節(jié)點(diǎn)圖)5.1、護(hù)手欄桿(業(yè)主另定)5.2、25mm厚1:3水泥砂漿抹面;5.3、靠樓梯井邊設(shè)30mm寬8高翻邊擋水;5.4、樓梯段底板2厚水泥加膠水基礎(chǔ)處理;側(cè)邊粉30mm寬5mm厚的砂漿帶,內(nèi)嵌6mm寬塑料滴水線;5.5、踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,相鄰踏步高差不大于5mm,每踏步兩端寬度差不大于5mm;5.6、面層完工24小時后進(jìn)行濕潤狀況下的養(yǎng)護(hù),時間不得少于7天;六、成品保護(hù)6.1、施工完畢適當(dāng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.2、不要過早上人行走,如未干時要上人則要搭行人走橋,不能直接踏上找平層。6.3、找平層、保護(hù)層和保溫層施工完后,在未達(dá)到一定強(qiáng)度時,不得上人踩踏,推小車運(yùn)輸時應(yīng)先鋪墊好木板保護(hù),防止破壞已施工好的成品。6.4、在雨水口、內(nèi)排水口、變形縫等部位應(yīng)采取臨時封堵保護(hù)保護(hù)措施,防止雜物進(jìn)入堵塞,待完工后清出使管口內(nèi)暢通無阻。6.5、保溫層施工完后,應(yīng)及時鋪抹找平層,以減少受潮和防止進(jìn)水,特別注意在雨期施工要及時采取遮蓋防雨措施。6.6、已鋪貼好的聚氨酯涂膜及卷材防水層,應(yīng)及時采取保護(hù)措施,不得損壞,以免造成隱患。穿過屋面,墻等處的管根不得損傷變位。6.7、在防水層上施工,操作人員必須穿軟底鞋作業(yè),以免鞋釘及尖硬物將防水層劃破。防水層施工完后應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),及時組織保護(hù)層施工。6.8、嚴(yán)禁將油漆、涂料、水泥漿等撒落在水泥屋面上,施工時不得污染墻面等部位,并防止重物撞擊屋面。6.9、砂漿找平層,保護(hù)層及細(xì)石砼保護(hù)層、地磚保護(hù)層施工完后12~24h應(yīng)開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并防止重物撞擊屋面。?七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施:7.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):7.1.1、屋面找平:找平層的材料質(zhì)量及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施。屋面(含天溝、檐溝)找平層的排水坡度,必須符合設(shè)計(jì)要求。用水平儀(水平尺)拉線和尺量檢查。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,均應(yīng)做成圓弧形,且整齊平順。觀察和尺量檢量。?水泥砂漿,細(xì)石砼找平層應(yīng)平整、壓光、不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。觀察檢查。找平層表面平整度的允許偏差為3mm。用2m靠尺和楔形塞尺檢查。7.1.4.:細(xì)石砼剛性面層7.1.4.1、細(xì)石砼剛性面原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7.1.4.27.1.4.4細(xì)石砼剛性面層及水泥砂漿找平層應(yīng)表面平整、壓實(shí)、不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。觀察檢查。7.1.4.5、細(xì)石砼的厚度和鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察檢查。7.1.4.6、細(xì)石砼分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察檢查和尺量檢查。7.1.5.6、細(xì)石砼剛性層表面平整度的允許偏差為3mm。用2m靠尺和楔形塞尺檢查。7.2、質(zhì)量保證措施:7.2.1、建立和健全質(zhì)量保證體系,每道工序嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批凡自檢質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要求時進(jìn)行返工修整,直至達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7.2.2、嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān),根據(jù)材料需用計(jì)劃,對供應(yīng)商進(jìn)行選擇,所有進(jìn)入現(xiàn)場的材料,材料員必須進(jìn)行見證取樣,凡不合格材料禁止在工程上使用。7.2.3、砂漿按配合比過磅拌制。7.2.4、加強(qiáng)作業(yè)隊(duì)伍施工技術(shù)交底和質(zhì)量教育,提高施工隊(duì)伍的質(zhì)量意識。7.3、實(shí)行建筑材料、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。所有建筑材料都必須先報(bào)驗(yàn)樣品,樣品合格后大批量進(jìn)場,進(jìn)場后再進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn),合格后方準(zhǔn)用到工程上。7.4、做好過程控制,對于施工中發(fā)現(xiàn)基層清理不干凈,不得進(jìn)行找平層及面層的施工,分格條粘貼不平直,接頭高低不平時必須進(jìn)行返工重做,不得進(jìn)行面層的鋪設(shè)。八、安全措施8.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須正確佩戴安全帽,各施工人員佩戴的安全帽必須符合安全要求。8.2、帶電機(jī)具的維修應(yīng)先斷電后維修;施工用電由專業(yè)電工操作,嚴(yán)禁私拉電線,所有電線間應(yīng)有絕緣材料隔離。8.3、現(xiàn)場用電機(jī)具必須安裝觸電保護(hù)器,并做到一機(jī)一臺。8.4、屋面四周女兒墻外,外腳架應(yīng)高出女兒墻搭設(shè),并設(shè)置防護(hù)欄桿。在提升架上料口處要設(shè)圍欄和安全網(wǎng)。8.5、操作人員要正確使用個人防護(hù)用品,進(jìn)入工地必須戴安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶,防水施工應(yīng)戴好保護(hù)手套和口罩。8.6、五級以上大風(fēng)天氣或雷雨天,應(yīng)避免在屋面上施工。8.7、防水作業(yè),現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)禁煙火,防水卷材、涂料、聚氨酯膠粘劑、汽油、二甲苯等易燃品材料應(yīng)入庫保存,要遠(yuǎn)離火源和熱源。8.8、加強(qiáng)安全用電和施工用火管理,并嚴(yán)禁高空拋物傷人。九、文明施工的要求9.3、施工作業(yè)要做到三清:誰做誰準(zhǔn)清,隨做隨清,工完場地清。分戶驗(yàn)收屋面防水驗(yàn)收規(guī)定:3室內(nèi)地面3.1普通水泥樓地面(混凝土、水泥砂漿樓地面)水泥樓地面面層粘結(jié)質(zhì)量:1驗(yàn)收內(nèi)容:水泥樓地面面層粘結(jié)質(zhì)量。2質(zhì)量要求:面層與基層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓。3檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊,沿自然間進(jìn)深和開間兩個方向每間隔400-500mm均勻布點(diǎn),逐點(diǎn)敲擊。4檢查數(shù)量:對所有布點(diǎn)全數(shù)檢查。觀感質(zhì)量:1驗(yàn)收內(nèi)容:面層觀感質(zhì)量。2質(zhì)量要求:水泥樓地面工程面層應(yīng)平整,不應(yīng)有裂縫、脫皮、起砂等缺陷,陰陽角應(yīng)方正順直。3檢驗(yàn)方法:俯視地坪觀察檢查。4檢查數(shù)量:逐間檢查。3.2板塊樓地面面層板塊樓地面面層與基層粘貼質(zhì)量:1驗(yàn)收內(nèi)容:板塊面層粘貼質(zhì)量。2質(zhì)量要求:板塊面層與基層上下層應(yīng)結(jié)合牢固、無空鼓。3檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊檢查。4檢查數(shù)量:對每一自然間板塊地坪按梅花形布點(diǎn)進(jìn)行敲擊,板塊陽角處應(yīng)全數(shù)檢查。觀感質(zhì)量:1驗(yàn)收內(nèi)容:板塊樓地面面層觀感質(zhì)量。2質(zhì)量要求:板塊面層表面應(yīng)潔凈、平整,無明顯色差,接縫均勻、順直,板塊無裂縫、掉角、缺棱等缺陷。3檢驗(yàn)方法:俯視地坪檢查板塊面層觀感質(zhì)量缺陷。4檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。3.3室內(nèi)樓梯樓梯尺寸:1驗(yàn)收內(nèi)容:樓梯踏步尺寸。2質(zhì)量要求:室內(nèi)樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,相鄰踏步高差、踏步兩端寬度差不應(yīng)大于5mm。3檢驗(yàn)方法:尺量檢查。4檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。室內(nèi)樓梯面層的施工質(zhì)量按材質(zhì)不同分別對應(yīng)本節(jié)的質(zhì)量驗(yàn)收要求進(jìn)行驗(yàn)收。水泥樓地面裂縫、脫皮、麻面、起砂等缺陷檢查以1.5m高度俯視地坪,以目測發(fā)現(xiàn)有明顯缺陷時,應(yīng)進(jìn)行處理。當(dāng)在分戶驗(yàn)收時發(fā)現(xiàn)存在裂縫寬度較大時,應(yīng)檢查裂縫是否由結(jié)構(gòu)層開裂所引起,當(dāng)為面層裂縫時可進(jìn)行局部表面處理,處理后要保證不再出現(xiàn)新的裂縫。當(dāng)現(xiàn)澆混凝土出現(xiàn)裂縫時,應(yīng)分析原因,進(jìn)行處理。

裂縫、脫皮、麻面、起砂等缺陷,當(dāng)目測發(fā)現(xiàn)后,目測發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)進(jìn)行表面處理,

篇3:地面水泥砂漿面層－質(zhì)量技術(shù)交底記錄

地面水泥砂漿面層質(zhì)量技術(shù)交底記錄

建設(shè)單位名稱:交底人:

工程項(xiàng)目名稱:接受交底班組長:

施工單位名稱:*省建筑工程公司

記錄人:

交底日期:年月日

分部分項(xiàng)名稱:地面水泥砂漿面層

交底內(nèi)容:

1、位于地面墊層下部的溝槽、暗管等應(yīng)先施工,待完成后方可進(jìn)行地面墊層及水泥砂漿的施工。

2、墊層砼及面層水泥砂漿的試塊組數(shù),按每一層建筑地面工程不應(yīng)少于1組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過1000m2時,每增加1000m2各增做1組試塊,不足1000m2按1000m2計(jì)算;當(dāng)改變配合比時,亦應(yīng)相應(yīng)的制作試塊組數(shù)。

3、墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上。填土或土層結(jié)構(gòu)被擾動的基土,應(yīng)經(jīng)分層夯實(shí)后,方可進(jìn)行墊層的施工。

4、當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,混凝土墊層的厚度不得少于60mm,其強(qiáng)度等級不應(yīng)少于C10。

5、水泥砂漿的抹平工作應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成,壓光工作應(yīng)在水泥砂漿終凝前完成。

6、澆筑砼墊層兼面層時,應(yīng)采用隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層表面出現(xiàn)泌水時,可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻;其水泥與砂的體積比宜為1:2至1:2.5,并應(yīng)進(jìn)行抹平和壓光工作。

7、水泥砂漿面層的厚度不應(yīng)少于20mm,水泥砂漿的體積配合比宜為1:2(水泥:砂),其稠度不應(yīng)大于35mm,強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。

8、水泥砂漿面層采用的水泥標(biāo)號不應(yīng)小于525#,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。

9、水泥砂漿面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛水和積水等現(xiàn)象。

10、地面各層表面的平整度,應(yīng)用2m直尺檢查:墊層表面允許偏差10mm;面層允許偏差4mm。

11、水泥砂漿地面應(yīng)設(shè)置縱、橫向縮縫:縱向縮縫的間距宜為3-6m,橫向縮縫的間距宜為6-12m。

12、地面縮縫的做法:可在澆筑砼時將預(yù)制的木條埋在混凝土中,并在終凝前取出;亦可采用在砼達(dá)到強(qiáng)度后用鋸割縫?？p的寬度宜為5-20mm,其深度宜為墊層厚度的1/3,縫內(nèi)要灌注油膏或?yàn)r青等柔性填充材料。

13、當(dāng)水泥砂漿層內(nèi)有埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時,應(yīng)加設(shè)一層鋼絲網(wǎng)進(jìn)行處理,以防止表面產(chǎn)生裂紋。

14、除了以上的交底要求外,尚應(yīng)遵守國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和行業(yè)規(guī)程,特別是執(zhí)行工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

注:表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。