水泥砂漿找平施工方法和技術措施

1.材料要求

⑴水泥:宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,標號不應低于425號,嚴禁混用不同品種和不同標號的水泥。砂應采用中砂或中、粗混合砂,其含泥量不得大于3%。面層水泥砂漿的配合比宜不低于1:2,其稠度(PI標準圓錐體沉人度計)不大于3.5cm,須拌合均勻,顏色一致,通常調制成以手握成團并稍見冒漿為宜。

⑵當采用石屑代砂鋪設水泥石屑漿面層時,石屑粒徑宜為3~5mm,含粉量不應大于3%:水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,標號不應低于425號。水泥與石屑的體積比宜為1:2,其水灰比控制在0.4。

2.找規矩

⑴彈基準線:地面抹灰前,應先在四周墻面彈出水平基準線,作為確定水泥砂漿面層標高的依據。水平基準線是以地坪面±0.00及樓層砌墻前的抄干點為依據,一般可根據現場情況彈在標高1000mm的墻上,見圖10-5。

⑵做標筋:根據水平基準線再將面層上皮的水平輔助基準線彈出,即可做標筋。面積不大的房間,可根據水平基準線直接用長木杠抹標筋,施工中經幾次復核尺寸即可。面積較大的房間,應根據基準線在四周墻角處每隔1.5~2.Om用1:2水泥砂漿(或水泥石屑漿)做灰餅。待灰餅硬結后,再依灰餅高度做出縱橫方向通長的標筋以控制面層鋪抹厚度(圖10-6)。對于廚房、浴室和衛生間等房間的地面,應注意流水坡度,地漏四周找好不小于5%的泛水。

3.施工操作

先將基層(墊層、找平層)清掃干凈,后澆水濕潤。次日刷一道水灰比為0.4~0.5的水泥漿結合層,隨即進行面層鋪抹。面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿(或石屑漿,下同),隨鋪隨用2m刮尺以沖筋標高為準反復搓刮平整并拍實,在砂漿收水初凝前,再用木抹子搓平,用鐵抹于壓出水花。當水泥砂漿開始初凝時,即上人踩踏有足印但不塌陷,用鐵抹子壓第二遍,做到壓實、壓光、不漏壓,并把凹坑、砂眼和腳印等均予填補壓平。待水泥砂漿終凝前,試抹不顯抹紋時,先用壓光機再用鐵抹子壓第三遍,抹壓用力加大,使表面壓平、壓實、壓光。當地面面積較大,設計要求分格時,需彈出分格線,在面層砂漿刮抹搓平后,依分格線位置先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層,再用鐵抹子壓光,用分格器壓縫,做到分格平直、深淺一致。當水泥砂漿面層內因埋設管線等出現局部厚度減薄時,應按設計要求做好防止面層開裂處理后方可施工。水泥砂漿面層抹壓完工后,在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進行澆水養護。澆水應適時,一般在夏天是24h后澆水養護,春秋季節宜在48h后澆水養護。養護期不少于7d,如采用礦渣水泥要延長至14d。面層強度達到5MPa時,才允許上人行走或進行其他作業。

篇2:瀝青砂漿找平層施工工藝規程

瀝青砂漿找平層施工工藝

1、準備階段

⑴施工單位對所使用的主要原材料應在進場后經監理人員見證取樣送檢合格后填報《工程材料/構配件/設備報審表》,專業監理工程師審核后予以簽返。

⑵制作找平層的原材料及配合比,必須符合設計要求及《屋面工程質量驗收規范》GB50207-20**的要求。

⑶設計圖紙齊全,有相應的施工技術資質、專業技術人員、施工設備及施工方案或技術措施,并報經監理工程師審批同意。

2、施工階段

⑴操作工藝

⑵⑶同4.1.1.2的⑵⑶

3、瀝青砂漿找平層質量通病的防治:(見下表)

現象原因防治對策

粘接不牢基層清理不干凈,基層不干燥基層清理干凈、干燥后施工

有蜂窩、不平整、不密實配合比不準確,施工溫度控制不好嚴格配合比,控制好施工溫度,均勻滾壓

4、驗收階段:

⑴質量標準執行GB50300-20**《建筑工程施工質量驗收統一標準》和GB50207-20**《屋面工程質量驗收規范》。

主控項目:

1)找平層的材料質量及配合比,必須符合設計要求。

2)屋面(含天溝、檐溝)找平層的排水坡度,必須符合設計要求。

一般項目:

1)基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處,均應做成圓弧形,且整齊平順。

2)瀝青砂漿找平層不得有拌和不勻、蜂窩現象。

3)找平層分格縫的位置、間距應符合設計要求。

4)找平層表面平整度的允許偏差值為5MM。

⑵檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施,觀察和腳踩,儀器、拉線或尺量檢查。

⑶檢查數量:按找平層面積每100m2抽查1處,每處10m2,但不少于3處。接縫密封防水,每50M檢查一處,每處5M,但不得少于3處;細部構造應全部進行檢查。監理人員抽查施工單位自檢數的30%,不少于3處。

⑷驗收順序:施工單位自檢合格后填寫《分項工程質量檢驗評定表》,填報《工程報驗單》向專業監理工程師申請報驗。驗收合格,簽返《工程報驗單》;驗收不合格,退返《工程報驗單》,必要時簽發《監理工程師通知單》。經整改自檢合格后填報《監理工程師通知回復單》并重新報驗。

⑸未經檢查驗收不得進行下一道工序。

篇3:水泥砂漿細石砼找平層施工工藝

水泥砂漿(細石砼)找平層施工工藝

1.1準備階段:

⑴施工單位對所使用的主要原材料應在進場后經監理人員見證取樣送檢合格后填報《工程材料/構配件/設備報審表》,專業監理工程師審核后予以簽返。

⑵制作找平層的原材料及配合比,必須符合設計要求及《屋面工程質量驗收規范》GB50207-20**的要求。

⑶設計圖紙齊全,有相應的施工技術資質、專業技術人員、施工設備及施工方案或技術措施,并報經監理工程師審批同意。

1.2施工階段:

⑴操作工藝

基層清理(確定分隔縫位置)--濕潤、刷純水泥漿結合層--鋪水泥砂漿或細石砼并找坡--壓實抹平--養護--分格縫嵌縫

⑵監控要點:

a.基層清理

b.控制配合比、找平層厚度、坡度、平整度,屋面(含天溝、檐溝)找平層的排水坡度,必須符合設計要求,當砂漿找平層的厚度≥30MM時應采用細石砼。

c.找平層與屋面突出部位的交接處和轉角處應做成圓弧形。水落管口周圍直徑500MM范圍內排水坡度為5%并做成略低的凹坑。

d.分格縫位置應符合設計和施工規范要求,灌縫材料及灌縫施工質量應滿足要求。

E.加強養護;

⑶監理工程師每日將監理工作記錄于《監理日記》中,對巡查過程中發現的一般不符合項,口頭指令施工單位整改,對較嚴重的不符合項,簽發《監理工程師通知單》要求施工單位及時整改,經整改自檢合格后填報《監理工程師通知回復單》,經監理工程師得復查確認,對需向業主專項說明的事項及需確認存證事項以《監理工作聯系單》報送相關單位。

1.3水泥砂漿找平層質量通病的防治:(見下表)

現象原因防治對策

開裂、空鼓

脫皮、起砂

1、基層清理不干凈,未事先澆水濕潤;

2、砂漿配合比不合理或水灰比過大,原材料不合格;

3、施工后養護、保護未做好。1、基層清理干凈,提前澆水濕潤;

2、嚴格控制配合比及原材料質量,當厚度大于30MM宜采用細石砼;

3、及時養護,雨季做好覆蓋;

4、控制下道工序進場施工時間。

細部及找坡施工管理不到位,技術交底不清楚,未按設計及規范要求1、作好技術交底,做好技術復核;

2、做好測量控制標志。

1.4驗收階段:

⑴質量標準執行GB50300-20**《建筑工程施工質量驗收統一標準》及GB50207-20**《屋面工程質量驗收規范》。

主控項目:

1)找平層的材料質量及配合比,必須符合設計要求。

2)屋面(含天溝、檐溝)找平層的排水坡度,必須符合設計要求。

一般項目:

1)基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處,均應做成圓弧形,且整齊平順。

2)水泥砂漿、細石砼找平層應平整、壓光、不得有酥松、起砂、起皮現象。

3)找平層分格縫的位置、間距應符合設計要求(設計無要求時為不≯6米,縫寬20毫米,填密封材料)。

4)找平層表面平整度的允許偏差值為5MM。

⑵檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施,觀察和腳踩,儀器、拉線或尺量檢查。

⑶檢查數量:按找平層面積每100m2抽查1處,每處10m2,但不少于3處;接縫密封防水,每50M檢查一處,每處5M,但不得少于3處;細部構造根據分項工程的內容,應全部進行檢查。

監理人員抽查施工單位自檢數的30%,不少于3處。

⑷驗收順序:施工單位自檢合格后填寫《分項工程質量檢驗評定表》,填報《工程報驗單》向專業監理工程師申請報驗。驗收合格,簽返《工程報驗單》;驗收不合格,退返《工程報驗單》,必要時簽發《監理工程師通知單》,經整改自檢合格后填報《監理工程師通知回復單》并重新報驗。

⑹未經檢查驗收合格不得進行下一道工序。