窗簾盒制作施工方法和技術措施

1.宙簾盒種類

窗簾盒分為明裝窗簾盒(也稱單體窗簾盒)和暗裝窗簾盒。窗簾盒里懸掛窗簾,簡單的用木棍或鋼筋棍,普遍采用窗簾軌道,軌道有單軌、雙軌或三軌。拉窗簾又有手動和電動之分。圖1和圖2為普通常用的單軌明、暗窗簾盒示意圖。

圖1單軌明窗簾盒

圖2單軌暗窗簾盒

2.制作要點

窗簾盒以木制占多數,也有用塑料制品,但效果不佳。為了美觀,木窗簾盒能做成各式各樣。其制作要點如下:

⑴制作時,首先根據施工圖或標準圖的要求,進行選料、配料,先加工成半成品,再細致加工成型。

⑵加工時,一般先將木料用大刨刨得平直、光滑,再用線刨順著木紋起線,線條要光滑順直、深淺一致,線型要清秀。

⑶再根據圖紙進行組裝。組裝時,先抹膠,再用釘條釘牢,將溢膠即時擦凈。不得有明榫,不得露釘帽。

⑷如采用木棍、鋼筋棍作窗簾桿時,在窗簾盒兩端頭板上鉆孔,孔徑大小應與木棍、鋼筋棍的直徑一致。

3.木窗簾盒安裝

3.1準備工作

⑴為了將木窗簾盒安裝牢固、位置正確,應預先檢查窗簾盒的預埋件。

⑵木窗簾盒與墻固定,少數在墻內砌入木磚,多數預埋鐵件。預埋鐵件的尺寸、位置及數量應符合設計要求。

⑶如果出現差錯,應采取補救措施,如預埋件不在同一標高時,應進行調整,使其高度一致;如預制過梁上漏放預埋件,可利用射釘槍或脹管螺栓將鐵件補充固定,或者將鐵件焊在過梁的箍筋上。常用的預埋鐵件如圖3所示。

3.2安裝施工要點

⑴明窗簾盒(單體窗簾盒)

明窗簾盒以木作占多數,也有用塑料、鋁合金的。明窗簾盒一般用木楔鐵釘或膨脹螺栓固定于墻面上。其安裝要點如下:

1)定位劃線:將施工圖中窗簾盒的具體位置畫在墻面上,用木螺釘把兩個鐵腳固定于窗簾盒頂面的兩端。按窗簾盒的定位位置和兩個鐵腳的間距,畫出墻面固定鐵腳的孔位。

2)打孔:用沖擊鉆在墻面畫線位置打孔。如用M6膨脹螺釘固定窗簾盒,需用?8.5mm沖擊孔頭,孔深大于40mm。如用木楔木螺釘固定,其打孔直徑必須大于?18mm,孔深大于50mm。

3)固定窗簾盒:常用固定窗簾盒的方法是膨脹螺栓或木楔配木螺釘固定法。膨脹螺栓是將連接于窗簾盒上面的鐵腳固定在墻面上,而鐵腳又用木螺釘連接在窗簾盒的木結構上。一般情況下,塑料窗簾盒、鋁合金窗簾盒都自身具有固定耳,可通過固定耳將窗簾盒用膨脹螺栓或木螺釘固定于墻面。

常見固定窗簾盒的方法如圖4所示。

⑵暗裝窗簾盒

暗裝形式的窗簾盒,其主要特點是與吊頂部分結合在一起。常見的有內藏式和外接式兩種。

1)暗裝內藏式窗簾盒:窗簾盒需要在吊頂施工時一并做好,其主要形式是在窗頂部位的吊頂處作出一條凹槽,以便在此安裝窗簾導軌,

如圖3-5-5所示。

2)暗裝外接式窗簾盒:外接式是在平面吊頂上做出一條通貫墻面長度的遮擋板,窗簾軌就在吊頂平面上。

篇2:窗簾盒窗臺板散熱器罩制作安裝工程檢驗批質量要求

窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝工程檢驗批質量要求

質量驗收規范的規定

1式材料質量12.3.3條

2造型、規格、尺寸、安裝位置和固定方法12.3.4條

3窗簾盒配件的品種、規格和固定12.3.5條

1表面質量12.3.6條

2與墻面、窗框的銜接要求12.3.7條

3水平度2mm

4上口、下口直線度3mm

5兩端距窗洞口長度差2mm

6兩端出墻厚度差3mm

主控項目

12.3.3窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝所使用材料的材質和規格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。

檢驗方法:觀察;檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。

12.3.4窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的造型、規格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求。窗簾

盒、窗臺板和散熱器罩的安裝必須牢固。

檢驗方法:觀察;尺量檢查;手扳檢查。

12.3.5窗簾盒配件的品種、規格應符合設計要求,安裝應牢固。

檢驗方法:手扳檢查;檢查進場驗收記錄。

一般項目

12.3.6窗簾盒、窗臺板和散熱器罩表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致,不得有裂縫、

翹曲及損壞。

檢驗方法:觀察。

12.3.7窗簾盒、窗臺板和散熱器罩與墻面、窗框的銜接應嚴密,密封膠縫應順直、光滑。

檢驗方法:觀察。

12.3.8窗簾盒、窗臺板和散熱器罩安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表12.3.8的規定。

表12.3.8窗簾盒、窗臺板和散熱器罩安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

1水平度

2用1m水平尺和塞尺檢查

2上口、下口直線度

3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

3兩端距窗洞口長度差

2用鋼直尺檢查

4兩端出墻厚度差

3用鋼直尺檢查

篇3:窗簾盒制作施工方案技術措施

窗簾盒制作施工方案及技術措施

1、材料要求

1.1木材及制品:一般采用紅、白松及硬雜木干燥料,含水率不大于12%,并不得有裂縫、扭曲等現象;通常由木材加工廠生產半成品或成品,施工現場安裝。

1.2五金配件:根據設計選用五金配件,窗簾軌等。

1.3金屬窗簾桿:一般設計指定圖號、規格和構造形式等。

2、主要機具

2.1手電鉆,小電動臺鋸。

2.2木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。

3、作業條件

有吊頂采用暗窗簾盒的房間,吊頂施工應與窗簾盒安裝同時進行。

4、操作工藝

4.1工藝流程

定位與劃線→預埋件檢查和處理→核查加工品→安裝窗簾盒(桿)

4.2定位與劃線:安裝窗簾盒、窗簾桿,應按設計圖要求進行中心定位,彈好找平線,找好構造關系。

4.3預埋件檢查和處理:找線后檢查固定窗簾盒(桿)的預埋固定件的位置、規格、預埋方式是否能滿足安裝固定的要求,對于標高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的應采取措施進行處理。

4.4核查加工品:核對已進場的加工品,安裝前應核對品種、規格、組裝構造是否符合設計及安裝的要求。

5、窗簾盒(桿)安裝:

5.1安裝窗簾盒:先按平線確定標高,劃好窗簾盒中線,安裝時將窗簾盒中線對準窗口中線、盒的靠墻部位要貼嚴、固定方法按個體設計。

5.2安裝窗簾軌:窗簾軌有單、雙或三軌道之分。當窗寬大于1200mm時,窗簾軌應斷開,斷開處煨彎錯開,煨彎應平緩曲線,搭接長度不小于200mm。明窗簾盒一般先安軌道。重窗簾軌應加機螺絲;暗窗簾盒應后安軌道。重窗簾軌道小角應加密間距,木螺絲規格不小于30mm。軌安裝后保持在一條直線上。

5.3窗簾桿安裝:校正連接固定件,將桿或鐵絲裝上,拉于固定件上。做到平、正同房間標高一致。

6、質量標準

6.1保證項目

6.1.1木窗簾盒制品的樹種、材質等級、含水率和防腐處理必須符合設計要求和現行《木結構工程施工及驗收規范》的規定。

6.1.2木窗簾盒及窗簾軌安裝必須牢固、無松動現象。

6.1.3窗簾桿的選材必須符合設計規定的規格,支固件必須牢固。

6.2基本項目

6.2.1制作尺寸正確,表面平直光滑,棱角方正,線條順直,不露釘帽,無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。

6.2.2安裝位置正確,兩端伸入尺寸一致,接縫嚴密,出墻尺寸一致,軌道及桿平直。

7、成品保護

7.1安裝時不得踩踏暖氣片及窗臺板,嚴禁在窗臺板上敲擊撞碰以防損壞。

7.2窗簾盒安裝后及時刷一道底油漆,防止抹灰、噴漿等濕作業時受潮變形或污染。

7.3窗簾桿或鉛絲防止刻痕,加工品應妥善保管,防止受潮造成變形。

8、應注意的質量問題

8.1窗簾盒安裝不平、不正:主要是找位、劃尺寸線不認真,預埋件安裝不準,調整處理不當。安裝前做到劃線正確,安裝量尺必須使標高一致、中心線準確。

8.2窗簾盒兩端伸出的長度不一致:主要是窗中心與窗簾盒中心相對不準,操作不認真所致。安裝時應核對尺寸使兩端長度相同。

8.3窗簾軌道脫落:多數由于蓋板太薄或螺絲松動造成。一般蓋板厚度不宜小于15mm;薄于15mm的蓋板應用機螺絲固定窗簾軌。

8.4窗簾盒迎面板扭曲:加工時木材干燥不好,入場后存放受潮,安裝時應及時刷油漆一遍。