地坪裝飾施工方法及技術(shù)措施

[1石材地面施工

1、材料要求:

其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循國(guó)家工程技術(shù)規(guī)定的相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)。

2、施工要求:

相應(yīng)嚴(yán)格遵循《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50201-20**)中相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范要求。

3、施工工藝流程:

地面清理→找規(guī)矩→試拼→板塊鋪貼→清理、打蠟

4、施工操作要點(diǎn):

A.板塊地面在鋪砌或鋪粘之前,應(yīng)檢查并掌握樓、地面墊層的平整度,然后清掃基層。

B.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)塊位置。在選定的位置上對(duì)每個(gè)房間的板塊,應(yīng)按圖案、色澤和紋理進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)碼放整齊。

C.鋪設(shè)時(shí)水泥砂漿結(jié)合層,應(yīng)嚴(yán)格控制其稠度,以保證粘結(jié)牢固及面層的平整度。結(jié)合層宜采用干硬水泥砂漿。為了保證干硬性水泥砂漿與基層的粘粘結(jié)效果,在鋪砌前,基層(或找平層)上刷一遍水灰比為0.4~0.5的水泥漿,隨刷隨攤鋪水泥砂漿結(jié)合層,以保證整個(gè)上下層之間粘結(jié)牢固。

D.鋪設(shè)干硬性水泥砂漿結(jié)合層后,即將平板塊材安放在鋪設(shè)的位置上,對(duì)好縱橫縫,用橡皮錘(或木錘)輕輕敲擊板塊料,使砂漿振實(shí),當(dāng)錘擊到鋪設(shè)標(biāo)高后,將板塊料搬起移至一旁,詳細(xì)檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實(shí),如有孔隙不實(shí)之處,應(yīng)及時(shí)用砂漿補(bǔ)上,最后澆上水灰比為0.4~0.5的水泥漿,才正式進(jìn)行鋪貼。

E.正式鑲鋪時(shí),要將板塊四角同時(shí)平穩(wěn)下落,對(duì)準(zhǔn)縱橫縫后,用橡皮錘輕敲振實(shí),并用水平尺找平。錘擊板塊時(shí)注意不要敲砸邊角及敲打在已鋪貼完畢的平板上,以免造成空鼓。

F.板鑲鋪完畢后,3天內(nèi)禁止上人走動(dòng)。

G.板塊鋪砌后,待結(jié)合層砂漿強(qiáng)度達(dá)到60~70%方可打蠟拋光。

5、質(zhì)量控制要點(diǎn):

1)石材鋪設(shè)前應(yīng)試拼。

2)石材鋪設(shè)中應(yīng)嚴(yán)格的控制平整度。

3)板鑲鋪完畢后,3天內(nèi)禁止上人走動(dòng)。

[2地毯鋪設(shè)施工

1、材料要求:

其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循國(guó)家工程技術(shù)規(guī)定的相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)。

2、施工要求:

應(yīng)嚴(yán)格遵循中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50201-20**)、《室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量規(guī)范》(QBL838-93)、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50301-20**)中相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。

3、施工工藝流程:

基層處理→預(yù)拼→抹膠→固定、收邊→修整、清掃

4、施工操作要點(diǎn):

1)量準(zhǔn)房間實(shí)際尺寸地毯的經(jīng)線方向與房間長(zhǎng)度一致。

2)地毯應(yīng)與鋪設(shè)位置對(duì)齊。準(zhǔn)備拼縫的兩塊地毯,應(yīng)在縫邊注明方向。

3)要判斷好地毯編織的方向,以避免縫兩邊的地毯絨毛方向不一致。

4)鋪設(shè)工作完成后,因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉的絨毛纖維應(yīng)打掃干凈,并用吸塵器將地毯表面全部吸一遍。

5)地毯與踢腳板或門縫處處必須小心處理,必須壓緊。

5、質(zhì)量控制要點(diǎn):

1)鋪設(shè)后毯面應(yīng)平整服帖,圖案連續(xù),協(xié)調(diào),不顯接縫,不易滑動(dòng)。

2)墻邊門口處連接牢靠,毯面無贓物,損壞。

[3卷材地板施工

1、材料要求:

其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循國(guó)家工程技術(shù)規(guī)定的相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)。

2、施工要求:

相應(yīng)嚴(yán)格遵循《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50201-20**)中相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范要求。

3、施工工藝流程:

基層處理驗(yàn)收'自流平鋪設(shè)'隱蔽驗(yàn)收'地材鋪設(shè)接縫焊接

4、施工操作要點(diǎn):

1)地平完成面干燥、平整、無油污以及其它化學(xué)溶劑,地坪平整度每2米縫隙不大于3mm;現(xiàn)場(chǎng)無交叉施工。

2)地面不能有隆起的脊或包,如有發(fā)現(xiàn)提前剔除或打磨平整。

3)原始地坪清掃,刷底油2遍。底油干燥后鋪?zhàn)粤髌健５子秃?.1mm,自流平2mm。

4)將整卷地板松散展開,讓其自動(dòng)收縮定型,24小時(shí)后剪裁好。

5)在驗(yàn)收合格后基層面上刮一層膠水0.5mm沿進(jìn)門方向鋪貼。

5、質(zhì)量過程控制要點(diǎn):

1)基層地坪驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2M落差不大于+2mm。

2)鋪貼方向確定后必須一次到位,粘貼密實(shí)。

3)相鄰二塊地材接縫小于1

篇2:耐磨地坪硬化劑施工工藝范本

耐磨地坪硬化劑施工工藝

第一道工序:硬化劑投入施工時(shí)機(jī)掌握及全局控制

硬化劑投入施工時(shí)機(jī)掌握及全局控制是施工控制和施工質(zhì)量的關(guān)鍵,每一個(gè)工作面必須有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工負(fù)責(zé),如現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、班組長(zhǎng)等。它貫穿以下五道工序。

技術(shù)要點(diǎn)是:投入施工時(shí)機(jī)必須掌握混凝土凝結(jié)性能,組織人員不失時(shí)機(jī)地投入硬化劑撒料及后續(xù)施工。投入時(shí)機(jī)過早會(huì)造成工作面踐踏嚴(yán)重,顏色污染,平整度受損;投入時(shí)機(jī)過晚會(huì)造成硬化劑與混凝土結(jié)合不好,引起起皮空鼓,嚴(yán)重時(shí)硬化劑無法施工。

全局控制;由于混凝土表干不一,責(zé)任人必須有全局觀念,隨時(shí)把握整個(gè)工作面的狀況,先成熟先施工,決不可因疏漏而貽誤施工時(shí)機(jī)。

要求:在技術(shù)交底時(shí)必須掌握混凝土的性能,如,水泥種類、混凝土標(biāo)號(hào)、厚度、塌落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間及外加劑品種性能等。例如,普通硅酸鹽水泥混凝土凝結(jié)料性較好,硬化劑操作時(shí)間在8到10小時(shí)完成。礦渣水泥混凝土后期凝結(jié)速度較快,應(yīng)相應(yīng)地加快收光速度。

必須掌握混凝土墊層的狀況,墊層為混凝土?xí)r水分以表面蒸發(fā)為主,蒸發(fā)速度對(duì)施工進(jìn)程影響較大。墊層為土質(zhì)壓實(shí)卵石時(shí)以地面失水為主,基層的密實(shí)度及含水率等對(duì)施工進(jìn)程影響較大。

一般地,墻根、柱根等構(gòu)筑物與地面交接的部位混凝土凝結(jié)時(shí)間變化較大,應(yīng)隨時(shí)掌握。

第二道工序:第一次撒料

撒料工根據(jù)混凝土澆注工作面選擇運(yùn)料通道;將工作面劃分區(qū)域,根據(jù)用量和面積計(jì)算該區(qū)域硬化劑用量,將硬化劑一次搬運(yùn)到位,在撒料通道均勻放好,作好施工準(zhǔn)備。

第一次撒料用量為總量的2/3。

撒料戴好防護(hù)手套,先撒邊角部位,保證用料充分,然后拋撒大面。撒料時(shí)出手位距混凝土20-30公分,沿垂直方向直線出手,展料長(zhǎng)度3米左右,寬度約20公分,然后距15公分左右按順序依次撒料。分條、分倉(cāng)、分塊澆注時(shí),可相對(duì)撒料;整體澆注時(shí)可3-4米為一跨,逐跨后退撒料。

工序控制標(biāo)準(zhǔn):

1、硬化劑用量控制在標(biāo)準(zhǔn)用量的2/3,撒料厚薄一致。

2、走向分明,無遺漏,無堆積,對(duì)邊角處撒料得當(dāng)。

3、拋撒時(shí)不得對(duì)墻面、拄面及其他成品產(chǎn)生污染。

第三道工序:硬化劑第一次盤抹及邊角手工初抹

機(jī)械抹光機(jī)帶盤負(fù)責(zé)對(duì)大面硬化劑壓實(shí)找平,同時(shí)提漿。

抹光機(jī)于一角上機(jī)、上人,操機(jī)手沿與硬化劑撒料垂直方向移動(dòng)機(jī)具,呈如右圖所示的行盤順序。

然后沿該方向垂直方向再盤抹一次。

手工抹灰工負(fù)責(zé)對(duì)邊角硬化劑壓實(shí)找平,對(duì)接茬處平順過度,處理得當(dāng)。

工序控制標(biāo)準(zhǔn):

1、操機(jī)手壓實(shí)均勻,平整度4mm/2m,無遺漏,對(duì)其他施工無污染。

2、抹灰工對(duì)邊角壓實(shí)均勻,與大面的平整度一致,邊角、設(shè)備座處理平直,無污染。

第四道工序:第二次撒料

(同第三道工序,用量為總量的1/3,撒料方向與第一次撒料垂直。)

第五道工序:硬化劑刮杠找平

職責(zé)要求:

負(fù)責(zé)硬化劑表面刮杠找平。

驗(yàn)收指標(biāo):2m刮杠壓實(shí)后無虛空。

第六道工序:硬化劑第二次盤抹及邊角手工精抹同第三道工序,平整度控制指標(biāo)為3mm/2m。

第七道工序:硬化劑刀抹收光及邊角手抹收光

職責(zé)要求:

1、操機(jī)手負(fù)責(zé)大面壓實(shí)、打抹、和收光。抹灰工負(fù)責(zé)邊角等機(jī)收不到部位的壓實(shí)、打抹、和收光。

2、抹灰工負(fù)責(zé)邊角,設(shè)備機(jī)座、接茬等細(xì)部處理平直。

驗(yàn)收指標(biāo):

1、平整度:3mm/2m

2、無麻面,無明顯起伏,無抹痕,針眼每平方米小于或等于5個(gè)。

3、邊角平直,接茬平順,接茬偏離中心線正負(fù)2mm。

4、收光紋理清晰不錯(cuò)亂,收光均勻一致,無過抹發(fā)黑。

第八道工序:涂覆地面維護(hù)劑

職責(zé)要求:

1、協(xié)助班組長(zhǎng)對(duì)上一道工序及時(shí)驗(yàn)收,對(duì)不符合要求的部位及時(shí)指出,由班組長(zhǎng)作出處理意見后,才能施工。

2、掌握維護(hù)劑用量,涂覆均勻技術(shù)。涂覆表面均勻一致,無遺漏,無滴撒,無氣泡斑紋,接茬順利。

3、負(fù)責(zé)清理將涂覆表面浮土、浮渣及其他污染物。

篇3:無溶劑環(huán)氧地坪（1mm）施工方法

無溶劑環(huán)氧地坪(1mm厚)施工方法2

1底涂

按照材料說明書將GP10MA、B組份按照2比1的重量比混合,用低速攪拌機(jī)攪拌至少三分鐘。將混合好的GP10加入盛有骨料并正在運(yùn)行的平底攪拌容器內(nèi),攪拌均勻。用鏝刀將攪拌好的底漆均勻鏝涂在待涂裝表面,涂布率為0.3kg/m2。

2自流平面涂

按照材料說明書將GP2008A、B組份按照4:1的重量比混合,用低速攪拌機(jī)攪拌至少三分鐘。將混合好的GP2008加入盛有骨料并正在運(yùn)行的平底攪拌容器內(nèi),攪拌均勻后用鏝刀均勻鏝涂在做好底漆的混凝土表面,涂布率為0.7kg/m2。

要求:完工后的表面要求平整,光潔,厚度均勻,無氣泡。

3施工縫處理

環(huán)氧地坪施工結(jié)束約兩天后,用砼切割機(jī)對(duì)原伸縮縫進(jìn)行切割,縫寬度約為

3~5mm,深度為20~30mm,放置聚乙烯泡沫背襯條,用打膠槍施工彈性聚氨酯封閉膠。

4黃色標(biāo)志線

標(biāo)志線寬度為100mm,用滾筒滾涂?jī)傻?涂布率約為0.5kg/