大酒店工程鋁合金龍骨吊頂施工工藝

(一)施工準備

1.材料

(1)鋁合金龍骨

常用于活動式裝配吊頂的有主龍骨、次龍骨及邊龍骨。如用于其他明龍骨吊頂時,次龍骨(包括中龍骨和小龍骨)、邊龍骨采用鋁合金龍骨,外露部分顯得比較美觀,而承擔負荷的主龍骨(即大龍骨)采用鋼制的。所用吊桿均為鋼制。

用于活動式裝配吊頂的鋁合金龍骨,斷面加工成"上"形狀。共有三種規格。

a.主龍骨(大龍骨)

主龍骨的側面有長方形孔和圓形孔。方形孔供次龍骨穿插連接,圓形狀供懸吊固定。

b.次龍骨(中、小龍骨)

次龍骨的長度,根據罩面板的規格下料。在次龍骨的兩端,為了便于插入龍骨的方眼中,要加工成"凸頭"形狀。其斷面及立面如圖3-2-25所示。為了使多根次龍骨在穿插連接中保持順直,在次龍骨的凸頭部位彎了一個角度,使兩根次龍骨在一個方眼中保持中心線重合。

c.邊龍骨

邊龍骨亦稱封口角鋁。其作用是吊頂毛邊檢查部位等封口,使邊角部位保持整齊、順直。邊龍骨有等肢與不等肢差別。一般常用25mm*25mm等肢角邊龍骨,色彩與板的色彩相同。

d.連接件

與輕鋼龍骨組合拼裝成T型鋁合金龍骨吊頂的其他構件在輕鋼龍骨中已交代,這里不再重復。

(2)固定材料,在固定吊點上采用射釘,膨脹螺栓等。

(3)吊桿:4~8鋼筋。

(4)覆面材料

各種材質均可做成矩形或正方形,擱置在T型的兩翼上,常用的尺寸為500mm*500mm,600mm*600mm。

2、其他準備工作同輕鋼龍骨吊頂

(二)常用機具

同輕鋼龍骨的常用機具

(三)施工方法

1.彈線定位

放線主要是彈標高和龍骨布置線。

(1)根據設計圖紙,結合具體情況,將龍骨及吊點位置彈到樓板底向上。如果吊頂設計要求具有-定造型或圖案先彈出吊頂對稱軸線,龍骨及吊點位置應對稱布置。龍骨和吊桿的間距、主龍骨的間距是影響吊頂高度的重要因素。不同的龍骨斷面及吊點間距,都有可能影響主龍骨之間的距。各種吊頂、龍骨間距和吊桿間距一般都控制在1.0-1.2m以內。彈線應清晰,位置準確。

(2)確定吊頂標高:將設計標高線彈到四周墻面或柱面上;如果吊頂有不同標高,那么應將變截面的位置彈到樓板上。然后,再將角鋁或其他封口材料固定在墻面或柱面,封口材料的底面與標高線重合。角鋁常用的規格為25mm*25mm,鋁合金板吊頂的角鋁應同板的色彩一致。角鋁多用高強水泥釘固定,亦可用射釘固定。

2.固定懸吊體系

(1)懸吊形式:采用簡易吊桿的懸吊有三種形式。

①鍍鋅鐵絲懸吊:由于活動式裝配吊頂一般不做上人考慮,所以在懸吊體系方面也比較簡單。目前用得最多的是射釘將鍍鋅鐵絲固定在結構上,另一端同主龍骨的圓形孔綁牢。鍍鋅鐵絲不宜太細,如若單股使用,不宜用小于14號的鉛絲。

②伸縮式吊桿懸吊:伸縮式吊桿的形式較多,用得較為普遍的是將8號鉛絲調直,用一個帶孔的彈簧鋼片將兩根鉛絲連起來,調節與固定主要是造彈簧鋼片。當用力壓彈簧鋼片時,將彈簧鋼片兩端的孔中心重合,吊桿就可伸縮自由。當手松開后,孔中心錯位,與吊桿產生剪力,將吊桿固定。操作非常方便。

鋁合金板吊頂,如果選用將板條卡到龍骨上龍骨與板條配套使用的龍骨斷面,宜選用伸縮式吊桿。龍骨的側面有間距相等的孔眼,懸吊時,在兩側面孔眼上用鐵絲拴一個圈或鋼卡子,吊桿的下彎鉤吊在圈上或鋼卡上。

(2)吊桿或鍍鋅鐵絲固定?？梢赃x用尾部帶孔或不帶孔的兩種射釘規格;如果選用尾部帶孔的射釘,只要將吊桿-端的彎鉤或銅絲穿過圓孔即可。如果射釘尾部不帶孔,-般常用-塊小角鋼,角鋼的一條邊用射釘固定,另一條邊鉆一個5mm左右的孔,然后再將吊桿穿過孔將其懸掛。懸吊宜沿主龍骨方向,間距不宜大于1.2m。在主龍骨的端部或接長處,需加設吊桿或懸掛鉛絲。如若選用鍍鋅鐵絲懸吊,不應綁在吊頂上部的設備管道上;因為管道變形或局部維修,對吊頂面的平整度帶來影響。

如果用角鋼一類材料做吊桿,則龍骨也大部分采用普通型鋼,應用沖擊鉆固定膨脹螺栓。然后將吊桿焊在螺栓上。吊桿與龍骨的固定;可以采用焊接或鉆孔用螺栓固定。

3.安裝與調平龍骨

主、次龍骨宜從同一方向同時安裝,其施工程序如下:

(1)就位:安裝時,根據已確定的主龍骨(大龍骨)位置及確定的標高線,先大致將其基本就位廠次龍骨(中、小龍骨)應緊貼主龍骨安裝就位。

(2)調平調直:龍骨就位后,然后再滿拉縱橫控制標高線(十字中心線),從一端開始,一邊安裝,一邊調整,最后再精調一遍,直到龍骨調平和調直為止。左口果面積較大,在中間還應適當起拱。調平時應注意一定要從一端調向另一端,要做到縱橫平直。

對于鋁合金吊頂,龍骨的調平調直是施工工序比較麻煩的一道,龍骨是否調平,也是板條吊頂質量控制的關鍵。因為只有龍骨調平,才能使板條飾面達到理想的裝飾效果,否則,波浪式的吊頂表面,宏觀看上去很不順眼。

(3)邊龍骨固定:邊龍骨宜沿墻面或柱面標高線釘牢。固定時,一般常用高強水泥釘,釘的間距不宜大于500n。如果基層材料強度較低,緊固力不好,應采取相應的措施,改用膨脹螺栓或加大釘的長度等辦法。邊龍骨一般不承重,只起封口作用。

(4)主龍骨接長:一般選用連接件接長。連接件可用鋁合金,亦可用鍍鋅鋼板,在其表面沖成倒刺,與主龍骨方孔相連。全面校正主、次龍骨的位置及水平度,連接件應錯位安裝。

4、安裝罩面板

明裝--縱橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要閣置在T型兩翼上。

暗裝--飾面板邊部有企口、嵌裝后骨加不暴露。

半隱--飾面板安裝后外露部分骨架。

篇2:輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝規程

輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

(一)材料購配件要求

1.輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種,并按荷載分上人和不上人。

2.輕鋼骨架主件為大,中,小龍骨;配件有吊掛件,連接件,掛插件。

3.零配件:有吊桿.花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.

4.按設計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規格.質量應符合設計要求。

5.粘結劑:應按主材的性能選用,使用前作粘結試驗。

(二)主要機具

主要機具包括:電鋸,無齒鋸,射釘槍,手鋸,手刨子,鉗子,螺絲刀,搬子,方尺,鋼尺,鋼水平尺等。

(三)作業條件

1.結構施工時,應在現澆砼樓板或預制砼樓板縫,按射計要求間據,預埋φ6~φ10鋼筋混吊桿,射計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿,一般間距為何900~1200mm.

2.當吊頂房間的墻柱為磚砌體時,應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周,砌筑時預埋防腐木磚,沿墻間距900~1200mm,柱沒每邊應埋射木磚兩塊以上。

3.安裝完頂棚內的各種管線及通風道,確定好燈位,通風口及各種露明孔口位置。

4.各種材料全部配套備齊。

5.頂棚罩面板安裝前應做完墻,地濕作業工程項目。

6.搭好頂棚施工操作平臺架子。

7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度,燈槽,通風口的構造處理,分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。

(四)操作工藝

1.工藝流程:

彈線

2.彈線:根據樓層標高線,用尺豎向量至頂[棚設計標高,沿墻,柱四周彈頂棚標高,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好分擋位置線。

3.安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。

4.安裝大龍骨

①.配裝好吊桿螺母。

②.在大龍骨上預先安裝好吊掛件。

③.安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母,擰好螺母。

④.大龍骨相接:裝好連接件,拉線調整標高起拱和平直。

⑤.安裝洞口附加大龍骨,按照圖集相應節點構造設置連接卡。

⑥.固定邊龍骨,采用射釘固定,設計無要求時射釘間距為1000mm。

5.安裝中龍骨:

①.按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。

②.吊掛中龍骨:按設計規定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上,設計無要求時,一般間距為500~600mm。

③.當中龍骨長度需多根延續接長時,用中龍骨連接件,在吊掛中龍骨的同時相連,調直固定。

6.安裝小龍骨:

①.按以彈好的小龍骨線分擋線,卡裝小龍骨掉掛件。

②.吊掛小龍骨:按設計規定的小龍骨間距,將小龍骨通過吊掛件,吊掛在中龍骨上,設計無要求時,一般間距在500~600mm。

③.當小龍骨長度需多根延續接長時,用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時,將相對端頭相連接,并先調直后固定。

④.當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時,小龍骨應在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。

7.安裝罩面板:在以裝好并經驗收的輕剛骨架下面,按罩面板的規格,拉縫間隙進行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準,然后向兩側分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。

8.刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面

板前進行。

(五)質量標準

按DBG01---26---96第16.5.1至第16.5.3條執行.

(六)成品保護

1.輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.

2.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。

3.施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止污損。

4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。

5.為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道,試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。

(七)應注意的質量問題

1.吊頂不平:原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度,并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求。

2.輕鋼骨架局部節點構造不合理:在留洞、燈具口、通風口等處,應按圖相應節點構造設置龍骨及連接件,

使構造符合圖冊及設計要求。

3.輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上,并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高;頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。

4.罩面板分塊間隙縫不直:施工時注意板塊規格,拉線找正,安裝固定時保證平正對直。

5.壓縫條、壓邊條不嚴密平直:施工時應拉線,對正后固定、壓粘

篇3:輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工方法措施

(1)工藝規范

1)檢查頂棚隱蔽工程的安裝情況,如空氣調節系統,消防噴淋、煙感系統,供、配電系統,背景音樂等線管是否安裝到位并經隱蔽驗收。

2)按圖紙設計要求四周找平,擱棚中部按常規起拱。

3)吊桿可用澆注板時預埋件或預留吊鉤連接,也可用膨脹螺絲,在樓上鉆孔后固定連接。

4)吊桿龍骨間距按廠家提供資料合理分布,龍骨連接固定后要通線找平。

5)所有金屬件如無電鍍層,必須先刷涂防銹油二遍。

6)將石膏板邊緣刨成倒角,然后用自攻螺絲與龍骨復合,擰緊。

7)石膏板對接留縫2-3mm,并倒角,用嵌縫膩子加以覆蓋,將接縫帶埋入膩子中,并用膩子把石膏板倒角填滿,后用大利板將板縫找平。

(2)技術標準

1)在結構基礎上,按設計要求彈好線,主龍骨中距900~1000mm,次龍骨中距500~600mm,橫撐龍骨中距500~600mm。主龍骨端部或接長部位應增設吊點。

2)按吊頂的標高,在墻面或柱面上彈出吊頂標高線。

3)在吊頂的位置預留吊鉤或埋件,然后將吊桿直接與預埋吊鉤固定或與埋件焊接,再用吊桿直接固定龍骨。采用吊桿時,::吊桿端部螺絲長度不應小于30mm,以便于有較大的調節量。

4)先將大龍骨與吊桿連接固定,與吊桿固定時,應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定,然后將內標高線調整大龍骨的標高,使其在同一標高。此項工作是確保吊頂質量的關鍵,必須認真進行。大龍骨的接頭位置,不允許留在同一直線上,應適當的錯開。

5)中小龍骨的位置:一般應按裝飾板的尺寸在大龍骨底部彈線,用掛件固定,并使其固定嚴密,不得有松動現象。為防止大龍骨向一邊傾斜,吊掛件安裝方向應適當錯開進行。橫撐下料,一般安置在板材接縫上。

6)新界石膏板邊必須有20*3以上的倒角,按板縫施工藝進行施工,以確保接縫無裂痕。

7)不同層的石膏板,應用不同的自攻螺絲,M4*25用于單層石膏板,M5*35用于雙層石膏板,螺絲間距應大于是150mm。

8)埋入樓板的膨脹螺絲與吊桿的焊接,必須牢固膨脹螺絲常用規格M8*60或M8*80。

9)吊桿與主龍骨的連接必須牢固可靠,無松脫。

(3)材料說明

1)輕鋼龍骨采用經設計方認可的相應的各類型輕鋼龍骨,主龍骨應可承受800N檢修荷載。

2)石膏板為符合設計要求的厚紙面石膏板。

3)吊桿采用φ10mm圓鋼。

4)固定螺絲吊頂部分采用φ10mm以上優質膨脹螺絲,吊板部分采用長5cm碳鋼自攻螺絲。

5)膩子與接縫帶要求使用石膏板原廠提供的膩子與接縫帶,否則,必須呈樣板及技術指標設計簽定后,方可其他用料