濾池內(nèi)壁拉毛粉刷的施工方法

⑴、因?yàn)V池工藝的特殊性,減小濾池反沖時(shí)水流速度,因此位于池料面以下100mm處應(yīng)做拉毛粉刷。

⑵、施工方法:

①、抹底層結(jié)合層:清理砼墻面,刷混凝土界面處理劑一道,(隨刷隨抹底灰)

②、測(cè)灰餅。按抹灰順序沿縱向、橫向設(shè)置,平整度控制在±2毫米以內(nèi)。

③、首層12厚1∶3水泥砂漿打底(摻5%硅質(zhì)密實(shí)劑)。

④、6厚1∶2.5水泥砂漿抹面,壓光并按順序進(jìn)行拉毛,具體操作時(shí)拉毛應(yīng)均勻一致。

篇2:內(nèi)粉刷施工技術(shù)細(xì)則

1.內(nèi)粉刷施工工藝:

1.1廚房、衛(wèi)生間墻面:20mm厚1:2.5防水水泥砂漿分兩糙槎毛平整→8厚1:2.5水泥砂漿搓毛粉面。

1.2公共部分墻面:12mm厚1:1:6混合砂漿打底糙平→5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面壓實(shí)抹光→乳膠漆(設(shè)計(jì)定品牌)兩度。

1.3戶內(nèi)墻面:

a)15厚1:1:6混合砂漿打底糙平,要求:基本泛白后再進(jìn)行下道工序。

b)面層:批白水泥摻801膠水三遍。

c)嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏,以免墻體爆灰。

1.4住宅大堂電梯廳墻面:13厚1:3水泥砂漿→刷水泥漿一道→3厚水泥膏結(jié)合層→貼拋光磚,白水泥漿擦縫。

1.5水池墻面:20厚1:2水泥砂漿分2糙搓毛平整→6厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層→5厚白瓷磚墻面、白水泥擦縫。

2.基層處理:磚石、混凝土和輕質(zhì)墻體基層表面凹凸太多的部位事先要進(jìn)行剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊。混凝土墻面用界面處理劑薄薄抹一層(加氣塊用專用界面劑處理),表面砂漿、污垢、油漆等均應(yīng)事先清除干凈,并提前灑水濕潤(rùn)。高層住宅不同基層的材料如磚石、砼、輕質(zhì)砌塊等相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)用間隔200×200木針固定,鋼絲網(wǎng)搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于150mm。

3.內(nèi)粉刷施工要求:

a)為確保墻面的平整度、垂直度,粉刷前均應(yīng)做好灰餅,并且沖好龍筋,由質(zhì)量員驗(yàn)收合格后再行粉刷,粉刷時(shí)嚴(yán)格控制砂漿配合比和抹灰的厚度。

b)內(nèi)墻陽(yáng)角、柱及門窗洞口陽(yáng)角處均做每側(cè)50寬、2000高、同粉刷厚1:2水泥砂漿護(hù)角及粉刷。

c)白水泥采用裝飾白水泥。

4.踢腳線施工

a)踢腳做法:戶內(nèi):10厚1:3水泥砂漿打底掃毛劃出紋道→10厚1:2水泥砂漿高120(具體厚度同墻體粉刷);公共部分15厚1:3水泥砂漿打底→1:1水泥砂漿結(jié)合層→耐磨磚,白水泥漿镲縫。

b)抹水泥踢腳線時(shí),前一天應(yīng)將基層充分灑水濕潤(rùn),實(shí)施作業(yè)時(shí)必須將基層表面清理干凈,嚴(yán)格控制水泥砂漿水灰比(不大于0.55)。稠度應(yīng)控制在35mm左右,抹灰層過厚應(yīng)分層操作。踢腳線與地坪采用同一品牌、同一品種、同一標(biāo)號(hào)的水泥。確保踢腳線與地坪色澤一致。

c)內(nèi)墻抹灰高度應(yīng)加以控制,不要抹到踢腳板部位上。如在踢腳板部位上有混合砂漿,應(yīng)認(rèn)真將其清除干凈,再抹水泥踢腳板面層,以免踢腳板起殼。

d)本工程戶內(nèi)為暗踢腳線,故在內(nèi)墻面層施工時(shí)應(yīng)用粘膠帶等物將踢腳線遮蓋隔離,確保踢腳線與墻面分色清晰。踢腳線抹灰前,墻面應(yīng)彈線,控制其高度和水平度。

5.內(nèi)墻粉刷各項(xiàng)工序施工前先做樣板,經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可,選擇統(tǒng)一樣板后,方可進(jìn)行全面內(nèi)粉刷施工。

篇3:建筑油漆粉刷工程施工方案

建筑油漆、粉刷工程施工方案

1對(duì)施工材料要求

涂料:涂料顏色、類型根據(jù)圖紙確定。涂料首先選用大廠的在保質(zhì)期內(nèi)的材料。

2作業(yè)條件

門窗及各洞口收口工作完成后,油漆、粉刷施工立即插入。

首先先進(jìn)行樣板間的施工,待甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)收完畢后再進(jìn)行大面積施工。

由于本工程的部分施工處于夏季,濕度相對(duì)較大,施工前應(yīng)對(duì)門窗進(jìn)行檢查,對(duì)變形的門窗進(jìn)行及時(shí)更換。

3施工操作工藝

(1)工藝流程:

基層→刷底子油→刷第一遍漆→刷第二遍漆→刷最后一遍油漆

(2)施工方法:

基層處理:清掃、入釘、除油、磨砂紙,要求手感無明顯的突起,手感光滑。

刷底子油:采用汽油及光油配制的清油將門窗扇框涂刷一遍。

刮膩?zhàn)?待操作的清油干透后將釘孔、裂縫、樹節(jié)以及邊棱缺陷處,用石膏油膩?zhàn)庸纹秸?膩?zhàn)右獧M刮豎起,將膩?zhàn)庸稳脶斂谆蛄鸭y內(nèi)。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時(shí),可用開刀將膩?zhàn)訑D入縫洞內(nèi)使膩?zhàn)忧度牒蠊纹绞諆?表面上的膩?zhàn)右喂狻４佔(zhàn)痈赏负?用1號(hào)砂紙打磨,注意不要磨穿油膜并保護(hù)好棱角。磨完后打掃干凈,并將磨下的粉末擦凈。

刷油漆:先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油按照一定的比例混合在一起過鑼。其稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯痕為準(zhǔn)。厚薄要均勻。門窗刷完后應(yīng)上下左右觀察檢查一下,有無漏刷、流墜及透底。待膩?zhàn)痈赏负?對(duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處用膩?zhàn)釉俟我淮巍４湍佔(zhàn)痈赏负?用1#以下的砂紙打磨,磨好后用潮布將粉末擦凈。如此反復(fù)3次后即可交工。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)項(xiàng)目中級(jí)油漆

1透底流墜皺皮大面無、小面明顯處無

2光亮及光滑光亮、光滑均勻一致

3顏色、刷紋顏色一致、刷紋通順

4五金、玻璃潔凈

5應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)漏刷:主要發(fā)生在門窗的上下冒頭及門窗框、壓縫條的上下端。施工過程中加強(qiáng)油漆工序的質(zhì)量檢查。

(2)缺膩?zhàn)印⑷鄙凹?一般在合頁(yè)槽、上下冒頭、榫頭等處。施工過程中加強(qiáng)細(xì)部檢查,防止出現(xiàn)面層不光滑的現(xiàn)象。

(3)流墜、裹楞:主要原因是漆料太稀、漆膜太厚或環(huán)境溫度過高、油漆干性慢等原因。或者是由于操作順序或手法不當(dāng)。控制措施是根據(jù)環(huán)境的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整涂料的配比,施工過程中加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn),做到施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

(4)五金污染:主要的五金污染有合頁(yè)、門鎖、拉手、插銷等,施工前應(yīng)先將五金沿其外輪廓線用美紋紙膠帶包裹好,不得漏包也不得多包。施工完畢后將美紋紙膠帶撕下。要求清理要干凈。

(5)砂紙過打:施工過程中象門貼臉等處的裝飾線條,由于棱角相對(duì)較小,如果砂紙過打后,將造成線條不明顯,影響裝飾效果。對(duì)于該部位的砂紙打磨,應(yīng)該細(xì)致,在保證光滑的前提下,盡量輕打磨。

6成品保護(hù)

(1)施工前樓地面要求干凈,無灰塵。

(2)每遍油漆刷完后,應(yīng)將門窗扇固定,防止門窗扇關(guān)閉后與門窗框粘結(jié)。

(3)油漆施工前應(yīng)在地面鋪一層彩條布或塑料布,周邊與墻體交接的部位要求采用美紋紙膠帶粘貼分隔,防止墻地面污染。施工完畢后要求將美紋紙膠帶清理干凈。

(4)油漆完成后應(yīng)有專人看守,防止有人觸摸。

7安全環(huán)保措施

(1)砂漿隨拌隨用,沿途掉下的砂漿即時(shí)清理干凈。

(2)施工作業(yè)面禁止吸煙。

(3)施工人員在外墻抹灰時(shí)必須系好安全帶、安全帽。

(4)禁止施工人員未經(jīng)安全員和項(xiàng)目人員同意私自拆外架拉桿、安全網(wǎng)、兜網(wǎng)。

(5)外墻抹灰時(shí),不準(zhǔn)施工人員亂扔工具和到處撒砂漿。