外墻飾面施工方法(二)

本工程外墻主要為面磚。

外墻粘貼面磚前,先對所有的墻面、門窗洞口尺寸、陰陽角線進(jìn)行全面地檢查、測量、找方、修整。然后根據(jù)設(shè)計尺寸和要求,進(jìn)行分格、排版,確定好縱橫方向的縫子大小和面磚匹數(shù),彈出墨線,先貼豎向標(biāo)準(zhǔn)磚,然后依標(biāo)準(zhǔn),縱橫拉線,從上而下逐層進(jìn)行施工。所有面磚都要逐塊進(jìn)行顏色、尺寸、平整度等的質(zhì)量檢查,保證材質(zhì)的質(zhì)量,使墻面達(dá)到顏色一致,表面平整光潔,陰陽角順直方正,清晰美觀。面磚粘貼要牢固,不空裂。

鑲貼要點(diǎn):

1、底子灰抹完后,一般養(yǎng)護(hù)1~2天后方可鑲貼面磚。

2、根據(jù)設(shè)計要求,統(tǒng)一彈線分格、排磚。根據(jù)彈線分格在底子灰上從上往下彈上若干水平線。豎向要求陽角窗口都是整塊,并在底子灰上彈上垂直線。

3、用面磚做灰餅,找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標(biāo)準(zhǔn),陽角處要雙面排直,灰餅間距要大于1.5米。

4、鑲貼時,在面磚背后滿粘結(jié)砂漿,鑲貼后,用小鏟把輕輕敲擊,使之與基層粘結(jié)牢固,并用靠尺方尺隨時找平找方。貼完一皮后須將磚上口灰刮平,每日下班前須清理干凈。

5、在與抹灰交接的門窗套、窗心墻、柱子等處應(yīng)先抹好底子灰,然后鑲貼面磚。

6、整個工程完成后,可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面,并隨即用水沖洗干凈。

篇2:E7聚苯顆粒面磚飾面外墻外保溫施工工藝流程要點(diǎn)

E7聚苯顆粒面磚飾面外墻外保溫施工工藝流程及要點(diǎn)

(一)施工工藝流程

材料準(zhǔn)備基層墻體處理

配制界面砂漿墻體基層涂刷專用界面砂漿

固定帶尾孔射釘雙向@500,尾部穿22#鍍鋅鉛絲

配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料

吊垂直、套方、彈控制線

用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口

抹保溫漿料(每遍約20mm厚、時間間隔24h)

配制抗裂砂漿5d后

抹抗裂砂漿

裁鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)

搭接長度、平整度驗收

抹抗裂砂漿

抗裂防護(hù)層驗收

面磚裝飾層施工與驗收

(二)、施工工藝說明

1、基層處理

墻面應(yīng)清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等;舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔除。

2、界面拉毛

為保證界面砂漿施工的適宜性,在施工時控制水泥與砂子的比為1:1,合理調(diào)整界面劑用量以達(dá)到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚,但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。

3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口

根據(jù)保溫設(shè)計厚度,在頂部墻面大角處固定鋼線,吊垂直。

根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅,再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線,做墻面保溫層厚度灰餅,每灰餅之間的距離(橫、豎、斜向)不超過2m。灰餅可用保溫漿料做,也可用廢聚苯板裁成3cm×3cm小塊粘貼。

4、抹保溫漿料

需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌,以保證攪拌時間和配合比的準(zhǔn)確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時,施工溫度偏低時,間隔時間可延長。施工宜自上而下,最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到要求。

5、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)

根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進(jìn)行鋪貼,四角網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過3m,為使邊角施工質(zhì)量得到保證,將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角,再鋪貼。窗洞等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個專用錨固脹栓,且脹栓之間的距離不大于50CM。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折,在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜,網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼,用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體,專用錨固脹栓的分布如下圖1所示,網(wǎng)邊的搭接長度均應(yīng)大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時做U型卡子調(diào)整直到平整為止。

7、在洞口等處應(yīng)沿45°方向增貼一道加強(qiáng)網(wǎng)(200×300mm)。翻包網(wǎng)寬100mm。

8、抹抗裂砂漿

抗裂砂漿抹灰,在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛,為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加稠度,砂子可采用稍粗些的,抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時(大約7天)進(jìn)行下道工序,但必須經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗收。

篇3:外墻氟碳漆飾面施工方法措施

外墻氟碳漆飾面施工方法

施工工藝流程

清理基層→基層修補(bǔ)→滾底漆→滾涂第一遍面漆→滾第一遍面漆→修補(bǔ)

1.清理基層

(1)基層檢查驗收

基層應(yīng)平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應(yīng)在10%以下,PH值小于9,通常新抹的基層在通風(fēng)狀況良好的情況下,夏季應(yīng)干燥10天,冬季20天以上。合格的基層有五個基本特性:堅固、平態(tài)、干燥、中性、清潔。

(2)基層清理

用鏟刀或鋼絲刷除支浮漿和附著的雜物。起殼部位鏟除后重新抹面。

2、基層修補(bǔ)

基層上較大的陷(孔洞、蜂窩、麻面、微裂等)可采用外墻專用膩?zhàn)诱已a(bǔ)明顯不平之處,干后砂平。較大的裂縫可用手提砂輪切割成"V"型再進(jìn)行修補(bǔ)。基層表面的突起部分應(yīng)用錘子敲掉。油污洗劑溶液洗,再用清水洗凈。

3、滾涂底漆

將底涂料攪拌均勻,按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行稀釋,用滾筒均勻涂刷一遍,嚴(yán)禁漏刷。也不要刷得過厚。

4、滾涂面漆

(1)在基層符合要求后才能施工。

(2)施工段按每一步架高分層施工,做完一層拆一層,滾涂時,間距必須滿足要求。

(3)訂貨前要詳細(xì)計算面積及用量,爭取每種顏色的涂料一次訂夠,萬一需補(bǔ)充時應(yīng)于樣板色一樣。包裝桶上標(biāo)明色號。

(4)涂料貯期為兩年,要求在暗處庫房中貯存夏季避免日曬,以防黏度變小,施工時易流淌。

(5)涂料使用前必須攪拌均勻,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下稀釋率為10~20%,不得摻加任何填充料。

(6)對門窗及成品的保護(hù),應(yīng)用遮擋布或擋板全部圍起來。

(7)在滾涂施工前應(yīng)將腳手架上竹片全部拆除,防止在滾涂過程中污染墻面;注意上下兩層腳手架之間部位,不能將抹灰重疊部位與滾涂重疊部位放存一個位置上,兩者應(yīng)該錯開;在滾涂上下層按部位時,以避免出現(xiàn)一條深一條淺,或一條條掛灰橫向不均勻現(xiàn)象。滾涂的面積較大時應(yīng)做分格縫,將涂料按部位放在分格縫上裝飾效果容易均勻一致。

(8)在滾涂前24h,滾涂后12h內(nèi)不應(yīng)受雨淋,因為所選涂料均為水性,在未成膜前不能遇水。

(9)最低施工溫度為5℃,最高溫度不宜超過40℃。否則涂料會變稀易產(chǎn)生流淌,氣泡,皺皮甚至破裂現(xiàn)象,出現(xiàn)顏色不勻,而且氣溫過高,水分急劇蒸發(fā),會嚴(yán)重影響涂料膜附著能力。

(10)成品保護(hù):在進(jìn)行滾涂施工時,要采取保護(hù)措施,防止涂料對周圍環(huán)境的污染,涂料成膜固化后的清洗困難,對門窗框、窗套、線條、玻璃,塑料管道等部位可用紙帶,塑料薄膜,舊報紙等將它們遮擋或全包起來,防止涂料對它們腐蝕或形成疵點(diǎn)。陰陽角,按頭部位或曲線的邊杠線角處,一旦施工質(zhì)量不好非常難看,而且特別明顯,所以在滾涂一面時應(yīng)對另一面進(jìn)行保護(hù)性遮擋。為了防止涂料滲透,滾涂后應(yīng)及時拆除遮擋紙和薄膜。

(11)在拆架之前應(yīng)對外墻涂料層進(jìn)行全面檢查,請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收,對不符合要求的墻面應(yīng)及時進(jìn)行整改,經(jīng)驗收合格后方可拆除外架子。