輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工方法

1、施工準備:

1.1材料及構配件:

1.1.1輕鋼骨架分U100形骨架

1.1.2輕鋼骨架主件有天、地和豎、橫龍骨;

1.1.3罩面板按設計要求選用,材料的品種、規格、質量應符合設計要求。

1.1.4膠粘劑:應按主粘材的性能選用,使用前做粘結試驗。

1.2主要機具:

1.2.1電鋸、無齒鋸、射釘槍。

1.2.2手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。

1.3作業條件:

1.3.1各種材料全部配套備齊。

1.3.2施工操作腳手臺架子及架板已備齊。

2、操作工藝:

2.1工藝流程:

彈地面導墻控制線--技術復核--安沿地、沿頂龍骨(橡膠墊)固定--安豎向龍骨加強龍骨(橫貫龍骨)--封一面石膏板--隱蔽驗收--填塞巖棉的另一面石膏板--封眼防銹處理--接縫處理--產品保護

2.2施工要點

2.2.1施工所采用材料的品種、規格和質量必須符合建設、設計單位要求和施工質量要求。

2.2.2施工前必須根據設計要求,標出墻體,門洞位置,門檔與地坪應可靠連接。

2.2.3檢查與墻體有關的所有管線位置,正確無誤后才能施工。

2.2.4安沿地、沿頂龍骨前,在周邊安放5厚橡膠墊,寬度同龍骨。

2.2.5沿地、沿頂龍骨用射釘固定,間距≤600mm。

2.2.6主龍骨根據面板的寬度B,以不大于1/2B加縫隙C(一般為5mm)的間距將上下兩端插入沿邊龍骨。靠墻或靠柱子的豎向主龍骨用射釘固定,釘距不大于900mm。

2.2.7豎向龍骨間距400mm,從墻的一端開始排列,當最后一根大于設計間距則增設一根,在門洞三側各增設一道龍骨加強。

2.2.8輕鋼龍骨隔墻施工,必須以地面上所劃的隔墻中心線用線錘引至頂棚,隔墻上槽的中心線與地面中心線吻合,保持在同一垂直中心線則安裝的墻面就會平整,地面線及門窗預留洞口墨線應正確無誤,復核后方可封板,在封第二側板時應待安裝管線就位后方可施工。

2.2.9面板施工應符合下列要求:

a.接縫處如不在沿邊龍骨上,應加橫龍骨固定面板。

b.隔墻中設置配電箱、插座,穿墻管等裝置時,應對其周圍縫隙進行密封處理。

c.門口兩側的上部面部不得通縫而采取L形板使之錯縫安裝。

d.隔墻的暗縫處理應在接縫處留5mm縫隙,并嵌縫,外粘貼玻璃纖維帶或穿孔紙帶等,并用配套接縫膩子找平。

e、用自攻螺釘固定面板時離邊緣的距離不得小于15mm,沿面板周邊螺釘間距不應大于200mm,中間部分螺釘間距不應大于300mm,釘子應略埋入板內,但不得損壞板面,在用防銹漆涂沒后應用膩子抹平。

f.龍骨一側的內外二層面板應錯縫排列,接縫不得排在同一根龍骨上。

g.有隔聲要求的隔墻板間應留有5mm縫隙,并用膩子嵌填密實后,在按暗縫處理順序操作,四周也應留有5mm縫隙,并用密封膏嵌實。

h.隔墻龍骨與基體結構的連接牢固,無松動現象。

i.粘貼和用釘子、螺釘固定面板,表面應平整,粘貼的面板不得脫層,釘子應略凹入板面。

j.成板表面不得污染、折裂、缺棱、掉角、碰傷等缺陷

2.2.10安裝罩面板:在安裝罩面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收,并經打壓試驗合格后,才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多,一般在設計文件中應明確選用的種類、規格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式采用罩面板自攻螺釘釘固法:在已裝好并經驗收的輕鋼骨架上面,按罩面板的規格、拉縫間隙、進行分塊彈線,從隔墻的一端向另一端順序安裝罩面板,固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm~170mm。

3、質量標準

3.1主控項目

3.1.2飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。

3.1.3龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。

3.1.4龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。

3.1.5石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應錯開,并不得在同一根龍骨上接縫。

3.2一般項目

3.2.1飾面材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。

3.2.2隔墻內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求,并應有防散措施。

允許偏差:

表面平整度:3mm。

接縫直線度:3mm。

接縫高低差:1mm。

4、成品保護:

4.1輕鋼骨架及罩面板安裝時,應注意保護墻體內各種預埋管線工作要完成;

4.2輕鋼骨架、罩面板及其它材料在運輸、進場、存放、使用過程中,應嚴格管理,做到不變形、不受潮、不生銹。

4.3為了保護成品,罩面板安裝必須在管線及保溫隔音一切工序全部驗收合格后進行。

5、應注意的質量問題:

5.1輕鋼骨架局部節點構造不合理:輕鋼骨架在留洞、開關插座等處,應按圖紙上的相應節點構造設置龍骨及連接件,使構造符合圖紙上的要求,保證吊掛的剛度。

5.2輕鋼骨架固定不牢:輕鋼骨架應固定在主體結構或與主體相連接固定的支架上,支撐牢固可靠,以控制固定的設計標高;管線、設備件應吊固在輕鋼骨架上。

5.4罩面板分塊間隙縫不直:罩面板規格有偏差,安裝不正;施工時注意板塊規格,拉線找正,安裝固定時保證平整對直。

6、質量記錄:

6.1輕鋼骨架的龍骨、吊掛件、連接件,應有產品合格證。

6.2罩面板應有出廠合格證。

6.3工程驗收應有質量驗評資料。

篇2:輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝規程

輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝

一、主要材料及配件要求

1.輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。

2.輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。

3.緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。

4.填充隔聲材料:按設計要求選用。

5.罩面板材:紙面石膏板規格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。

二、主要機具

直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。

三、作業條件

1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作,石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。

2.設計要求隔墻有地枕帶時,應待地枕帶施工完畢,并達到設計程度后,方可進行輕鋼骨架安裝。

3.根據設計施工圖和材料計劃,查實隔墻的全部材料,使其配套齊備。

4.所有的材料,必須有材料檢測報告、合格證。

四、操作工藝

1.工藝流程

輕隔墻放線-→安裝門洞口框-→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→

豎向龍骨分檔-→安裝豎向龍骨-→安裝橫向龍骨卡檔-→

安裝石膏罩面板-→施工接縫做法-→面層施工

2.放線:根據設計施工圖,在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線,并放好頂龍骨位置邊線。

3.安裝門洞口框:放線后按設計,先將隔墻的門洞口框安裝完畢。

4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨:按已放好的隔墻位置線,按線安裝頂龍骨和

地龍骨,用射釘固定于主體上,其射釘釘距為600mm。

5.豎龍骨分檔:根據隔墻放線門洞口位置,在安裝頂地龍骨后,按罩面板的規格900mm或1200mm板寬,分檔規格尺寸為450mm,不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。

6.安裝龍骨:按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調整垂直及定位準確后,用抽心鉚釘固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定,釘距為1000mm。

7.安裝橫向卡擋龍骨:根據設計要求,隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨,采向抽心鉚釘或螺栓固定。

8.安裝石膏罩面板

1)檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求,龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。

2)安裝一側的紙面石膏板,從門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,石膏板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時,紙面石膏板必須與龍骨緊靠。

3)安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。

4)安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料,與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。

5)安裝墻體另一側紙面石膏板:安裝方法同第一側紙面石膏板,其接縫應與第一側面板錯開。

6)安裝雙層紙面石膏板:第二層板的固定方法與第一層相同,但第三層板的接縫應與第一層錯開,不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。

9.接縫做法:紙面石膏板接縫做法有三種形式,即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。

1)刮嵌縫膩子:刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈,用小刮刀把膩子嵌入板縫,與板面填實刮平。

2)粘貼拉結帶:待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料,先在接縫上薄

刮一層稠度較稀的膠狀膩子,厚度為1mm,寬度為拉結帶寬,隨即粘貼接結帶,用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實,趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。

3)刮中層膩子:拉結帶粘貼后,立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子,使拉結帶埋入這層膩子中。

4)找平膩子:用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。

10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面,根據設計要求,可做各種飾面。

五、質量標準

以DBJ01-26-96中的第15.5.1至第15.5.3條的規定為準,嚴格遵守。

六、成品保護

1.輕鋼龍骨隔墻施工中,工種間應保證已裝項目不受損壞,墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。

2.輕鋼骨架及紙面石膏板入場,存放使用過程中應妥善保管,保證不變形,不受潮不污染、無損壞。

3.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。

4.已安裝完的墻體不得碰撞,保持墻面不受損壞和污染。

七、應注意的質量問題

1.墻體收縮變形及板面裂縫:原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨,沒留伸縮量,超過2m長的墻體未做控制變形縫,造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙,這樣可以減少因溫度和濕度

影響產生的變形和裂縫。

2.輕鋼骨架連接不牢固,原因是局部結點不符合構造要求,安裝時局部節點應嚴格按圖規定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。

3.墻體罩面板不平,多數由兩個原因造成:一是龍骨安裝橫向錯位,二是石膏板厚度不一致。

明凹縫不均:紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸;施工時注意板塊分檔尺寸,保證板間拉縫一致。

突發公共衛生事件應急預案

篇3:輕鋼龍骨石膏板隔墻安全技術交底表

安全交底內容:1.進入施工現場的人員必須經過三級安全教育,考試合格后方可進入現場施工;2.持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。電工作業時必須一人操作,一人監護,作業人員必須穿絕緣鞋,停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業;臨時配電線路必須按規范架設整齊,在使用電動工具時,不得私接電源,必須由專業電工接好施工照明和電源開關箱人員應與電線保護安全距離或采用可靠的防護措施。3.進入施工現場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣;4.進入施工現場禁止吸煙,禁止酒后、帶病、疲勞作業作業,禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關的機械臨電設備,嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律;5.夜間施工要有足夠的照明,不得私自亂拉電源及照明。6.進入作業地點時,在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求,機具是否完好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合要求后方可施工。7.努力學習專業安全技術知識,敬崗愛業,養成良好的職業道德風尚,樹立為生產一線服務的思想,確保安全用電;8.使用射釘槍操作時,不得對人施工,不得開玩笑,避免傷人。9.砂輪機在開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉方向是否正確。有裂紋的砂輪嚴禁使用。操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。用砂輪片切割時壓力不宜過大,切割件固定必須牢固。切忌使用劣質砂輪片。使用手持砂輪機時,要佩帶絕緣手套及防護墨鏡。10.嚴格執行安全用電有關規定和規范標準,服從安全管理,做到自己不違章作業,拒絕違章指揮,和及時制止他人違章作業;11.禁止帶電操作,需要拉閘操作和維修時,須經項目部有關部門審批,作業時執行安全用電的組織措施和技術措施,不得自行拆改用電設備設施和線路,嚴格按規范標準和臨時用電安全措施,交底要求執行;12.每天對現場用電設備、設施、線路進行兩次例行巡視檢查,發現問題及時停電檢修并監護,同時報有關領導組織處理,所有設備、設施、線路要防護到位。設備設施要保持整潔有效。13.工人認要做好防護準備和安全教育工作,避免一切安全事故的發生;必須按照安全操作規程施工,提高操作人員的安全意識,不違章操作。14.嚴格按照施工圖紙施工,遇到問題及時上報。15.現場臨時水電設專人管理,不得有長明燈。16.工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,制定嚴格的成品保護措施。材料要堆碼整齊,做到文明施工,工完場清。要做到每天產生的垃圾,工完場地清;板材運輸、卸載應輕抬輕放,堆放場地應堅實、平整、干燥。17.使用人字梯攀高作業時只準一人使用,禁止同時兩人作業。技術交底內容:1.輕鋼龍骨安裝的基本要求:(1)墻位放線根據設計圖紙確定的隔斷墻位,結合罩面板的長寬分檔,以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置,在樓地面彈線,并將線引側至頂棚和側墻。(2)安裝沿地、沿頂及沿邊龍骨橫龍骨與建筑頂、地及豎龍骨與墻柱連接可采用射釘,選用M5×35㎜的射釘將龍骨與混凝土基體固定。(3)安裝豎龍骨1)按設計確定的間距就位豎龍骨。2)由隔斷墻的一端開始排列豎龍骨,有門窗者應從門窗洞口開始向倆側排列。當最后一根豎龍骨距離沿墻(柱)龍骨的尺寸大于設計規定時,必須增設一根豎龍骨。3)門窗洞口處的豎龍骨安裝應依據設計要求,采用雙根并用或是扣盒子加強龍骨。如果門的尺度大且門扇較重時,應在門框外的上下左右增設斜撐。(4)安裝貫通龍骨1)貫通橫撐龍骨的設置:低于3米的隔斷墻安裝1道;3-5米的隔斷墻安裝2-3道。2)對貫通龍骨橫穿各條豎龍骨進行貫通沖孔,需接長時應使用配套的連接件。在豎龍骨開口處安裝卡托或支撐卡與貫通橫撐龍骨的連接鎖緊,根據需要可在豎龍骨背面加設角托與貫通龍骨固定。(5)安裝橫撐龍骨1)選用U型橫龍骨作橫向布置,利用卡托支撐卡與豎向龍骨連接固定。2)有的系列的產品可采用其配套的金屬嵌縫條作橫豎龍骨的連接固定件。(6)固定各種洞口及門窗框門窗或特殊節點處增設附加龍骨,安裝應符合設計要求。(7)龍骨檢查校正補強安裝罩面板前,應檢查隔墻骨架的牢固程度,門窗框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。(8)安裝一側罩面板1)紙面石膏罩面板的安裝:A紙面石膏板應安裝,宜豎向鋪設,其長邊接縫應安裝的豎龍骨上,如果為防火墻體,紙面石膏板必須豎向鋪設。曲面石膏板罩面宜橫向鋪設。B紙面石膏板就位后上下兩端應與上下樓板面留出3㎜間隙,用φ3.5×25㎜的自攻螺釘將板材與輕鋼龍骨緊密連接。C自攻螺釘的間距為:沿板周邊應不大于200㎜,板材中間部分應不大于300㎜,自攻螺釘與石膏板的邊緣距離應為10-16㎜.D板材鋪釘時,應從板中間向板的四邊順序固定,自攻螺釘頭埋入板內但不得損壞紙面。E板塊宜采用整板,如需對接時應靠緊,但不得強壓就位。F紙面石膏板與墻、柱面之間,應留出3mm間隙,與頂地的縫隙應先加注嵌縫膏再鋪板,擠壓嵌縫膏使其與相鄰表層密切接觸。技術交底內容:2允許偏差和檢驗方法板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法復合輕質墻板石膏空心板鋼絲網水泥板金屬夾芯板其他復合板1立面垂直度2333用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度2333用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3334用直角檢測尺檢查4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢查骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法紙面石膏板人造木工、水泥纖維板1立面垂直度34用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度33用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度--3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5壓條直線度--3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查6接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查3主要工程質量通病治理措施

3.1板縫開裂

原因分析:輕鋼龍骨結構構造不合理,剛度差,石膏板受潮變形,接縫膩子質量差。

預防措施:首先輕鋼龍骨結構構造要合理,符合設計要求,且具備一定剛度,其次石膏板應干燥干透,不得受潮,且安裝要牢固,接縫膩子必須是質量好的合格產品。

3.2墻面豎向通縫,輕鋼骨架不穩

原因分析:墻體過長,溫差過大,輕鋼骨架連接不牢。

預防措施:超過6m的墻體應設控制變形縫,進入冬季采暖期應控制供熱溫度,注意開窗通風,防止溫差和濕度過大造成墻體變形裂縫,輕鋼龍骨架必須連接牢固,節點嚴格按設計要求及構造要求施工。

3.3墻板面不平、裂縫凹凸不均

原因分析:龍骨安裝橫向錯位,石膏板厚度偏差大。

預防措施:龍骨安裝應拉通線,上下彈好黑線,石膏板安裝設專人驗收質量,檢測厚度,注意板塊分檔尺寸,保證板間拉縫一致。技術交底內容:4、成品保護

4.1輕鋼骨架隔墻施工中,各工種間應保證已安裝項目不受損壞,墻內電線管及附墻設備不得碰動、錯位及損傷。

4.2輕鋼龍骨及紙面石膏板入場,存放使用過程中應妥善保管,保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。

4.3施工部位已安裝的門窗、場面、墻面、窗臺等應注意保護,防止損壞。

4.4已安裝好的墻體不得碰撞,保持墻面不愛損壞和污染。