輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工工藝規范
輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工工藝
1材料要求:
①、龍骨具備產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收紀錄資料等。
②、紙面石膏板不應有氣泡、起皮、褶皺印、缺角變形等缺陷,表面應平整。
③、木飾面襯板要平整、不得有翹曲等缺陷,符合國家有關環保要求,實木線條要順直、色澤一致、粗細均勻。
④、龍骨用的緊固件、螺釘及釘子宜用鍍鋅制品,預埋件應作防腐處理。
2工藝流程:
頂棚標高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→固定吊掛桿件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝襯板→安裝罩面板→安裝壓條
3施工方法
①、彈線
用水準儀在房間內每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長,中間也應適當抄幾個點),彈出水準線(水準線距地面一般為500mm),從水準線量至吊頂設計高度加上飾面板的厚度,用粉線沿墻(柱)彈出水準線,即為吊頂次龍骨的下皮線。同時,按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm,并標出吊桿的固定點,吊桿的固定點間距900~1000mm。如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求,應增加吊桿的固定點。
②、固定吊掛桿件
采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂,吊桿采用φ6的吊桿。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。吊桿的一端同L30×30×3角碼焊接(角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端可以用套出大于100mm的絲桿,也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理,吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。對于石膏造型吊頂應事先計算好所需吊桿的長度。
③、安裝邊龍骨
邊龍骨的安裝應按設計要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上;如為混凝土墻(柱),可用射釘固定,射釘間距應不大于吊頂次龍骨的問距。
④、安裝主龍骨
主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900-1000mm。主龍骨是不上人UC38龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝,同時應起拱,起拱高度為房間跨度的l/200~1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm,否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。對于石膏板造型吊頂應先安裝造型吊頂處的主龍骨,有時甚至應事先把造型吊頂安裝就位后,才安裝其他位置的主龍骨。
⑤、安裝次龍骨
次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距不得大于600mm,在潮濕地區和場所,間距宜為300mm-400mm。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時,次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應預先標出次龍骨中心線的位置,以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。當用自攻螺絲釘安裝飾面板時,接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨,附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。
⑥、罩面板安裝
罩面板有紙面石膏板,襯板及飾面板,罩面板的長邊(既包封邊)應沿縱向次龍骨鋪設,安裝時應使用沉頭自攻釘固定。先用膠使其和襯板粘結在一起,然后用氣槍釘釘在襯板上。
板材應在自由狀態下安裝,固定時應從板的中間向板的四周固定,不得多點同時作業,防止出現彎棱、凸鼓的現象;房間內濕度過大時不宜安裝,棚頂四周應封閉,以防止板面受潮變形。
自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離,用面紙包封的板邊以10~15mm為宜,切割的板邊以15~20mm為宜;木板的距離10~15mm為宜。
板周邊釘距以150~170mm為宜,螺絲應與板面垂直,已彎曲、變形的螺絲應剔除,并在相隔50mm的部位另安螺絲,板中釘距不得大于200mm;
安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應錯開,不得在一根龍骨上接縫;石膏板的接縫,應按設計要求進行板縫處理;
螺絲釘頭宜略埋入板面,但不得損壞紙面,釘眼應作防銹處理。
⑦、局部安裝實木線條
按照施工圖,在有實木線條裝飾天花處安裝實木線條,實木線條要提前加工成成品,在現場直接釘裝在天花罩面板上,裝訂前在木條的背面涂膠,然后用氣釘槍釘在天花板上。
4質量標準
①、主控項目:
輕鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
輕鋼龍骨架的吊桿,龍骨安裝必須位置正確,連接牢固,無松動。
吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐或防銹處理;
罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝必須整齊。
實木裝飾線條要順直,間距一致。
②、一般項目:
整面輕鋼龍骨架應順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應符合產品組合的要求,吊桿、龍骨的接縫應均勻一致,接縫應吻合,表面應平整,無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直,無劈裂、變形。
罩面板表面平整、潔凈、顏色一致,無污染等缺陷。
飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密。
③、允許偏差項目
項次
類別
項目
允許偏差(mm)
檢查方法
石膏板
木飾面
1
龍
骨
龍骨間距
2
2
尺量檢查
龍骨平直
3
2
尺量檢查
起拱高度
+10
+10
拉線尺量
龍骨四周水平
+5
+5
尺量或水準儀檢查
2
板
條
表面平整
2
1.5
2m靠尺和塞尺檢查
接縫平直
3
1.5
拉5m線檢查
接縫高低差
1
1
直尺和塞尺檢查
頂棚四周水平
+5
+3
拉線或水準儀檢查
壓條平直
1
拉5m線檢查
壓條間距
2
尺量檢查
5應注意的質量問題
①、吊頂龍骨必須牢固、平整
利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求,縱橫起拱度均勻,互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎,否則必須調直后再進行固定。
②、吊頂面層必須平整
施工前應彈線,中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接;相鄰龍骨接頭要錯開,避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢,應經檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固,嚴禁松動變形。龍骨分檔的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數。飾面板的品種、規格符合設計要求,外觀質量必須符合材料質量要求。旋緊裝飾板的螺絲時,避免板的兩端緊中間松,表面出現凹形,板塊調平規方后方可組裝,否則應經調整再進行固定。邊角處的固定點要準確,安裝要密合。
③、接縫應平直:板塊裝飾前應嚴格控制其角度和周邊的規整性,尺寸要一致。安裝時應拉通線找直,并按拼縫中心線,排列飾面板,排列必須保持整齊。安裝時應沿中心線和邊線進行,并保持接縫均勻一致。壓條應沿裝訂線釘裝,并應平順光滑,線條整齊,接縫密合。
④、大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。
6成品保護
①、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。
②、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理,板上不宣放置其他材料,保證板材不受潮、不變形。
③、施工頂棚部位己安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止污損。
④、己裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其他工種吊掛件或重物嚴禁吊于輕鋼骨架上。
篇2:某石膏板吊頂裂縫防治技術措施
石膏板吊頂裂縫防治技術措施
輕鋼龍骨石膏板吊頂,由于其成本低、易造型、防火性能好、易施工而被廣泛應用于各類工程吊頂上。在滿刷高檔乳膠漆石膏板,會有或大或小的裂縫,在大面積石膏板吊頂上,尤其突出。此裂縫雖不影響功能使用,但卻影響其美觀。在工程驗收中也被列入整改項目。如何防治此裂縫,現就施工角度,談幾點應注意幾個問題及采取相應技術措施:
一、固定吊筋的膨脹螺栓選定位置不對,間距未合模數此類情況主要出現在多孔YKB板樓板上,在確定吊筋間距時,YKB板模數尺寸,部分膨脹螺絲固定點落在YKB板孔內,此時膨脹螺栓膨脹頭在孔內,無法固定,導致此吊頂固定點上下、左右有活動間隙,此吊點看起來是一受力點,實際上,它一旦受力就會變形。如何避免此問題:
1、頂板上彈固定墨斗線時,先找到YKB板交接縫,一般土建施工此處為砼灌縫,第一道線就選用此交接縫。
2、吊點間距在施工規范上要求是900--1200mm,具體施工時,吊點間距可在此范圍內根據YKB板寬度模數來確定,這樣既可避免出現活動吊點情況,又可避免電錘打孔時打斷YKB應力筋,影響YKB板受力。萬一出現固定點落在YKB板孔內,有兩種處理方法:
(1)在周圍適當空間重新打孔。
(2)用50*50鐵板厚3―4mm螺帽擰緊點焊。
二、吊點及掛件節點出現虛假受力情況此類情況主要是由于施工人員素質、技術原因,在輕鋼龍骨吊頂施工中出現此類問題有幾種情況。
1、吊件上膨脹螺栓螺母及固定大吊的螺桿、螺母在絲接時不注意導致螺栓及螺母扭結,絲扣損壞。
2、膨脹螺絲下部掛吊筋,上口未加固定螺母固定。
3、¢6、¢8的吊筋在很多工程中,特別是工程收尾時,購些圓盤鋼筋,讓工人在現場調直,當吊筋用。
4、大吊與主龍骨連接,由于大吊變形或不配套,主龍骨夾在大吊中間,未在大吊底部受力。
5、中掛上與主龍骨連接,下掛副龍骨,其與主龍骨連接,導致主、副龍骨間有活動間隙。
出現以上幾種情況,就會出現已調平的龍骨吊頂在外力作用變為起伏不平,導致覆蓋石膏板產生拉力、變形、裂縫。解決此問題辦法是在結構上施工加以注意和采取些必要措施,出現此類情況危害性較大且不易修復,施工中一定注意。解決此類問題的措施是:
(1)、在栓緊螺栓、母時要順著絲扣緊固,切忌強用力損壞絲扣。
(2)、圓盤鋼筋用作吊桿前,一定要求是合格的新鋼筋且得冷拉或調直后方可使用。
(3)、主、副龍骨掛件及大吊中有變形部分一定在施工中用鋼絲鉗加工,以滿足施工適用要求,不適用或不配合的配件得棄之不用。
(4)、掛副龍骨時,一定得讓主、副龍骨緊貼,掛件與主龍骨連接時,用鋼絲鉗夾緊,讓其連接無活動間隙。
篇3:輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝規程
輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝
(一)材料購配件要求
1.輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種,并按荷載分上人和不上人。
2.輕鋼骨架主件為大,中,小龍骨;配件有吊掛件,連接件,掛插件。
3.零配件:有吊桿.花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.
4.按設計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規格.質量應符合設計要求。
5.粘結劑:應按主材的性能選用,使用前作粘結試驗。
(二)主要機具
主要機具包括:電鋸,無齒鋸,射釘槍,手鋸,手刨子,鉗子,螺絲刀,搬子,方尺,鋼尺,鋼水平尺等。
(三)作業條件
1.結構施工時,應在現澆砼樓板或預制砼樓板縫,按射計要求間據,預埋φ6~φ10鋼筋混吊桿,射計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿,一般間距為何900~1200mm.
2.當吊頂房間的墻柱為磚砌體時,應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周,砌筑時預埋防腐木磚,沿墻間距900~1200mm,柱沒每邊應埋射木磚兩塊以上。
3.安裝完頂棚內的各種管線及通風道,確定好燈位,通風口及各種露明孔口位置。
4.各種材料全部配套備齊。
5.頂棚罩面板安裝前應做完墻,地濕作業工程項目。
6.搭好頂棚施工操作平臺架子。
7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度,燈槽,通風口的構造處理,分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。
(四)操作工藝
1.工藝流程:
彈線
2.彈線:根據樓層標高線,用尺豎向量至頂[棚設計標高,沿墻,柱四周彈頂棚標高,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好分擋位置線。
3.安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。
4.安裝大龍骨
①.配裝好吊桿螺母。
②.在大龍骨上預先安裝好吊掛件。
③.安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母,擰好螺母。
④.大龍骨相接:裝好連接件,拉線調整標高起拱和平直。
⑤.安裝洞口附加大龍骨,按照圖集相應節點構造設置連接卡。
⑥.固定邊龍骨,采用射釘固定,設計無要求時射釘間距為1000mm。
5.安裝中龍骨:
①.按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。
②.吊掛中龍骨:按設計規定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上,設計無要求時,一般間距為500~600mm。
③.當中龍骨長度需多根延續接長時,用中龍骨連接件,在吊掛中龍骨的同時相連,調直固定。
6.安裝小龍骨:
①.按以彈好的小龍骨線分擋線,卡裝小龍骨掉掛件。
②.吊掛小龍骨:按設計規定的小龍骨間距,將小龍骨通過吊掛件,吊掛在中龍骨上,設計無要求時,一般間距在500~600mm。
③.當小龍骨長度需多根延續接長時,用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時,將相對端頭相連接,并先調直后固定。
④.當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時,小龍骨應在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。
7.安裝罩面板:在以裝好并經驗收的輕剛骨架下面,按罩面板的規格,拉縫間隙進行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準,然后向兩側分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。
8.刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面
板前進行。
(五)質量標準
按DBG01---26---96第16.5.1至第16.5.3條執行.
(六)成品保護
1.輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.
2.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。
3.施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止污損。
4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。
5.為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道,試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。
(七)應注意的質量問題
1.吊頂不平:原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度,并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求。
2.輕鋼骨架局部節點構造不合理:在留洞、燈具口、通風口等處,應按圖相應節點構造設置龍骨及連接件,
使構造符合圖冊及設計要求。
3.輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上,并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高;頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。
4.罩面板分塊間隙縫不直:施工時注意板塊規格,拉線找正,安裝固定時保證平正對直。
5.壓縫條、壓邊條不嚴密平直:施工時應拉線,對正后固定、壓粘