油漆工程質(zhì)量通病防治措施
油漆工程質(zhì)量通病的防治措施
1)油漆流掛
指物體的垂直表面上,部分油漆在重力作用下產(chǎn)生流掛。
①原因分析
(1)油漆太稀,涂刷太厚或施工環(huán)境溫度過(guò)高,漆膜干燥太慢等就會(huì)出現(xiàn)流掛。
(2)漆料中含重質(zhì)顏料過(guò)多,漆膜附著力差,稀釋劑揮發(fā)太快或太慢,影響漆膜干燥速度;物體表面不平整,或有油、水等污物,造成漆膜下垂。
②防治措施
(1)選擇優(yōu)良的漆料和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗?/p>
(2)物體表面處理平整,無(wú)油污、水分。
(3)環(huán)境溫度應(yīng)符合涂漆標(biāo)準(zhǔn)要求,涂飾均勻一致,可避免流掛下垂現(xiàn)象發(fā)生。
2)開(kāi)裂或裂紋
指由于面層油漆的擴(kuò)張與底層不一致而使表面開(kāi)裂。
①原因分析
(1)在軟而有彈性的涂層上涂刷稠度大的油漆。
(2)在底層油漆干燥前即涂飾上一層油漆。
(3)干燥劑摻得過(guò)多。
(4)漆膜上沾有漿糊或膠水。
②防治措施
(1)正確選擇油漆品種。
(2)達(dá)到元寶的干燥時(shí)間后,再涂飾一層油漆。
(3)干燥劑應(yīng)摻得適量。
(4)漆膜上沾有的漿糊或水應(yīng)立即除去。
3)漆膜表面起霧
指在罩面漆或磁漆表面上有發(fā)白現(xiàn)象,有時(shí)伴有缺乏光澤現(xiàn)象。
①原因分析
(1)在濕冷環(huán)境中涂刷油漆。
(2)在有蒸汽的潮濕環(huán)境中涂刷油漆。
(3)摩擦刷小船塢時(shí)的水被吸入涂層里。
(4)暴露在含有污染物質(zhì)的空氣中時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
②防治措施
(1)避免在潮濕環(huán)境中涂刷油漆。
(2)在干燥環(huán)境中涂刷油漆。
(3)在涂刷前應(yīng)檢驗(yàn)被涂物的表面是否干燥,未干燥不應(yīng)涂刷油漆。
(4)除去表面結(jié)晶沉淀物,用亞麻仁油和醋酸的等量混合劑擦涂表同。
篇2:油漆裝修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量通病防治措施
油漆裝修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病防治措施
在室內(nèi)木制油漆制作在施工當(dāng)中積極作到表面平整、光滑、色澤一致等,具體施工工藝如下。
細(xì)木裝修主要包括木作造型,各門洞門套安裝、木制造型等。木龍骨與結(jié)構(gòu)接觸應(yīng)刷防腐涂料,除粘接面外,均刷防火涂料二遍?；鶎影迮c龍骨,面板與基層板之間用乳膠粘接,用氣釘固定。
刷油漆前木質(zhì)表面處理,制作混水漆樣板,并根據(jù)樣板顏色一次性配制足夠數(shù)量的油漆,以避免成品顏色不一致。
木質(zhì)飾面板質(zhì)量要求:
A面板要具有花紋美麗,真實(shí)感和立體感,并且有自然美的特點(diǎn);
B紋理排列有序,色澤統(tǒng)一,表面裂紋小,易于拼接。
木制門窗套的施工:
A施工程序
門窗套板操作施工程序:檢查門窗洞及埋件、制作及安裝木龍骨、裝釘面板。
B施工要點(diǎn)
檢查門窗洞口及埋件
首先檢查門窗洞口尺寸是否符合要求,是否方正垂直,位置是否準(zhǔn)確。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須修理或校正。
制作與安裝木龍骨根據(jù)門窗洞口實(shí)際尺寸,先用木方制成龍骨架。一般龍骨架分三片,洞口上部一片,兩側(cè)各一片。每一片一般為兩根立桿,當(dāng)門套寬度大于500
篇3:油漆工程質(zhì)量通病預(yù)防措施2
油漆工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施(二)
1、刷痕嚴(yán)重
原因分析:
(1)選用漆刷過(guò)小或刷毛過(guò)硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊。
(2)涂料的粘度太高,而稀釋劑的發(fā)揮速度又太快木制品刷涂中,沒(méi)有順木紋方向垂直操作。
(3)被涂的飾面對(duì)涂料吸收能力過(guò)強(qiáng)涂刷困難。
(4)涂料中的填料吸油性大或涂料混進(jìn)水分,使涂料流平性差。
預(yù)防措施:
(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)盡量采用較大的涂刷,涂刷必須柔軟,刷毛平齊,不齊的漆刷不用,刷漆時(shí)用力均勻,動(dòng)作應(yīng)輕巧。
(2)調(diào)整涂料施工粘度,選用配套稀釋劑應(yīng)順木紋方向進(jìn)行施工。
(3)先用粘度低的涂料封底,然后在進(jìn)行正常刷涂選用涂料應(yīng)有很好的平流性、發(fā)揮速度適當(dāng)。
(4)若涂料中混入水,應(yīng)用濾紙吸出后再用處理:用水刷紙輕輕打磨平整,清理干凈后,再補(bǔ)刷一邊涂料。
2、交叉污染
原因分析:
(1)施工未做成品保護(hù)或保護(hù)不到位。
(2)質(zhì)量檢查不到位,不細(xì)心。
(3)施工人員成品保護(hù)意識(shí)差,施工時(shí)馬虎。
(4)逆向施工(如門窗的鉸鏈先安裝,后上油漆)。
預(yù)防措施:
(1)施工前,將所有會(huì)產(chǎn)生交叉污染的部位均保護(hù)到位,且做到保護(hù)嚴(yán)密不遺漏。
(2)質(zhì)量員檢查質(zhì)量時(shí),加強(qiáng)力度,仔細(xì)周到。
(3)加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識(shí),經(jīng)常對(duì)他們的施工技術(shù)、質(zhì)量意識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。
(4)按施工工序的先后順序施工(如門窗等,應(yīng)先油漆后上鉸鏈)。
3、釘眼明顯
原因分析:
(1)紋釘太大。
(2)釘眼未描或描釘眼的膩?zhàn)宇伾c板面顏色一致。
預(yù)防措施:
(1)根據(jù)施工要求盡量選用較小規(guī)格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽處,紋釘必須順木紋固定。
(2)面漆施工前,必須采用與板面顏色一致的膩?zhàn)用栳斞邸?/p>
4、泛白泛堿
原因分析:
基層潮濕。預(yù)防措施:等基層干燥后才刷涂油漆。5、涂膜脫落原因分析:
(1)基層處理不當(dāng),表面有油垢、水汽、灰塵或化學(xué)藥品等。
(2)每遍涂膜太厚。
(3)基層潮濕。
預(yù)防措施:
(1)基層面應(yīng)清理干凈,砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應(yīng)清掃干凈。
(2)控制每遍漆膜的厚度。
(3)使基層干燥后才刷乳膠漆。
6、螺釘銹蝕
原因分析:
(1)采用容易銹蝕的螺釘。
(2)螺釘外露。
(3)防銹漆沒(méi)有將螺釘涂抹全部。
預(yù)防措施:
(1)采用不生銹的不銹鋼螺釘。
(2)固定螺釘時(shí),使每個(gè)螺釘均嵌入板內(nèi)0.5~0.7mm。
(3)點(diǎn)防銹漆時(shí),使每個(gè)螺釘均全部涂抹嚴(yán)實(shí)。
7、漆膜太薄
原因分析:油漆遍數(shù)不夠。
預(yù)防措施:嚴(yán)格按施工規(guī)范及油漆使用說(shuō)明刷涂涂料。
8、陰陽(yáng)角不順直原因分析:油漆工在陰陽(yáng)角施工時(shí),沒(méi)有進(jìn)行彈線控制。
預(yù)防措施:在每個(gè)陰陽(yáng)角施工時(shí),必須先拉線進(jìn)行控制,同時(shí)用靠尺作輔助工具,保證陰陽(yáng)角順直。
9、收口不到位企口不描縫原因分析:
(1)施工不認(rèn)真,虎頭蛇尾。
(2)質(zhì)量檢查不認(rèn)真。
(3)施工操作人員遺忘。
(4)質(zhì)量檢察員忽視。
預(yù)防措施:
(1)加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)教育技術(shù)交底到位。
(2)認(rèn)真、全面、及時(shí)的對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。
(3)把企口描縫作為一道工序灌輸?shù)矫總€(gè)施工及檢查人員的心里,要求他們必須按設(shè)計(jì)及施工要求對(duì)飾面及踢腳板的企口描縫,同時(shí)加強(qiáng)檢查力度。
10、面層不平整
原因分析:
(1)基層沒(méi)找平。
(2)基層已找平,但涂料刷涂不均勻。
預(yù)防措施:基層面施工后,用靠尺先仔細(xì)進(jìn)行檢查,保證基層平整后才刷涂料。
11、線條不順直、接縫高低、表面粗糙
原因分析:
(1)基層不好。
(2)線條的材料不好或特殊要求定做前沒(méi)放樣。
(3)線條安裝的質(zhì)量差。
(4)油漆工修邊不仔細(xì)、敷衍了事。
預(yù)防措施:
(1)基層必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行線條安裝。
(2)特殊造型線條,必須先放樣后定做,材料進(jìn)場(chǎng),按放樣的結(jié)果驗(yàn)收,不合格的剔除。
(3)嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量,達(dá)不到要求的堅(jiān)決返工。
(4)加強(qiáng)油漆工的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn),加強(qiáng)檢查及獎(jiǎng)罰制度。