1.混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格后,方可上崗獨(dú)立操作。

2.泵送混凝土?xí)r,混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出,并插好安全銷(xiāo)。

3.混凝土泵與輸送管連通后,應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查,符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.泵送設(shè)備必須有出廠(chǎng)合格證和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。現(xiàn)場(chǎng)安裝接管,必須按施工方案執(zhí)行泵送混凝土所用碎石。不得大于輸送管徑的1/3,不得大于混凝土結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,并不得大于鋼筋最小凈距的3/4。

5.泵送設(shè)備必須放置在堅(jiān)實(shí)的地基上,與基坑周邊保持足夠安全距離。

6.水平泵送管道敷設(shè)線(xiàn)路應(yīng)接近直線(xiàn),少?gòu)澢?管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應(yīng)密封可靠。Y型管道應(yīng)裝接錐形管。

7.垂直管道架設(shè)的前端應(yīng)安裝長(zhǎng)度不少于10m的水平管,嚴(yán)禁直接裝接在泵的軟出口上,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。熱天應(yīng)用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。

8.敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),下端應(yīng)接一段水平管,其長(zhǎng)度至少是傾斜高低差的5倍,如傾斜度較大時(shí),應(yīng)在坡道上端裝置排氣閥。

9.作業(yè)前應(yīng)檢查各部位,操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確,液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,電氣線(xiàn)路絕緣良好,接線(xiàn)正確,開(kāi)關(guān)無(wú)損壞,有重復(fù)接地和觸電保護(hù)器,安全閥,壓力表等各種儀表正常有效。

10.泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道,無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道,高層建筑管道較長(zhǎng),應(yīng)分段設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)。

11.混凝土攪拌運(yùn)輸汽車(chē)出料前,應(yīng)高速轉(zhuǎn)3~4min方可出料至泵機(jī),按工程需要計(jì)劃多臺(tái)泵機(jī)和泵車(chē)配合。保證連續(xù)泵送施工。現(xiàn)場(chǎng)門(mén)口,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮泵車(chē)進(jìn)出安全。

12.使用布料桿澆筑混凝土?xí)r,支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn),并按順序伸出布料桿。在全伸狀態(tài)中,嚴(yán)禁移動(dòng)車(chē)身,嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。

13.泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中,料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土,不得吸空,并隨時(shí)監(jiān)控各種儀表和指示燈,出現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。必須暫停作業(yè)時(shí),應(yīng)每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。若停止時(shí)間較長(zhǎng)再泵送時(shí),應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程,然后順向泵送。

14.泵送過(guò)程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時(shí),應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。

15.澆筑混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩(帶),移動(dòng)時(shí)要防碰撞傷人。

16.作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道兩側(cè)和出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)采用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒,防止濺出傷人。

17.嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。

18.各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷,拉閘切斷電源,鎖好電箱。

19.遇大雨或五級(jí)大風(fēng)及其以上時(shí),必須停止泵送作業(yè)。

篇2:泵送混凝土安全規(guī)定

1、混凝土泵應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝平?牢固,泵車(chē)安設(shè)未穩(wěn)之前,不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前檢查輸送泵電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。

2、泵送前應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不嚴(yán)的管件。

3、管路布設(shè)要平順,高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動(dòng)、移位。

4、泵送中要設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常檢查管路,遇有變形、破裂時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,防止崩裂。

5、混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。

6、操作人員須熟悉并遵守泵車(chē)的操作規(guī)程和安全規(guī)定。

7、拆卸管路接頭前,應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。

篇3:混凝土泵送設(shè)備安全制度

1、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)要求滿(mǎn)足泵機(jī)可泵性的要求。

2、泵送設(shè)備的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)同時(shí)使用,輪胎楔緊,水源供應(yīng)正常,水箱儲(chǔ)滿(mǎn)清水,料斗內(nèi)無(wú)雜物,各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。

3、泵送設(shè)備的各部螺栓緊固,管道接頭緊固密封,防護(hù)裝置齊全可靠。

4、各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏。

5、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置,作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道,無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。

6、支腿全部伸出并支牢,未固定前不得起動(dòng)布料桿;布料桿升離支架后,方可回轉(zhuǎn);布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行;嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。

7、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車(chē)身;作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不超過(guò)10km/h;布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。

8、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),及時(shí)調(diào)整或處理;如出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。

9、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí)應(yīng)每隔5~10min(冬季3-5min)泵送一次,若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送時(shí),應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程,然后順向泵送;泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土,不得吸空。

10、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿(mǎn)清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。

11、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí),不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道;液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整;蓄能器只能充入氨氣。

12、作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。

13、用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

14、嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行。

15、各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)卸荷。