交底內(nèi)容:

一、基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料,以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施。

二、施工前負責項目管理的技術(shù)人員要組織對施工作業(yè)班組、作業(yè)人員就基礎(chǔ)施工的各項安全技術(shù)要求,作出詳細交底說明,交底要分不同工種和不同對象進行,內(nèi)容要有針對性,明確告知安全操作規(guī)程和違章操作的危害,并采用書面形式,雙方簽字確認。

三、開挖土方必須有挖土令。基坑開挖時,挖土機械的通道布置、挖土順序、土方駁運等必須嚴格按照土方開挖施工組織設(shè)計要求進行施工,避免引起對圍護結(jié)構(gòu)、基坑內(nèi)的工程樁、支撐立柱和周圍環(huán)境等的不利影響。基坑開挖同時,必須設(shè)置確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。

四、機械挖土,其機械使用前必須經(jīng)過驗收,合格后方能使用;司機必須持證上崗;人工挖基坑時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m,多臺機械開挖,挖土機間距應(yīng)大于10m,挖土要自上而下逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。

五、項目施工部門應(yīng)為基礎(chǔ)施工機械作業(yè)提供必要的道路、機械停放場地等條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,如基礎(chǔ)土質(zhì)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。機械進入作業(yè)地點后,項目施工負責人應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)措施和操作規(guī)程的交底,使操作人員熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,明確操作規(guī)程,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

六、運土汽車道路不宜平行靠近基坑,運輸過程中要落實專人負責指揮引導(dǎo),確保車輛安全暢通。

七、坑槽施工,應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)及支撐穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動,要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等情況,確定堆放材料和施工機械距坑邊的距離。往坑槽運材料,應(yīng)用信號聯(lián)系。

八、地下防水堵漏施工照明用電應(yīng)將電壓降到36-12V以下,以防觸電;配置促凝劑時,要督促操作人員戴好口罩、手套;處理漏水部位,需用手接觸摻促凝劑的砂漿時,需戴膠皮手套或膠皮手指套。

九、混凝土預(yù)制樁施工時,吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落;起吊時吊點正確,速度均勻,樁身平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風繩;要清除樁身附著物,起吊后人員不準在樁下通過,當?shù)鯓杜c運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。

十、打預(yù)制樁應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換;打樁時錘擊不宜偏心,開始落距要小,如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

十一、套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上;撥送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況;送樁撥出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

交底內(nèi)容:

十二、灌注樁施工時,樁管沉入到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土;耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人,耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下;鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準堆放重物。

十三、基坑開挖深度小于3m時,可采用重力排水,開挖深度超過3m時,宜采用井點降水。降水深度超過6m時,宜采用多級輕型井點或噴射井點降水,也可采用深井井點降水,或在深井井點中加設(shè)真空泵的綜合降水方法;放坡開挖或無隔水帷幕圍護的基坑,降水井點宜設(shè)在基坑外,有隔水帷幕圍護的基坑,降水井點宜設(shè)在基坑內(nèi)。

十四、井點降水時設(shè)備的排水口應(yīng)與坑邊保持一定距離,防止排出的水回滲入坑內(nèi);降水過程中必須與坑外水位觀測密切配合,注意可能由于隔水帷幕滲漏在降水時影響周圍環(huán)境;坑外降水,應(yīng)采取在降水管與受保護對象之間設(shè)置回灌井點或回灌砂井、砂溝等措施,減少井點降水對周圍環(huán)境的影響;

十五、基礎(chǔ)施工,電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零或接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

十六、安排專人在基坑四周設(shè)置1.2m高的防護欄桿和18cm高的擋腳板,張掛密目式安全網(wǎng),并確保具有一定的側(cè)向受壓力,上下基坑要設(shè)置一定數(shù)量的臨時樓梯,其平面位置按方案要求考慮不同位置的作業(yè)人員上下方便。

十七、支撐作為坑內(nèi)架空便道使用時,必須在支撐兩側(cè)采取一定的防護措施,防護要求按臨邊防護的標難,其它無防護措施的支撐上一律不得行人,并采取措施將其封堵。

十八、有支護結(jié)構(gòu)的基坑必須做好監(jiān)測工作,并對監(jiān)測值的發(fā)展和變化情況進行評述,遇接近報警值時應(yīng)及時通報現(xiàn)場監(jiān)理,提請有關(guān)方予以關(guān)注。

十九、鋼筋混凝土支撐采用爆破的方法拆除,應(yīng)分塊分批施爆,以減少一次爆破時使用的藥量,減小噪聲和振動;在所要爆破的支撐范圍內(nèi)搭設(shè)防護棚,三面覆蓋幾層濕草包或濕麻袋,必要時在基坑周邊搭設(shè)防護擋板,選擇適當?shù)谋茣r間,減輕其噪聲對周圍居民或過往行人的影響。

交底方負責人簽字:

接受交底人員簽字:

注:接受交底人員主要有:項目質(zhì)量員、施工員、安全員、操作班組長等。

篇2:建筑砂石地基施工技術(shù)交底

工程名稱:砂石地基

交底部位:

工程編號:

日期:

交底內(nèi)容:

本技術(shù)交底適用于工業(yè)和民用建筑中的砂石地基、地基處理以及地面墊層等工程。

1.材料要求

(1)天然級配砂石或人工級配砂石。宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎(卵)石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫砂的地區(qū),可采用細砂,但宜同時摻入一定數(shù)量的碎石或卵石,其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求。要求顆粒級配良好。

(2)級配砂石材料,不得含有草根垃圾等有機雜物、用做排水固結(jié)地基時,含泥量不宜越過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3,并不宜大于50mm。

2.主要機具

一般應(yīng)備有木夯、蛙式打夯機、推土機、壓路機(6~10t)、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鐵絲、鋼尺等。

3.作業(yè)條件

(1)對級配砂石進行技術(shù)鑒定,應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)回填前,應(yīng)組織有關(guān)單位檢驗基槽地質(zhì)情況。包括軸線尺寸、水平標高、以及有無積水等情況,辦完隱檢手續(xù)。

(3)在地下水位高于基坑(槽)底面施工時,應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持無積水狀態(tài)。

(4)設(shè)置控制鋪筑厚度的標志,如水平木橛或標高樁,或在固定邊坡(墻)上釘上水平木橛或彈上水平線。

4.操作工藝

工藝流程

處理地基表面-->級配砂石-->分層鋪筑砂石-->灑水-->夯實或輾壓-->找平驗收

(1)處理地基表面:將地基上表面的浮土和雜物清除干凈,原有地基應(yīng)平整。

基坑(槽)及附近如有低于地基的孔洞、溝、井、墓穴等,應(yīng)在未填砂石前加以填實處理。

(2)級配砂石、人工級配的砂石,應(yīng)將砂石拌和均勻,達到設(shè)計要求。

(3)分層鋪筑砂石:

1)鋪筑砂石的每層厚度,一般為15~20cm不宜超過30cm,分層厚度可用樣樁控制。視不同條件,可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層,宜采用6~10t的壓路機輾壓。

2)砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標高上,如深度不同時,基土面應(yīng)挖成踏步或斜坡形,搭接處應(yīng)注意壓實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進行。

3)分段施工時,接頭處應(yīng)作成斜坡,每層錯開0.5-1.0m,并應(yīng)充分壓實。

4)鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻,最大石子粒徑不得大于鋪筑厚度的2/3,且不大于50mm。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應(yīng)將該處砂子或石子挖出,分別填入級配好的砂石。

(4)灑水:鋪筑級配砂石在夯實輾壓前應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件,適當?shù)貫⑺员３稚笆罴押?一般為8~12%。

(5)夯實或輾壓:夯實或輾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定。用木夯或蛙式打夯機時,應(yīng)保持落距為400~500mm,要一夯壓半夯全面夯實,一般不少于三遍。采用壓路機往覆輾壓。一般輾壓不少于4遍,其輪跡搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密實。

(6)找平和驗收:

1)施工時應(yīng)分層找平,夯、壓密實,并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點。用200cm3的環(huán)刀取樣。測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度經(jīng)檢驗合格后,方可進行上層施工。

2)最后一層夯、壓密實后,表面應(yīng)拉線找平,并符合設(shè)計標高。

5.質(zhì)量標準

(1)保證項目

1)基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。

2)純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(2)基本項目

1)級配砂石的配料正確,拌合均勻,虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實。

2)分層留槎位置、方法正確、接槎密實、平整。

(3)允許偏差項目:見表1-320。

砂石地基的允許偏差表1―320

項次

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

1

頂面標高

±15

用水準儀或拉線和尺量檢查

2

表面平整度

20

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

6.成品保護

(1)回填砂石時,應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標高樁,并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。

(2)地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施,不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。

(3)施工中必須保證邊坡穩(wěn)定,防止坍塌。

(4)級配砂石成活后,如不連續(xù)施工,應(yīng)適當灑水潤濕。

(5)夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,設(shè)有足夠的照明設(shè)施。防止砂石級配不準或鋪筑超厚。

7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)大面積下沉:主要原因是未嚴格按要求施工,分層過厚,輾壓遍數(shù)不夠,灑水不足等。

(2)局部下沉:邊緣和轉(zhuǎn)角處夯壓不實,留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。

(3)級配不良:應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題,做到砂石級配良好。

(4)在地下水位以下的地基,其最下層的鋪筑砂石厚度可增加50mm。

(5)密實度不符合要求:堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度必須符合規(guī)定,否則不能進行上層的施工。

(6)砂石墊層厚度不宜小于100mm。凍結(jié)的天然砂石不得使用。

技術(shù)負責人:交底人:接交人:

篇3:建筑灰土地基工程技術(shù)交底

工程名稱:灰土地基

交底部位:

工程編號:

日期:

交底內(nèi)容:

本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑的基坑、基槽、室內(nèi)地坪、管溝、室外散水等灰土地基或墊層工程。

1.材料要求

(1)土:宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土,但不得含有機雜物。使用前應(yīng)過篩,其粒徑不大于15mm。含水率應(yīng)符合規(guī)定。

(2)石灰:應(yīng)用塊灰或生石灰粉;使用前應(yīng)充分熟化過篩,不得含有未熟化的生石灰塊,其粒徑不得大于5mm,也不得含有過多的水分。

2.主要機具

一般應(yīng)備有木夯、蛙式打夯機、手推車、篩子(孔徑6~10mm和16~20mm兩種)、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線、鋼尺等。

3.作業(yè)條件

(1)基坑(槽)在鋪打灰土前,必須先行釬探并按設(shè)計要求處理完地基,辦完驗槽手續(xù)。基礎(chǔ)外側(cè)打灰土,必須對基礎(chǔ)、地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查,并辦完隱檢手續(xù)。現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)墻應(yīng)達到規(guī)定強度。

(2)當?shù)叵滤桓哂诨?槽)底時,施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施。使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下50cm左右。

(3)施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理確定土料含水率控制范圍、鋪土厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的填方工程其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。

(4)房心灰土和管溝灰土,應(yīng)先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后再進行。并將溝槽、地坪上的積水和有機雜物清除干凈。

(5)施工前,測量放線工作應(yīng)作好水平高程的標志。如在基坑(槽)或溝的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木橛;在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標高控制標準的木樁。

4.操作工藝

工藝流程:

驗土和石灰粉的質(zhì)量并過篩→灰土拌合→槽底清理→分層鋪灰土→夯打密實→找平驗收

(1)首先檢查土質(zhì)和石灰的材料質(zhì)量是否符合標準的要求;然后分別過篩。如果是塊灰悶的灰,要用6~10mm的篩子過篩;土要用16~20mm篩子過篩。

(2)灰土拌合:灰土的配合比除設(shè)計有特殊規(guī)定外,一般為2:8或3:7(體積比)。基礎(chǔ)墊層灰土必須過標準斗,嚴格控制執(zhí)行配合比。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次;拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。

(3)灰土施工時,應(yīng)適當控制含水量,工地檢驗方法是:用手將灰土緊握成團,兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時,應(yīng)晾干或灑水潤濕。

(4)基坑(槽)底或基土表面應(yīng)將虛土、樹葉、木梢、紙片清理干凈。

(5)分層鋪灰土:每層的灰土鋪攤厚度,可根據(jù)不同的施工方法,按表1-318選用。

各層虛鋪厚度都用木耙找平,與坑(槽)邊壁上的木橛相等,或用木折尺、標準桿檢查。

灰土最大虛鋪厚度表1-318

項次

夯具的種類

重量(kg)

虛鋪厚度(mm)

備注

1

木夯

40~80

200~250

人力打夯落高400~500一夯壓半夯

2

輕型夯實機具

―

200~250

蛙式或柴油打夯機

3

壓路機

機重6~10t

200~300

雙輪

(6)夯打密實:夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定。一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。特別是灰土地基每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗。按規(guī)定分層取樣試驗,符合要求后方可進行上層施工。

(7)留接槎符合規(guī)定:灰土分段施工時,要嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定操作,不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。當灰土基礎(chǔ)標高不同時,應(yīng)作成階梯形。接槎時應(yīng)將槎子垂直切齊。

(8)找平和驗收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平;低的地方補打灰土,然后請質(zhì)量檢查人員驗收。

(9)雨、冬期施工

1)基坑(槽)或管溝的灰土應(yīng)連續(xù)進行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。雨期應(yīng)有防排水措施。剛鋪完尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補填新土夯實,受浸濕的灰土,應(yīng)在晾干后再夯打密實。

2)冬期打灰土用的土,不得含有凍土塊,要作到隨篩、隨拌、隨鋪、隨打、隨蓋,認真執(zhí)行接槎、留槎和分層夯實的規(guī)定。在土壤松散時允許灑鹽水。氣溫在-10℃以下時,不宜施工。

5.質(zhì)量標準

(1)保證項目

1)基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。

2)灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(2)基本項目

1)配料正確,拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實,表面無松散、翹皮。

2)留槎和接槎,分層留接槎的位置、方法正確,接槎密實、平整。

3)允許偏差項目:見表1-319。

6.成品保護

(1)施工時,應(yīng)注意保護定位樁、軸線樁、標高樁,防止撞壞位移。

(2)對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層保護層,在其側(cè)面打灰土時,一定得保護好,防止撞壞或位移。

(3)夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,設(shè)有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚或配合比不準確。

灰土地基允許偏差表1―319

項次

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

1

頂面標高

±15

用水平儀或拉線和尺量檢查

2

表面平整度

15

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

(4)灰地地基打完后,應(yīng)及時進行基礎(chǔ)施工和回填基坑(槽),否則應(yīng)臨時遮蓋,防止日曬雨淋。夯實后的灰土,三天內(nèi)不得受水浸泡。

7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)未按要求測定干土質(zhì)量密度:灰土施工時,每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度,檢驗其密實度,符合設(shè)計要求后,才能鋪攤上層灰土。并且在試驗報告中注明土料種類,配合比、試驗日期、結(jié)論、試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求的部位,均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。

(2)石灰熟化不良;沒有認真過篩,顆粒過大,造成顆粒遇水熟化時體積膨脹,將上部結(jié)構(gòu)或墊層拱裂。務(wù)必認真對待石灰熟化工作,嚴格按要求過篩。

(3)房心灰土表面平整度偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。應(yīng)認真檢查灰土表面標高和平整度,防止造成返工損失。

(4)雨、冬期不宜作灰土工程,否則應(yīng)編好分項施工方案;施工時應(yīng)嚴格執(zhí)行技術(shù)措施,避免造成灰土水泡、凍脹等返工事故。

技術(shù)負責人:交底人:接交人: