1.進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員穿戴好必要的勞動防護用品。

2.凡患有高血壓及視力不清等癥的人員,不得進行機上作業(yè)。

3.施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃,并有施工現(xiàn)場平面布置圖;其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅實、暢通,交叉點及危險地區(qū),應(yīng)設(shè)明顯標志。

4.各種機電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格并具有上崗證書,懂得本機械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程,能維護保養(yǎng)和排除一般故障。

5.駕駛?cè)藛T及操作者,須領(lǐng)取經(jīng)有關(guān)部門批準的駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。

6.粉化石灰、石灰過篩及使用水泥的操作人員,必須配戴口罩、眼鏡、手套等。

7.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4Ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

8.使用夯打操作工藝時,嚴禁夯擊電纜線。

9.為減少吊錘機械吊臂在夯錘下落時的晃動及反彈,應(yīng)專門設(shè)置吊臂撐桿系統(tǒng)。每天開機前,必須檢查吊錘機械各部位是否正常及鋼絲繩有無磨損等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10.吊錘機械停穩(wěn)并對好坑位后方可進行強夯作業(yè),起吊夯錘時速度應(yīng)均勻,夯錘或掛鉤不得碰吊臂,應(yīng)在適當位置掛廢汽車外胎加以保護。

11.夯錘起吊后,吊臂和夯錘下15m內(nèi)不得站人。非工作人員應(yīng)遠離夯擊點30m以外。

12.干燥天氣作業(yè),可在夯擊點附近灑水降塵。吊錘機械駕駛室前面宜在不影響視線的前提下設(shè)置防護罩。駕駛?cè)藛T應(yīng)戴防護眼鏡,預(yù)防落錘彈起砂石,擊碎駕駛室玻璃傷害駕駛員眼睛。

篇2:國道軟土地基處理施工方法

國道工程軟土地基處理施工方法

在軟土地基處理開始之前28d,應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師要求編制施工方案報監(jiān)理工程師審批,方案包括一切材料的說明、試驗報告和機械設(shè)備情況及施工工藝、技術(shù)措施,經(jīng)批準后開工,不同類型的地基處理開始前應(yīng)鋪筑長度不小于100m的試驗路段。試驗段試驗結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師批準后,方可進行規(guī)模施工。

在軟基地段填筑路堤,應(yīng)進行沉降和穩(wěn)定監(jiān)測,并嚴格控制路堤的填筑速率。當填土高度在臨界高度以上,日沉降量不大于5mm,日側(cè)向位移不大于3mm;或當填土高度在臨界高度以下,日沉降量不大于10mm,日側(cè)向位移不大于5mm時,方能連續(xù)填筑。否則,應(yīng)立即停止填筑。當側(cè)向位移停止,并得到監(jiān)理工程師批準后,再繼續(xù)填筑。

(1)、防水土工布處理

土工織物應(yīng)在平整的下承層上按設(shè)計要求的寬度鋪設(shè),土工織物的上下面填料不得有刺破土工織物的尖石、樹根等物。

土工織物應(yīng)橫向鋪設(shè)。鋪設(shè)時必須繃緊、拉挺,不得有折皺、扭曲或坑洼。土工織物沿縱向拼接可采用縫合或搭接,若采用縫合時,縫合強度不應(yīng)小于土工織物的同向抗拉強度,若采用搭接時,搭接寬度不應(yīng)小于30cm。

土工織物橫向兩端的錨固長度不應(yīng)小于2m,端部四折部分不得外露,應(yīng)用不小于30cm厚度的填料予以覆蓋,以免老化斷裂而失去加固效果。

為避免已鋪好的土工織物長期曝曬,土工織物鋪設(shè)后與填筑其上的第一層填料之間的間隔時間不應(yīng)超過一周,因故必須延長間歇時間時,織物表面應(yīng)覆土保護,厚度不小于20cm。

雙層土工織物上、下層搭接縫應(yīng)錯開最小50cm.

土工織物上第一層填料應(yīng)采用無棱角的細粒料,填筑時應(yīng)兩邊向中間攤鋪,碾壓時應(yīng)由中間向兩邊。

(2)、換填砂礫處理

通過對本段工程的實地考察,路線所經(jīng)地區(qū)地基表層青灰色淤泥,厚度在1.5m左右,并且有魚塘分布。施工時,采用挖掘機將淤泥挖除,挖除深度及范圍根據(jù)設(shè)計圖紙或由監(jiān)理工程師確定,淤泥開挖應(yīng)開挖徹底,不允許在回填區(qū)中夾雜未挖除的淤泥,當路基挖至規(guī)定斷面后,仍有非適用材料,則按監(jiān)理工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除,直到達到規(guī)范要求和監(jiān)理工程師的要求為止,淤泥挖除后應(yīng)隨即用圖紙要求進行砂礫回填或監(jiān)理工程師批準使用的材料進行回填并壓實,以便移運回填土前方的淤泥。

(3)濕陷性黃土地基處理

根據(jù)設(shè)計要求,I級非自重濕陷性黃土地段采用振動碾壓20遍的措施進行處置。對自重濕陷性黃土,為消除較大深度內(nèi)的濕陷性,采用強夯法加固路基基底,以提高路基基底的承載力,并同時對基底采用灰土加防水土工布。夯錘采用底面積3-5m2的鐵錘,重10t,落距15-20m,單點夯擊能150-200t-m,夯點呈正方形布置,間距3×3m,兩遍夯擊+3擊低錘滿拍。在灰土墊層施工時,要加強現(xiàn)場排水,保證地基和已填筑的路基不被水浸泡,路基開挖后各道工序要銜接,連續(xù)施工,分段完成,施工時應(yīng)將灰土拌和均勻,控制含水量,如土料水分過多或不足時應(yīng)晾干或灑水潤濕,以達到最佳含水量,分層松鋪厚度按采用的壓實機具經(jīng)現(xiàn)場試驗確定,拌好后的灰土應(yīng)及時碾壓,不得隔日碾壓。壓實后的灰土墊層應(yīng)采取排水措施,3天內(nèi)不得受水浸泡。灰土墊層鋪筑完畢后,要防止日曬雨淋,應(yīng)及時鋪筑上層。

篇3:環(huán)境整治灰土地基施工工藝

環(huán)境整治工程灰土地基施工工藝

1.施工準備

1.1材料及主要機具:

1.1.1土:宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜物,使用前應(yīng)先過篩,其粒徑不大于15mm。含水量應(yīng)符合規(guī)定。

1.1.2石灰:應(yīng)用塊灰或生石灰粉;使用前應(yīng)充分熟化過篩,不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,也不得含有過多的水分。

1.1.3主要機具有:木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子(孔徑6~10mm和16~20mm兩種)、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。

1.2作業(yè)條件:

1.2.1基坑(槽)在鋪灰土前必須先行釬探驗槽,并按設(shè)計和監(jiān)理部門的要求處理完地基,辦完隱檢手續(xù)。

1.2.2基礎(chǔ)外側(cè)打灰土,必須對基礎(chǔ)、地下防水層、保護層進行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞時應(yīng)及時修補處理,辦完隱檢手續(xù)。

1.2.3當?shù)叵滤桓哂诨?槽)底時,施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右,在3d內(nèi)不得受水浸泡。

1.2.4施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù),土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。

1.2.5管溝灰土,應(yīng)先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后,再進行。并且將管溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。

1.2.6施工前,應(yīng)作好水平高程的標志。如在基坑(槽)或管溝的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木撅,在地坪上釘好標高控制的標準木樁。

2.操作工藝

2.1工藝流程:檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩→灰土拌合→槽底清理→分層鋪灰土→夯打密實→找平驗收

2.2首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標準的要求;然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰,要用6~10mm的篩子過篩,是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm篩子過篩,均應(yīng)確保粒徑的要求。

2.3灰土拌合:灰土的配合比應(yīng)用體積比,除設(shè)計有特殊要求外,

一般為2∶8或3∶7。基礎(chǔ)墊層灰土必須過標準斗,嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。

2.4灰土施工時,應(yīng)適當控制含水量。工地檢驗方法是:用手將灰土緊握成團,兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時,應(yīng)晾干或灑水潤濕。

2.5基坑(槽)底或基土表面應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土,風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。

2.6分層鋪灰土:每層的灰土鋪攤厚度,可根據(jù)不同的施工方法,按表2-l選用。

灰土最大虛鋪厚度表2-1

項次夯具的種類重量(kg)虛鋪厚度(mm)備注

1木夯40~80200~250人力打夯,落高400~500mm,一夯壓半夯

2蛙式打夯機、柴油打夯機200~250

各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平,與坑(槽)邊壁上的木撅或地坪上的標準木樁對應(yīng)檢查。

2.7夯打密實:夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定,一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉。

2.8灰土分段施工時,不得在墻角、柱基及承重墻下接槎,上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。

2.9灰土回填每層夯(壓)實后,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出灰土的質(zhì)量密度,達到設(shè)計要求時,才能進行上一層灰土的鋪攤。

用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時,應(yīng)先進行現(xiàn)場試驗以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實系數(shù)用dy鑒定,一般為0.93~0.95。

2.10找平與驗收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時補打灰土。

2.11雨期施工:

2.11.1基坑(槽)或管溝灰土回填應(yīng)連續(xù)進行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi),以免邊坡塌方或基上遭到破壞。

2.11.2雨天施工時,應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實,受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,再夯打密實。

3.質(zhì)量標準

3.1保證項目:

3.1.l基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。

3.1.2灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

3.2基本項目

3.2.1配料正確,拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實,表面無松散、起皮。

3.2.2留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確,接槎密實、平整。

4.成品保護

4.1施工時注意妥善保護定位樁、軸線樁,防止碰撞位移,并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。

4.2對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線,均應(yīng)妥善保護,防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。

4.3夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。

4.4灰土地基打完后,應(yīng)及時進行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,否則應(yīng)臨時遮蓋,防止日灑雨淋。

5.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

5.1未按要求測定干土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時,切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗報告中,注明土料種類、配合比、試驗日期、層數(shù)(步數(shù))、結(jié)論、試驗人員簽字等。密實度末達到設(shè)計要求的部位,均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。

5.2留、接槎不符合規(guī)定:灰土施工時嚴格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當灰土基礎(chǔ)標高不同時,應(yīng)作成階梯形,上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。

5.3生石灰塊熟化不良:沒有認真過篩,顆粒過大,造成顆粒遇水熟化體積膨脹,會將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。夯必認真對待熟石灰的過篩要求。

5.4灰土配合比不準確:土料和熟石灰沒有認真過標準斗,或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻?拌合也不均勻,均會造成灰土地基軟硬不一致,干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認真做好計量工作。

5.5雨期施工應(yīng)編好分項雨季施工方案;施工時嚴格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施,防止造成灰土水泡

、凍脹等質(zhì)量返工事故。