單位:萬家口子水電站工程經理部編號:NQJS-JD-069工程名稱大壩工程分部分項工程名稱大壩混凝土施工施工隊(班組)名稱測量班、調度室、土建隊、機電隊、安監部、質量部安全技術交底內容:為了保證混凝土施工過程中人員及機械設備等的安全,施工過程中必須遵守有關安全操作規程。一、模板安裝、拆除1.在測量放好樣后,施工隊即可以安模,進入施工現場,必須戴好安全帽。在地面超過2米以上的,周圍應設安全網,加護身欄,現場作業人員還必須掛好安全繩;嚴禁酒后或精神不振者登高作業;支模時橫順拉桿要拉牢,要按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下一道工序;禁止在模板拉桿和支撐上攀登。2.支、拆模板,應防止上下同一垂直面操作,必須上下同時交叉作業時,一定要有隔離防護措施,即主要張拉安全網。3.支、拆模板高程大于2m以上的,必須掛好安全帶。4.使用木模板時,模板的鋼筋拉條不應彎曲,拉條直徑不小于14mm,拉條與錨環必須焊接牢固;割除外露螺桿、鋼筋頭時,應接住,放在安全處所,不得任其自由下落。使用鋼模板時,對拉螺栓擰入螺帽的絲扣應有足夠長度,兩側墻面模板上的對拉螺栓孔應平直相對,穿插螺栓時,不得斜拉硬頂;鋼模板應邊安裝邊找正,找正時不得直接用鐵錘猛敲或撬棍硬撬;架設在鋼模板、鋼排架上的電線和使用的電動工具,應用低壓電源,110V以上照明和動力電線,不得直接勾掛或支架在鋼模板上。5.拆除模板時,高處、復雜結構模板拆除,應有專人指揮,并在下面劃出作業區,嚴禁非操作人員進入或通過;拆除模板時作業人員不得站立在被拆除的模板上;已經拆除的模板、拉桿、支撐等應采用邊拆、邊運、邊碼堆的方法,防止操作人員因扶空、踏空而墜落摔傷;當遇上6級以上的大風時,應暫時停止高空作業。6.混凝土澆筑過程中,應設專人負責檢查、維護模板,發現變形走樣,必須立即調整、加固,以防坍塌。以上未提及的其它安全技術問題按《水利水電建筑安裝安全技術工作規程》(SD267-88)及我局現行的安全規定執行。二、鋼筋制安及白鐵的氧氣焊、割鋼筋機械調節直、切斷、彎曲焊接時,必須遵守所用機械的安全技術操作規程。鋼筋焊接現場應注意防火,配合焊接工作時戴有色眼鏡和防護手套,焊接時不得直接接觸鋼筋。鋼筋由吊車在鋼筋場裝吊到自卸車后運至工作面,吊運鋼筋時必須綁扎牢固,不得與其它物件混吊,吊運中嚴禁在施工人員上方回轉和通過,以防鋼筋彎鉤鉤人,鉤物或掉落地面發生事故;吊運鋼筋,應防止碰撞電線,施工過程中,嚴禁鋼筋與電線或焊接線相碰,以防觸電。綁扎鋼筋的鉛絲頭,應彎向模板面,以免扎傷他人;嚴禁在未焊牢的鋼筋上行走,在已綁好的鋼筋支架上行走時,應鋪設腳手板。白鐵類的氧氣焊、割所使用的乙炔瓶和氧氣瓶必須按規定操作和擺放。乙炔瓶在使用、運輸和存儲時,環境溫度一般不得超過40度,超過時,應采取有效的降溫措施。乙炔瓶應放在通風干燥的地方,不準靠近熱源和烈日曬,與明火保持10米,與氧氣保持5米以上的距離;乙炔皮管無破損,不準用鋼管連接,不準與氧氣管互換,不準與電焊線連接在一起等。不準靠近熱源和可燃性氣瓶,與明火距離要大于10米以上,露天存放應有覆蓋物,不準烈日曬;應單獨存放,不準與其它易燃易爆物品混放,搬運時輕裝、輕放、不準拋、滑、碰擊。使用時瓶體、瓶口不得沾有由污染的易燃品,并裝減壓器后方可使用;瓶閥結凍時,不得用明火烘烤;瓶內氣體不能用盡,應留有余氣,瓶內應留有0.3mp以上的壓力。以上未提及的其它安全技術問題按《水利水電建筑安裝安全技術工作規程》(SD267-88)及我局現行的安全規定執行。三、混凝土運輸及入倉混凝土運輸車輛駕駛員必須嚴格遵守交通規則和有關規定;裝卸混凝土的地點,應有統一的聯系和指揮信號;卸完混凝土后,自卸車斗應立即復位,不得邊走邊落;夜間行車,應適當減速,并開放燈光信號。吊車司機必須身體健康,并經專門技術訓練,了解本機的構造性能,熟悉操作方法及起重工作的信號規則等。吊車操作、起動等必須嚴格按機械操作規程執行。司機作業時聽從作業指揮人員的指揮,得到信號后方可操作。司機交接班應在機上進行,雙方要認真做好“五交”、“三查”,發現問題要查明原因,協商處理,重大問題應向主管部門報告,以上未提及的的其它安全技術問題按《水利水電建筑安裝安全技術工作規程》(SD267-88)及我局現行的安全規定執行。四、混凝土平倉、振搗1.澆筑混凝土前,應檢查倉內排架、支架、拉條、模板等是否安全可靠,且鋼筋經驗收合格,并形成文件后方可澆注混凝土。2.澆筑混凝土應按施工設計規定的程序進行,不得擅自變更。3.澆筑現場必須設專人指揮運輸混凝土的車輛。指揮人員必須站在車輛的安全一側。車輛卸料處必須設牢固的擋掩。4.倉內人員上下必須設靠梯,嚴禁從模板或鋼筋網上攀登。5.混凝土用自卸車從拌和樓運至工作面,再用長臂勾機進倉,進倉時長臂勾機司機應注意不讓料斗與模板發生碰撞,才以免摸板發生變形或倒塌。6.長臂勾機卸料時,倉內人員應注意躲開,不得在長臂勾機正下方停留或工作,接近下料位置時,長臂勾機必須減慢下降速度,并防止晃動擠傷人員。7.澆筑混凝土時,應設模板工監護,發現模板和支架、支撐出現位移、變形和異常聲響,必須立即停止澆注,施工人員撤離危險區域。排險必須在施工負責人的指揮下進行。排險結束后必須確認安全,方可恢復施工。8.使用電動振動器時,必須有觸電保安器或接地裝置,搬移振動器或中斷工作時,必須切斷電源。9.濕手不得接觸振動器電源開關,振動器的電纜不得破皮漏電。10.平倉振搗時。倉內人員思想要集中,互相關照。澆筑高倉時,要防止工具和混凝土骨料落倉外,更不允許大塊石拋向倉外,以免傷人。11.電氣設備的安裝拆除或在運轉過程中的故障處理,均應由電工進行。以上未提及的其它安全技術問題按《水利水電建筑安裝安全技術工作規程》(SD267-88)及我局現行的安全規定執行。12.平倉機不得碰撞模板、拉條、鋼筋和預埋件,以防變形、倒塌。13.電氣設備的安裝拆除或在運轉過程中的故障處理,均由電工進行。五、施工縫處理、養護水平施工縫打麻采用高壓沖毛及人工鑿麻。多人在同一工作面打毛時,應避免面對面近距離操作,以防飛、工具傷人。使用沖毛機前,必須對操作人員進行技術培訓,合格后方可進行操作,操作時,必須穿帶好防護面罩、絕緣手套和長筒膠靴。沖毛水、養護水不得噴射到電線和各種帶電設備上,工作面上的電線燈頭應懸掛在不防礙沖毛的安全高度;禁止在不易站穩的高處向低處混凝土面上直接灑水養護。垂直施工縫一般由人工鑿毛處理。進行鑿毛高處作業時,作業人員必須嚴格執行高處作業的有關規定,隨身攜帶的工具應裝袋精心保管,同一垂直面工作面,下方嚴禁有人作業或通行,以免墜物落傷。六、夜間施工及照明夜間施工時,在施工現場道路急彎處應設置護欄、懸掛紅燈或安全警示標志,并加強夜間照明,以確保混凝土運輸車輛的安全。施工臨時用電,除了采取防止直接觸電的安全措施以外,還必須采取防止間接觸電的安全技術措施。各種電氣設備必須接地、接零,還須安裝漏電保護開關。施工照明線路不能栓在金屬腳手架上,嚴禁在地面上亂拉、亂拖。燈具需要安裝在金屬腳手架上時,線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開,且距離工作面的高度在3m以上。控制刀閘應配有熔斷器和防雨措施。施工現場的照明燈具采用分組控制或單燈控制,以防一處發生事故,造成整個現場黑暗而發生意外傷害。施工現場照明應采用高光效、長壽命的照明光源,根據工作環境條件,選擇不同用途的照明燈具,不得使用絕緣老化或破損的照明器具和器材。施工照明燈具露天裝設時,應采用防水式燈具。以上未提及的其它安全技術問題按《水利水電建筑安裝安全技術工作規程》(SD267-88)及我局現行的安全規定執行。七、施工中職業健康與環境保護與施工文明1.施工人員做好勞動保護及衛生防護工作;2.施工期間采取措施對生產污水進行處理達標后排放,防止廢水直接或間接進入河道;3.施工垃圾應設封閉式垃圾站,集中分檢、回收,及時清運。4.做好衛生防護工作,垃圾集中堆放,按照業主和監理工程師的指示及時采取掩埋或焚燒處理,定期清理;5.無關人員不得隨意進入施工現場;施工現場的材料,應按平面布置圖位置分類碼放,整齊、穩固,并掛標識牌,場地平整、堅實,有排水措施;6.嚴禁酒后上班,杜絕違章作業、違章指揮;7)各個臺班結束之前,當班人員必須整理好工作現場,保持施工現場干凈衛生,交接班必須做好的交底工作,不可在沒有交底的情況下離開工作崗位。如果有特殊情況必須離開工作崗位必須向當班班主請假,得到批準后方可離開。八、高處作業1.高處作業人員必須進行體檢,患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合高處作業的人員,不得從事高處作業;2.高處作業人員必須穿戴個人防護用品,如身穿緊口服,腳不穿帶釘易滑鞋、頭戴安全帽,腰系安全帶。操作時嚴格遵守安全紀律;3.架子工架設作業必須進行專門培訓,經考試合格,持勞動安全監察部門核法的《特種作業安全操作證》,方可上崗作業;4.高處作業中所用物料必須堆放平穩,不可置放在臨邊,對作業中的走道、通道板和登高用具等,必須隨時清掃干凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件時不能拋擲。各施工作業場所內,凡有墜落可能的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防鐵落傷人;5.所有安全防護設施和安全標志等,任何人都不得毀損或擅自移位和拆除。確因施工需要而暫時拆除或移位的必須報請安監部批準后才能拆移,并施工完畢后立即復原。交底負責人簽字:時間:2010年4月10日接受交底隊(班組)負責人簽字:接受交底人員簽字:備注:

篇2:混凝土冬期施工規定

冬期施工是指根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫連續5天溫度低于5C時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關規定進行外,尚應符合下列有關冬期施工的規定和要求:

1、冬期施工的工程,應預先做好冬期施工組織計劃及準備工作,對各項設施和材料應提前采取防雪、防凍等措施,對鋼筋的冷拉和張拉,還應專門制定施工工藝要求及安全措施。

2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度達到設計強度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。

3、基礎的地基(永凍地區除外),在工程施工時和完工后,均不得受凍。

4、冬期鋪設防水層時,應先將結構表面加熱至一定溫度,并應按防水層冬期施工的有關規定執行。

5、冬期施工時,應制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當地氣象部門取得聯系,做好氣溫觀測工作。

篇3:現澆混凝土施工安全監理細則

為了保證工程質量,達到施工質量驗收規范要求,根據現場實際操作情況,特提出下列現澆混凝土施工安全技術監理工作要求,望認真執行。

一、施工準備:

1、為了全面達到施工質量驗收和強制性標準條文要求,在混凝土澆筑時應對所用材料、機具、場地、道路等進行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項目部對所澆筑部位模板、鋼筋等進行自檢后報監理部復檢,經復檢認可后根據澆筑令,施工項目部按設計及時向商品砼供應單位提出砼強度等級要求,保證不間斷供應。

3、現場管理人員應經常核對所送混凝土等級強度是否符合設計要求,有無錯送現象,并按規定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項:

1、澆筑條件:

⑴、復核檢查模板、支模、預埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設計文件要求,并及時辦理隱蔽手續。

⑵、經常復核檢查所用商品混凝土等級強度是否符合設計要求,有無混送現象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應對模板澆水濕潤,模板內應清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應嚴密不得漏漿。

2、混凝土起吊運輸和輸送時應有專人指揮。道路、管道應暢通。在樓面上澆筑砼時應鋪設專用橋道,嚴禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土時,應注意檢查所有預埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動時注意保護,不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層高度應根據結構特點,鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應連續進行,如必須間歇時其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時應按施工縫處理。振動完畢后,應用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋,預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應及時糾正。

4、在施工縫處繼續澆筑混凝土時,應將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續向上推進,連續澆筑完成。

?五、施工注意事項:

由于振搗不實,模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護層墊塊不足,都容易產生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現象。因此要求:①澆筑混凝土時要按規定使用和移動振動器。②模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設計規定要求,放置間距適當,鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對已澆筑完畢混凝土,應加以覆蓋澆水養護,養護時間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤狀態。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應設置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機時發生移動,操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護的開關箱。夜間作業時,應配制足夠的照明設備,并防止眩光。

3、使用手推車傾倒混凝土時,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現場安全技術操作管理。

4、垂直運輸應有專人指揮。?

成都衡泰工程管理有限責任公司

藍光·富麗東方項目監理部

監理工程師:

總監理工程師:

200年月日