1.安裝后的測試樁應設護欄,并設安全標志。

2.施工過程中,對受保護的管段應保證其導電的連續性。

3.鋼管陰極保護(犧牲陽極)施工應劃定作業區,并設護欄,非作業人員不得入內。

4.陰極保護(犧牲陽極)防腐工程,在送電前應進行檢查、驗收,確認合格并形成文件。

5.陰極保護(犧牲陽極)防腐采用的電氣設備與裝置的安裝,應由電工操作,并符合設計要求。

6.陰極保護(犧牲陽極)裝置與管道連接采用電焊施工時,接頭部位的防腐絕緣處理,應符合設計規定。

7.陰極保護(犧牲陽極)的電氣設備與裝置、電纜、極板材料和構造、各接頭部位的絕緣材料與處理工藝應符合設計文件的規定。

8.絕緣法蘭安裝應符合下列要求:

(1)絕緣法蘭不得浸泡在水中。

(2)絕緣法蘭不得安裝在管道的轉彎處。

(3)絕緣法蘭不得安裝在有可燃氣體的封閉場所。

(4)絕緣法蘭兩側應設防雷擊和過電流保護裝置。

(5)安裝前應預組裝,經檢驗合格,并形成文件后方可安裝。

篇2:鋼管道防腐施工措施

鋼管道防腐施工

1、埋地鋼管道設計為環氧煤瀝青防腐,加強級做法,除銹Sa2-21/2級。本工程埋地鋼管道防腐委托具備規定資質并商得監理工程師同意的專業管道防腐結構廠按設計要求加工,總包施工項目部并邀請監理單位代表參加駐廠監造,填寫監造質量記錄。

2、管道經嚴密性試驗進行補口、補傷。補口前把焊口附近焊渣、飛濺物清除干凈,裸露鋼管表面以鋼絲涮除銹,除銹等級St2級,按管道設計防腐結構補口。補口作業于除銹后立即進行,補口、補傷用防腐測厚儀測定防腐層厚度,沿圓周均布測量4點,并做檢查記錄。經現場監理工程師檢查確認后,方可進行管溝復土回填。

3、室內地溝鋼管和室外地面安裝鋼管現場采用噴砂除銹,除銹Sa2-21/2級,經監理工程師認可后刷環氧底漆2道,工藝安裝完成后再按設計著色規定刷調和漆2道。

篇3:鋼管瀝青纖維布防腐施工安全技術交底

1.熱瀝青作業必須采取預防燙傷的措施。

2.鋼管瀝青纖維布防腐宜在專業加工廠集中進行。

3.現場作業應劃定作業區,并設安全標志,非作業人員不得入內。

4.使用噴燈時,必須事先清除作業場地周圍的易燃物,并按消防部門的規定配備消防器材。

5.人工纏繞瀝青纖維布防腐作業應兩人配合進行,供瀝青的作業人員應聽從纏布人員的指令。

6.需現場防腐作業時,宜采用冷作業;現場需進行熱作業時,熱瀝青宜由專業生產企業加工,運至現場使用。

7.裝運熔化瀝青的用具,不得用錫焊制;盛裝量不得超過容器的2/3;采用手工運輸時應雙人肩挑;手推車運輸時道路應平坦,速度應緩慢、均勻;人工吊運時,繩具應牢固,下方不得有人。

8.現場明火作業時,作業前必須履行用火申請手續,經消防管理人員檢查,確認防火措施落實,并簽發用火證;作業中,消防人員必須現場監控,確認安全;作業后必須熄火,待確認余火熄滅后,作業人員方可離開現場。

9.配制冷底子油宜采用冷配法,需用熱配法時,配制場地嚴禁煙火;熬制的瀝青溫度不得大于80℃;配制量不得超過容器盛裝量的1/2;必須將熬好的瀝青徐徐倒入稀釋劑中,嚴禁將稀釋劑倒入瀝青中,并隨倒隨攪拌,直至攪拌均勻為止。

10.現場需熔化瀝青時應符合下列要求:

(1)熔化瀝青前,應將鍋內雜質和積水清理干凈。

(2)瀝青鍋內盛裝瀝青量,不得超過鍋容量的2/3。

(3)操作人員應穿工作服戴口罩、護目鏡、手套、鞋蓋。

(4)熬制瀝青應由經過安全技術培訓的專業技術工人負責。

(5)熔化瀝青應遵守北京市市政府關于熬制瀝青區域的規定。

(6)瀝青一旦著火,應用干砂、濕麻袋等滅火,嚴禁在著火的瀝青中澆水。

(7)投料入鍋應緩慢溜放,嚴禁大塊投放;熬制過程中,應隨時測量油溫,油溫不得高于250℃。

(8)熔化瀝青的地點應設在下風處,不得設置在電力架空線路的下方,且距建筑物不得小于15m;瀝青鍋與煙囪的凈距應大于80cm;鍋與鍋的凈距應大于2m;火口頂部與鍋邊應設置高度為70cm的隔離設施。

(9)熔化桶裝瀝青時,應先將桶蓋和氣眼打開,用鋼條串通后,方可烘烤;烘烤時,應對油孔和氣眼疏通,使熔化了的瀝青順利流淌;嚴禁火焰與瀝青直接接觸。

(10)作業結束后,應熄火關閉爐門,將鍋蓋嚴。