一、二次找平

1、技術要求

a作業開始前必須對原有基底表面進行鑿毛、浸濕,以保持完好的結合條件。

b需磚砌筑或水泥砂漿找平,施工方法必須符合中華人民共和國建筑施工所制定的有關工藝規范的要求。

c必須注意場地的控制,講究清潔,特別是對其它飾面的保護,以及部分成品的保護。

d本工程找平是相對原樓層未做找平層及檢驗后凹凸不平之狀況,經業主認可后進行的二次找平作業。

e找平層的平均厚度,不得大于下列規定:

l原樓板頂棚處修平:批擋層不能超過18mm。如用金屬網找平,不能超過20mm。

l墻體修平:普通層為18mm,最厚層為25mm。

涂抹批擋的普通厚度宜為7~9mm,并應待前一層批擋結束后,才可進行后一層批擋作業。

找平應參照下列標準工序:

陰陽角找方,設置標筋,分層找平,修整。

l地面找平層:需要找平層的地坮,應注意不同材料的不同厚度(如地磚、花崗石、復合木地板)。在處理地坮水泥砂漿找平層時,應以最厚材料為標準確定該層統一的標高尺寸。使用其它不同材料的房間或區域,則以此水平標高為準加高找平層。對于地面特殊要求的的部位,如電梯門口門檻標高必須高出該層地坮面5~10mm,且該層地坮最高標高以電梯門口門檻為準,其余地坮類推遞減。廚房、浴室、外陽臺、衛生間地坮以建筑設計要求為準或低于該層地坮標高。

2、技術標準

根據中華人民共和國建設部發布的《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-20**),裝飾砌筑或泥水的抹灰飾面工程必須遵守以下技術標準:

a混凝土板和墻體的基底批擋使用水泥或水泥混合砂漿或聚合物水泥砂漿。

b水泥砂漿的配合比和稠度等應在經檢查合格后,方可使用。

c水泥砂漿或摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應控制在初凝前用完。

d木結構與磚石結構、混凝土結構等相接處基體表面的抹灰,應鋪訂金屬網,并繃緊牢固。

e冬季施工,水泥砂漿應采取保溫措施,涂抹時砂漿的溫度不宜低于5℃。

f各種砂漿的抹灰層,在凝結前,應防止快干,水沖撞擊和振動。

g磚體工程應在基礎工程驗收合格后,方可施工。

二、防水工程

1、防水處理與閉水試驗

本工程包括洗手間墻面及地坮防水,施工時必須做好防水處理和閉水試驗,施工方法按設計圖說明做法或按如下工藝流程施工:

a清除墻面、地面(或洗手間凹層)面層廢土,用水清洗干凈。凹層砼樓板面及其四周應刷防水油或防水涂膜,用料須經監理批準鑒定。

b在給排水管道試壓試漏和電氣管線預安裝完成后,其穿越砼板根部必須先做防水附加層。

c洗手間地面或凹層內砼樓板管道孔用防水水泥砂漿封堵。

d地面或凹層內一次閉水試驗,24h不滲漏為合格。

e回填凹層,不得有大塊磚石塊料,澆水夯實。

f細石砼澆灌凹層、地坮30mm,面批1:2防水水泥砂漿15厚。

g臨時封堵洗手間內地漏口,進行二次閉水試驗。24h不滲漏為合格。

h閉水試驗及隱蔽工程驗收合格并取得簽證后,方可進行面磚作業。

i地面磚施工時,必須做好泛水試驗。地漏處必須比磚石地面低5~10mm,四周面磚應切45?鋪貼。

2、操作方法

所有的水泥標號不低于425號,用潔凈水,砼的最大碎石粒徑不大于40mm,吸水率不大于1.5%,連續澆注。在砼面層上二次施工前應先鑿毛面層,用清水沖洗干凈,保持濕潤;在防水結構中地臺有密集管道穿過時,應采用相同標號的細石砼澆注;預埋大管道或做面積較大的金屬板時,澆注前應在基層底部開設振搗孔,以利排氣;室內需防水陰陽角均應做成弧形或鈍角,基層應平整、堅實、粗糙、濕潤,但不得有積水。卷材防水施工時,應注意其搭接長度或搭接順序。

篇2:泥水工安全生產責任制

一、服從施工安排,認真負責完成分派的施工任務。

二、正確使用防護用品,做到衣著整齊,戴好安全帽,整裝上崗,在危險處作業系好安全帶。

三、認真學習泥水安全技術操作規程,做到應知應會。熟知安全知識,遵守勞動紀律。不違章作業,不冒險蠻干,拒絕違章指揮。

四、工作中做到保質保量,快捷施工,工作時間內不干私活。

五、憑施工項目單領取原材料,歷行節約,杜絕浪費,施工剩余原材料應回收入庫。

六、施工任務完成后,做到工完料凈場地清。

七、注意施工安全,防止失竊、火災和人身事故的發生。

八、發生事故和未遂事故立即向班組長報告,積極參加事故分析,吸取事故教訓,積極提出防止事故發生,改善勞動條件的合理化建議。

責任人簽字:

年月日

篇3:泥水平衡遙控頂管掘進機安全規定

1掘進系統起動前所要檢查的部位和應注意以下事項:

1通過油位指示表檢查液壓泵組中的液壓油是否加注充分。

2應確保液壓油軟管和泥漿管路的每一接頭可靠、接口對號。

3操縱臺上的所有控制開關都應處于空檔或停止位置。

4確保所有電纜和電氣配線都牢靠連接。

5供電電源符合規定值。

6電動機的回轉方向正確無誤。

2主頂系統運轉前的工作與檢查:

1連接液壓動力組和主頂千斤頂的液壓軟管。

2打開動力組的頂蓋,加注液壓油到油尺的紅線為止。

3裝好頂蓋然后進行液壓油泵的排氣工作。。

4在初啟動時應分別把速度選擇器的低、中、高速按扭開關各撳幾分鐘確認沒有反常噪聲時再按下緊急制坳開關后停止油泵運轉。

5反復伸縮主頂千斤頂完成油路和主頂千斤頂的排氣工作。

6連接和檢查兩個操作臺的控制箱接線和警報訊號接線。

7發生緊急情況時應按下“緊急制動”開關,此時各開關的運轉電路和所有指示燈被全部切斷。

8運轉重新開始需再一次按“緊急制動”開關,此時“運轉電源”指示燈亮。按下“千斤頂速度選擇”開關,使油泵繼續工作。

3起動頂進時當導軌長度不足以放置整臺頂管掘進機可把掘進機分為兩部分,機頭體放置在導軌上,而導向筒體放置在坑內一側,工作時配用10m長的液壓軟管和電纜接線。

4掘進機的所有操作都是通過操縱臺上的開關來控制的,操作人員必須謹慎地按照操作步驟進行。

9.12出坑

9.12.1出洞前必須對所有設備進行全面檢查、液壓、電氣、壓漿、氣壓、水壓、照明、通訊、通風等操作系統是否能正常進行工作,各種電表、壓力表、換向閥、傳感器、流量計等是否能正確顯示其進入工作狀態,然后進行聯動調試,確認沒有故障后方可準備出洞,如存在問題應及時調整、維修或更換。

9.12.2拆除封門前應按施工組織設計的規定,分別檢查以下技術措施是否有效。

1通過水位觀測孔檢查洞口外段的降水效果是否達到要求。

2洞口止水圈與機頭外殼的環形間隙均勻、密封、無泥漿流入。

3用注漿法加固的洞口外段應有檢測結果,增加洞外土體固結力使地面無明顯沉陷。

9.12.3鋼板樁工作坑的洞口部分鋼板樁可根據施工組織設計要求采取拔起或割洞的方法進行,在去除前,必須考慮去除過程中所采取的加固措施。其頂部的八字支撐還必須重新檢查及加固,沉井工作坑必須拆除磚墻或混凝土封門,而后拔除井外的槽鋼。

9.12.4封門和封板一經拆除后,必須在確保人身安全的前提下,立即清除洞口可能存在的金屬物件(如短鋼筋、鋼管)或較大的硬塊等障礙物,而后將機頭隨即切入土層中,避免前方土體松動坍落。

9.13檢測與通風

9.13.1當頂管頂進長度大于100m時必須設置通風設備,確保管道內的氧含量達到規定要求。

9.13.2在頂進過程中必須隨時對管道內的空氣進行簡單有效的檢測。一旦發現硫化氫等有毒氣體含量超過標準時,必須立即停止施工,撤離作業人員,并采取有效措施。