根據(jù)上級(jí)文件的會(huì)議精神,結(jié)合我車(chē)間的實(shí)際情況,在重點(diǎn)防火區(qū)域動(dòng)用電焊、氧焊(割)作業(yè)時(shí),必須制定安全技術(shù)措施,必須提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)了解情況,必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

因工作需要進(jìn)行電焊、氧焊(割)作業(yè)時(shí),必須由車(chē)間值班領(lǐng)導(dǎo)在廠早調(diào)會(huì)上提出,由廠統(tǒng)一安排才可進(jìn)行施工作業(yè),施工前必須制定完善的安全技術(shù)措施,報(bào)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)站、總工程師和值班廠長(zhǎng)批準(zhǔn),方可進(jìn)行作業(yè)。

(一)施工前必須明確施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人。,施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)所有參加作業(yè)的人員進(jìn)行本安全技術(shù)措施學(xué)習(xí),并學(xué)習(xí)15.2關(guān)于電焊、氣焊和氣割的規(guī)定;電氧焊工操作規(guī)程,并學(xué)習(xí)18.5工業(yè)救護(hù)。

(二)由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,所有施工人員必須聽(tīng)從指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè)。操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,焊工戴電焊手套及防護(hù)面罩。

(三)凡從事本作業(yè)的工作人員必須按工種配帶上崗證及操作證。

(四)開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作及措施

1、車(chē)間值班領(lǐng)導(dǎo)及安全員、當(dāng)班生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)必須提前到位,了解現(xiàn)場(chǎng)情況。

2、在作業(yè)前,施工人員檢查所用工具和設(shè)備的安全性、可靠性、使用性。

3、在作業(yè)前,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須組織人員清理現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品及其它雜物,現(xiàn)場(chǎng)要清掃灑水滅塵,至少配備消防砂1箱、兩個(gè)以上滅火器及足量的冷卻水。

4、由負(fù)責(zé)人安排專(zhuān)人將電、氧焊使用的工具運(yùn)到工作地點(diǎn),運(yùn)送氣焊工具時(shí)應(yīng)輕抬輕放,嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車(chē)運(yùn)輸,嚴(yán)禁將電焊機(jī)、氧氣瓶與乙炔瓶放到工作區(qū)域,乙炔瓶嚴(yán)禁橫躺臥放,氣瓶嚴(yán)禁在陽(yáng)光下曝曬。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)距作業(yè)火源10米以上,氧氣、乙炔瓶之間距離不小于5米。

5、電氧焊作業(yè)必須在停車(chē)時(shí)進(jìn)行,相關(guān)設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。

6、電焊前,由負(fù)責(zé)人指定專(zhuān)職電工將電焊機(jī)線路接通,并仔細(xì)檢查電焊機(jī)外罩是否完好,電焊機(jī)是否漏電,且地線不得搭在易燃品上,確認(rèn)無(wú)誤方可允許電焊操作。

(五)施工過(guò)程中采取的措施

1、以上工作全部做好準(zhǔn)備,人員全部到位后方可開(kāi)始作業(yè),施工過(guò)程嚴(yán)格按照本工種操作規(guī)程執(zhí)行。

2、車(chē)間值班領(lǐng)導(dǎo)及安全員、當(dāng)班生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)做好監(jiān)督、監(jiān)護(hù)等工作,施工中不許離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

4、電焊作業(yè)時(shí),檢查焊接設(shè)備及焊接線路,接地線要直接與接地母線連接,不得與設(shè)備、管道等連接,電焊機(jī)線不允許有破口。

5、氣(割)焊工作時(shí)應(yīng)做到(1)乙炔瓶必須有回火防止器及附件(2)氧氣乙炔瓶的閥門(mén)的緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣,減壓器出口和橡皮管連接處必須用卡子或鐵絲擰緊,以防送氣后脫開(kāi)傷人(3)氧氣乙炔瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油;(4)開(kāi)啟氧氣或乙炔閥門(mén)時(shí)不準(zhǔn)指向人體,嚴(yán)禁撞擊拖拉,防止產(chǎn)生火花;(5)膠管接頭應(yīng)用細(xì)鐵絲扎緊。(6)氣焊(割)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):a、乙炔管堵塞時(shí)嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除;b、發(fā)生回火時(shí)應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥;c、焊(割)炬著火可采用彎折軟管的或者直接關(guān)閉乙炔瓶閥方法將火熄滅。

6、必須明確施工作業(yè)時(shí)間,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行作業(yè),超過(guò)時(shí)間要停止工作,對(duì)施工安全措施重新審批。

(六)施工結(jié)束后的措施

1、電焊工作結(jié)束后,由專(zhuān)職電工將供電線路拆除,氣焊(割)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥,不準(zhǔn)將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上,并仔細(xì)檢查。

2、工作完畢后負(fù)責(zé)人組織清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具,并派專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)留守30分鐘,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可離開(kāi),發(fā)現(xiàn)異常,立即匯報(bào)處理。

(七)應(yīng)急措施:

1、在作業(yè)過(guò)程中,如發(fā)生一般性火險(xiǎn)情況時(shí),作業(yè)人員立即用滅火器或者干燥的砂子將火勢(shì)撲滅,如發(fā)生電氣設(shè)施著火時(shí),應(yīng)迅速切斷電源,然后進(jìn)行滅火。如火勢(shì)過(guò)大,情節(jié)嚴(yán)重,應(yīng)立即通知車(chē)間值班領(lǐng)導(dǎo)、廠調(diào)度或直接撥打“119”報(bào)警,并組織人員緊急疏散。

2、發(fā)生人身事故時(shí),立即將受傷人員移至安全地點(diǎn),進(jìn)行必要的救治并立即匯報(bào)廠調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),送醫(yī)院進(jìn)行救治。

3、發(fā)生燃燒、爆炸事故時(shí),立即啟動(dòng)廠應(yīng)急救援預(yù)案,使損失降到最小。

篇2:煤泥水檢測(cè)工技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得資格證后,持證上崗。

2、熟悉選煤廠煤泥水系統(tǒng)工藝流程,掌握采樣理論、采樣基本原則和方法、采樣點(diǎn)布置圖、影響樣樣誤差因素和減少采樣誤差的方法。

3、熟悉掌握稱(chēng)量工具的使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。

4、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。

5、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、工作前的準(zhǔn)備

1、采樣需使用工具,并隨時(shí)保持工具清潔。采樣工具在每次采樣前后均應(yīng)洗刷干凈,以免污染子樣。

2、了解采樣點(diǎn)的環(huán)境及所采樣的情況,必要時(shí)編寫(xiě)安全措施并審批。

三、正常操作

1、采樣時(shí)必須確認(rèn)站穩(wěn)后方可采樣。

2、采取煤泥水樣必須使用專(zhuān)用采樣舀子,并將舀子手柄上的繩子在手上套牢后,才能采取煤泥水樣,嚴(yán)禁用小桶直接采取煤泥水樣。

3、在管道采樣時(shí),采樣前應(yīng)將閥門(mén)打開(kāi)1~3min,待水流正常后再用舀子接取子樣,采完后關(guān)閉閥門(mén),所采子樣體積在1.2~2.0L之間;采樣時(shí)應(yīng)注意不使煤泥水濺出采樣器。

4、在水流較急的水渠或管口采取煤泥水時(shí),必須握牢舀子,少量、多次采取煤泥水樣,以防煤泥水濺出采樣器。

5、測(cè)定煤泥水固體含量的方法:先將煤泥水產(chǎn)混勻,然后將煤泥水迅速倒入濃度壺(容積為1L)中,濃度壺定量口形成溢流后,立即停止倒入煤泥水,再用清水沖洗干凈濃度壺外殼,將濃度壺向把手側(cè)傾斜著拿起,防止壺內(nèi)煤泥水溢出,等深度壺表面滴水不成線后再進(jìn)行稱(chēng)量。根據(jù)稱(chēng)得的濃度重量值查濃度對(duì)比表,即得該煤泥水樣的固體含量。或按下計(jì)算煤泥水固體的含量。

q=

式中q--------煤泥水的固體含量,g/L;

TRD-------煤泥水真密度,g/cm3;

m-------每升煤泥水質(zhì)量,g/L。

四、操作后應(yīng)做的工作

做好原始記錄,并及時(shí)把數(shù)據(jù)給調(diào)度室和相關(guān)崗位。對(duì)采樣工具要進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng),為下次采樣做準(zhǔn)備。

篇3:煤泥離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前,先檢查油路是否漏油、暢通,轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活,篩藍(lán)內(nèi)有無(wú)物料,確無(wú)問(wèn)題后,方可開(kāi)車(chē)。

二、開(kāi)車(chē)前先啟動(dòng)油泵電機(jī),觀察油管,發(fā)現(xiàn)有油循環(huán)回到油箱,再過(guò)50秒后,啟動(dòng)主軸電機(jī)。

三、停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反,并時(shí)刻觀察脫水機(jī)底流含水情況,若發(fā)現(xiàn)水份偏大,則立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)程序:首先停止給料,60秒后停止主軸電機(jī)并確認(rèn)已停止轉(zhuǎn)動(dòng),30后再關(guān)閉油泵電機(jī)。

五、禁止鐵器、木棍及其它雜物進(jìn)入脫水機(jī)。

六、定期檢查脫水機(jī)各部螺栓緊固及篩籃等易損部件磨損情況,發(fā)現(xiàn)離心液濃度偏高,立即停機(jī)檢查篩籃是否破損。。

七、煤泥離心機(jī)嚴(yán)禁立即重新啟動(dòng),必須在主軸電機(jī)停穩(wěn)后,篩藍(lán)內(nèi)沒(méi)有物料,供油正常方能重啟。

八、運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開(kāi)檢查篩藍(lán)。

九、運(yùn)行中檢查機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng),聲音、溫度是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停止入料,停車(chē)處理