鋁板幕墻施工:安全技術交底
施工企業:山東萬德福裝飾工程有限公司No:工程名稱明湖白鷺郡9號樓施工部位外檐幕墻交底時間交底提要:鋁板幕墻安裝的施工準備、操作施工和技術要求,質量要求、成品保護。交底內容:一、施工準備1.熟悉圖紙了解設計意圖的質量要求及細部做法,認真查看圖紙并全部領會,對照圖紙與現場有不相同或不理解施工圖紙,可向項目部和設計人員提出問題或意見,核對圖紙無誤后再進行施工。2.按施工指定現場地整齊整理堆放各種材料,組織施工機械的架設,安裝與測試。3.勘察施工現場并與監理、業主、土建方、項目部確定設計標高線,并對設計標高進行三方簽字確認。校對三方確認標高線并引至各層做好標記。并與土建方、監理、業主確定防雷連接端點。4.鋁板、型材定貨加工:按照設計確定的型材及鋁板樣品進行定貨加工,必須注意加工質量,嚴格按照設計圖紙要求進行加工,加工誤差保證在允許偏差范圍內。二、質量關鍵步驟:鋁板板塊分格放線必須準確,墻面洞口預留尺寸精準,防雷接地焊接搭線長度防銹處理符合設計及規范要求。立柱連接伸縮縫必須符合設計規范。鋁板板塊進場時需核對數量、規格、編號,并對安裝的每塊板塊進行上墻前檢查,避免鋁板板塊的劃傷對質量的影響。三、施工工序流程按工藝分為:現場測量放樣放線→檢查驗線→檢查預埋件(安裝錨栓)→安裝后置預埋件→檢查驗收埋件→安裝立柱→立柱檢查調整后連接→安裝橫梁連接→檢查連接角碼焊接質量及防銹處理→安裝防雷、防火層→隱蔽檢查辦理工序驗收→鋁板板塊安裝→安裝收邊、收口→自檢檢查板塊安裝質量報項目部驗收→填充泡沫條→打膠檢查→安裝裝飾線條→打膠檢查及清理,班組自檢→項目部檢查驗收。安裝時注意立柱的垂直度、平整度保證在允許偏差范圍內,連接點按照圖紙要求進行連接點檢查控制,角碼與埋件焊接處,焊渣要清理干凈,并刷一遍防銹紅丹底漆和一遍富鋅面漆。幕墻橫梁安裝要嚴格對照圖紙尺寸加工孔位后,與立柱連接(或焊接牢固),調整支座螺栓,確保橫梁安裝水平度及垂直度。幕墻組件制作板塊必須注意鋁板尺寸偏差及對角線偏差,對于耐候膠粘接構件部位進行嚴格的凈化處理,填充泡沫條時應注意泡沫條的填充深度要保持一致,符合設計及規范要求,打膠檢查膠的品牌是否符合圖紙要求,打膠時先在板塊表面貼上美紋紙,打膠時注意打膠厚度保持一致,符合設計及規范要求。四、作業流程(一)、放控制線:1.組織技術人員對施工現場按照交底標高進行測量放線,按標高線要求在墻體上彈出1m水平控制線和每層板塊分格標高線,并在墻上做好水平控制線樁。放線完畢后要進行自檢,互檢,最好會同項目部進行最后驗線,確定無誤后,方可進行下道工序。在全部放線過程中均采用水平儀、經緯儀和吊垂為測量工具。2.墻面基層處理:組織技術人員、施工人員先對施工范圍的建筑基層表面劃出預埋件位置,除去埋板位置所在的粱上(或砼結構)的水泥砂漿層或保溫層,保證埋板安裝在粱或砼結構上能平整貼合。(二)、錨栓安裝與后置埋件1.鉆孔:干凈放線工提供的基準,確定埋板的位置后,將埋板上安裝孔的位置準確標在梁或砼結構上,用電鉆在標出的固定點時鉆孔,孔直徑與設計的錨栓鉆孔直徑相符。如在鉆孔中碰到預埋鋼筋等物體時應適量移位,避開鋼筋的位置。2.植筋錨栓:用毛刷盒用氣泵皮管深入已打孔中,將孔中灰沙反復掏出和吹沖干凈,確保無灰沙后,把化學藥劑或植膠置入孔中,將螺栓慢慢伸進后,將其擺正固定。錨栓植入深度以設計錨栓規格為準。(安置埋板前,必須對錨栓進行抗拉拔試驗,并滿足設計要求。)3.裝埋板和角碼:毛病通過埋設錨栓固定在粱或砼結構上,擰緊安裝螺母,埋板安裝后需進行合格檢查。(三)、安裝立柱、橫梁、板塊1.前期準備:在安裝埋板的期間,組織人員對立柱進行下料打孔(必須嚴格按照加工圖紙加工,加工誤差要在允許偏差范圍內),另組織人員對橫梁進行下料、劃線打孔。并將立柱、橫梁根據現場位置進行編號。2.立柱安裝:先將一根立柱安裝于一個施工立面的最邊立柱,采用角碼連接、焊接于埋件,用線垂吊直,確定雙向垂直度達到要求后將其與角碼連接件螺栓對接緊固,再將另一根立柱安裝于立面另一端的角碼連接件中,并用角碼連接和焊接于埋件。兩端立柱校正達到標準要求后,將第二根立柱之間上下用鋼絲繩拉出其立柱的施工面,然后逐根安裝,最好調整合格,完畢后將所有立柱固定。進行上一層的立柱安裝時,立柱按設計要求采用鋼芯套或連接件連接。立柱豎向之間要留出不小于15mm的伸縮縫。立柱之間用防雷導線連接。3.連接立柱安裝框架,立柱與角碼之間采用M12不銹鋼螺栓連接,立柱與角碼這叫采用2mm橡膠墊片隔離。角碼焊接于埋件,角碼對拉螺栓用方墊片點焊,角碼與埋件焊接完畢后清理焊渣,檢查焊縫質量達到要求后報項目部驗收合格后,再進行刷一遍防銹紅丹底漆和一遍富鋅面漆處理(所有焊接處必須要進行此施工工藝處理)。4.橫梁安裝:鋼結構框架采用螺栓連接和焊接連接,橫梁連接必須按設計圖紙及規范要求施工。電焊作業施工在焊接下方需設立防火斗。5.防火防雷設置:幕墻部位每層粱處,采用1.5mm厚鍍鋅鋼板上下層連接,中間填充100mm厚防火巖棉隔離。用以防止穿火、穿煙(具體做法按施工圖紙)。防雷:用柔性導電銅索將上下立柱及固定角碼貫穿連通。橫向每隔3層,豎向每隔12米,采用￠12鍍鋅鋼筋通過連接埋件焊接形成一個避雷網,鍍鋅扁鐵或鍍鋅鋼筋每隔3層與主體均壓環連接,并與頂部閃裝置連接。(具體做法按施工圖紙)6.隱蔽工程驗收:框架安裝完工后,施工班組長對隱蔽部位進行自檢,合格后報項目部驗收并辦理工序驗收單,由項目部通知監理,業主等組織隱蔽驗收。隱蔽工程合格后方可進入下一道工序施工。7.板塊組件及安裝:幕墻組件制作板塊必須注意尺寸偏差,以及對角線偏差。以便控制加工板塊質量及控制安裝板塊質量。8.耐候密封膠使用前檢查牌號及生產日期,是否與設計相符。9.安裝板塊前按加工板塊清單、位置、尺寸進行逐塊檢查板塊質量,按設計規范要求進行安裝,不合格的板塊嚴禁安裝。10.膠類:對幕墻板塊間的膠縫進行處理,采用鋁板專用潔洗液擦洗板塊打膠處,并嵌上泡沫條(或雙面膠條)及時打膠,在縫口兩側粘貼美紋紙。以便要求打膠深度不小了留縫寬度的一半,寬度按設計要求。最后進行注膠工序。密封膠注膠要求飽滿密實,光滑平順,要求膠縫成內圓弧型,膠縫順直無氣泡,待完成后將美紋紙撕掉,使打膠邊成一條直線。雨天及板塊潮濕時嚴禁打膠,室外溫度低于該耐候密封膠要求的最低操作溫度時(一般為-5°C以下),則停止打膠作業。11.清理:勾縫或打膠完畢后,必須待膠凝固后,再用壁紙刀、棉紗等無對板塊表面清理。五、質量標準:允許偏差和檢驗方法:項次項目允許偏差值(mm)檢驗方法1幕墻垂直度高度≤10m≤10用經緯儀測量垂直于地面的幕墻,垂直度應包括平面內和平面外兩個方向30m<高度≤60m≤1560m<高度≤90m≤20高度>90m≤252幕墻水平度層高≤3m≤3用2m靠尺、塞尺測量層高>3m≤53幕墻表面平整度≤2用垂直檢測尺檢查4板材立面垂直度≤3用水平儀和鋼尺測量5板材上沿水平度≤2用水平儀和鋼直尺以構件頂端為測量面進行測量6相鄰板材角錯位≤1鋼直尺測量7陽角方正≤2用直角測尺檢查8接縫直線度≤3接5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查9接縫高度差≤1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度≤1用鋼直尺檢查11幕墻橫向水平度相鄰三構件間≤2用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測量b≤20m≤5b≤40m≤7b≤60m≤9b≤80m≤10項目檢測指標檢測方法1拼接外觀橫平豎直,縫寬均勻用直角檢測尺檢查2耐候膠施工質量符合規范要求,填嵌密實、均勻、光滑、無氣泡查質保資料,觀察檢查3拼縫整體垂直度H≤30m時,≤10mm用經緯儀或激光全站儀測量30m
篇2:大廈玻璃鋁板幕墻安裝工藝規程
大廈玻璃鋁板幕墻安裝工藝
1、幕墻施工順序:預埋件的埋設→測量放線→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃、鋁板→注膠及幕墻外立面清洗
2、單元幕墻施工
2.1預埋件的處理:根據埋件布置圖,先對已預埋的埋件進行清理,除去除砼,使之露出金屬面,然后用鐵刷子刷掉鐵銹,清理干凈。根據安裝基準線及幕墻分格尺寸檢查埋件的位置準確程度,如果偏位或漏埋,要進行補板,補板時不允許懸空連接,轉接件安裝要保證一定的平整度和緊固度,滿足幕墻安裝結構和強度要求。之后安裝轉接件,轉接件安裝后進行局部點焊,之后,清理除渣,進行防腐處理。防腐處理的方式為先涂兩層防銹漆,再涂兩層富鋅漆。處理時,不能單獨考慮焊縫的位置,要同時考慮整個埋件所用區域,進行全面防腐。
2.2測量放線:土建結構施工結束后,施工隊伍進場后首先進行測量定位,測量出土建結構偏差,為施工做好準備,測量后需確定安裝基準線,包括龍骨排布基準及各部分幕墻的水平標高線,為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。
2.3主梁安裝:幕墻主梁的安裝工作,是從結構的底部向上安裝,先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確,然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上,用螺栓將主梁與支座連接,調整主梁的垂直度與水平度,然后上緊螺母,調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后,加固支座(固焊);
2.4橫梁安裝:將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主梁的預定位置,要求安裝牢固,接縫嚴密,同一層橫梁安裝應由下向上進行,當安裝完一層高度時,要進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求;
2.5玻璃鋁板的安裝:玻璃鋁板在加工廠已預制完成,每塊板塊都有標號,按分格圖上相應的標號位置將板塊通過軟性接觸放在指定的位置框凸臺上,調整板塊的左右位置,使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致,用壓板(壓板與板塊接觸面穿上膠條,避免硬性接觸而損壞板塊)和機制釘將玻璃固定在框架上。最后將裝飾扣板扣在壓板上,板塊的安裝順序基本是從上往下推進,每安裝兩塊板塊,安裝一次壓板,安裝后的板塊保持平整,協調。
2.6注膠:板塊安裝固定完成后,進行注膠工序。在接縫兩側先貼好保護膠帶,然后將膠縫部位用規定溶劑,按工藝要求進行凈化處理,凈化后及時按注膠工藝要求進行注膠,注膠后刮掉多余的膠,并做適當的修整,拆掉保護膠帶及清理膠縫四周,膠縫與基材粘結應牢固無孔隙,膠縫平整光滑、表面清潔無污染。
篇3:鋁板幕墻施工方法措施
鋁板幕墻施工方法
1、施工工藝流程
鍍鋅鐵碼加工--安放預埋件(預埋件位置尺寸檢)--測量放線(復測預埋件位置尺寸)--安裝固定鐵碼
鋁合金(鋼)型材加工--鋁合金(鋼)型材安裝--防火棉安裝--隔熱棉安裝--鋁板安裝--注密封膠--清潔--工程驗收
2、幕墻鋁板安裝
(1)鋁板的加工:
采用工廠制作。
鋁板的加工應在潔凈的專門車間中進行,加工的工序主要為鋁板裁切、刨溝和固定。板材儲存時應以10?內傾斜放置,底板需用厚木板墊底,才不致于產生彎曲現象。搬運時需兩人取放,將板面朝上,切勿推拉,以防擦傷。板材上切勿放置重物或踐踏,以防產生彎曲或凹陷的現象。如果手工裁切,在裁切前先將工作臺清潔干凈,以免板材受損。
1)鋁板裁切:鋁板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、電鋸、圓盤鋸、手提電鋸等工具按照設計要求加工出所需尺寸。
2)鋁板刨溝:
鋁板的刨溝有兩種機具:一種是帶有床體的數控刨溝機,一種是手提電動刨溝機。
數控刨溝機帶有機床,將需刨溝的板材放到機床上,調好刨刀的距離,就可以準確無誤地完成刨溝任務。
當使用手動刨溝機時,要使用平整的工作臺,操作人員要熟練掌握工具的使用技巧。
通常情況下要盡量少采用手動刨溝機,因為鋁板的刨溝工藝精確度要求很高,手工操作不小心就會穿透鋁板的塑性材料層,損傷面層鋁板,這是鋁板加工所不允許的。
刨溝機上帶有不同的刨刀,通過更換刨刀,可在鋁板上刨出不同形狀的溝。
鋁板的刨溝深度應根據不同板的厚度而定。一般情況下塑性材料層保留的厚度應在1/4左右。
不能將塑性材料層全部刨開,以防止面層鋁板的內表面長期裸露而受到腐蝕。而且如果只剩下外表一層鋁板,彎折后,彎折處板材強度會降低,導致板材使用壽命縮短。
3)板材被刨溝以后,再按設計對邊角進行剪裁,就可將板彎折成所需要的形狀。
板材在刨溝處進行彎折時,要將碎屑清理干凈。
彎折時切勿多次反復的彎折和急速彎折,防止鋁板受到破損,強度降低。
彎折后,板材四角對接處要用密封膠進行密封。
對有毛刺的邊部可用銼刀修邊,修邊時,且勿損傷鋁板表面。
需要鉆孔時,可用電鉆、線鋸等在鋁塑板上做出各種圓形、曲線形等多種孔徑。
(2)鋁板與副框及加強筋的固定
1)鋁板與副框及加強筋的固定。板材邊緣彎折以后,就要同副框固定成形,同時根據板材的性質及具體分格尺寸的要求,在板材背面適當的位置設置加強筋。通常采用鋁合金方管作為加強筋。加強筋的數量要根據設計而定。
一般情況下,當板材的長度小于1m時可設置一根加強筋:
①當板材的長度小于2m時可設置2根加強筋;
②當板材的長度大于2m時,應按設計要求增加加強筋的數量。
2)副框與板材的側面可用抽芯鋁鉚釘緊固,抽釘間距應在200mm左右。
①板的正面與副框的接觸面間由于不能用鉚釘緊固,所以要在副框與板材間用結構膠粘接。
②轉角處要用角碼將兩根副框連接牢固。
③加強筋(鋁方管)與副框間也要用角碼連接緊固,加強筋與板材間要用結構膠粘接牢固。
3)副框通常有兩種形狀。組裝后,應將每塊板的對角接縫處用密封膠密封,防止滲水。這里的鋁板組框中采用雙面膠帶,只適合于較低建筑的鋁板幕墻。對于高層建筑,副框及加強筋與鋁板正面接觸處必須采用結構膠粘接,而不能采用雙面膠帶。
(3)鋁板安裝
1)安裝技術要求
①鋁板須放置于干燥通風處,并避免與電火花、油污及混凝土等腐蝕物質接觸,以防板表面受損。
②鋁板件搬運時應有保護措施,以免損壞鋁板。
③注膠前,一定要用清潔劑將鋁板及鋁合金(型鋼)框表面清潔干凈,清潔后的材料須在1h內密封,否則重新清洗。
④密封膠須注滿,不能有空隙或氣泡。
⑤清潔用擦布須及時更換以保持干凈。
⑥應遵守標簽上的說明使用溶劑,使用溶劑場所嚴禁煙火。
⑦注膠之前,應將密封條或防風雨膠條安放于鋁板與鋁合金(鋼)型材之間。
*根據密封膠的使用說明,注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為2(寬度):1(深度)。
*注密封膠時,應用膠紙保護膠縫兩側的材料,使之不受污染。
*鋁板安裝完畢,在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護;易被劃碰的部位,應設安全護欄保護。
*清潔中所使用的清潔劑應對鋁板、膠及鋁合金(鋼)型材料無任何腐蝕。
2)安裝施工要點
鋁板與副框組合完成后,開始在主體框架上進行安裝。
①鋁板幕墻的主體框架(鋁框)通常有兩種形狀。其中第一種副框與第二種主框都可搭配使用,但第二種副框只能與第二種主框配合使用。
②板間接縫寬度按設計而定,安裝板前要在豎框上拉出兩根通線,定好板間接縫的位置,按線的位置安裝板材。拉線時要使用彈性小的線,以保證板縫整齊。
③副框與主框接觸處應加設一層膠墊,不允許鋼性連接。如果采用第二種主框是將膠條安裝在兩邊的凹槽內,如果采用方管做主框,則應交膠條粘接到主框上,當采用第二種主框,在安裝時就將壓片及螺栓安裝到主框上了。螺栓的螺母端在主框中間的凹槽里。
④板材定位以后,將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里,將壓片上的螺栓緊固就可以了。壓片的個數及間距要根據設計而定。
⑤當第二種副框與方管配合使用時,鋁板定位以后,用自攻螺絲將壓片固定到主框上就可以了。當采用第一種副框時,主框必然是方管,副框與副框間采用搭接互壓的方式,用自攻螺絲將副框固定到主框上就可以了。
⑥鋁板與板之間的縫隙一般為10~20mm,用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。在垂直接縫內放置襯墊。
在安裝時,兩塊板之間有20mm的間隙,用一條擠壓成型的橡膠帶進行密封處理。
兩塊板用一塊5mm的鋁合金板壓住連接件的兩端,然后用螺絲擰緊。螺絲的間距300mm左右。