首頁 > 職責大全 > 預應力混凝土梁橋懸臂拼裝:安全技術交底

預應力混凝土梁橋懸臂拼裝:安全技術交底

2024-07-13 閱讀 8089

編號:市政施管—10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年月日交底人交底人職務交底內容:1.預制梁段起吊前應經檢查,確認吊環符合要求、梁段上無浮置物件。2.預制梁段應平穩起吊,就位時不得碰撞已安裝的梁段和其他作業設施。3.橋墩兩側懸拼施工進度應一致,保持對稱、平衡,不平衡偏差必須符合設計規定。4.預制梁段吊離運輸工具后,運輸工具應迅速撤出。運輸工具撤出后方可繼續起吊。5.梁段拼裝完畢后,應按設計規定程序拆除拼裝施工臨時設施,拆除時不得碰撞梁體。6.梁段拼裝完畢后,明槽混凝土應由懸臂向根部對稱澆筑。如有掛孔,應在掛梁架設完畢后立即澆筑明槽混凝土。7.梁段拼裝過程中,應按撓度控制設計的規定控制梁段安裝高程,隨時檢測、隨時調整,確認符合允許誤差要求。8.懸臂梁的掛孔架設中,移運掛孔預制梁需經過懸臂端時,應對懸臂梁結構進行驗算,確認符合設計要求,并形成文件。9.硫磺水泥砂漿臨時支承,在用電熱方法撤除時,電熱絲不得與其他金屬接觸;硫磺水泥砂漿塊與支座之間必須設隔熱設施;作業人員應站在上風向。10.懸拼法架設連續梁、懸臂梁時,墩頂現澆段與橋墩之間應設臨時錨固或臨時支承,使其能承受懸拼施工階段產生的不平衡力矩,待全部塊件安裝完畢方可拆除臨時錨固或支承。11.懸拼吊裝前應對懸拼吊裝系統進行檢查、試運轉,并按130%設計荷載進行試吊,確認符合要求并形成文件后,方可正式起吊。吊機每次移位后必須檢查其定位和錨固,確認符合要求后,方可起吊。12.梁段接縫采用膠拼時,應根據設計要求選擇膠粘劑。使用膠粘劑應遵守材料說明書規定。配置膠粘劑的現場應通風良好,作業人員應佩戴規定的防護用品,不得裸露身體作業。作業現場應按消防部門要求設消防器材。13.梁段預應力張拉過程中,應隨時觀察、檢測各梁段變化和明槽鋼束的穩定情況。發現異常必須立即停止張拉,采取措施處理并確認合格后,方可繼續張拉;膠拼梁段拼裝完成后應立即檢查,確認合格,并張拉部分預應力束,使膠拼縫處預壓應力大于0.2MPa梁段拼裝完畢,應經檢查,確認符合設計要求。現澆接頭混凝上強度應達到設計規定方可張拉,設計無現定時,張拉強度不得小于梁段混凝土設計強度標準值的75%。14.墩頂臨時支承采用硫磺水泥砂漿時,應符合下列要求:(1)吊運硫磺水泥砂漿時,吊運范圍內嚴禁有人。(2)熬制完成,作業人員離開崗位前,必須熄滅余火。(3)熬制硫磺砂漿不得在架空線路下方熬制;應在室外進行,并應位于施工現場的下風方向,遠離生活區。(4)熬制時,嚴禁在猛人空鍋中投料和中途投放大塊硫磺,溶液不得超過鍋容量的3/4,作業人員嚴禁離開崗位。(5)熬制前必須履行用火申報手續,經消防管理人員檢查,確認防火措施落實,并簽發用火證后,方可點火作業。會簽欄參加單位(部門,班組)參加人員市政基礎設施工程預應力混凝土梁橋懸臂拼裝安全技術交底編號:市政施管—10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年月日交底人交底人職務交底內容:(6)運輸時,嚴禁用錫焊制品盛裝硫磺砂漿,裝溶液量不得超過容器容量的2/3,速度應緩慢、均勻,不得忽快忽慢,并應避開人員。會簽欄參加單位(部門,班組)參加人員

篇2:電動單梁橋式起重機操作規程(2)

電動單梁橋式起重機操作規程(二)

1.開機前的檢查

1.1檢查行車各部位是否有異常現象,尤其是檢查主橫梁連接處。

1.2檢查車輪,不應有裂縫、壓痕及磨損超限,上述缺陷深度超過3mm時,應立即更換。

1.3鋼絲繩在一個捻距內折斷達19絲時,鋼絲繩表面有明顯磨損時,均應立即更換。

2.操作步驟

2.1試車:在無載荷情況下,接通電源,開動并檢查各運轉機構,控制系統和安全裝置,檢查和調整電動葫蘆的制動器,均應靈敏準確、安全可靠,方可使用。

2.2工作完畢后,把電動葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后,切斷電源。

3.操作注意事項:

3.1本起重不適用于有火災危險、BAOZHA危險的介質中,和相對濕度大于85%,充滿腐蝕性氣體場所里工作,以及用來吊運熔化金屬和有毒易燃易爆物品。

3.2不得超過起重機規定的起重量使用。

3.3不允許同時按住使電動葫蘆朝正反兩個方向轉動的控制按鈕。

3.4吊動工件時,操作人員與工件應保持1米以上的距離。吊運前方應無人、無障礙。操作人員跟車行走時,應注意防止拌倒。

3.5控制電纜不要拉得過緊,要保持按鈕盤有活動的余地。

3.6不準傾斜起吊或拖拉重物。

3.7限位器為保護裝置,不得當開關使用。嚴禁無導繩或限位器操作,并應經常檢查導繩器(限位器)和限位開關的靈敏度。

3.8電源開關箱的鑰匙由指定人員管理,電動葫蘆必須有專人定期保養、檢查、潤滑,以免出現事故。

3.9當起重機剎車不靈時,應調整電動制動彈簧的松緊度。

3.10電動葫蘆不工作時,不允許懸掛重物,以免使零件產生永久變形。

篇3:單梁橋式起重機安全管理制度

一、工作前

(1)帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前,應對吊鈞、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡的要求進行檢查,發現異常情況,應予排除。

(2)地面操縱的單梁橋式起重機,每班應有專人負責按點檢卡的要求進行檢查,發現異常情況,應予以排除。

(3)操作者必須在確認軌道上無人時,才可以閉合主電源;當電源斷路器上加鎖或有告示牌時,應由原有關人員除掉后方可閉合主電源。

(4)潤滑部位按規定加注潤滑油

二、工作中

(1)每班第一次起吊重物時(或負荷達到最大重量時),應在吊離地面高度0。5米后。重新將重物放下,檢查制動性能,確認可靠后,再進行正常作業。

(2)嚴格執行“十不吊”的制度:

1.揮信號不明或亂指揮不吊。

2.過額定起重量不吊。

3.具使用不合理或物件捆掛不牢不吊。

4.物上有人或有其它浮放物品不吊。

5.閘或其它制動安全裝置失靈不吊。

6.車吊掛重物直接進行加工時不吊。

7.拉斜掛不吊。

8.有爆炸性物件不吊。

9.在地下物件不撥吊。

10.棱角塊口物件、未墊好不吊。

(3)如發現常,立即停機,檢查其原因并予于排除。

三、工作后

(1)將吊鉤升至一定高度,大車停靠在指定位置,開關手柄置于‘‘零’’位;拉下刀閘,切斷主電源。

(2)進行日常維護保養。