工程名稱(chēng)交底時(shí)間施工部位橋箱梁支座施工內(nèi)容支座更換一、一般性安全規(guī)定:1、新進(jìn)場(chǎng)的人員必須經(jīng)過(guò)崗前安全教育,未經(jīng)安全教育的不得上崗;特種作業(yè)人員(如架子工,電工,焊工,特種車(chē)輛駕駛員)必須做到持證上崗。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、穿短褲、背心;禁止赤膊上崗作業(yè)。3、嚴(yán)禁酒后(指喝酒4個(gè)小時(shí)以?xún)?nèi))作業(yè)或在施工現(xiàn)場(chǎng)喝酒;嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)或作業(yè)面上睡覺(jué)。4、近江邊作業(yè)時(shí)要穿上救生衣,在橋面作業(yè)時(shí)要穿反光衣,作業(yè)時(shí)應(yīng)劃定作業(yè)安全區(qū),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域內(nèi)留出安全通道,設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志牌、安全設(shè)施,閑雜人員禁止進(jìn)入。5、施工現(xiàn)場(chǎng)氣割用的氧氣瓶和乙炔瓶必須保持5米以工補(bǔ)以上的距離,兩者距明火之間的距離必須保持10米以上。6、焊機(jī)電源線、焊線接線端必須有防護(hù)罩,有轉(zhuǎn)動(dòng)輪部份必須有防護(hù)罩。7、施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須遵守《安全用電管理制度》,施工用電必須由專(zhuān)職電工操作,嚴(yán)禁私拉亂接;用電線路必須符合“三級(jí)配電,兩級(jí)保護(hù)”規(guī)定,總配電箱和開(kāi)關(guān)箱必須設(shè)置漏電保護(hù)器,開(kāi)關(guān)箱必須做到“一機(jī)一閘一漏一箱”的配置,所有電器設(shè)備必須有接地或接零措施,嚴(yán)禁不按規(guī)定接地(接零)或使用鋼絲做保險(xiǎn)絲。8、對(duì)所有起重設(shè)備,如千斤繩、卡環(huán)、索具、手拉葫蘆、油泵、液壓管道、扁擔(dān)梁等,在使用前必須進(jìn)行檢查,確保安全可靠,千斤頂要進(jìn)行標(biāo)定。9、準(zhǔn)備好高空作業(yè)防護(hù)用具并檢查安全可靠,如安全帶,臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)、吊籃等?，F(xiàn)場(chǎng)使用的腳手架,在使用前必須經(jīng)過(guò)安全檢查驗(yàn)收,確保安全可靠。10、注意宿舍用電安全,宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電熱棒“熱得快”,人不在宿舍時(shí)使用的電器必須要斷電(如電水壺、手機(jī)充電器等)。11、嚴(yán)禁在生活區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)打架、賭博,一旦發(fā)現(xiàn),將予以罰款。二、專(zhuān)項(xiàng)安全規(guī)定:1、支座更換作業(yè)必須按照?qǐng)?bào)批的施工方案的順序和方法進(jìn)行作業(yè),如有特殊情況需變更作業(yè)方法,應(yīng)報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。2、支座更換前,必須檢查各部位及設(shè)備是否處于正常情況。尤其是施工用腳手架及其護(hù)欄高度和上鋪站人的竹箱板質(zhì)量、搭設(shè)穩(wěn)定性等,必須仔細(xì)檢查,將存在問(wèn)題消除在施工作業(yè)前。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,作業(yè)人員才能正式開(kāi)工作業(yè)。3、千斤頂使用時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守其主要參數(shù)中的規(guī)定,切忌超高超載。否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過(guò)規(guī)定值時(shí),油缸頂部會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏油。4、如手動(dòng)泵體的油量不足時(shí),需先向泵中加入應(yīng)為經(jīng)充分過(guò)濾后的液壓油才能工作。5、橋梁頂升,移動(dòng)支座安裝時(shí),現(xiàn)場(chǎng)要配備專(zhuān)業(yè)的指揮員和專(zhuān)職安全員作統(tǒng)一的管理工作。6、重物重心要選擇適中,合理選擇千斤頂?shù)闹c(diǎn),底面要墊平,放置是否平穩(wěn),以免負(fù)重下陷或傾斜。7、千斤頂將重物頂升后,應(yīng)及時(shí)用支撐物將重物支撐牢固,禁止將千斤頂作為支撐物使用。如需長(zhǎng)時(shí)間支撐重物,應(yīng)選用自鎖式千斤頂。8、多只千斤頂同時(shí)起重時(shí),除應(yīng)正確安放千斤頂外,應(yīng)使用多頂分流閥,且每臺(tái)千斤頂?shù)呢?fù)荷應(yīng)均衡,注意保持起升速度同步;還必須考慮因重量不勻?qū)е旅總€(gè)千斤頂受重不一的情況,并防止被舉重物產(chǎn)生傾斜而發(fā)生危險(xiǎn)。

9、千斤頂使用時(shí),千萬(wàn)不要超過(guò)規(guī)定行程和劇烈振動(dòng),以免損壞千斤頂而發(fā)生危險(xiǎn)。10、更換和拆除下的支座應(yīng)采用葫蘆吊慢速吊上吊下,確保安全。其他輕一些材料下傳或上遞時(shí),應(yīng)采用尼龍繩下傳或上遞,嚴(yán)禁進(jìn)行拋擲。11、腳手架上支座更換時(shí),柱下一定范圍嚴(yán)禁站人,防止掉物傷人。無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域。12、當(dāng)支座更換作業(yè)在高空位置,橋柱較高,作業(yè)人員要站在較高的腳手架上工作,必須加強(qiáng)安全管理,增強(qiáng)每個(gè)作業(yè)人員的安全意識(shí)。13、腳手架在使用過(guò)程中,應(yīng)定期或不定期檢查其是否處于安全狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)消除。14、腳手架搭設(shè)是以每一聯(lián)每根橋柱搭設(shè)燈籠架,每一燈籠架應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的斜撐和抱死橋柱,且燈籠架之間還應(yīng)設(shè)置連接桿件,確保整個(gè)架體的整體穩(wěn)定性。15、現(xiàn)場(chǎng)使用電力時(shí),必須由項(xiàng)目部專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)安裝和管理,非專(zhuān)職電工禁止私拉亂接,確保用電安全。16、設(shè)備放置在腳手架上時(shí),必須將其固定在腳手架上,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,防止設(shè)備掉落損傷和墜落傷人。施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性交底危險(xiǎn)因素1、高空墜落;2、物體打擊;3、腳手架倒塌;4、觸電;5、設(shè)備倒塌及設(shè)備傷人。防范措施1、現(xiàn)場(chǎng)安全施工技術(shù)交底會(huì)議;2、班組長(zhǎng)班前、班中安全喊話(huà)。交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時(shí)間年月日作業(yè)人員簽名本表一式兩份,交底人、被交底人各一份

篇2:連續(xù)梁支座技術(shù)交底

交底內(nèi)容:?支座施工一、編制依據(jù)1、《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)[2010]241號(hào)2、《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10752-2010)3、《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10002.3-2005)4、時(shí)速350公里客運(yùn)專(zhuān)線鐵路無(wú)碴軌道(40+64+40)m預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁(通橋(2008)2368A-III)5、《鐵路常用跨度連續(xù)梁TJGZ-L*支座安裝圖》(長(zhǎng)昆施橋參28-Ⅱ)及(長(zhǎng)昆施橋參28-Ⅱ)6、《鐵路簡(jiǎn)支梁橋TJQZ球型支座安裝圖》(二設(shè)橋參(土一)(2010)8362)7、張官屯大橋施工圖8、局指2013.4.15支座變更通知9、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)二、施工準(zhǔn)備1、支座交付、驗(yàn)收及保管(1)交付、驗(yàn)收的產(chǎn)品應(yīng)具有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、附件清單及相關(guān)材質(zhì)報(bào)告,并用塑料袋包裝封口;(2)支座存儲(chǔ)的場(chǎng)地要求平整,應(yīng)保持干燥通風(fēng),室溫保持在支座使用的溫度范圍之內(nèi),支座應(yīng)分類(lèi)擺放整齊,下方用方木或木塊墊放,避免陽(yáng)光照射、雨雪浸濕,并保持清潔。嚴(yán)禁與酸、堿、油類(lèi)、有機(jī)溶劑等影響支座質(zhì)量的物質(zhì)相接觸,距熱源應(yīng)在1米以外。支座儲(chǔ)存應(yīng)不影響施工,且方便支座的運(yùn)輸和吊裝,應(yīng)支座與附件分開(kāi)包裝,所以注意保管好螺栓等附件;(3)運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)中不得碰撞、拆卸支座,起吊、落下應(yīng)緩慢進(jìn)行,確保支座臨時(shí)連接不松動(dòng),安裝前應(yīng)保持支座原始裝配和包裝狀態(tài)不變,并避免陽(yáng)光直接暴曬、雨淋。三、施工工藝1、支座布置:張官屯大橋連續(xù)梁5#、8#墩連續(xù)梁采用支座類(lèi)型為T(mén)JGZ-L*-Q7000-Z*-±100-0.1g;6#墩采用支座類(lèi)型為T(mén)JGZ-L*-Q25000-GD-0.1g;7#墩采用支座類(lèi)型為T(mén)JGZ-L*-Q25000-Z*-±100-0.1g球型支座,支座布置詳見(jiàn)鐵路常用跨度連續(xù)梁TJGZ-L*支座安裝圖》(長(zhǎng)昆施橋參28-Ⅱ)及(長(zhǎng)昆施橋參28-Ⅱ補(bǔ)充)及《鐵路簡(jiǎn)支梁橋TJQZ球型支座安裝圖》(二設(shè)橋參(土一)(2010)8362)。2、安裝前的準(zhǔn)備(1)支座安裝前,工地檢查支座連接狀態(tài)是否正常,但不得任意松動(dòng)上、下支座螺栓;栓帽應(yīng)安裝齊全,并涂上黃油。(2)支座安裝前由項(xiàng)目部測(cè)量班定位,并用墨線彈出支座邊線及中心線。3、連續(xù)梁支座安裝工藝(1)球型支座安裝時(shí),要精確找平墊石頂面,準(zhǔn)確定出下支座螺栓位置,并檢查其孔徑大小和深度。(2)鑿毛支座就位處的支承墊石表面,清除預(yù)留錨栓孔中的雜物,安裝灌漿用模板,并用水將支座墊石表面浸濕,但不得有積水。灌漿用模板可以采用鋼模,底面設(shè)一層4mm厚橡膠防漏條,通過(guò)膨脹螺栓固定在支承墊石表面;(3)支座四角采用鋼墊塊調(diào)整標(biāo)高,就位后,在支座墊高塊與橋墩支承墊石之間應(yīng)預(yù)留2~3mm的空隙,以便灌注無(wú)收縮高強(qiáng)灌注材料。(4)安裝前對(duì)各滑接面用丙酮或酒精仔細(xì)清洗干凈,其它部件也應(yīng)洗凈,在四氟板小凹坑內(nèi)加滿(mǎn)丁二脂后組裝成套。(5)安裝支座除標(biāo)高符合要求外,還應(yīng)保持兩個(gè)方向水平,其四角高差不得大于2mm。(6)支座上各個(gè)部件縱橫向必須對(duì)中,當(dāng)安裝溫度與設(shè)計(jì)溫度不同時(shí),縱向支座各部件錯(cuò)開(kāi)的距離必須由計(jì)算確定。(7)安裝縱向活動(dòng)支座時(shí),上下導(dǎo)向擋塊必須保持平行,交叉角不得大于5分。(8)對(duì)活動(dòng)支座的處理對(duì)于活動(dòng)支座,應(yīng)根據(jù)溫度計(jì)算出支座上下蓋板的預(yù)偏量,設(shè)置預(yù)偏量后上下蓋板臨時(shí)鎖定。在箱梁砼澆灌前當(dāng)砼達(dá)到強(qiáng)度并拆除底模后,梁體完成受力體系轉(zhuǎn)換,支座受力工作,活動(dòng)支座的上下蓋板臨時(shí)鎖定應(yīng)及時(shí)拆除。(9)支座中心線與主梁中心線應(yīng)平行。(10)支座按設(shè)計(jì)要求安放好后任何時(shí)候不得擾動(dòng)。(11)支座防塵裝置的安裝:支座就位前,取出吊環(huán)螺栓,在支座就位時(shí),在鋼套箱和上下座板結(jié)合面布設(shè)橡膠或石棉墊圈后擰緊錨固螺栓,隨后在支座周?chē)M(jìn)行臨時(shí)防塵保護(hù)(用橡膠圍板或薄鐵皮等),上部結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中,支座應(yīng)保持潔凈,且不得受到機(jī)械損傷、灼熱、污染或其它不利因素的影響,并保持支座均勻受力,階段施工完成后,應(yīng)拆下臨時(shí)防塵、調(diào)平和鎖定裝置。上部施工完成后,按圖將支座防塵裝置裝好。4、灌注工藝(1)灌漿采用重力式灌漿方式,灌注支座下部及錨栓孔,估計(jì)灌漿體積,備料充足,一次灌滿(mǎn)。實(shí)際灌注體積數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大誤差,應(yīng)防止中間缺漿;(2)將攪拌好的料灌入,確保引入的氣體能自由逸出。灌漿管前端應(yīng)采用軟質(zhì)管材以確保灌漿管能伸入底板的中心位置,給底板灌漿時(shí)需保持足夠的壓力以使灌漿料流動(dòng)。砂漿表面暴露在外面的部分越少越好。進(jìn)行灌漿時(shí),從底板中心位置開(kāi)始灌漿,直到底板四周溢出為止,不得從四周同時(shí)灌漿。每次灌漿厚度不得超過(guò)10cm,必要時(shí)可用鐵鏈、竹片條進(jìn)行導(dǎo)流。求其注意在地腳螺栓處用鐵絲或竹片進(jìn)行振搗以確保此處的氣體完全排除。注漿材料達(dá)到強(qiáng)度后,拆除模板,對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿。?(3)強(qiáng)度達(dá)到20Mpa后,拆除灌漿用鋼模板,檢查是否有漏漿處,必要時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿。擰緊支座下錨栓;(4)待灌注梁體混凝土后,張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)拆除各支座上、下連接鋼板及螺栓,支座安裝完成。5、支座安裝標(biāo)準(zhǔn):支座安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1支座中心線與墩臺(tái)十字線的縱向錯(cuò)動(dòng)量≤15mm2支座中心線與墩臺(tái)十字線的橫向錯(cuò)動(dòng)量≤10mm3支座每塊板邊緣高差≤1mm4支座螺栓中心位置偏差≤2mm5同一端兩支座橫向中心線間的相對(duì)錯(cuò)位≤5mm6螺?栓垂直梁底板74個(gè)支座的頂面相對(duì)高差2mm8同一端兩支座縱向中心線間的間距誤差與橋梁設(shè)計(jì)中心線的對(duì)稱(chēng)+30,-10mm誤差與橋梁設(shè)計(jì)中心線的不對(duì)稱(chēng)+15,-10mm四、質(zhì)量注意事項(xiàng)1、施工前做好原材料用量計(jì)算,通過(guò)設(shè)計(jì)用量與實(shí)際用量的對(duì)比來(lái)檢查支座下部是否灌注密實(shí),如實(shí)際用量小于設(shè)計(jì)用量,可能支座底部存在空洞。2、由于灌漿材料初凝時(shí)間短,施工前應(yīng)做好施工設(shè)備的準(zhǔn)備工作,提前檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并準(zhǔn)備好備用機(jī)具,確保灌注過(guò)程連續(xù)無(wú)間斷。3、做好原材料試驗(yàn)、計(jì)量工作,確保施工配合比。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要確定每批攪拌所需要的材料用量,水料比嚴(yán)格按照支座灌漿材料說(shuō)明書(shū)所給的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)門(mén)的計(jì)量器具,稱(chēng)量誤差±1%。采用普通砂漿攪拌設(shè)備(轉(zhuǎn)速≥70轉(zhuǎn)/min),攪拌時(shí)應(yīng)將攪拌設(shè)備放在陰涼、通風(fēng)處操作。將計(jì)量好的水倒入攪拌機(jī)中,攪拌設(shè)備的密封性能要完好,防止水滲漏,將所需的粉料逐漸加入到攪拌機(jī)中,邊加邊攪拌,轉(zhuǎn)速正常情況下攪拌時(shí)間為3-4分鐘直至均勻?yàn)橹?。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,然后加入剩余水量攪拌至均勻?yàn)橹?。每次的攪拌量?yīng)保證在30分鐘內(nèi)使用完。未使用應(yīng)丟棄,嚴(yán)禁二次攪拌使用,并及時(shí)清理施工機(jī)械。本灌漿材料為成品材料,嚴(yán)禁在施工過(guò)程中摻加任何外加劑、外摻劑。4、灌漿后的養(yǎng)護(hù)。灌漿層在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),不得使設(shè)備和灌漿層受振動(dòng)、碰撞。灌漿料初凝時(shí)間為1-1.5小時(shí),在終凝時(shí)間之前對(duì)灌漿層表面壓光,初凝凝后立即覆蓋濕潤(rùn)的毛氈、布袋或草袋,并灑水養(yǎng)護(hù),確保灌漿層外露面保持濕潤(rùn)度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。五、安全保證措施(1)操作人員必須配戴安全帽,不戴安全帽不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)對(duì)起重、和車(chē)輛駕駛等特殊工種的工人,進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全操作培訓(xùn)。(3)在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鋫?、架立并維護(hù)一切必要而合適的警告、危險(xiǎn)、禁止等標(biāo)志牌。(4)加強(qiáng)施工用電管理,現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一布設(shè)電力線路,不準(zhǔn)私拉亂接電線,照明、高壓電力線路須保證絕緣良好。施工中各種機(jī)械、電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器,確保用電安全。線路架設(shè)高度和照明度必須符合標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)防走行機(jī)械損壞輸電線路,造成機(jī)毀人亡。(5)吊車(chē)起動(dòng)前,應(yīng)仔細(xì)檢查油壓制動(dòng)部分和升降部分,不得帶病作業(yè)。吊放設(shè)備起吊鋼筋時(shí),要有專(zhuān)人指揮。起重臂下嚴(yán)禁任何人站立、工作和通行。(6)嚴(yán)禁酒后上崗和穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。六、此交底中未交到事宜,按客專(zhuān)有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求辦理。

篇3:支座墊石安全交底

單位:河北冀通路橋建設(shè)有限公司編號(hào):施-AQ-009承包人河北冀通路橋建設(shè)有限公司交底部位支座墊石施工工種安全技術(shù)交底內(nèi)容:1、遵守中華人民共和國(guó)相關(guān)法律法規(guī)。2、按照《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中所要求的技術(shù)參數(shù)施工。3、所有施工的人員在現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。進(jìn)行支座墊石模板調(diào)整工作的施工人員應(yīng)佩戴安全帶。針對(duì)性交底:1、鋼筋焊接時(shí),焊工人員必須持有有效證件,才能施焊,否則嚴(yán)禁操作。2、施工前汽車(chē)吊支立時(shí)應(yīng)與施工人員商議,施工過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人在汽車(chē)吊視線不明的情況下指揮。進(jìn)行鋼筋模板安裝及混凝土澆筑過(guò)程中,吊車(chē)要按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,注意安全。3、調(diào)整支座墊石模板時(shí),上部施工人員必須佩戴安全帶,并與蓋梁良好連接,所有所需工具及施工物資的傳遞應(yīng)用繩子捆綁傳遞,禁止投擲。上部施工人員嚴(yán)禁向下丟棄任何重物。電器工具的電線在工具上傳前必須仔細(xì)觀察有無(wú)破口、連接部的絕緣部分是否良好。禁止只纏一層防水膠布,絕緣和防水膠布應(yīng)配合使用。臨時(shí)焊接非主要構(gòu)件時(shí)應(yīng)穿膠鞋、帶手套。4、測(cè)量模板垂直度時(shí)應(yīng)重點(diǎn)注意垂球的安全,在量取接近模板底部的數(shù)據(jù)應(yīng)由配合人員在工作平臺(tái)上輔助取得,禁止向下探身量取。5、砼澆筑前,如遇夜間施工,照明燈具應(yīng)保持充足、良好工作狀態(tài),臨時(shí)電線的布置最好應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工連接,料斗在澆筑前應(yīng)觀察各連接點(diǎn),查看鋼絲繩、連接環(huán)、吊車(chē)掛鉤是否有防脫落擋片。振搗棒電纜也應(yīng)事前檢查,并最好由專(zhuān)業(yè)電工連接。振搗時(shí)如遇卡棒應(yīng)關(guān)閉振搗棒開(kāi)關(guān)后進(jìn)行檢查,順利取出后方可繼續(xù)施工。混凝土施工人員應(yīng)在蓋梁鋼筋上鋪設(shè)木板等行走設(shè)備,木板保持干燥、完整。6、施工完畢后,應(yīng)先將帶電施工工具撤除,輔助施工設(shè)備一一撤除,人員撤離,吊車(chē)撤離、燈具撤離,并關(guān)閉臨時(shí)用電閘箱。7、施工區(qū)域在拆模時(shí)應(yīng)設(shè)置安全區(qū)域,清除非工作人員,拆除模板時(shí)應(yīng)預(yù)先把控制纜繩預(yù)先掛好,并預(yù)先整理出存放模板的區(qū)域。8、施工現(xiàn)場(chǎng)要有滅火設(shè)施,配電箱,天關(guān)箱、必須安裝牢固,電具齊全完好。9、注意防塵,施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要定期進(jìn)行檢查,對(duì)不合格的線路設(shè)備要及時(shí)維護(hù)或者更換,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。10、在施工現(xiàn)場(chǎng)外醒目的地方應(yīng)設(shè)立警示牌,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工場(chǎng)地。11、電工作業(yè)要持有效證件方可進(jìn)行作業(yè),并按規(guī)定穿絕緣鞋,帶絕緣手套,使用絕緣工具。嚴(yán)禁帶電線和帶負(fù)荷插拔插頭等。12、施工現(xiàn)場(chǎng)作好防火、防電警示標(biāo)志,并由各工區(qū)負(fù)責(zé)人及安全員具體負(fù)責(zé)作好防火、防電工作,配備滿(mǎn)足需要數(shù)量的滅火器。交底人簽名職務(wù)交底時(shí)間接受交底人簽名監(jiān)理工程師意見(jiàn):簽字:日期: