施工單位:中交一公局第一工程有限公司監理單位:北京華路順工程咨詢有限公司工程名稱武罐十四標施工內容路基缺陷注漿一般性內容一般性內容交底內容:一、施工設計1、路基鉆孔設計參數:①鉆孔直徑:采用5cm鉆頭進行鉆眼成孔;②橫、縱向間距:1m/孔;③傾角:與調平層呈135°;④鉆桿長度:2m,4m,6m,8m2、注漿參數設計⑴注漿材料及配合比:注漿漿液采用水泥漿,水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥,水泥漿液水灰比為0.8:1~1:1;⑵注漿壓力:0.8~1.2MPa;⑶漿液擴散半徑:不小于0.7m;⑷單孔注漿量:Q=π×r2×L+π×R2×L×α×β式中:r為鉆孔半徑,L為鉆孔長度,考慮與缺陷位置接近,取0.5m;R為漿液擴散半徑,取0.7m;α為漿液有效充填率,取0.9;β為漿液損耗系數,取1.15。經計算,單孔注漿量Q=1.59m3。二、方案實施1、鉆孔施工前準備工作所需設備為風槍、注漿機、發電機,在作業前設備到位即可施工。2、路基不密實處理施工2.1、鉆孔施工⑴首先確定不密實的位置根據報告中體現的缺陷位置進行放樣,標出缺陷起止歷程。⑵確定鉆孔的孔眼位置⑶鉆孔及安裝注漿管1、施工人員在鉆孔之前必須領會處理方案的內容,技術人員負責對鉆孔人員進行詳細的交底,在作業前檢查機械狀況是否良好,現場必須有技術員及監理工程師在場。2、在鉆孔過程中要垂直于調平層進行施工,采用3cm鉆頭進行鉆探,鉆機就位后,根據測量點位確定鉆孔位置,在正常施鉆前先用低擋位反復在砼表面進行鉆槽,當鉆頭不會左右擺動后再正常鉆進。3、在鉆進過程中注意鉆孔的深度,根據所在地段需要打孔的深度,在鉆頭處標出明顯的深度標記。4、成孔后安裝Φ5cm的PVC管做為注漿管,留取足夠的壓漿外漏長度后使PVC管伸入鉆孔孔頂20cm左右。2.2、注漿施工注漿施工是本工程最重要的工序,在進行注漿施工之前,首先完成各種機械設備的檢查、儀器儀表的檢定或標定,完成漿液材料的性能試驗,確定合格后方可進行注漿作業。注漿施工分為兩個部分,首先進行現場注漿試驗,以檢驗機械設備的現場適應性和注漿量等施工技術參數。通過1~2孔的注漿試驗,了解和熟悉現場注漿工作的控制要點,發現現場施工準備工作的不足,發現可能出現漏漿點或出漿位置。注漿試驗結束,并總結經驗方可進入正式注漿。1、注漿試驗在進行注漿前應進行注漿試驗,以確定現場穩定的計量方式,儀器儀表和各種控制手段的有效性。注漿試驗做好以下工作:①、計量儀表的標定:注漿所使用的工作壓力表和臺秤等必須通過計量部門的標定,標定合格后方可用于現場施工。②、容器的標定:注漿中使用的各種容器必須經總監辦中心試驗室的標定。③、漿液的計算和配比根據配比參數和攪拌桶體積,按每袋水泥(50Kg)計算出水及外加劑用量。a、配漿計算時,攪拌機中一次制漿量的體積應不大于攪拌桶體積的80%,否則易造成拌漿過程中,漿液被攪拌機葉片旋出桶外,影響配漿質量。b、計算制漿量時,水泥重量應按整包水泥重量計算取整,以減少配漿誤差。(注:P·O42.5R水泥,一袋為50kg)。c、在攪拌機中加入按每袋水泥(50Kg)計算好的用水量。d、將計算好的水泥緩慢加入攪拌機中進行攪拌,攪拌時間不得少于5min,以保證水泥充分拌和均勻。e、將拌制好的水泥漿經過濾處理后放入水泥儲漿桶中攪拌使用。f、加水量誤差≤±5%。2、注漿順序:壓漿順序按照由下坡方向向上坡方向的原則進行。在注漿過程中若壓力無法提升,可只留取一孔做為排氣孔,其余可暫時封堵。3、注漿壓力的確定:在注漿過程中,壓力由小到大,最大壓力不得超過2.0MPa。4、注漿過程控制:注漿時在注漿泵和管頭處必須由專人負責操作,并調控好注漿壓力和速度。5、旁站技術人員必須記錄注漿的地段、孔位、注漿量和注漿時間等參數。6、注漿結束標志:若單孔注漿時壓力達到2.0MPa排氣孔有濃漿流出,則該孔的注漿可結束。7、注漿結束后必須及時清除管內漿液。并在注漿管口用砂漿進行封堵,待漿液達到初凝后方可處理管口。8、注漿過程應派專人負責,填寫《注漿記錄表》,記錄注漿時間、漿液消耗量及注漿壓力等數據,觀察壓力表值、注漿孔串漿、流漿程度。2.3、注漿效果評定施工完畢后,由監理工程師簽認注漿過程及記錄,并上報總監辦及業主,對注漿完成情況進行分析,認證,并用相關儀器設備對注漿地段進行復檢。三、施工注意事項1、特殊工種及注漿人員必須上崗培訓。2、注漿前要認真檢查管路、閥門和儀表等,并用清水試機,如發現破損及時更換。3、按要求選取原材料,原材料性能指標應達到標準要求并在保質期內使用,不得使用過期材料。4、注漿過程中儀表、閥門必須專人控制,壓力控制在2.0MPa。5、鉆孔前,精確測定鉆孔位置,確保避開橫向排水管的位置。

6、施工中應嚴格控制鉆機偏移及卡鉆。7、施工中應做好鉆孔記錄,做到邊鉆邊量測,及時掌握鉆孔深度。8、注漿中過程中要記錄每孔的注漿時間及注漿量,及時與監理工程師確認。9、測量、鉆孔、注漿等各道工序嚴格質檢程序,積極與監理工程師取得聯系,并及時報檢。10、注漿作業完畢,要認真清洗所有機具設備。四、安全保證措施1、施工人員作業前進行安全教育和考核,合格后方可進行上崗作業;2、施工人員到達工作面后,應首先檢查工作面是否處于安全狀態;3、注漿時注漿人員必須佩戴防護眼鏡,戴安全帽、防護手套、穿工作服;電工穿絕緣鞋和戴絕緣手套;4、高空作業時必須佩戴安全帶,防滑鞋,掛妥掛鉤,并有安全防護攔和安全網等防護設施,對施工機具和材料要有保護措施,避免掉落,嚴禁向下方丟棄廢物;5、施工現場用電嚴格按照三相五線制布設電線,做到二級保護,三級控制,一機一閘。6、施工機械、機具和電氣設備,在安裝前按照安全技術標準進行檢測,經檢測合格后方可安裝,經驗收確認狀況良好后才可運行。7、嚴格機械作業規程,持證上崗,嚴禁無證人員操作。1、積極組織職工學習有關文明施工管理規則、條例及文件,開展文明施工教育活動,提高職工的環保意識和公民的責任意識。2、掛牌施工,接受社會監督。3、施工場地地界明確,必要地點進行圍蔽。各工點區域范圍的環保與衛生、現場文明施工由工點負責,責任落實到人,服從有關環保部門的監督和指揮。4、組織文明施工督查小組,巡回檢查、監督,保持設施完好、整潔,施工人員文明有禮。5、對于漿液防止污染隧道和已完成項目,更不得污染周邊農田及環境。針對性內容1、進入施工現場戴好安全帽;2、臨時用電必須規范;3、危險場所警示設置要齊全,位置要得當;4、服從項目部管理人員指揮,不違章作業。交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間2013/7/8作業人員簽名本表一式二份,交底人、被交底人各一份

篇2:鋼結構涂裝安全技術交底

1.進入施工現場必須正確佩戴安全帽及其它勞保用品,穿軟底鞋,禁止穿涼鞋、硬底鞋、背心。

2、高空作業時,必須正確佩帶安全帶、自鎖器,仔細檢查跳板、腳手桿子、吊籃、云梯、繩索安全網等施工用具有無損壞、捆扎牢不牢、有無腐蝕或搭接等隱患;每次使用前均應在地面做起重試驗,以防造成事故;

3、防腐涂料溶劑,常易發出易燃易爆的蒸汽,當達到一定濃度后,遇火易引起燃燒或爆炸,因此,在施工時應加強通風降低積聚濃度;

4、因操作不小心,涂料濺到皮膚上時,可用木屑加肥皂水擦洗;最好不要用汽油或強溶劑擦洗,以免引起皮膚發炎;

5、使用機械除銹工具(如鋼絲刷、粗銼、風動或電動除銹工具)清除銹層、工業粉塵、舊漆膜時,為避免眼睛受傷,要戴防護眼鏡、防塵口罩,以防呼吸道感染;

6、在噴涂硝基漆或其它揮發型較大涂料時,嚴禁使用明火,嚴格遵守防火規則以免失火或引起爆炸;

7、施工場所的電線,要按防爆等級規定安裝,電動機的啟動裝置及配電設備,應該是防爆式的,要防止漆霧飛濺在照明燈泡上;

8、不允許把盛裝涂料、溶劑或用剩的漆罐開口放置。浸染涂料或溶劑的破布及廢棉紗等物,必需及及時清除;涂漆環境或配料房要保持清潔,出入通常;

9、操作人員涂漆施工時,如感覺頭痛、心悸或惡心。應立即離開施工現場,到通風良好、空氣新鮮的地方,如仍然感到不適,應速去醫院治療。

交底人簽字:

日期:

收銀制度