編號(hào):工程名稱部位名稱工序名稱交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底內(nèi)容:1.一般要求(1)吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須劃定作業(yè)區(qū),非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(2)安裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,遍地基松軟應(yīng)進(jìn)行技術(shù)處理,并經(jīng)檢查,確認(rèn)合格。(3)壁板等預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸安裝應(yīng)由具有施工經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員主持;施工前應(yīng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并形成文件。(4)在施工組織設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的形狀、尺寸、質(zhì)量和吊裝機(jī)械的供應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況,規(guī)定吊裝方法和程序與使用的吊裝機(jī)械、運(yùn)輸車輛以及相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(5)鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí),混凝土強(qiáng)度和預(yù)應(yīng)力孔道壓漿強(qiáng)度,不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定,且混凝上強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,預(yù)應(yīng)力孔道壓漿強(qiáng)度不得低于20MPa。2.預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸(1)裝車時(shí),構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱、均勻地放置在運(yùn)輸車輛上,支承點(diǎn)和相鄰構(gòu)件間應(yīng)設(shè)置木墊塊。構(gòu)件裝車后必須擋掩,嫖、俄牢固。(2)構(gòu)件超高、超寬、超長(zhǎng)時(shí),應(yīng)與道路交通等有關(guān)管理單位聯(lián)系、協(xié)商,制定專項(xiàng)運(yùn)輸方案,辦理申報(bào)手續(xù),經(jīng)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行運(yùn)輸。(3)施工前應(yīng)依構(gòu)件的形狀、尺寸、質(zhì)量確定適宜的運(yùn)輸車輛;車輛應(yīng)完好、防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)安全。(4)運(yùn)輸構(gòu)件,應(yīng)控制車速,均勻行駛,嚴(yán)禁拐小彎、死彎;長(zhǎng)距離運(yùn)輸,途中應(yīng)檢查緊線器等的牢固狀況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng),必須停車緊固,待確認(rèn)牢固后,方可繼續(xù)行進(jìn)。(5)裝卸車應(yīng)使用起重機(jī),夜間作業(yè)必須有充足的照明。(6)施工前應(yīng)踏勘構(gòu)件運(yùn)輸?shù)缆?確認(rèn)路況良好、沿線橋涵的承載力、穿越橋涵的凈空和架空線的凈高,能滿足車輛運(yùn)輸安全的要求。(7)卸車前,必須檢查構(gòu)件,確認(rèn)穩(wěn)固,方可松摽;卸車時(shí),應(yīng)從邊到中對(duì)稱進(jìn)行,保持構(gòu)件、車輛穩(wěn)定。(8)裝運(yùn)易倒、易變形、易損壞的構(gòu)件,應(yīng)使用專用托架;托架結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算,經(jīng)計(jì)算確定。使用前,應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件。3.預(yù)制構(gòu)件堆放(1)堆放構(gòu)件應(yīng)根據(jù)構(gòu)件受力情況選擇平放或立放。(2)構(gòu)件預(yù)留連接筋的端部應(yīng)采取防止撞傷現(xiàn)場(chǎng)人員的措施。(3)構(gòu)件堆放場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示燈。(4)靠放構(gòu)件下端必須壓在與靠放支架相連的墊木上,吊裝時(shí)嚴(yán)禁從中間抽吊。(5)堆放時(shí),應(yīng)按照類型、規(guī)格分垛碼放,垛與垛之間的間隙應(yīng)滿足安全作業(yè)要求。(6)堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不積水、道路暢通,作業(yè)空間應(yīng)能夠滿足吊裝、運(yùn)輸?shù)陌踩鳂I(yè)要求。會(huì)簽欄參加單位參加人員復(fù)核人:記錄人:年月日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程裝配式鋼筋混凝土水池與管渠施工安全技術(shù)交底編號(hào):工程名稱部位名稱工序名稱交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底內(nèi)容:(7)構(gòu)件堆放高度應(yīng)依構(gòu)件形狀、質(zhì)量、地面承載能力而定,巨梁不得超過(guò)兩層;板不得超過(guò)2m。墊木應(yīng)放在吊點(diǎn)處,各層墊木的仕置應(yīng)在同一豎直線上,同一層墊木厚度應(yīng)相等。(8)堆放T梁、工字梁、衍架梁等大型構(gòu)件時(shí),必須設(shè)支撐,成排堆放的梁宜連成整體。墊木的斷面尺寸應(yīng)根據(jù)構(gòu)件質(zhì)量確定,長(zhǎng)度不得超過(guò)構(gòu)件寬度的30cm。(9)需要靠放、插放板式構(gòu)件時(shí),靠放、插放支架應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。支架立桿埋人地下深度不得小于50cm,桿間應(yīng)據(jù)具體情況設(shè)水平撐桿、斜撐、剪刀撐、拋撐,支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全。(10)靠放構(gòu)件的靠放高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上順斜度不得陡于1:8,兩側(cè)靠放時(shí)應(yīng)對(duì)稱,堆放的塊數(shù)應(yīng)符合支架設(shè)計(jì)的規(guī)定,縣兩側(cè)堆放的差數(shù)不得超過(guò)一塊。4.預(yù)制構(gòu)件安裝(1)吊裝構(gòu)件時(shí),禁止在構(gòu)件上面放置不穩(wěn)定的浮擺物件。(2)壁板、立柱高度超過(guò)6m,安裝就位后應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。(3)懸挑構(gòu)件安裝就位后呈不穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),必須采取臨時(shí)固定措施。(4)預(yù)制構(gòu)件固定牢固后,應(yīng)及時(shí)將影響人員安全的吊環(huán)割除或彎平。(5)調(diào)整柱子、壁板等構(gòu)件的高程或位置時(shí),手腳不得伸入到構(gòu)件與基礎(chǔ)的縫隙中。(6)在梯子上操作時(shí),離梯子頂端距離不得少于1.0m,嚴(yán)禁站在梯子最上一層作業(yè)。(7)人員上下構(gòu)筑物必須走安全梯或斜道,禁止沿著繩索,吊車大臂桿和隨同起吊構(gòu)件上、下。(8)安裝作業(yè)區(qū)周圍應(yīng)安設(shè)護(hù)欄,并設(shè)安全標(biāo)志;作業(yè)時(shí)應(yīng)派專人值守,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。(9)吊裝作業(yè)應(yīng)盡量避開夜間,需要時(shí),應(yīng)制訂專項(xiàng)安全技術(shù)措施,作業(yè)場(chǎng)地必須安設(shè)足夠的照明。(10)吊裝前,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng),吊裝場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),作業(yè)空間應(yīng)滿足起重機(jī)械回轉(zhuǎn)和安全操作的需要。(11)構(gòu)件安裝就位時(shí),不得用手推動(dòng)或用腳蹬踢構(gòu)件,嚴(yán)禁在浮擺的壁板、梁等構(gòu)件和臨時(shí)支撐、拉桿上行走和作業(yè)。(12)構(gòu)件就位后,必須待構(gòu)件放穩(wěn)、焊接牢固或采取臨時(shí)措施,將構(gòu)件拉結(jié)、支撐、楔錨牢固后,方可摘鉤。(13)構(gòu)件安裝就位后,必須對(duì)預(yù)留孔、洞口等危及人身安全的部位,設(shè)蓋板蓋牢,或設(shè)圍擋(護(hù)欄)和安全標(biāo)志。(14)高處作業(yè)使用的工具和安裝使用的墊鐵、焊條、螺栓等物件,應(yīng)裝入工具袋內(nèi),或安置妥善處。禁止采用上下拋擲方法傳遞。(15)定型安裝設(shè)備必須遵守其使用說(shuō)明書的規(guī)定。正式吊裝前應(yīng)經(jīng)試吊,確認(rèn)安全;非定型安裝設(shè)施應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其強(qiáng)度刷度、穩(wěn)定性應(yīng)符合施工安全要求;拼裝完成后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件;正式吊裝前應(yīng)經(jīng)試吊確認(rèn)安全,并形成文件。(16)吊裝作業(yè)應(yīng)緩起、緩落、緩轉(zhuǎn),并應(yīng)使用纜繩控制構(gòu)件,保持平穩(wěn)。控制纜繩應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)固;系繩位置應(yīng)正確;系點(diǎn)應(yīng)牢固;持繩人應(yīng)服從指揮人員的指令;持繩人員應(yīng)與吊物保持安全距離。會(huì)簽欄參加單位參加人員復(fù)核人:記錄人:年月日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程裝配式鋼筋混凝土水池與管渠施工安全技術(shù)交底編號(hào):工程名稱部位名稱工序名稱交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底內(nèi)容:(17)安裝蓋板就位應(yīng)平穩(wěn),每側(cè)搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;嚴(yán)禁作業(yè)人員站在壁板上支搭蓋板;管渠、檢查井等敞口部位必須蓋牢或國(guó)擋;蓋板固定牢固后,應(yīng)及時(shí)將吊環(huán)突起部分切割或彎平;作業(yè)人員不得在已安的蓋板上倒退行走。(18)安裝預(yù)制壁板應(yīng)符合下列要求:1)柔性杯口宜采用冷作業(yè)密封膠泥,作業(yè)時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的要求。2)壁板與基礎(chǔ)采用鋼件焊接連接時(shí),必須待連接件焊接牢固后,方可摘鉤。3)壁板安裝就位后,應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定填注杯日和壁板接縫處的填料。4)杯口或壁板接縫采用混凝土(砂漿)時(shí),其終凝后應(yīng)立即按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定養(yǎng)護(hù)。5)管渠壁板采用支撐器臨時(shí)固定時(shí),應(yīng)待板縫和杯口混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除支撐器。6)池壁杯口的填注應(yīng)視杯口的性質(zhì)、施加預(yù)應(yīng)力工藝的要求,依設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)規(guī)定的程序?qū)嵤?)使用空氣壓縮機(jī)(氣泵)清除異物時(shí),機(jī)械應(yīng)設(shè)工作棚,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。8)杯口或接縫混凝土(砂漿)填注完畢,混凝土(砂漿)未達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度前,不得振動(dòng)或承受外力,嚴(yán)禁松動(dòng)楔塊、拆除臨時(shí)支撐。9)壁板與基礎(chǔ)采用杯口連接時(shí),安裝前應(yīng)清除杯口中的雜物、污物;壁板就位后,每側(cè)應(yīng)各放兩個(gè)楔塊固定,待臨時(shí)支撐牢固后方可摘鉤。(1)混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),并應(yīng)符合下列安全要求:1)養(yǎng)護(hù)區(qū)的孔洞必須蓋牢。2)水地采用蓄水養(yǎng)護(hù),應(yīng)采取防溺水措施。3)養(yǎng)護(hù)用覆蓋材料應(yīng)具有阻燃性。混凝土養(yǎng)護(hù)完成后的覆蓋材料應(yīng)及時(shí)清理,集中至指定地點(diǎn)存放。廢棄物應(yīng)及時(shí)妥善處理。4)作業(yè)中,養(yǎng)護(hù)與測(cè)溫人員應(yīng)選擇安全行走路線;夜間照明必須充足;使用便橋、作業(yè)平臺(tái)、斜道等時(shí),必須搭設(shè)牢固。5)水養(yǎng)護(hù)時(shí)用水應(yīng)適量,不得造成施工場(chǎng)地積水;拉移輸水膠管應(yīng)順直,不得扭結(jié),不得倒退行走;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)養(yǎng)護(hù)用配水管線,其敷設(shè)不得影響人員、車輛和施工安全。6)使用前應(yīng)檢查電熱毯,確認(rèn)完好、不漏電;養(yǎng)護(hù)完畢必須及時(shí)斷電、拆除電纜,并放至指定地點(diǎn);電熱毯上面不得承壓重物,不得用金屬絲捆綁,嚴(yán)禁折疊;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),周圍設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)。7)養(yǎng)護(hù)混凝土應(yīng)使用低壓飽和蒸汽;加熱用的蒸汽管路應(yīng)使用保溫材料包裹;管路布置不得危及人身安全;現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件在養(yǎng)護(hù)他內(nèi)養(yǎng)護(hù)時(shí),禁止作業(yè)人員在混凝土養(yǎng)護(hù)地邊上站立、行走;養(yǎng)護(hù)他的蓋板、孔洞應(yīng)蓋牢、蓋嚴(yán),嚴(yán)防失足跌落;封閉養(yǎng)護(hù)地前應(yīng)鳴笛示警,確認(rèn)池內(nèi)無(wú)人滯留,方可封閉。會(huì)簽欄參加單位參加人員

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篇2:鋼筋混凝土工程安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、工程概況本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則僅適用于地下室施工階段。本工程由二幢辦公樓組成,基地面積為26290m2,總建筑面積為291152m2,其中,地上部分總建筑面積200066m2,層數(shù)為49層,建筑高度為218.60M。地下部分總建筑面積為91086m2,(含2E2-1地下部分179m2,2E2-4地下部分1329m2),層數(shù)為4層。基坑開挖深度為:裙房區(qū)17.4m,塔樓區(qū)19.7m,電梯井23.9m。本工程地處浦東陸家嘴金融中心,附近有過(guò)江輪渡及多條公交線路,人流、車流繁忙,必須確保車輛進(jìn)出安全。基坑開挖較深,屬重大危險(xiǎn)源,現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、人員較多,場(chǎng)地內(nèi)車流和人流必須分流,確保安全。本施工階段安全監(jiān)控重點(diǎn)是基坑支撐拆除、土方開挖、臨時(shí)用電安全、施工機(jī)械安全使用等安全防護(hù)措施等。二、安全監(jiān)理依據(jù)1《關(guān)于實(shí)行建設(shè)工程安全監(jiān)理制度的通知》滬建建[2003]605號(hào)2《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-993建設(shè)工程安全監(jiān)理的有關(guān)法規(guī)、政策和有關(guān)規(guī)定等;4業(yè)主與承包單位簽訂的安全、文明施工協(xié)議;5安全監(jiān)理合同(協(xié)議);6業(yè)主提供的施工圖;7地質(zhì)勘察資料;8工地內(nèi)外管線圖等;9有關(guān)安全檢測(cè)、監(jiān)測(cè)、試驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)資料;10上海振華工程監(jiān)理有限公司《安全監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書》;11關(guān)于鋼筋混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)(方案)。三、安全監(jiān)理工作內(nèi)容1鋼筋混凝土工程的安全技術(shù)措施的監(jiān)理1.1審查施工方案及安全技術(shù)措施并督促其實(shí)施;1.2審查分包單位的安全生產(chǎn)資質(zhì);1.3督促總、分包單位落實(shí)施工前的安全交底工作;1.4檢查承包單位特殊工種操作人員崗位合格證書,及持證上崗情況;1.5督促總、分包單位按規(guī)定搭設(shè)安全生產(chǎn)設(shè)施和做好使用前的驗(yàn)收工作;1.6督促承包單位落實(shí)施工過(guò)程中的安全管理,及時(shí)消除施工安全隱患;2鋼筋混凝土工程的現(xiàn)場(chǎng)安全的監(jiān)理2.1模板工程1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。2)經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。?3)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。4)安裝與拆除5m以上的模板時(shí),應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂直面操作。5)高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。6)遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪、霜、雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。7)兩人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板時(shí)應(yīng)使用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆、隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下。高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍住,暫停人員過(guò)往。8)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9)支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。?10)支模過(guò)程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。?11)模板上有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。?12)拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒,人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時(shí),要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板作平臺(tái)模板時(shí),更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。?13)在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具,應(yīng)用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。?14)裝、拆模板時(shí)禁止使用5cm*10cm木料,禁止鋼模板作立人板。?15)高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái),上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。?16)裝拆模板時(shí),作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。17)拆模必須一次性拆清,不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊。?18)拆除的鋼模作平臺(tái)底模時(shí),不得一次將頂撐全部拆除,應(yīng)分批拆下頂撐,然后按順序拆下擱柵、底模,以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。?19)在鋼模及機(jī)件垂直運(yùn)輸時(shí),吊點(diǎn)必須符合要求,以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求,尤其遇地下室吊裝,地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素,每平方米支撐數(shù),必須符合載荷要求。拆模時(shí),臨時(shí)腳于架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落。?混凝土板上的預(yù)留孔,應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就做好技術(shù)交底(預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架),以免操作人員從孔中墜落。?20)封柱子模板時(shí),不準(zhǔn)從頂部往下套。?21)禁止使用5cm*10cm木料作頂撐。?2.2滑升模板施工1)滑模平臺(tái)在提升前應(yīng)對(duì)全部設(shè)備裝置進(jìn)行檢查,調(diào)試妥善后方可使用,重點(diǎn)放在檢查平臺(tái)的裝配、節(jié)點(diǎn),電氣及液壓系統(tǒng)。2)平臺(tái)內(nèi),外吊腳手架使用前,應(yīng)一律安裝好輕質(zhì)牢固的安全網(wǎng),并將安全網(wǎng)靠緊筒壁,經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。3)為了防止高空物體墜落傷人,筒身內(nèi)底部,一般在2.5m高處搭設(shè)保護(hù)棚,應(yīng)十分堅(jiān)固可靠,并在上部鋪一層6~8mm鋼板防護(hù)。4)避雷設(shè)備應(yīng)有接地線裝置,平臺(tái)上振動(dòng)器、電機(jī)等應(yīng)接地。5)通信設(shè)備除電鈴和信號(hào)燈外,還應(yīng)裝備3~4臺(tái)步活機(jī),6)滑升模板在施工前,技術(shù)部門必須做好確實(shí)可行的施工方案及流移示意,操作人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。7)滑模在提升時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,并有專人負(fù)責(zé)量測(cè)千斤頂,升高時(shí)出現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止滑升,找出原因并制定相應(yīng)措施后方準(zhǔn)繼續(xù)滑升。8)滑模施工設(shè)計(jì)時(shí),必須注意施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。?9)滑模施工中,應(yīng)設(shè)置可靠的梯子或在建筑物內(nèi)及時(shí)安裝樓梯供操作人員上下。10)采用降模法施工現(xiàn)澆樓板時(shí),各吊點(diǎn)應(yīng)加設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩。11)滑模施工中,應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求分散堆載,平臺(tái)不得超載且不應(yīng)出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象。12)施工人員必須服從統(tǒng)一指揮,不得擅自操作液壓設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。13)滑模施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明,操作平臺(tái)上的照明采用36v安全電壓。14)凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認(rèn)為不適于高空作業(yè)者,不得參加滑模施工。15)應(yīng)遵守施工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2.3大模板的堆放、安裝和拆除1)平模存放時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定,兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方法,長(zhǎng)期存放模板,應(yīng)將模板連成整體。大模板存放在施工樓層上,必須有可靠的防傾倒措施,不得沿外墻圍邊放置,應(yīng)垂直于外墻存放。沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,嚴(yán)防下腳滑移傾倒,2)模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、鋼絲繩夾及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效,并應(yīng)先拆除—切臨時(shí)支撐,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。模板起吊前,應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止用人力搬動(dòng)模板,嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。3)筒模可用拖車整體運(yùn)輸,也可拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸。平模疊放時(shí),墊木必須上下對(duì)齊,綁扎牢固。拖車運(yùn)輸時(shí),車上嚴(yán)禁坐人。4)在大模板拆裝區(qū)域周圍,應(yīng)設(shè)置圍欄,并掛明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員人內(nèi)。組裝平模時(shí),應(yīng)及時(shí)用鋼絲繩夾或索具螺旋扣(花籃螺絲)將相鄰模板連接好,防止傾倒。5)全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝支模板時(shí),必須將懸挑擔(dān)固定,位置調(diào)整準(zhǔn)確后,方可摘鉤,外模安裝后,要立即穿好銷桿,緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。6)在模板組裝或拆除時(shí),指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。7)大模板必須有操作平臺(tái)、上下梯道,走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施,如有損壞,應(yīng)及時(shí)修理。8)拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈,在確無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時(shí),應(yīng)先掛好吊鉤,緊繩索,再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和墻體,摘鉤時(shí)手不離鉤,待吊鉤吊起超過(guò)頭部方可松手,超過(guò)障礙物以上的允許高度,才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時(shí),必須設(shè)置纜風(fēng)繩,以利模板吊裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下,根據(jù)安全規(guī)定,不得作高空運(yùn)輸,以免在拆除過(guò)程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。9)模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護(hù)措施,要設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來(lái),并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。10)大模板拆除后,應(yīng)及時(shí)清除模板上的殘余混凝土,并涂刷脫模劑,在清掃和涂刷脫模劑時(shí),模板要臨時(shí)固定好,板面相對(duì)停放的模板間,應(yīng)留出50~60cm寬人行道,模板土上方要用拉桿固定。?2.4大模外墻板的存放和安裝1)預(yù)制外墻板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,要將起重卡環(huán)卡緊后,方可拆開墻板與大板車的連接件,以避免卸車時(shí)因大板車停放不平而發(fā)生墻板傾倒事故。2)墻板應(yīng)豎直插放于墻板固定架內(nèi),嚴(yán)禁依靠其他物體存放墻板。固定架下腳應(yīng)有可靠的連接固定措施。插放墻板時(shí)先將板兩側(cè)卡好,再摘掉卡環(huán)。固定架高度不小于墻板高度的四分之三。要經(jīng)常檢查固定架的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加固。插板架上面應(yīng)搭設(shè)寬度不小于50cm的走道和上下扶梯道,以利操作。3)墻板就位前,必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高做好找平,然后根據(jù)墻板平面布置就位。就位后應(yīng)用卡具卡在橫墻板上,預(yù)留鋼筋要同頂埋鐵件焊牢,方可摘掉吊環(huán)卡具。2.5鋼筋工程1)鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。2)搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。3)現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作。綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。4)起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。5)起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。6)切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電,切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。7)鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。8)高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。9)在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊傷人。10)鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。?2.6鋼筋冷拉1)鋼筋冷拉時(shí),冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。2)鋼筋焊接時(shí)應(yīng)注意:①焊機(jī)必須接地,以保證操作人員安全。對(duì)于接焊導(dǎo)線及焊鉗連接導(dǎo)線處都應(yīng)有可靠的絕緣。②大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,升溫不得超過(guò)60c,為此,要特別注意遵守焊機(jī)負(fù)載規(guī)定,以免過(guò)分發(fā)熱而損壞。③室內(nèi)電弧焊時(shí),應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)擋板,以防弧光傷眼。④焊工必須穿戴防護(hù)衣具。電弧焊焊工操作時(shí)要戴防護(hù)面罩,應(yīng)立在于木墊或其他絕緣墊上。⑤焊接過(guò)程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過(guò)小造成導(dǎo)線破裂、漏電等,均應(yīng)立即進(jìn)行檢修。2.7混凝土工程1)串搭車道板時(shí),兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定。在車道板下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐,2m以上高空串跳,必須裝有防護(hù)欄桿。車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防滑跌。2)車道板單車行走道寬不小于1.4m,雙車來(lái)回不小:廠2.8m。在運(yùn)料時(shí),料車前后應(yīng)保持一定車距,不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí),雙手應(yīng)扶牢車柄倒料,嚴(yán)禁雙于脫把,防止翻車傷人。3)用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r,指揮扶斗人員與搭吊駕駛員應(yīng)密切配合,當(dāng)塔吊放下料斗時(shí),操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓.并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng),防止料斗碰人造成墜落。4)離地面2m以上澆搗過(guò)梁、雨篷、小平臺(tái)等,不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無(wú)可靠的安全設(shè)備時(shí),必須戴好安全帶,并扣好保險(xiǎn)鉤,、5)使用振動(dòng)機(jī)前檢查電源電壓、漏電保護(hù)器的電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),不能硬拉電線,更不能有鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破或拉斷電線而造成觸電傷亡事故。6)?井架吊籃起吊或放下時(shí),必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。?2.8地面工程(現(xiàn)澆水磨石、細(xì)石混凝土、水泥砂漿)1)操作時(shí)必須穿膠鞋。2)晚上收光地面要有足夠的照明。不得隨便移動(dòng)臨時(shí)照明線,不要把衣物等掛在電線上。3)在室內(nèi)推運(yùn)小車時(shí),特別是在過(guò)道中拐彎時(shí)要注意車把擠手。人推小車時(shí)不準(zhǔn)倒退。4)清理樓內(nèi)地面時(shí),清理出的垃圾雜物等,不得由窗口、陽(yáng)臺(tái)、井道隨意向下拋擲。5)井架吊籃提升或下降時(shí),必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸人井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。6)冬季施工,如需生爐增溫,必須經(jīng)主管防火工作的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并落實(shí)好防火措施。7)使用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套、穿膠鞋,電源線須進(jìn)漏電保護(hù)器并采用橡膠軟線,不準(zhǔn)有接頭。三角磨石必須安裝牢固并有防護(hù)罩,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行維修。8)擦草酸時(shí)要戴橡膠手套。9)磨石機(jī)上方不準(zhǔn)站人或堆物。2.9硫磺混凝土施工1)熬制硫磺膠泥拌制硫磺混凝土?xí)r會(huì)產(chǎn)生有毒氣體,熬制地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在下風(fēng)方向,室內(nèi)熬制時(shí)鍋上應(yīng)有排氣罩。2)熬制硫磺要嚴(yán)格控制溫度,防止著火,發(fā)現(xiàn)黃煙應(yīng)立即撤火降溫,局部燃燒時(shí)可撒石灰粉滅火。3)操作人員要帶口罩、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。四、安全監(jiān)理方法、措施及監(jiān)理程序1安全監(jiān)理方法1.1學(xué)習(xí)、掌握有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)定、方針、政策;1.2檢查施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)的組織保證體系,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制;審查施工方案及安全技術(shù)措施并督促其實(shí)施;1.3定期或不定期的對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查;1.4發(fā)現(xiàn)安全事故苗子和安全隱患及時(shí)提出,采取相應(yīng)措施予以消除,保證安全生產(chǎn)。2安全監(jiān)理措施2.1加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全巡視、旁站,跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章操作,違反勞動(dòng)紀(jì)律的情況及時(shí)通報(bào),要求及時(shí)改正,直至停工整頓,防止事故發(fā)生;2.2對(duì)嚴(yán)重違反有關(guān)建筑施工強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的行為應(yīng)及時(shí)發(fā)出書面通知,責(zé)令施工單位及時(shí)改正,防止并制止建設(shè)行為中的冒險(xiǎn)性和隨意性,確保工程的安全和人身的安全;2.3加強(qiáng)會(huì)議協(xié)調(diào)和現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作,通報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工不安全因素有關(guān)情況,統(tǒng)一認(rèn)識(shí),及時(shí)整改;3安全監(jiān)理程序3.1建立報(bào)審制,施工單位應(yīng)及時(shí)報(bào)審下列文件資料;3.1.1鋼筋混凝土工程開工時(shí),經(jīng)總包單位報(bào)審?fù)ㄟ^(guò)的鋼筋混凝土工程施工方案及安全技術(shù)措施;3.1.2特殊工種施工人員的上崗證件;3.1.3施工用的設(shè)備、材料、設(shè)施等有效證明文件及相關(guān)資料。3.2檢查工地現(xiàn)場(chǎng)。3.3編制安全監(jiān)理資料3.3.1記錄施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)理工作情況;3.3.2編寫安全監(jiān)理月報(bào)、專題報(bào)告。上海振華工程監(jiān)理有限公司陸家嘴金融中心區(qū)(二期)瑞明項(xiàng)目部2008年3月1日

篇3:某鐵路混凝土環(huán)氧涂層鋼筋施工規(guī)定

1、環(huán)氧涂層鋼筋的原材料、加工工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》(JG3042)的有關(guān)規(guī)定,不符合質(zhì)量與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)者不得使用。

2、采用環(huán)氧涂層鋼筋的混凝土,應(yīng)為優(yōu)質(zhì)混凝土,可同時(shí)摻加鋼筋阻銹劑,但不得與外加電流陰極保護(hù)聯(lián)合使用。

3、剪切與冷彎環(huán)氧涂層鋼筋時(shí),所有接觸環(huán)氧涂層鋼筋的支座和芯軸等接觸區(qū)均應(yīng)配尼龍?zhí)淄不蚱渌线m的塑料套筒。

4、環(huán)氧涂層鋼筋的包裝、標(biāo)志、搬運(yùn)和存放除應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》(JG3042)的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)環(huán)氧涂層鋼筋施工中應(yīng)減少吊裝次數(shù),宜采用集裝箱運(yùn)輸環(huán)氧涂層鋼筋;

2)環(huán)氧涂層鋼筋的吊裝應(yīng)采用不損傷環(huán)氧涂層的綁帶、麻繩索及多吊點(diǎn)的剛性吊架,或堅(jiān)固的多點(diǎn)承托,接觸環(huán)氧涂層鋼筋的區(qū)域應(yīng)設(shè)置墊片,不得在地上或其它鋼筋上拖曳、掉落或承受沖擊荷載;

3)環(huán)氧涂層鋼筋堆放時(shí),其與地面之間應(yīng)架空并設(shè)置保護(hù)性支承,各捆環(huán)氧涂層鋼筋之間應(yīng)用墊木隔開,支承的間距和墊木的間距應(yīng)小到足以防止成捆鋼筋的下垂,成捆堆放層數(shù)不得超過(guò)5層,無(wú)涂層鋼筋與環(huán)氧涂層鋼筋應(yīng)分別堆放;

4)環(huán)氧涂層鋼筋現(xiàn)場(chǎng)存放期不宜超過(guò)6個(gè)月。當(dāng)環(huán)氧涂層鋼筋在室外存放的時(shí)間需要2個(gè)月以上時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,避免陽(yáng)光、鹽霧和大氣的影響。

5、在整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)環(huán)氧涂層缺陷,嚴(yán)格限制環(huán)氧涂層鋼筋出現(xiàn)過(guò)多的缺陷,每米涂層鋼筋上小于`25mm^2`的涂層缺陷的總面積不得超過(guò)鋼筋表面積的0.1%.

6、架立環(huán)氧涂層鋼筋時(shí),不得采用無(wú)涂層鋼筋。支承環(huán)氧涂層鋼筋的墊塊和綁扎環(huán)氧涂層鋼筋的鐵絲應(yīng)采用尼龍、環(huán)氧、塑料或其它材料包裹。同一構(gòu)件中,環(huán)氧涂層鋼筋與無(wú)涂層鋼筋不得有電連接。

7、環(huán)氧涂層鋼筋架立后,不宜在其上行走,應(yīng)防止工具或重物跌落其上,并應(yīng)規(guī)定可移動(dòng)設(shè)備的位置,以免損傷環(huán)氧涂層鋼筋。澆筑混凝土前,應(yīng)檢查環(huán)氧涂層鋼筋的涂層,尤其是剪切端頭處,如有損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),待修補(bǔ)材料固化后,方可澆筑混凝土。

8、澆筑混凝土?xí)r,宜采用附著式振動(dòng)器振搗密實(shí)。當(dāng)采用插入式振動(dòng)器時(shí),應(yīng)用塑料或橡膠包覆振動(dòng)器,防止振搗混凝土過(guò)程中損傷環(huán)氧涂層。現(xiàn)場(chǎng)多次澆筑成整體或預(yù)制構(gòu)件的外露環(huán)氧涂層鋼筋應(yīng)采取措施,避免陽(yáng)光曝曬。