瀝青路面:施工技術(shù)交底
工程名稱:青陽縣天柱北路道排工程分部工程道路工程施工項(xiàng)目部位:瀝青路面施工單位安徽省寶翔建設(shè)有限公司1施工前準(zhǔn)備工作1.1施工前應(yīng)對(duì)路面基層或作基層用的舊路面的質(zhì)量進(jìn)行檢查,符合要求后方可修筑瀝青面層。1.2施工前須對(duì)瀝青材料、礦料和礦粉進(jìn)行化驗(yàn)分析,經(jīng)化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行瀝青混合料的拌制。2瀝青混凝土和瀝青碎石路面施工2.1瀝青混凝土混合料和瀝青碎石混合料的礦料級(jí)配應(yīng)分別符合GBJ92-86中表7.2.1和表7.2.2的規(guī)定。2.2瀝青混凝土混合料的瀝青用量由試驗(yàn)確定,瀝青碎石混合料的瀝青用量宜符合GBJ92-86中表3.2.2的規(guī)定。2.3瀝青混凝土及各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)通過馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)確定。2.4瀝青混合料應(yīng)在拌和廠(場)拌制。拌制前應(yīng)根據(jù)室內(nèi)配合比進(jìn)行試拌,以確定適宜的瀝青用量,拌和時(shí)間及加熱和出廠溫度確保瀝青混合料的質(zhì)量。瀝青混合料各種材料的加熱和出廠溫度參見下表:種類加熱溫度℃瀝青混合料出廠溫度℃石油瀝青煤瀝青砂石礦粉石油瀝青混合料130~160140~170不加熱130~160煤瀝青混合料100~120100~130不加熱90~1202.5瀝青混合料拌制時(shí)應(yīng)根據(jù)配料單進(jìn)料和拌制,嚴(yán)格控制各種材料和瀝青混合料的加熱溫度,拌和后混和料應(yīng)均勻一致,無花白,粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象,每班必須抽樣做瀝青混合料、礦料級(jí)配組成的瀝青用量試驗(yàn),若不符合要求及時(shí)調(diào)整。2.6瀝青混合料宜采用機(jī)械全路幅攤鋪,如分路幅攤鋪時(shí)接縫應(yīng)緊密,拉直并設(shè)置樣樁挖制厚度。若機(jī)械攤鋪不到的部位須采用人工攤鋪時(shí),應(yīng)采取扣鍬攤鋪,不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩,同時(shí)邊用刮板往返刮2~3次達(dá)到平整即可。2.7攤鋪時(shí)應(yīng)控制攤鋪溫度,石油瀝青混合料不應(yīng)低于100℃,煤瀝青混合料不應(yīng)低于70℃。2.8瀝青混合料的松鋪系數(shù)宜通過試鋪碾壓,亦可按下表規(guī)定采用:瀝青混合料的松鋪系數(shù)種類機(jī)械攤鋪人工攤鋪瀝青混凝土混合料1.15~1.351.25~1.50瀝青碎石混合料1.15~1.301.20~1.45注:細(xì)粒式瀝青混合料取上限,粗粒式瀝青混合料取下限2.9瀝青混合的碾壓壓路機(jī)應(yīng)自路邊向路中,三輪式壓路機(jī)每次重疊為后輪寬1/2,雙輪式壓路機(jī)每次重疊宜為30厘米,不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置,突然剎車和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。2.10初壓時(shí)用6-8雙輪壓路機(jī)或6-10七振動(dòng)壓路機(jī)(靜壓)初壓兩遍,然后檢查平整度,路拱并予修整;復(fù)壓時(shí)用10-12T三輪壓路機(jī)、10T振動(dòng)壓路機(jī)或相應(yīng)的輪胎壓路機(jī)碾壓4至6遍至穩(wěn)定和無顯著輪跡;終壓時(shí)用6-8T雙輪壓路機(jī)或6-8T振動(dòng)壓路機(jī)(靜壓)2-4遍,壓路機(jī)碾壓速度見下表:最大碾壓速度壓路機(jī)類型初壓(Km/h)復(fù)壓(Km/h)終壓(Km/h)鋼輪壓路機(jī)1.5-2.02.5-3.52.5-3.5輪胎壓路機(jī)4.5-5.5振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1.5-2.0振動(dòng)5-5靜壓2-32.11碾壓過程中溫度控制,開始碾壓的溫度,石油瀝青混合料應(yīng)為100~120℃,煤瀝青混合料不高于90℃,碾壓終了溫度:石油瀝青混合料不低于70℃,煤瀝青混合料不低于50℃。在瀝青路面完全冷即后方可開放交通。2.12瀝青混凝土路面的施工縫(縱、橫縫)應(yīng)緊密、平整并符合規(guī)范要求。2.13雨季施工除做好防雨、排水設(shè)施外,還應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)控制,在基層及面層下層潮濕時(shí)不得攤鋪混合料,對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料,要全部清除更換新料。3瀝青表面處治路面3.1瀝青表面處治應(yīng)采用層鋪法進(jìn)行施工,石料規(guī)格和用量及瀝青用量按GBJ92-86中表5.2.1選定。3.2在清掃干凈后的基層上澆灑透層瀝青,在透層瀝青充分滲透或在已作透層或封層并已開放交通的基層清掃后澆灑瀝青,有空白、缺邊及澆灑不足處立即用人工補(bǔ)灑。3.3施工中分段搭接,縱向?qū)挾葹?-1.5m;橫向分幅澆巴時(shí)搭接寬度宜為10-15cm,澆灑第二、第三次瀝青搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。3.4澆灑瀝青后立即散鋪石料,用料數(shù)量按規(guī)定一次散足,并及時(shí)掃勻,厚度一致,不就露瀝青。3.5散鋪一段石料后立即用6-8T雙輪壓路機(jī)或輪胎壓睡機(jī)碾壓3-4遍,碾壓時(shí)分別從路兩邊移向路中心,每次輪跡重疊30cm。3.6雙層式及三層式瀝青表面施工要求與上相同,但應(yīng)分別增多一次和兩次灑油、撒料與碾壓。3.7初期養(yǎng)護(hù)期間如有泛油現(xiàn)象,應(yīng)在泛油地點(diǎn)補(bǔ)撒與最后一層礦料相同的石料并仔細(xì)掃勻。過多的浮動(dòng)石料應(yīng)掃出路面外。4瀝青貫入式路面4.1石料規(guī)格及用量按GBJ92-86中表6.2.1采用,主層石料中大于粒徑中值的重量不得少于70%;對(duì)于城市道路主層骨料最大粒徑宜為厚度的0.8-0.85倍,壓實(shí)系數(shù)為1.25-1.30。4.2瀝青材料的用量按GBJ92-86中表6.2.1選定,在氣溫低、瀝青針入度較小時(shí)用高限,反之用低限。4.3基層清掃后澆灑透層或粘層瀝青(厚度為4-5cm的貫入或路面應(yīng)澆灑),然后按松鋪系數(shù)撒鋪主層石料,避免大小顆粒集中。4.4主層石料攤鋪好后用6-8T壓路機(jī)初壓2-3遍,碾壓從路兩側(cè)逐漸移向路中心,每次輪跡重疊30cm,碾壓一遍后檢查路橫和縱向坡度并修整,初壓宜為2-3遍,使石料基本移定無顯著推移。然后用10-15T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,每次輪跡重疊1/2以上,并宜碾壓4-6遍至主層石料嵌擠緊密無顯著輪跡為止。4.5主層石料碾壓完畢后澆灑第一次瀝青,然后趁熱均勻撒鋪第一次嵌縫料并立即掃勻,個(gè)別不足處及時(shí)找補(bǔ)。4.6嵌縫料掃均后立即用10-12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,隨壓隨掃使嵌縫料均勻嵌入,當(dāng)因氣溫高、碾壓過程中發(fā)生蠕動(dòng)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止碾壓,待氣溫稍低時(shí)再壓,碾壓宜為4-6遍。4.7以后澆灑第二次瀝青,撒鋪第二次嵌縫料、碾壓、澆灑第三次瀝青,撒鋪封層料,最后碾壓,施工要求同前。最后采用6-8T壓路機(jī)碾壓2-4遍即可開放交通。5透層、粘層與封層5.1透層瀝青可采用中、慢凝液體石油瀝青或?yàn)r青乳液,亦可用軟煤瀝青T-1,其用量:石油瀝青宜為0.8-1.0Kg/m2,煤瀝青增加20%用量。5.2澆灑透層瀝青須符合如下要求:氣溫低于15%℃或即將降雨時(shí)不宜施工;按設(shè)計(jì)瀝青用量澆灑均勻,遺漏點(diǎn)人工補(bǔ)灑;基層澆灑透層瀝青后禁止車輛、行人通行;在鋪筑瀝青面層前局部多余未滲入基層的瀝青應(yīng)清除。5.3澆灑透層瀝青后不能及時(shí)修筑面層就須放行交通時(shí),須增加瀝青用量為1.3Kg/m2左右并撒鋪適量石屑或粗砂局部透層瀝青剝落應(yīng)盡快修補(bǔ)。5.4粘層瀝青宜用快、中凝液體石油瀝青、瀝青乳液及軟煤瀝青T3、T4、T5,并應(yīng)與瀝青面層所用的瀝青種類相同。其用量:石油瀝青宜為0.4-0.6kg/m2,煤瀝青按前用量增加20%。5.5澆灑粘層瀝青應(yīng)符合下列要求:瀝青應(yīng)均勻澆灑或涂刷;澆灑粘層瀝青后應(yīng)禁止車輛行人通過;粘層瀝青澆灑過量處應(yīng)用人工刮除。5.6封層瀝青材料按設(shè)計(jì)或規(guī)定選用。其用量:石油瀝青宜為1.0-1.3Kg/m2,.上封層采用中、低限,下封層采用中高限,煤瀝青按上述用量增加20%。5.7上封層礦料質(zhì)量與瀝青表處的要求相同,下封層礦料質(zhì)量可酌情降低,礦料尺寸可采用3-5、3-10或8.5-10mm等。5.8封層礦料用量根據(jù)礦料尺寸、形狀、種類可采用5-8m3/1000m3。5.9封層施工程序和要求與單層式瀝青表處相同。6檢查驗(yàn)收6.1施工前應(yīng)按規(guī)范瀝青技術(shù)要求的各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)瀝青材料進(jìn)行試驗(yàn),施工中須逐班做瀝青三大指標(biāo)試驗(yàn)。6.2施工前應(yīng)按要求對(duì)石料、石屑、礦粉等礦料進(jìn)行試驗(yàn)、分析。6.3施工過程中應(yīng)對(duì)瀝青混凝土混合料進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、瀝青抽提試驗(yàn)、抽提后的礦料組成的分析試驗(yàn)和抽檢查。6.4根據(jù)工程要求在施工前需鋪筑試驗(yàn)路段時(shí),應(yīng)做如下試驗(yàn)包括確定施工工藝、確定攤鋪系數(shù)及壓實(shí)密度、驗(yàn)證瀝青混合料的配合比是否符合要求,確定貫入式及表面處治的材料數(shù)量是否合適,確定施工溫度,確定作業(yè)段的長度等。6.5瀝青面層的施工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GJB92-86中表11.0.6-1及表11.0.6-2的規(guī)定。6.6竣工后瀝青面層的外形尺寸和工程質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GJB92-86中表11.0.8-1及表11.0.8-2的規(guī)定。7.0指導(dǎo)文件7.1JTJ043-85《公路工程施工技術(shù)規(guī)范》7.2《城市道路工程面層施工技術(shù)規(guī)范》7.3《CJJ1-90市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》8.0記錄8.1工程質(zhì)量評(píng)定表8.2工程高程復(fù)測記錄8.3黑色碎石質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表8.4瀝青砼面層質(zhì)量評(píng)定表交底人:(簽名)年月日受底人:(簽名)年月日
篇2:地下改性瀝青油氈(SBS)防水層施工技術(shù)交底
地下改性瀝青油氈(SBS)防水層施工技術(shù)交底
工程名稱:
交底日期:
施工單位:
分項(xiàng)工程名稱:地下改性瀝青油氈(SBS)防水層施工
交底提要
交底內(nèi)容:
工程簡述:
本工程為克拉瑪依市碧水云天康樂苑住宅小區(qū)住宅樓一期,工程位于克拉瑪依市南新路與西環(huán)路交叉口地塊南側(cè)。建設(shè)單位為克拉瑪依市泰盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。本期工程結(jié)構(gòu)層數(shù)地上六層,地下層。結(jié)構(gòu)類型:。住宅層高米。
總建筑面積為平方米,耐火等級(jí)不低于二級(jí),抗震設(shè)防烈度為七度。建筑耐久年限為50年。
1范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高聚物改性瀝青油氈地下防水層工程施工。
2施工準(zhǔn)備
2.1材料及要求
2.1.1高聚物改性瀝青油氈防水卷材
2.1.1.1規(guī)格:見表3-6。
高聚物改性瀝青油氈防水卷材規(guī)格表3-6
厚度(mm)寬度(mm)長度(m)
2.0≥100020
3.0≥100010
4.0≥100010
5.0≥100010
2.1.1.2技術(shù)性能:見表3-7。
高聚物改性瀝青油氈防水卷材技術(shù)性能表3-7
指標(biāo)
聚酯胎麻布胎聚乙烯胎坡纖胎
拉力N≥400≥500≥50≥200
延伸率%≥30≥5≥200≥50
耐熱度85℃受熱2h不流淌,涂蓋層無滑動(dòng)
低溫柔性-15℃繞規(guī)定直徑圓棒,無裂紋
不透水性壓力/保持時(shí)間0.2MPa/30min
2.1.2配套材料:
2.1.2.1氯丁橡膠瀝青膠粘劑:氯丁橡膠加入瀝青及溶劑配制而成的黑色液體。用于油氈接縫的粘結(jié)。
2.1.2.2橡膠瀝青乳液:用于卷材粘結(jié)。
2.1.2.3橡膠瀝青嵌縫膏:用于特殊部位、管根、變形縫等處的嵌固密封。
2.1.2.4汽油、二甲苯等:用于清洗工具及污染部位。
2.2主要用具:
2.2.1清理用具:高壓吹風(fēng)機(jī)、小平鏟、笤帚。
2.2.2操作工具、電動(dòng)攪拌器、油毛刷、鐵桶、汽油噴燈或?qū)S没鹧鎳姌尅鹤印⑹殖謮簼L、鐵輥、剪刀、量尺、1500mmφ30管(鐵、塑料)、劃(放)線用品。
2.3作業(yè)條件:
2.3.1施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案,并進(jìn)行技術(shù)交底。地下防水工程必須由專業(yè)隊(duì)施工,操作人員持證上崗。
2.3.2鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計(jì)施工完畢,并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥,含水率不大于9%;基層應(yīng)平整、牢固、不空鼓開裂、不起砂。
2.3.3防水層施工涂底膠前(冷底子油),應(yīng)將基層表面清理干凈。
2.3.4施工用材料均為易燃,因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。
3操作工藝
3.1工藝流程:
基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→
做保護(hù)層
3.2基層清理:施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。
3.3涂刷基層處理劑:在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應(yīng)均勻,不透底。
3.4鋪貼附加層:管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。
3.5鋪貼卷材:將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用,操作時(shí)將已卷好的卷材,用φ30的管穿入卷心,卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn),點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)S没鹧鎳姌?加熱基層與卷材交接處,噴槍距加熱面保持300mm左右的距離,往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí),手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè),要求用力均勻、不窩氣,鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好,滿貼法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度為100mm。
3.6熱熔封邊:卷材搭接縫處用噴槍加熱,壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。
3.7保護(hù)層施工:平面做水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層;立面防水層施工完,應(yīng)及時(shí)稀撒石碴后抹水泥砂漿保護(hù)層。
4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項(xiàng)目
4.1.1高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用,應(yīng)有合格的出廠證明。
4.1.2卷材防水層特殊部位的細(xì)部作法,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
4.1.3防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象。
4.2基本項(xiàng)目:
4.2.1基層應(yīng)平整,無空鼓、起砂,陰陽角應(yīng)呈圓弧形或鈍角。
4.2.2改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻,不得有漏刷、透底和麻點(diǎn)等現(xiàn)象。
4.2.3卷材防水鋪附加層的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求;分層的接頭搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,收頭應(yīng)嵌牢固。
4.2.4卷材粘結(jié)應(yīng)牢固,無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。
5成品保護(hù)
5.1地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道,在施工中不得碰損和堵塞雜物。
5.2卷材防水層鋪貼完成后,應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層,防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層;外貼防水層施工完后,應(yīng)按設(shè)計(jì)砌好防護(hù)墻。
5.3卷材平面防水層施工,不得在防水層上放置材料及作為施工運(yùn)輸車道。
6應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1卷材搭接不良:接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小,接頭處的粘結(jié)不密實(shí),接槎損壞、空鼓;施工操作中應(yīng)
按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線,使與卷材規(guī)格相符,操作中齊線鋪貼,使卷材接長邊不小于100mm,短邊不小于150mm。
6.2空鼓:鋪貼卷材的基層潮濕,不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓;鋪設(shè)時(shí)排氣不徹底,窩住空氣,也可使卷材間空鼓;施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥,卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實(shí)。
6.3管根處防水層粘貼不良:清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實(shí)等造成粘貼不良;施工時(shí)清理應(yīng)徹底干凈,注意操作,將卷材壓實(shí),不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。
6.4滲漏:轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時(shí)附加層應(yīng)仔細(xì)操作;保護(hù)好接槎卷材,搭接應(yīng)滿足寬度要求,保證特殊部位的質(zhì)量。
7質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1防水卷材應(yīng)有產(chǎn)品合格證,現(xiàn)場取樣復(fù)試合格資料。
7.2膠結(jié)材料應(yīng)有出廠合格證、使用配合比資料。
7.3隱蔽工程檢查驗(yàn)收資料及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。
交底人接受交底人質(zhì)量檢查員
1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。
2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄,其他技術(shù)交底可不填寫。
篇3:基礎(chǔ)防腐碎石灌瀝青墊層施工技術(shù)措施
基礎(chǔ)防腐、碎石灌瀝青墊層施工技術(shù)措施
1、工程防腐工程包括基礎(chǔ)外表面防腐、碎石灌瀝青墊層和鋼結(jié)構(gòu)防腐。
2、基層要求必須干燥,表面不許有積水和結(jié)冰,表面經(jīng)養(yǎng)護(hù)的白色析出物必須處理干凈。
3、工程基礎(chǔ)外表面選用環(huán)氧厚漿型涂料,施工環(huán)境溫度要求5℃以上,因此選在上午10:30至下午4:00進(jìn)行防腐施工,遇到霧雪天嚴(yán)禁防腐施工。
4、碎石灌瀝青墊層施工時(shí),碎石鋪設(shè)夯實(shí)后,在現(xiàn)場指定的就近位置熬瀝青,盡量減少熱瀝青運(yùn)輸距離,隨用隨熬瀝青,避免由于運(yùn)輸過長熱瀝青溫度降低,影響澆灌質(zhì)量。