聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范
聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟練掌握聯(lián)合沖剪機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機(jī)負(fù)責(zé)聯(lián)合沖剪機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開機(jī)前檢查
1、根據(jù)生產(chǎn)指令,領(lǐng)取所需的技術(shù)資料并熟悉之。
2、準(zhǔn)備坯料和必需的工具、量具等。
3、檢查機(jī)床是否正常,按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。
4、工作臺(tái)面和滑塊底部等處擦拭干凈。
5、在機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查各潤(rùn)滑部位是否正常,各操作機(jī)構(gòu)是否能按使用要求運(yùn)動(dòng)。
6、在進(jìn)行剪切前,應(yīng)根據(jù)剪切材料類別選用刀具,特別是剪切型材時(shí),應(yīng)按型材、刀具使用說(shuō)明,選用刀片和安裝。
三、剪切作業(yè)
1、模具底面擦拭干凈后放于工作臺(tái),上模柄對(duì)準(zhǔn)滑塊上的安裝孔,觀察工作或廢料能否漏下。
2、用手搬動(dòng)飛輪或利用壓力機(jī)的傳動(dòng)裝置使壓力機(jī)滑塊逐降至下極點(diǎn)。在滑塊下降過(guò)程中移動(dòng)沖模以便模柄進(jìn)入模柄孔內(nèi)。
3、調(diào)節(jié)壓力機(jī)至近似的閉合高度。
4、安裝固定下模的壓板,墊板和螺栓但不擰緊。
5、緊固下模確保上模座頂面手滑塊低面緊貼無(wú)隙。
6、緊固下模逐次交替擰緊壓板螺帽。
7、調(diào)整閉合高度,使凸模入凹模達(dá)到規(guī)定要求。
8、回升滑塊,在各滑動(dòng)部分加潤(rùn)滑劑。確保導(dǎo)套上部出氣模暢通。
9、以紙片試沖,觀察毛刺以判斷間隙是否均勻。滑扶傳動(dòng)或由手搬動(dòng)飛輪移動(dòng)。
10、刃口加油,用規(guī)定材料試沖三件,檢查沖件質(zhì)量。
11、首件檢查合格后方可正常運(yùn)行。
12、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后,最少應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘以上,詳細(xì)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位情況,發(fā)現(xiàn)不正確現(xiàn)象,必須立即停機(jī)進(jìn)行調(diào)整或修理。
四、行為規(guī)范
1、機(jī)床啟動(dòng)后,嚴(yán)禁將手伸入模具危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。
2、模具刃口和滑動(dòng)部位,經(jīng)常添加潤(rùn)滑油。
3、應(yīng)經(jīng)常抽檢工件是否符合規(guī)定要求,避免產(chǎn)生廢品。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人不得離開。
5、工作完畢后,擦拭機(jī)床,加注潤(rùn)滑油,打掃場(chǎng)地。
6、兩人或兩人以上操作時(shí),要互相對(duì)應(yīng)。
7、各部分保護(hù)罩在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不能卸掉,并且不準(zhǔn)將手伸入罩內(nèi)。
8、沖頭部分的彈簧無(wú)罩,因此必須注意在工作中不能被彈簧擠傷。
9、工作中發(fā)現(xiàn)異常情況,要迅速停機(jī)。
篇2:聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范
聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟練掌握聯(lián)合沖剪機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機(jī)負(fù)責(zé)聯(lián)合沖剪機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開機(jī)前檢查
1、根據(jù)生產(chǎn)指令,領(lǐng)取所需的技術(shù)資料并熟悉之。
2、準(zhǔn)備坯料和必需的工具、量具等。
3、檢查機(jī)床是否正常,按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。
4、工作臺(tái)面和滑塊底部等處擦拭干凈。
5、在機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查各潤(rùn)滑部位是否正常,各操作機(jī)構(gòu)是否能按使用要求運(yùn)動(dòng)。
6、在進(jìn)行剪切前,應(yīng)根據(jù)剪切材料類別選用刀具,特別是剪切型材時(shí),應(yīng)按型材、刀具使用說(shuō)明,選用刀片和安裝。
三、剪切作業(yè)
1、模具底面擦拭干凈后放于工作臺(tái),上模柄對(duì)準(zhǔn)滑塊上的安裝孔,觀察工作或廢料能否漏下。
2、用手搬動(dòng)飛輪或利用壓力機(jī)的傳動(dòng)裝置使壓力機(jī)滑塊逐降至下極點(diǎn)。在滑塊下降過(guò)程中移動(dòng)沖模以便模柄進(jìn)入模柄孔內(nèi)。
3、調(diào)節(jié)壓力機(jī)至近似的閉合高度。
4、安裝固定下模的壓板,墊板和螺栓但不擰緊。
5、緊固下模確保上模座頂面手滑塊低面緊貼無(wú)隙。
6、緊固下模逐次交替擰緊壓板螺帽。
7、調(diào)整閉合高度,使凸模入凹模達(dá)到規(guī)定要求。
8、回升滑塊,在各滑動(dòng)部分加潤(rùn)滑劑。確保導(dǎo)套上部出氣模暢通。
9、以紙片試沖,觀察毛刺以判斷間隙是否均勻。滑扶傳動(dòng)或由手搬動(dòng)飛輪移動(dòng)。
10、刃口加油,用規(guī)定材料試沖三件,檢查沖件質(zhì)量。
11、首件檢查合格后方可正常運(yùn)行。
12、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后,最少應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘以上,詳細(xì)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位情況,發(fā)現(xiàn)不正確現(xiàn)象,必須立即停機(jī)進(jìn)行調(diào)整或修理。
四、行為規(guī)范
1、機(jī)床啟動(dòng)后,嚴(yán)禁將手伸入模具危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。
2、模具刃口和滑動(dòng)部位,經(jīng)常添加潤(rùn)滑油。
3、應(yīng)經(jīng)常抽檢工件是否符合規(guī)定要求,避免產(chǎn)生廢品。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人不得離開。
5、工作完畢后,擦拭機(jī)床,加注潤(rùn)滑油,打掃場(chǎng)地。
6、兩人或兩人以上操作時(shí),要互相對(duì)應(yīng)。
7、各部分保護(hù)罩在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不能卸掉,并且不準(zhǔn)將手伸入罩內(nèi)。
8、沖頭部分的彈簧無(wú)罩,因此必須注意在工作中不能被彈簧擠傷。
9、工作中發(fā)現(xiàn)異常情況,要迅速停機(jī)。