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正大煤礦運輸巷回風巷啟封密閉及排放瓦斯技術措施

2024-07-13 閱讀 9797

正大煤礦1402運輸巷、回風巷啟封密閉及排放瓦斯安全技術措施

編制人:鄭國林

審核:黃佑宏

技術負責:黃佑宏

機電礦長:楊林盛

安全礦長:陳加義

生產礦長:王加祥

礦長:李俊

法人代表:陳沛榮

編制日期:2010年10月02日

會審意見

措施名稱:1402運輸巷、回風巷啟封密閉及排放瓦斯安全技術措施

會審地點:接待室

會審時間:2010年月日

主持人:

參加人員

通風隊:機電隊:

安全科:安全礦長:

礦調度室:技術室:

機電礦長:生產礦長:

技術負責:礦長:

1402運輸巷、回風巷啟封密閉及排放瓦斯

安全技術措施

一、概況

正大煤礦1402運輸巷、回風巷掘進約400米左右遇小窯老巷,故從j14#導線點往北掘進聯絡巷與回風巷貫通形成負壓通風,掘進聯絡巷前對運輸巷、回風巷往東小窯老巷進行封閉。根據

設計要求,1402工作面為備用工作面,必須有掘進工作面,因此,經礦研究決定:啟封1402運輸巷、回風巷密閉往東另掘進1402切眼。為確保啟封密閉和排放瓦斯工作的安全,特編制此措施。

二、礦成立密閉啟封及排放瓦斯領導小組

組長:李俊

付組長:黃佑宏陳加義

成員:鄭國林毛玉谷王國平萬仕權黃朝偉管勇盧啟坤王毓杭皮成呂王興潮姚安興劉興元

嚴友羅明祥

1、排放瓦斯領導小組組長負責瓦斯排放過程中協調各個環節的工作。

2、鄭國林負責啟封密閉、瓦斯排放過程中在現場指導瓦斯排放工作。

3、姚安興、王興潮、王國平負責啟封密閉及接風筒工作。

4、萬仕權負責瓦斯排放過程中檢查局部通風機附近的瓦斯濃度及風量調節。

5、盧啟坤負責在瓦斯排放前對局部通風機的供電和在排放過程中觀察局部通風機運轉、供電是否正常,如果局部通風機運轉、供電不正常馬上停止瓦斯排放工作,撤出人員并匯報現場領導作出處理。

6、毛玉谷、管勇負責檢查回風流的瓦斯濃度。

7、黃朝偉、嚴友、羅明祥、劉興元、皮成呂負責設崗。

三、安全技術措施

1、啟封密閉前必須將風筒接到密閉前,并保證正常通風。

2、提前準備好啟封密閉用的工具(銅錘、銅鉆等)。

3、啟封密閉時,不準用鐵制工具啟封密閉墻,只能用銅錘、銅鉆進行啟封。

4、密閉啟封前,先通過密閉墻上的觀測孔檢查里面的瓦斯及火情,若有發火現象或預兆時,停止啟封密閉的工作。

5、當準備工作就緒后,由排放瓦斯現場領導小組組長安排停電、撤人、設崗時,排放地點及所受排放瓦斯回風流影響的巷道均必須撤出人員、切斷電源,并在所有能進入排放瓦斯影響范圍的通道內設置崗哨。

6、站崗人員必須攜帶自救器,必須嚴守崗位,嚴禁讓任何人進入排放瓦斯影響范圍,在未接到排放瓦斯完畢的通知前,不得擅自離開崗位。參加排放瓦斯的站崗人員就位后,必須在排放瓦斯措施上簽字。

7、當負責停電、撤人、設崗的同志已將排放瓦斯回風流影響范圍及其中獨頭巷道內的人員撤出、電源切斷、進入排放瓦斯影響范圍的所有通道設好崗哨,且局部通風機位置、全負壓風量、局部

通風機及其開關附近10m范圍內瓦斯濃度等都完全符合要求后,現場領導小組副組長先報告組長停電、撤人、設崗的情況,并請示是否可以排放瓦斯,經同意后才能下令開始排放瓦斯。

8、停1402運輸巷、回風巷從局部通風機以東、總回風巷、回風井口20m范圍內非本安型電源。

9、1401運輸巷以上、回風上山、總回風巷的人員全部撤到地面。

10、啟封密閉及瓦斯排放順序:先1402回風巷再1402運輸巷。

11、設崗安排:共設6個崗

1)、一號崗設在回風井安全出口處,禁止人員進入總回風巷;二號崗設在引風道主扇風機房處,禁止人員在主扇風機附近20m的地方吸煙及逗留;三號崗設在回風上山1402回風巷片口往南30m地方,禁止人員進入總回風巷;四號崗設在1402運輸石門片口處,禁止人員進入總回風巷及1402運輸巷;5號崗設在1402回風巷風門處(軌道斜井側),禁止往東進入1402回風巷(見設崗位置示意圖)。

2)、站崗人員到崗后,必須堅守崗位,禁止一切人員進入警戒范圍內,未接到撤崗通知不得擅自解除警戒。

12、運輸巷局部通風機安裝在運輸上山上片口以西5m處,回風巷局部通風機安裝在1402回風巷風門里側(1402回風巷車場)(局部通風機安裝位置見通風系統圖)。

13、選用ф600mm雙抗、雙反邊風筒,風筒臨時接放在地上,待瓦斯排放完之后,再按規定吊掛好。

14、先接導風筒至密閉前,對旋式局部通風機只能開啟一節電機,打開密閉墻上的觀察孔,檢查瓦斯,再用木錘或銅錘敲開密閉,敲開面積不得超過0.3m3,把導風筒沿到密閉缺口處,稀釋密閉墻附近的瓦斯,直到密閉墻附近瓦斯濃度不超過1.0%時,再把密閉全部打開,往里逐段接導風筒,并嚴格控制回風流與新鮮風流混合處的瓦斯濃度。

15、在局部通風機出風口裝設三通,以便調節送入排放地點的風量,三通導風筒應捆上繩索,由繩索收緊或放松控制局部通風機的排風量。

16、排放瓦斯時,必須逐段排放,嚴禁使用“一風吹”排放瓦斯。

17、現場電工、安全員、值班領導必須攜帶便攜式甲烷報警儀,隨時檢查瓦斯變化情況。

18、瓦檢員、安全員在接導風筒時,嚴禁距離導風筒出風口5m外的地方。

19、瓦檢員必須嚴格檢查回風流與新鮮風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度,其濃度不得超過1.5%。

20、當回風流與新鮮風流混合處的瓦斯、二氧化碳濃度超過1.5%,必須馬上指令調節風量人員,減少向瓦斯排放巷道的供風量。

21、在瓦斯排放過程中,如巷道錨桿失效導致片幫、冒頂地方,在瓦斯不超限的情況下,先進行修復后再排放瓦斯。

22、當排放瓦斯巷道內的瓦斯濃度全部降到1%以下穩定半小時后,現場領導小組確認已排放完畢,由現場領導小組副組長向組長匯報排放情況,并請示是否可以對該巷道恢復正常通風,經組長同意后,才能對該巷道恢復正常通風。

23、巷道恢復正常通風后,瓦斯排放小組方可解散。

24、本措施未及之處,嚴格按《煤礦安全規程》的有關規定執行。

附圖:1402運輸巷、回風巷瓦斯排放通風系統圖

1402運輸巷、回風巷瓦斯排放設崗位置示意圖

瓦斯排放安全技術措施

參加學習人員:

貫徹人:

年月日

篇2:運輸巷啟封密閉排放瓦斯技術安全措施

根據采掘部署,我礦需啟封原3328風巷密閉排放瓦斯,以保證4332機巷的安全施工。為保證啟封密閉排放瓦斯安全,特制定啟封密閉排放瓦斯安全技術措施:

1.啟封3328風巷密閉密閉排放瓦斯時間為2014年9月21日。

2.啟封3328風巷密閉排放瓦斯由通風科負責,代樹云現場負責。

3.所有參加啟封密閉人員入井前認真檢查安全儀器、儀表、礦燈、工具,杜絕失爆。

4.啟封3328風巷密閉排放瓦斯采用全負壓排放。

5.啟封3328風巷密閉時必須先檢查密閉處瓦斯濃度,密閉處不超過1%,頂、幫無危巖,確保無安全威脅后方可使用防爆銅釬、銅錘敲擊密閉。

6.啟封3328風巷密閉前通風科協助救護隊在332運輸巷開口處、三中巷水泵以上+42m墩尖兒以下、+120m西翼回風連接巷、+120m西翼電所風門處、263西翼回風連接巷風門處安設警戒,檢查瓦斯。

7.切斷排放瓦斯風流經過所有地點電源(排放瓦斯風流經過所有地點均無電源)。

8.當密閉中心打開一個孔后,必須停止敲擊,由救護隊檢查全風壓第一匯合處風流瓦斯濃度,當第一匯合處風流瓦斯濃度超過1.5%時,必須在密閉孔上控制風量,保證第一匯合處風流瓦斯濃度不超過1.5%,待第一匯合處風流瓦斯濃度低于1.5%,方可將密閉口擴大,循序漸進,始終保證第一匯合處風流瓦斯濃度不超過1.5%。

9.當全風壓第一匯合處瓦斯濃度低于1.5%,檢查332回風巷瓦斯濃度低于1%,方可由救護隊員進入332運輸巷、回風巷進行瓦斯檢查。

10.進入332運輸巷、回風巷必須加強對頂、幫危巖檢查,當出現有垮塌,威脅人身安全時,必須立即停止前進,待作好支護,確保無安全威脅時,方可繼續前行,否則嚴禁前行。

11.排放瓦斯時必須嚴格執行“八不準”原則,出現其他異常情況時由礦總工負責現場決定處理。

12.檢查332運輸巷、回風巷內各點瓦斯濃度低于1%,方可由陳建勇宣布瓦斯排放結束。

13.參加啟封密閉排放瓦斯所有人員必須學習本措施簽字。

14.未盡事宜,遵照《煤礦安全規程》執行。

?

?紅源井煤礦

?2014年1月24日

篇3:啟封密閉排放瓦斯技術措施

啟封密閉排放瓦斯安全技術措施

說明:啟封密閉必須由救護隊負責實施,巷道瓦斯排放全過程必須由救護隊負責。排放巷道附近有瓦斯抽采系統的應做到先抽后排(施工密閉墻時預留措施孔的孔徑不小于4吋;盲巷封閉前,預置瓦斯抽放管路至迎頭,以便后期啟封可先抽后排)。

(一)概況

1.啟封密閉排放瓦斯原因

2.排放巷道基本情況

啟封密閉排放巷道名稱、封閉日期、封閉材質、巷道性質、支護形式、長度、坡度、巷道墻內瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體濃度、溫度、預計墻內瓦斯積聚總量、積水及片冒等情況。

(二)組織措施

1.啟封排放瓦斯指揮部成員組成

2.指揮部成員職責與分工

3.時間安排

啟封密閉排放瓦斯日期、班次、時間,預計排放需要的時間。

4.井下指揮地點及通訊要求

(三)瓦斯排放準備工作

1.通風系統的調整

(1)說明排放瓦斯是否需要對通風系統進行調整,需調整的要說明調整的技術方案。

(2)說明瓦斯排放路線。

2.局部通風機安設

3.啟封密閉與瓦斯排放的工具、材料

風鎬、釬子、風水軟管、風筒等規格、數量。

4.瓦斯監測傳感器的設置

(四)停電、撤人、警戒要求

1.停電、撤人區域

2.警戒位置及負責人

明確警戒到位的聯系方式等。

(五)啟封安全技術措施

1.啟封程序要求

說明啟封程序、工具要求等。

2.人員分工要求

3.控風方法

(六)瓦斯排放安全技術措施

1.排放瓦斯方法

排放瓦斯采用逐節、限流排放,明確回風流瓦斯濃度控制要求及操作方法,嚴禁“一風吹”。

2.保障人員安全措施

3.排放巷道內積水、冒頂等異常情況處理

排放過程中遇巷道積水、片冒等異常情況處理預案(排水、修復巷道施工期間救護隊必須全程監護),以及需要說明的其他安全注意事項。

4.排放結束

排放結束的技術指標,及恢復正常通風前驗證檢查要求。宣布排放結束的程序要求。

(七)附圖

啟封密閉排放瓦斯通風系統平面示意圖

要求在圖上標注出密閉墻位置、局部通風機安設位置、瓦斯排放回風流路線、各警戒點位置、瓦斯傳感器安設位置等。