一、工程概況:

目前2909隊(duì)正在施工運(yùn)輸順槽,距變斷面處約17m。待變斷面處施工完,準(zhǔn)備施工開切眼剩余工程量。為了安全、快速、施工完該段工程,特編寫此措施,請施工隊(duì)認(rèn)真組織施工。

二、施工方案:

補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)段施工完成后,向前施工開切眼三岔門部位,此段施工先完成拱頂支護(hù),再進(jìn)行墻部支護(hù)。三岔門施工完畢,綜掘機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)正后,施工開切眼剩余工程。待開切眼剩余工程量完成貫通后,施工開切眼三岔門處的絞車硐室。

三、支護(hù)形式:

1、開切眼剩余工程量支護(hù)采用錨網(wǎng)梁索+w鋼帶聯(lián)合支護(hù)。

巷道斷面凈寬執(zhí)行原設(shè)計(jì)7500mm,巷道凈高調(diào)整為5300mm,拱高2300mm,墻高3000mm。錨索規(guī)格φ17.8×7300mm,間距700mm,排距800mm,每排安裝13根錨索,每根錨索安裝6支ck2350樹脂錨固劑錨固;鋼筋梁規(guī)格:d14,l=4100mm,排距800mm,每排使用兩根鋼筋梁疊加使用;w鋼帶規(guī)格:δ7,3600×170mm,每排使用三根3.6mw鋼帶,中間孔疊加安裝錨索串聯(lián)成整體支護(hù);拱部錨桿支護(hù)采用兩種不等長錨桿隔排使用。長錨桿規(guī)格φ18×3500mm,間排距800×800mm,每根錨桿安裝4支ck2350樹脂錨固劑錨固;短錨桿規(guī)格φ18×2100mm,間排距800×800mm,每根錨桿安裝3支ck2350樹脂錨固劑錨固,使用時(shí)兩種錨桿隔排進(jìn)行支護(hù);墻部錨桿規(guī)格:φ18×2100mm,間排距800×800mm,每根錨桿安裝3支ck2350樹脂錨固劑錨固;金屬網(wǎng)規(guī)格φ6,2000×800mm,網(wǎng)孔規(guī)格:100×100mm。

2、絞車硐室采用錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù)。

錨桿規(guī)格:φ18×2100mm,間排距800×800mm,每根錨桿安裝2支ck2350樹脂錨固劑錨固;鋼筋梁規(guī)格:d14,l=3300mm,排距800mm,金屬網(wǎng)規(guī)格φ6,2000×800mm,網(wǎng)孔規(guī)格:100×100mm。

四、施工方法:

1、開切眼三岔門段施工:運(yùn)輸順槽施工至開切眼三岔門時(shí),綜掘機(jī)割煤按照設(shè)計(jì)過渡尺寸開始逐步刷高頂板,同時(shí)人工配合使用風(fēng)鎬、手鎬進(jìn)行成型,以便高度從運(yùn)輸順槽4000mm圓滑過渡至開切眼5300mm,避免頂板出現(xiàn)臺階、錯(cuò)茬。巷道拱頂部位施工時(shí),采取割一排橫向支護(hù)一排方式進(jìn)行,金屬網(wǎng)與鋼筋梁沿開切眼方位采用橫向安裝,待開切眼三岔門拱部施工完畢后,再重新拆下錨桿蓋板按照設(shè)計(jì)要求增加安裝錨索。拱部支護(hù)全部完成后,綜掘機(jī)回撤施工幫部,錨網(wǎng)支護(hù)由上而下逐排進(jìn)行施工。

2、開切眼剩余段施工:回風(fēng)順槽與開切眼三岔門處支護(hù)完成后,綜掘機(jī)回撤向右?guī)娃D(zhuǎn)向施工開切眼剩余部分,先使用綜掘機(jī)刷出拱部,待拱部支護(hù)完成后,向下依次施工幫部,然后將綜掘機(jī)機(jī)體進(jìn)入開切眼調(diào)正,綜掘機(jī)皮帶機(jī)尾接入刮板機(jī),利用刮板機(jī)將煤轉(zhuǎn)入運(yùn)輸順槽皮帶上進(jìn)行后運(yùn)。開切眼施工完15m后,準(zhǔn)備好木質(zhì)點(diǎn)柱,以備施工完部位頂板來壓時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。

3、開切眼貫通施工:開切眼剩余段施工距離貫通處5m處時(shí),迎頭施工班組長要密切觀察頂板巖性,以及退后10m支護(hù)完畢段的頂板壓力變化情況,當(dāng)施工距貫通處3m處,綜掘機(jī)切割頭在巷道正中部位刷出小斷面采取直接鉆進(jìn)方式掘進(jìn),小斷面的支護(hù)根據(jù)現(xiàn)場情況打眼安裝錨桿,不再按照設(shè)計(jì)間排距安裝,待小斷面貫通后,再利用綜掘機(jī)按照設(shè)計(jì)尺寸先刷出拱部,拱部支護(hù)完畢后,再拆除小斷面內(nèi)錨桿蓋板和金屬網(wǎng),人工使用風(fēng)鎬配合綜掘機(jī)切割頭刷掉臨時(shí)支護(hù)用錨桿,幫部刷夠設(shè)計(jì)尺寸后,安裝墻部錨桿。

4、絞車硐室施工:斷面為直墻半圓拱型,斷面規(guī)格為:2500×2500mm,長度為3000mm,采用錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù)。施工時(shí)采用普通鉆爆法施工,采用mqs-35/1.5風(fēng)動錨桿鉆機(jī)打眼,爆破選用粉狀乳化炸藥,藥卷規(guī)格φ32×200mm,重150g,水炮泥及黃泥做炮泥,掏槽方式采用斜眼掏槽法,周邊眼與設(shè)計(jì)輪廓線距離300mm,周邊眼采用少裝藥或不裝藥,實(shí)施淺孔爆破,1~3段毫秒延期電雷管引爆,mfd-150型隔爆電容式發(fā)爆器起爆,段發(fā)電磁雷管爆破(具體爆破參數(shù)見后附炮眼布置圖)。

五、安全注意事項(xiàng):

貫通安全措施

1、距貫通處相距10m時(shí),測量部門必須重新校核貫通兩處的中、腰線,以確保精確貫通。

2、距貫通處相距10m時(shí),通風(fēng)部門必須提前準(zhǔn)備好貫通后調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的一些設(shè)備、材料等,以確保巷道貫通后能及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。

3、距貫通處相距5m時(shí),從巷道頂板,兩肩窩處各打一個(gè)探眼,以確保掌握貫通實(shí)際距離。

4、距貫通處相距3m時(shí),先從巷道正中利用綜掘機(jī)刷出小斷面貫通,等拱部貫通后,下部再利用風(fēng)鎬配合手稿進(jìn)行刷擴(kuò)成型。

5、貫通前一炮施工,井下必須由施工隊(duì)長、跟班技術(shù)員、調(diào)度人員及值班領(lǐng)導(dǎo)在井下現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。以確保安全貫通;貫通兩處的風(fēng)、水管路、電纜、設(shè)備、工具等材料必須保護(hù)好,防止放炮后崩壞。

6、貫通前施工,貫通措施必須嚴(yán)格貫徹至每一位施工人員。

7、貫通期間,嚴(yán)格按照貫通措施進(jìn)行施工,以確保安全、優(yōu)質(zhì)、快速施工。

8、貫通后,必須及時(shí)向地面調(diào)度室及礦部匯報(bào);貫通后,貫通處的煤及時(shí)清理干凈,以確保道路暢通。

打眼放炮時(shí)安全措施

1、打眼前,認(rèn)真執(zhí)行敲邦問頂,在支護(hù)安全情況下打眼,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、使用風(fēng)鉆前,要認(rèn)真檢查風(fēng)帶連接是否完好。

3、嚴(yán)禁在殘炮、瞎炮眼內(nèi)放炮,必須處理完殘炮、瞎眼后方可進(jìn)行打眼。

4、處理瞎炮時(shí)要距離瞎炮眼0.3m處另打平行炮眼,重新裝藥放炮引爆。

5、放炮工作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得合格證的專職放炮員擔(dān)任。

6、工作面放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度,即裝藥前、放炮前、放炮后認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%,嚴(yán)禁裝藥放炮;必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮制”。

7、放炮母線長度不得小于100m。

8、嚴(yán)禁放明炮、糊炮。

9、放炮時(shí)必須使用炮泥,封泥長度不得小于0.5m。

10、放炮前必須在規(guī)定距離的、有掩護(hù)的安全地點(diǎn)設(shè)崗警戒。

11、放炮時(shí)要求不崩壞頂板、不留傘檐、不留底根。

12、放炮時(shí)必須通知作業(yè)地點(diǎn)所有人員撤離。

13、火藥雷管嚴(yán)禁在作業(yè)地點(diǎn)內(nèi)存放。火藥、雷管必須由專人管理,火藥、雷管箱必須上鎖。

14、爆破前,班組長必須親自安排專人在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上警戒,警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。警戒人員嚴(yán)禁干與警戒無關(guān)的事。放炮后,警戒人員要接到口頭通知后才能撤回,不準(zhǔn)事先約好信號便私下撤回。

15、有下列情況之一的,嚴(yán)禁裝藥放炮:

(1)工作面控頂距超過要求。

(2)爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%。

(3)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常,溫度驟高驟低,有瓦斯顯著涌出。

(4)工作面供風(fēng)量不足。

16、封堵炮眼必須使用“三泥”,即座底泥、水炮泥、封口泥;空眼必須用黃泥填實(shí),嚴(yán)格執(zhí)行全斷面一次爆破;炮眼的封泥長度不得小于500mm。

17、放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮制”和“人、牌、網(wǎng)”三警戒制度。

18、必須采用正向裝藥,嚴(yán)禁反向裝藥。

19、嚴(yán)禁套殘眼打眼,打眼前工作面要找到實(shí)茬,發(fā)現(xiàn)瞎炮要及時(shí)處理,處理方法:

(1)由于聯(lián)線不良造成的瞎炮,重新聯(lián)線放炮。

(2)在距瞎炮300mm處,打一個(gè)與瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥放炮。

(3)嚴(yán)禁用手拉、鎬刨、壓風(fēng)吹的方法處理瞎炮。

(4)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。

(5)在瞎炮處理完以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的工作。

20、放炮工作必須在安全地點(diǎn)進(jìn)行,只有在放炮人員完成裝藥和聯(lián)線工作,將所有迎頭工作面人員及巷道清理人員全部撤出至警戒線后,安全得到保障情況下,方可放炮。

21、放炮后通風(fēng)10min后,并待工作面炮煙吹盡后,人員方可進(jìn)入工作面。

22、放炮員必須把炸藥、雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖,炸藥箱的鎖具及箱體要完好。

23、炸藥箱必須放置在頂板完好、無滲水,避開機(jī)械、電器設(shè)備的地點(diǎn);當(dāng)班用不完的雷管,必須當(dāng)班交回庫房。

24、爆破前,班組長必須親自安排專人在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上警戒,警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。警戒人員嚴(yán)禁干與警戒無關(guān)的事。放炮后,警戒人員要接到口頭通知后才能撤回,不準(zhǔn)事先約好信號便私下撤回。

25、通電放炮前,班組長還必須清點(diǎn)人數(shù)、檢查設(shè)備安全,確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令。

26、放炮母線必須隨用隨掛,嚴(yán)禁與動力電源線、管路及各種導(dǎo)電體接觸,放炮前擰結(jié)成短路,放好炮后立即撤出。雷管腳線必須懸空。

頂板事故的預(yù)防和處理:

1、經(jīng)常檢查巷內(nèi)頂幫及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;不能立即處理,必須將人員撤至安全地點(diǎn),匯報(bào)礦、隊(duì)值班人員。不安全地點(diǎn)嚴(yán)禁進(jìn)入。

2、巷內(nèi)一旦跨頂出路被堵,未堵人員要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào),包括跨頂范圍、被堵人數(shù)和位置,并積極進(jìn)行搶救。

3、再進(jìn)行搶救時(shí),要安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)視頂板變化情況,避免搶救人員受傷;搶救時(shí),有外向里進(jìn)行,搶救時(shí)必須支設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

4、透水征兆:掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底鼓或產(chǎn)生裂隙滲水、水色發(fā)渾有臭味等異狀時(shí),必須停止工作,采取措施報(bào)調(diào)度室;如果情況危急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。掘進(jìn)時(shí),必須堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的原則。

5、頂板來壓征兆:托板壓爛嚴(yán)重;頂板有“悶炮”聲,巷道掉渣片幫嚴(yán)重;頂板破碎;頂板下沉離層有裂縫;打眼時(shí)卡釬。遇上述情況時(shí),工作面必須停止工作,采取措施進(jìn)行處理架設(shè)臨時(shí)木點(diǎn)柱、增大錨桿的支護(hù)密度、錨索間距縮小、并緊跟工作面,遇危急情況及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)。

6、瓦斯異常涌出征兆:工作面瓦斯忽高忽低,溫度聚降、煤壁發(fā)涼;遇地質(zhì)構(gòu)造或危巖松散區(qū),瓦斯異常涌出;煤層發(fā)出“絲絲”的鞭炮聲;頂板來壓;人感到發(fā)昏。

六、避災(zāi)路線:

1)、火災(zāi)、瓦斯路線:

工作面→中部車場2→中部車場1號交叉點(diǎn)→西翼軌道大巷→副井井底車場調(diào)車線→副井馬頭門→地面。

2)、水災(zāi)路線:

工作面→中部車場2→中部車場1號交叉點(diǎn)→西翼軌道大巷→副井井底車場調(diào)車線→副井馬頭門→地面。

未盡事項(xiàng)請參照《煤礦安全規(guī)程》、《首采面開切眼施工作業(yè)規(guī)程》中相關(guān)注意事項(xiàng)執(zhí)行。

篇2:開拓科施工員安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、熟悉煤礦有關(guān)安全法規(guī)及技術(shù)政策,協(xié)助科長和技術(shù)員搞好科務(wù)和技術(shù)工作。

2、熟悉本科的各項(xiàng)規(guī)章制度,作好會議記錄和培訓(xùn)記錄。

3、收集和整理安全生產(chǎn)方面的各項(xiàng)技術(shù)資料,并負(fù)責(zé)存檔。

4、協(xié)助技術(shù)員做好各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)測及實(shí)驗(yàn)填寫記錄表,上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

5、參加礦組織的安全檢查和科室安全會議。

篇3:天溜井施工過程中安全規(guī)定

1采用簡易法掘進(jìn)天井、溜井、應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.1使用的工作臺、保護(hù)平臺必須牢固可靠。

1.2工作平臺下2米左右必須設(shè)置保護(hù)平臺;在具備條件時(shí),要在最接近工作面的聯(lián)道處再架一層保護(hù)平臺。

1.3臨時(shí)梯子用Ф16螺紋鋼或L40×4角鋼制作,每架梯子長度不大于3.0m,梯子寬度不小于0.4米,腳踏間距不大于0.3米,每架梯子必須有4根錨桿固定,與上部相鄰梯子搭接長度不小于0.3米,且搭接牢固,梯子與井壁平行,距離保持0.2~0.3米;。

1.4天井、溜井在與上部平巷貫通前,在礦巖穩(wěn)固和確保通風(fēng)良好的條件下,在各副中段水平,天井開鑿長度不大于4.0m的工程。

1.5天井掘進(jìn)距上部中段7m時(shí),測量人員必須給出貫通位置,并設(shè)置警戒標(biāo)志和護(hù)欄。

1.6工作人員在搭設(shè)平臺及上下時(shí),嚴(yán)禁手持物品。

1.7施工前應(yīng)檢查通風(fēng),梯子安全等情況,安全帶掛在錨桿上并系好,先搭保護(hù)平臺,再搭工作平臺,撬清井上端及側(cè)壁的浮石。

2采用普通法掘進(jìn)天、溜井應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1使用的工作臺,必須牢固可靠。

2必須設(shè)置安全棚,距工作面的高度不大于6米。

3掘進(jìn)大于45度傾角的天、溜井,其高度超過7米時(shí),應(yīng)裝梯子間,碴子間等設(shè)施;掘進(jìn)45度~35度的天井,應(yīng)設(shè)上部有安全棚的梯子。

4天、溜井在與上部平巷貫通前,不應(yīng)在其間開鑿任何工程,但在礦巖穩(wěn)固和確保通風(fēng)良好的條件下,可在天井開鑿長度不大于4米的工程。

5天井掘進(jìn)距中段7米時(shí),測量人員必須給出貫通位置,并設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄。

6溜礦格礦碴不準(zhǔn)放空,應(yīng)保證存放一槽炮的礦巖量高度。

3吊罐法掘進(jìn)天井,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

3.1上罐前必須檢查吊罐各部件的聯(lián)接、保護(hù)蓋板、鋼絲繩、風(fēng)水管接頭及聲光信號系統(tǒng)和通訊裝置等是否完善、牢固,如有損壞或故障,須經(jīng)處理方準(zhǔn)作業(yè)。

3.2吊罐提升鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于13,任何一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不得超過總根數(shù)的5%,磨損不得超過原直徑的10%。

3.3吊罐升降時(shí),應(yīng)認(rèn)真處理卡邦和浮石;處理人員應(yīng)系好安全帶,站在保護(hù)蓋板內(nèi),頭部不得接觸罐蓋和罐壁;升降完畢應(yīng)立即切斷電源,綁緊制動裝置。

3.4吊罐必須裝設(shè)由罐內(nèi)人員控制的升、降、停的信號開關(guān)絞車應(yīng)裝設(shè)電磁抱閘。

3.5信號通訊線路不準(zhǔn)和吊罐鋼絲繩共設(shè)在一個(gè)吊罐孔內(nèi)。

3.6在任何情況下,嚴(yán)禁從吊罐鋼絲繩孔和吊罐往下投擲工具和材料。

3.7吊罐絞車應(yīng)鎖在短軌上,并與巷道鐵軌斷開;吊罐檢修,應(yīng)移至安全地點(diǎn)進(jìn)行。

3.8吊罐天井與上部巷道貫通時(shí),上部中段必須加強(qiáng)通風(fēng)和警戒。

3.9天、溜井施工過程應(yīng)首選吊罐法,其次用普通法,在上述施工方法不具備條件時(shí)可采用簡易法施工;施工中應(yīng)加強(qiáng)局部通風(fēng),在通風(fēng)條件較差的地點(diǎn),可輔以動力風(fēng)強(qiáng)制通風(fēng),并為施工人員配備有害氣體報(bào)警器;起爆材料盡量采用長導(dǎo)爆管,在中段水平起爆;天、溜井設(shè)計(jì)應(yīng)盡量選擇穩(wěn)固巖層內(nèi),如發(fā)現(xiàn)天、溜井巖石不穩(wěn)固,可采用錨、網(wǎng)、鋼支架等進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),施工完后采用砼進(jìn)行永久支護(hù)。