我礦纜車液壓系統(tǒng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,液壓站液壓油油質(zhì)已經(jīng)超標(biāo)。為確保系統(tǒng)安全運(yùn)行,報(bào)請(qǐng)業(yè)務(wù)部門審查并經(jīng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)研究決定,利用檢修時(shí)間進(jìn)行更換液壓油。為保證施工安全特制訂本措施如下:

一、施工地點(diǎn):纜車

二、施工項(xiàng)目、時(shí)間及負(fù)責(zé)人:

纜車液壓站更換液壓油。9:30-12:00王自力

三、施工前準(zhǔn)備

s,c(pxw)z'y!n-施工前將施工工具、油桶、清潔用品等物品備齊,同時(shí)檢查液壓站的各部分連接,特別是油泵、油管的連接情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油、滲油時(shí),要立即停機(jī),查明原因并加以處理,保證無(wú)誤后準(zhǔn)備更換液壓油。

四、施工程序及進(jìn)度安排

1.首先,將長(zhǎng)城牌68#抗磨液壓油(小桶裝)放到指定位置。

2.其次,將纜車液壓站油箱放油閥門打開(kāi),將廢油放入廢舊油桶后關(guān)閉閥門。

3.將液壓站油箱側(cè)方油蓋螺栓去掉,打開(kāi)側(cè)蓋,用清潔用品將油箱內(nèi)部沉淀雜物清理干凈后,蓋上側(cè)蓋并擰緊螺栓。

4.將纜車液壓站油箱上蓋擰開(kāi),將長(zhǎng)城牌68#抗磨液壓油(小桶裝)通過(guò)濾網(wǎng)向液壓站油箱內(nèi)注油。

3.加入液壓油油量要適宜,不得過(guò)多或過(guò)少,油箱油位應(yīng)在油標(biāo)中位刻度以上。加完后擰緊上蓋。

4.試運(yùn)行,運(yùn)行正常,回收工具及廢油,清理施工環(huán)境衛(wèi)生,施工結(jié)束。

7|,`&u,w#r'五、施工技術(shù)要求

更換液壓油時(shí)應(yīng)保證添加的液壓油必須是長(zhǎng)城牌68#抗磨液壓油(小桶裝),同時(shí)保證任何環(huán)節(jié)上不能有任何異物進(jìn)入到油箱或管路中。

六、施工安全注意事項(xiàng):

1.施工前向調(diào)度室、機(jī)運(yùn)區(qū)匯報(bào)施工情況及施工時(shí)間,調(diào)度室批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。所有參加施工人員必須牢固樹(shù)立安全第一思想,嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,并時(shí)刻注意人身安全及設(shè)備安全。

2.液壓站的液壓油更換后必須符合容量要求。檢查油封完好情況,緊固螺絲上好,保證運(yùn)行中不出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

3.進(jìn)行抬重物工作時(shí),抬起和放下要保證重物放置穩(wěn)當(dāng),所有施工人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,確保施工人員人身安全,杜絕跐手碰腳現(xiàn)象發(fā)生。

4.施工前各種安全防護(hù)工具要輸送到位,要對(duì)滅火器、防護(hù)保安設(shè)施等安全防護(hù)工具詳細(xì)檢查,確保完好性和可用性。

5.施工結(jié)束后,由施工負(fù)責(zé)人檢查設(shè)備運(yùn)行情況,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后施工人員方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。待所有施工人員及設(shè)備撤出后,施工現(xiàn)場(chǎng)要留一名專職人員跟蹤設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)2個(gè)小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

6.本措施審批后,施工負(fù)責(zé)人在施工前組織所有參加人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹本措施并簽名。施工負(fù)責(zé)人要根據(jù)作業(yè)地點(diǎn)的實(shí)際情況著重指出注意事項(xiàng),并嚴(yán)格按該措施施工。

7.開(kāi)工前必須召開(kāi)全體施工人員貫徹施工措施和方案,待全體施工人員明白后親自簽字,嚴(yán)禁未參加施工貫徹學(xué)習(xí)人員參加施工。

8.開(kāi)工前及工作中現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須仔細(xì)檢查所用設(shè)備工具是否放在合適地點(diǎn),是否齊全可靠,不當(dāng)之處立即處理。

五、勞動(dòng)組織:

1.項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:黃軍甫

2.技術(shù)負(fù)責(zé)人:林國(guó)分

3.安全負(fù)責(zé)人簽字:

4.施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字:

5.措施貫徹

主持人簽字:

貫徹人簽字:

貫徹時(shí)間:

貫徹地點(diǎn):

參加人員簽名:

篇2:提升機(jī)更換液壓油安全措施

提升機(jī)更換液壓油安全措施

為了保證安全生產(chǎn),根據(jù)提升機(jī)液壓站對(duì)液壓油一般半年過(guò)濾或更換一次的要求,結(jié)合我項(xiàng)目部絞車運(yùn)行的實(shí)際情況,對(duì)提升機(jī)液壓油進(jìn)行更換,特制定以下措施。

一、更換時(shí)間

----------年--------月---------日

二、更換地點(diǎn)

提升機(jī)房

三、更換小組成員

組長(zhǎng):-------

副組長(zhǎng):-------

成員:-----------

四、更換前的準(zhǔn)備

1、相關(guān)負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地指揮,并做到心中有數(shù)。

2、確保人員及用具到位。

3、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施,熟悉試驗(yàn)過(guò)程及相關(guān)情況。

五、更換方法

提升機(jī)主令手柄置零位,控制手柄置緊閘位置。提升機(jī)電源全部斷開(kāi),懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”指示牌。固定好龍門架,拆除液壓油管和連接導(dǎo)線,并做好標(biāo)記。用倒鏈緩慢的起吊上蓋及油泵,提高到350MM,用被報(bào)紙和膠帶包好的150×120×1000的方木放置到蓋的下邊,將液壓站內(nèi)的油抽出來(lái),拆下濾芯清洗,用洗油清洗油泵和油箱,然后用白面和好后在元件、油箱壁上粘去臟物,但也要注意不能讓面屑留在元件內(nèi)。加入過(guò)濾后的新油,安上濾芯,檢查元部件正常后取出方木,落下油泵,連接油管和導(dǎo)線,靜止4-6小時(shí)待氣功泡排凈后方可試運(yùn)行。在操作過(guò)程中認(rèn)真做好記錄。

六、注意事項(xiàng)

1操作人員要聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,規(guī)范操作,保持環(huán)境衛(wèi)生。

2特別要強(qiáng)調(diào)的是所謂的新油并不是真正的干凈油,因?yàn)檠b油的桶一般很少清洗,抽油器上也難免帶上臟物,這樣即使是新油也已被污染,所以要求流入油箱的油一定要經(jīng)過(guò)過(guò)濾。

3油箱、蓄勢(shì)器與其它元件清洗時(shí)切忌用棉紗等有纖維的織物清洗。

4檢查各電磁閥換向是否靈活,可用螺絲刀推動(dòng)換向閥的推桿,要求動(dòng)作靈活,若有卡死現(xiàn)象,要打開(kāi)電磁閥清洗,再裝配時(shí),必須注意閥芯方向不得搞錯(cuò)。

5紙質(zhì)過(guò)濾器與電液調(diào)壓裝置上的濾芯要認(rèn)真清洗,同時(shí)要盡量避免有污物帶入。新油注入以后,要靜止四到六個(gè)小時(shí)進(jìn)行自行排氣。

5然后,由專業(yè)人員認(rèn)真檢查無(wú)誤,試運(yùn)行一次,方可正常提升。